杭州市(略)
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各有关公司:
我中心拟对实验室一批通风柜进行改造,请你公司在(略)0:00前以书面密封形式(加盖骑缝章)将本单所列项目报送我中心(不得拆标)。询价小组将根据采购需求,符合要求,报价最低的原则确定成交供应商(若报价相同的,则按技术指标或服务承诺择优确定)。
一、采购组织类型:(略)
二、采购方式:(略)
三、采购编号:(略)
四、采购内容:
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 通风柜 | (略) | 1 | 组 | PP材质,理化板台面 |
2 | 通风柜 | 1800*(略) | 1 | 组 | PP材质,理化板台面 |
3 | 电动风量调节阀 | | 2 | 套 | |
4 | 风机 | 静音型 | 2 | 套 | 高压(略) |
5 | 风管 | φ250 | 16 | 米 | |
6 | 控制线及电源线 | | 1 | 套 | |
7 | 洗涤架 | 定制 | 1 | 套 | SUS304(略) |
8 | 安装配件 | 弯头、封板等 | 1 | 项 | |
9 | 墙面开孔 | | 2 | 项 | |
五、(略)
第一部分总体要求
1一般要求 投标设备配置要等同于或优于招标人推荐配置,并且使招标人接受。 2招标内容及范围 2.1招标内容 2.1.1工作内容与范围:包括设备材料供货、安装、调试、考核检验、完工验收、试运行直至质量保证期结束的全部工作和完成这些工作所需的材料、工器具等工作。 2.1.2提供设备名称、品牌、型号、规格、数量,并在中标后提供详细的操作规程、使用说明书和维修手册。 2.1.3提供随机专用工具、附件、备品备件及必需的检测仪器(如有),并列出清单,要求注明名称、品牌、型号、规格、数量、用途。 2.1.4提供本技术规格中规定的技术培训工作计划。 2.1.5中标人须对相关第三方工程提供必须的资料或与相关专业协商工作。上述工作包括但不限于以下内容:(1)线缆或其它设施需要预留孔洞的尺寸及位置;
(2)线管规格、数量及要求;
(3)积极配合招标人协调与安装、装修、消防等专业的工作,及时提供详细、准确的技术资料。
2.2中标人的责任 2.2.1应提供本技术规格或招标文件及图纸中所列明的、提及的、计划的或隐含的所有设备、装置、部件或器件,以及为完成安装、调试所需的材料、工具、仪器、仪表以及为维持正常运行所必须的技术支持、技术文件和资料,并对其质量负责。还应对工程实施过程中的人员安全(包括意外事故)负责。 2.2.2应对承包范围内的工作及产品质量负责。 2.2.3应对提(略)。 3质量保证 3.1系统及设备均应完全符合技术条件,其材料与(略),不会由于设计、材料或加工工艺的原因存在内在的缺陷。3.2应按项目总体进度计划要求,完成本项目及设备的采购、(略)适当的措施使工作质量不会因进度等原因而受到影响。 3.3本项目质量要求为合格。 4包装、装卸与运输 4.1包装与装卸中标人应对所有设备、(略)护负责。任何因不合理包装或不适当装卸所造成损失或损坏(略)
4.2运输中标人应采用铁路或公路运输方式,在交货单据中详细列出其名称、具体的尺寸和重量,并在外包装上标明设备的重心和起吊位置,同时应与招标人协调进场与安装事宜。
5技术资料 5.1中标人应在设备安装前提供下列图纸、资料和文件:(略)
(2)安装说明书
(3)操作说明书
(4)维修说明书
(5)电气原理图及其符号说明
(6)标准现场接线图
(7)备品备件和专用工具清单
(8)紧急维修电话、(略)
(9)招标人要求的其他资料
5.2上述资料如系翻译件,另外还应提供一套对应的原文资料。 6安装、调试和检验 6.1进场检验主要设备的进场(略),并形成质量记录,不符合制造工艺要求的任何部件均应由中标人免费修复或更换。
6.2现场保护货物(略),中标人应负责进行保护和保管,在不使用时一直用聚乙烯或其它材料进行封盖。表面涂装的器件,应加以妥善保护,以防在现场受到损坏。如果中标人未能保护其设备免于损坏,招标人可指示其他承包人提供适当的保护,所发生费用应由中标人负责。损坏的设备由中标人免费进行更换。
6.3现场管理中标人在工地现场作业时,应制定现场管理规则和安全须知等管理条例,同时要服从总承包方制定的现场管理规则、安全须知和作业时间等规定。
6.4现场清理在安装现场范围内,从中标人进入安装现场开始,直至完工验收合格之日,中标人应保持现场清洁,不论垃圾是(略),应定期清理工作区域内的垃圾,包括清除废弃的包装材料、边角料和其他废弃物品。
6.5中标人应在开始调试2天前向招标人提供详细的系统调试大纲,内容包括调试检验程序、方法;使用的工具和仪器;检验的标准以及根据工程总体进度要求提出的调试检验工作计划等,供招标人审查确认。 6.6中标人的调试负责人应具有调试同类系统3年以上的工作经验。 6.7中标人应在调试前完成下列工作:(1)在调试前负责召集安排调试准备会议,向所有参与(略),并进行技(略)。
(2)检查并确定设备和系统已正确安装。
(3)检查并确定各系统和设备的调试检验工况环境。
(4)自备检测(略)。
6.8调试检验工作必须在招标人规定的时间内完成,否则由中标人承担一切损失。 6.9调试检验报告(包括调试检验记录)作为系统验收的依据之一。 7验收7.1招标人按国家和行业标准、规范对本项目及设备进行完工验收。中标人应负责解决安装、调(略)缺陷,如需更换或修复有关部件、装置或设备,其费用应由中标人承担。 7.2验收合格的,招标人签发(略),质量保证期从该日起算。 8人员培训中标人应负责在现场对招标人人员进行培训(要求有书面培训大纲)。培训的内容应包括但不限于:
(1)设备的正常操作和使用方法;
(2)设备的日常维护和保养方法。
9备品备件 9.1.1在中国境内应设有固定的备品备件供应渠道,并提供易损易耗的备品备件的价格清单。在质量保证期结束后,中标人仍应以不高于所报价格向招标人提供所需的备品、备件。9.1.2当获知某(略),中标人应及时向招标人通报,并提供解决方案,以便招标人采取相应的对策。 10维修设备及工具10.1中标人应提供必须的专用检测设备(包括必须的附件、中文操作手册)及必要的工具,且不得用于调试。 10.2中标人应提供专用工具清单,并标明其种(略)。 10.3中标人(略)。 11(略) 11.1质量保证期内的服务 11.1.1整个工程的质量保证期为系统验收合格后的36个月。 11.1.2在本工程验收证书签署之日起的三十六(36)个月内,中标人应对合同范围内的系统设备因制造、安装、调试不当而引起的零部件或结构的缺陷或损坏、达不到性能指标以及出现事故等情况负全部责任。 11.1.3中标人在质量保证期内提供的服务应满足下列要求:(略)
(2)接到报修电话后,在4小时内作出响应;在8小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供免费维修服务,并尽快修复故障;
(3)每年免费提供不少于2次的回访维护保养;
(4)在每次维修结束后的8小时内送交招标人一份维修报告,标明报修时间、维修工程师到场时间、故障原因、采取的维修措施及系统恢复时间。
11.2质量保证期后的服务在质量保证期结束后,中标人还应提(略),但发生(略)。如果(略),中标人应按其在投标阶段作出承诺及报价,以“全包”或其他方式提供有偿保修服务。
第二部分技术参数
疾控中心实验室家具及配套水电安装位置满足业主提供的有关文件和设计图要求。供所有的家具设计安装需遵循以下规范标准:
《科学实验建筑设计规范》(JGJ 91-93);
《生物安全实验室建筑技术规范》(GB50346-2004);
《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003);
《实验室家具通用技术条件》(GB 24820-2009);
《国际电工委员会标准》(IEC);
《建筑给水排(略)
《低压配电设计规范》GB(略)
《通用用电设备配电设计规范》GB(略)
《实验室建筑设备(二)》07J(略)
《实验室家(略)
2、实验室设备要求
2.1.1A通风柜
2.1.1.1A(略):耐腐蚀(含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀)、承重能力强;含电插座,带开关万用型;废液、气体、冷却水管路安装方便美观。
2.1.1.2A技术参数
1、采用≥12.7mm*厚耐刮耐磨实芯特抗板。24小时以上抗强化学腐蚀,抗划痕,抗撞击,耐沸水,低甲醛排放。表面经EBC电子束固化技术处理,确保表面致密无孔耐腐蚀,易维护。投标人需提供台面材料生产厂家售后服务承诺书。
2.为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面材料必须符合以下技术参数及要求:
★<1>表面耐化学污性能必须通过“国家化学建筑材料测试中心”检测,按照“GB/T (略)板及饰面人造板理化性能试验方法”的国家标准检验,耐污染性能要求:37%盐酸,65%硝酸,85%磷酸,40%氢氧化钠,98%硫酸,99%乙酸,48%氢氟酸,3%双氧水,37%甲醛,70%同比例硝酸和硫酸混合液等53测试结果均为5级,签发日期不早于2016年。★<2>物理性能必须按照相应的国家标准,ASTM标准,NEMA标准,“GB/T (略)性树脂浸渍纸高压装饰层积板”进行检验,耐物理性能要求:耐沸水性能(2h),耐干热性能,抗大球冲击性能(224g,1m),表面耐磨性能≥1100(r),耐污染性能(6项),耐香烟灼烧性,耐湿热性能,尺寸稳定性%(70℃,24h),耐刮划性(金刚石划痕法),耐水蒸气性能,抗拉强度(MPa),弯曲强度(MPa),弯曲弹性模量12200(MPa),等20项测试结果均为合格,签发日期不早于2016年的检验报告。投标人需提供相应检测报告复印件并加盖生产厂家公章。
★<3>甲醛释放量必须通过“国家化学建筑材料测试中心”参照GB (略)装饰装修材料人造板及其制品的甲醛释放量检测,检验结果为≤0.02mg/m3。参与投标的供应商需提供权威检测机构出具合格的检验报告复印件并加盖生产厂家公章。
★<4>实芯特(略)。
★<5>为绿色环保产品,获得中国绿色环保材料标志授权使用证书,参与投标的供应商需提供该证书复印件并加盖生产厂家公章;
★<6>通过FSC国际森林管理监管链认证(附FSC认证中文说明),并提供该证书复印件并加盖生产厂家公章。
★<7>须通过由(略)认证(附绿色卫士(Greenguard)中文说明),并提供该证书(略)。
★<8>通过“(略) Trust(减碳标签)
★<9>实芯特抗板台面材料由SGS通标标准技术服务(上海)有限公司出具针对耐刮划性:通过2016年SGS检测机构,按照“EN 438-2:(略)的测试方法,检验结果能达到6N。
★<10>实芯特抗板台面材料由SGS通标标准技术服务(上海)有限公司出具针对:大肠杆菌,肺炎克雷伯氏菌,粪链球菌,金黄色葡萄球菌,鼠伤寒沙门氏菌测试,按照“ISO (略)和其他非多空表面抗菌活动的测量方法”的测试报告,并提供该检测报告复印件并加盖生产厂家公章。
★<11>台面材料需具有“ISO(略)管理体系认证企业证书”,”ISO(略)质量认证企业证书”,”OHSAS (略)健康安全管理体系认证”,参与投标的厂家需出示该证书复印件,复印件需加盖材料生产厂家公章。
制造商授权:(略)的售后服务承诺函。
(2)柜体:10mm厚优质耐腐蚀PP板擦爱。整体美观大方且不变形结构稳固,承重性能好且易于拆卸,利于在实验室这个特殊的工作环境中使用。
(3)合页:(略)
运动负重:不低于90kg(不低于(略)次)。
2.1.2洗涤架
2.1.2.1采用不低于1.0mm厚优质SUS304不锈钢板材制作。层板可按照要求开孔,外观浑然一体,整体美观大方(略)。
2.1.4配(略)
2.1.4.1单联水冷热水嘴
实验室专用单联水嘴90度瓷质阀芯,可接冷热水源,出水(略),可拆卸,内有型螺纹,可方便连(略),水管管体部分为黄铜合金制,铜质表面(略),增强耐酸碱防腐蚀以及防锈性能,可360度旋转。
2.1.4.2 PP水槽
PP材质,外径规格为符合的优质一体成型。台下托底式安装,且利于台面残水自然回流,美观实用;规格由小到大,可根据实际需要选用。
内部附有滤(略),另附PP(略),耐腐蚀,抗高温,易清洁。弯头易拆除、安装。
2.1.7通风柜技术性能说明
2.1.7.1结构:
PP型通风柜
2.1.7.2外形尺寸:
W1800mm*D850mm*H2350mm及W1500mm*D850mm*H2350mm
最大开口高度:HG=780(略):HS=20mm
注:W通风柜(略)
2.1.7.3材(略)
2.1.7.3.1技术参数:
工作面的风速为:0.5±10%m/s;排风量为:(略);工作电压为:AC220-380V。噪音:不大于55分贝。
2.1.7.3.2其他要求:
检修装置:通风柜两侧可拆装互换检修门板,便捷了水、电、气等管线的安装、维修、保养,而不必拆装通风柜的主结构。
视窗拉门:采用模具(略),表面经环氧树脂粉沫烤漆喷涂或PP、全钢一体成型拉手,弧型设计可(略)。无段式活动式垂直拉升拉门,置于工作空间与操作者之间,以保护操作者安全,结合平衡装置,拉门可停于任意活动点(阻力不应过大)。
移门结构:可停于任何操作位置。当铰链发生意外时,移门也不会下降。移门的关、闭(略)。当移门高度过高时,可自动回复到安全操作高度。移动门左右悬吊钢索安装时,完全隐藏于边框导轨C型槽内,上下拉动时,不与轨道摩擦,以确保钢索安全,并避免与柜内腐蚀性化学气体接触。
内衬板及导流板:通风柜内衬板采用6mm白色实芯耐腐蚀耐PP板材,导流板安装位置与角度须使排气分布均匀,无死角,在标准状况下,三段式排风,以确保不同比重气体在导流板上、中、下均能有效排除。
集气风罩:要求集气罩具有良好的锥形集气角度及滑度,可以获得良好(略)。
2.1.7.3.4通风柜水电气配置
控制面板(选配项):采用国际主流液晶屏控制面板,以下功能均具备且能液晶屏实时显示:
a、照明开启及关闭;
b、风机开启及关闭;
c、风阀角度调整及液晶显示:(略)
风机未开启时,按[风机]按键,风机继电器接口触点闭合,风阀将自动运转到预设角度。风机开启时,按[风机]按键,风机继电器接口触点断开,风阀将自动运转到00的位置按[风阀角度加]按键,风阀预设角度增加,按[风阀角度减]按键,风阀预设角度减小。风阀预设角度一经设定,可断电记忆。风阀角度(略)。
d、自动延时关机功能:在关(略),风机自动停止运转,以彻底排除剩余实验废气。
e、风阀角度自动归零
若系统中途断电,风阀位置不(略),当控制器通电后,风阀位置会自动归零。在风阀归零时启动控制器,风阀角度显示00并且闪烁,提示用户此时处于风阀归零状态。
插座:实验室多功(略)。采用10A 220V或15A380V,符合国际标准多功能插座,适合各种仪器插头。安装在柜体正面外侧。
照明装置:全罩式双荧光灯设计,确保通风柜台面工作区域的照度不低于400LUX。灯罩底部6mm厚透明钢化玻璃固定在顶板上,可避免电气设备与柜内气体接触。灯罩采用镜面反射设计,便于更换和维护。通风柜照明(略)。
化验杯槽:(略)
单口水嘴:铜质瓷阀芯,表面环(略),耐酸(略)。
水、气遥控阀:水、气遥控阀安装在通风柜的外侧立柱上,供水、供气考克安装在通风柜内侧内衬板上。通风柜两侧事先各预留四个孔位供水气考克安装,小孔覆盖有塑料盖子。
二、实验室排风及控制系统技术要求
一)、设计依据:
1、《(略)(GB50(略))。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。
3、《简明通风设计手册》(GB50194-2002)。
4、《科学实验建筑设计规范》(JGJ91-93)。
5、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)。
6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-2002)。
7、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)。
8、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。
9、《环境空气质量标准》(GB(略)
10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)。
11、《建筑设计防火规范》(GB50016(略))。
12、《公共建筑节能设计标准》(GB5018(略))。
13、用户使用要求
二)设计总原则:
1、贯彻安全、环保、节能、资源综合利用的概念。
2、在设计中充分考虑系统的可行性及可靠性,在保证实验室功能的前提下,符合相关法规,系统运行可靠。
3、综合考虑投资、运行费用情况,设备的使用寿命等因素。
4、实验室排(略),主要通(略)。包括通风设备,风机,风管,消声器,变频控制系统及其他辅助材料,管道系统做到“短、平、顺、直”,减小系统阻力,降低系统噪声;
5、采用智(略),达到操作方便、节能降噪的目的;
6、综合(略),采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺;
7、所选择(略),平面布置简洁、紧凑、少占地,并方便生产(略)
8、非(略),并保证性能稳定、外表美观;
三)技术参数;
1、支管路内风速6~8m/s,干管路内风速8~12m/s;
2、通风设备设计风量:
通风柜面风速:0.3~0.5m/s,单台1500*800*2350通风柜设计风量1800m3/h,万向抽气罩管(略):≥1m/s,万向抽气罩排风量150~350 m3/h,原子吸收罩(略):≥1 m/s,排风量(略) m3/h(特指400*400规格),药品柜、气瓶柜排风量为100m3/h。
3.换气次数:
一般化学实验室的换气数:(略)
4.通风系统使用终端噪声≤60db。
5.风机采用耐腐蚀玻璃钢或PVC离心风机,系统采用PLC变频控制,以达到节能(略)。
四)通风柜性能指标
1、风速、风(略),符合国家相关标准及招标要求。
2、气流组织合理,排气顺畅,无气味溢出,气体排放符合国家规定排放标准。
3、通风柜阻力
排风柜移动门开启至最高位置时,在达到《排风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和面风速保持0.5m/s的条件下,排风柜阻力应小于或等于70Pa。
4、其它功能要求
通风柜操作面板控制系统须为液晶显示,电压0~2(略)
五)通风控制系统设计:
实验室通风采用定风量直排控制方法,在风机排风主管道上安装管道电动调节阀,维持排风风量,从而达到满足实际需要风量的目的。
六)减振设计:
1、风机作减震处理,在本工程中采用橡胶减震垫/器。
2、风机进出口风管设材料软接头。
七)排风施工与布局要求
1、实验室通风设计原则:
综合考虑各项因素,采用投资少、运行稳定、运行费用低、处理效果好的成熟工艺;
所选择的工艺必须满足现场条件,平面布置简洁、紧凑、少占地,并方便生产操作(略)
非标设备应符合国家或行业相关规范,并保证性能稳定、外表美观;
在设计中充分(略),防止二次污染的产生,不给周围环境造成新的污染;
2、实验室通风系统规划总体思路:
1)为排除实验中产生的有害气体,实验室的通风(略),并共用一个通风管井排风;
2)为了减少系统(略),必需把风管加大,把管道内风速控制在设计的参数范围内;
3)为了保证各入口处的风量符合设计要求,各系统(略)
4)室内、室外(略),风管具有防腐等性能,同时具有耐低温和抗老化等性能,且外形美观,支、吊架圆管采用优质条抱箍风管,方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管;
5)排风系统均为中低压通风系统,风管的制作与(略)。
八)施工(略)
1、风管及(略)
1)低压系统非金属风管圆形风管的板材厚度(mm):
中、低压系统非金属风管圆形风管板材厚度(mm)
风管直径D | 板材厚度 |
D≤320 | 3.0 |
320≤630 | 4.0 |
630≤1000 | 5.0 |
(略) | 6.0 |
中、低压系统非金属风管矩形风管板材厚度(mm)
风管长边尺寸b | 板 材 厚 度 |
b≤320 | 3.0 |
320≤500 | 4.0 |
500≤800 | 5.0 |
800≤1250 | 6.0 |
(略) | 8.0 |
2)非金属风管圆形风管的法兰规格(mm)
非金属风管(略)(mm)
风管边长b | 材料规格 (宽×厚) | 连接螺栓 | 风管边长b | 材料规格 (宽×厚) | 连接螺栓 |
b≤160 | 35×6 | M6 | 800<b≤1250 | 45×12 | M10 |
16(略) | 35×8 | M8 | 1250<b≤1600 | 50×15 | |
400<b≤500 | 35×10 | 1600<b≤2000 | 60×18 | ||
500<b≤800 | 40×10 | M10 | b>(略) | 按设计 |
3)风管系统类别划分
风管系统工程类别划分
系统类别 | 系统工作压力 | 密封要求 |
低压系统 | P≤500Pa | 接缝和接连管处严密 |
中压系统 | 500<P≤1500Pa | 增加密封装置 |
高压系统 | P>1500Pa | 全部采取密封打措施 |
4)风管风管支吊架最大间距
风管支吊架最大间距(m)
公称直径(mm) | 200 | 250 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 700 |
支撑距离 | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
2、风管质量的基本要求
风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1)风管的(略).5倍工(略)
2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.(略)
中压系统风管QM≤0.(略)
3、风管安装的技术要求
与有振动设备连接时应加装软接(帆布或塑料布);
风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护,其钢板厚度应小于1.6mm,风管同金属套管(略),。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;
风管连接时法兰之间应垫入厚为10mm的软PEF棉,并粘贴好;
风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风(略)。为了安装方便,尽量在地面上进行连接,(直线段)一般可接至10~12 m长左右。在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙内;
除风管制作保证其平整外,在安装过程仍要保证风管的平整,并防止在交叉施工中受到破坏。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于5 mm;总偏差不应大于30 mm。明装垂直风管(略) mm;总偏差不应大于30 mm。
风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保留100 mm的距离,以便于拧法兰螺栓;
风管内不得敷设电线、电缆,风机控制线(略)
风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,采用膨胀螺(略),必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓;
对于相同管径的吊架应等距离排列,但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位;吊杆不宜直接固定在法兰上。
风管支撑距离不得低于国标(GB50234-97);
支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;
靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架;
水平风管支吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。
4、风阀(略)
风管与阀门联(略),风阀安装前应做动作试验和性能进行检测,联接完毕(略),并关闭阀门,严防(略)。
调节阀(止回阀)安装时,方向位置应(略),其阀(略),动作应可靠。
电动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。
5、电气系统施工技术要求
1)暗敷线管工艺要求
①暗敷线管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
②暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采(略)。
③暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
④当线管长超过15m时,采用线盒连接。
⑤电线管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损;线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
2)明敷线管工艺要求
①敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式,加工好各种支架、吊架等金属支持件。
②配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。
③明敷管路应横平竖直,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
④沿建筑物(略),使用(略),固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
⑤明管的支(吊)架安装,对于多根明管或较粗的明管可采用支(吊)架安装,采用支(吊)架安装时应先固定好两端的支(吊)架,再拉通线固定中间支(吊)架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法,不允许气割下料。
⑥明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,应使用专用的跨接线卡固定,跨接线芯不小于2.5mm2。
⑦明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
3)控制箱安装工艺要求
①安装位置正确、部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐。
②导线一管一孔顺直进入箱内,露出长度应小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。
③箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象;箱体内外清洁。箱、门开启灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。
钢管与箱体用锁紧螺母连接,并用跨接线卡连接进度跨接线。
④盘面上电器控制回路的下方,要设好标志牌,标明所控制(略)。
⑤导线与电器必须元件的压接螺丝牢固,压线方向正确。所有二次线(略),导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色,保护接(略)。
⑥接(略),连接牢固紧密,不伤芯线。压板压接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象。
⑦导线在(略),进入器具的绝缘保护完好,盘面配线整齐、美观;回路编号齐全、正确。
⑧配线时根据设计要求及有关规范要求,选好导线的截面和长度,剪断后接线配线。盘前盘后配(略),安全可靠,采用线卡固定。压头时,将导线剥出芯线逐个压牢。
⑨接地(接零)线截面选用正确,有专用的接地螺栓,连接紧密牢固,走向合理,色标准确,检修方便。
六、合格供应商的资格要求:
1、在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格,符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定,且符合、承认并承诺履行本招标文件各项规定。
22、投标(略)。 |
33、投标供应商业绩和荣誉相关材料。 |
44、参加政府采购活动前三年内,在已经活动中没(略)。 |
55、具有履行合同必需的设备和专业技术能力的证明材料。 |
六、供应商须提供的资料:
1、企业营业执照副本(复印(略));
2、法定代表人授权委托书(原件);
3、报名人身份证及复印件。
七、联系方式
联系人:(略)
地址:杭州市(略)
联系电话(传真):(略)