一、采购标的 序号 | 标段 | 型号 | 规格 | 数量 | 单价(元) | 总价(元/含税/含运费) | 1 | 矿物质(略) | 325*238*165 | 套 | **** | 4.00 | (略) | 2 | 矿物质营养强化、E100舔块纸箱 | 325*238*165 | 套 | **** | 4.00 | **** | 3 | 伊克塞矿物质营养补充舔块纸箱 | 325*238*165 | 套 | **** | 4.00 | (略) | 4 | 伊克塞矿(略) | 325*238*165 | 套 | **** | 4.00 | **** | 5 | 伊克塞矿物质(略) | 325*238*165 | 个 | **** | 4.20 | **** | 6 | 伊克塞矿物质高钙舔块纸箱泡沫箱 | 325*238*165 | 个 | **** | 5.80 | **** | 7 | 富硒、合微舔块纸箱 | 325*238*165 | 套 | **** | 4.00 | **** | 8 | 伊克塞40斤大(略) | 235*235*213 | 个 | **** | 2.80 | **** | 9 | 赛科牛宝舔块纸箱 | 235*235*213 | 个 | **** | 1.5 | **** | 10 | 合计 | (略) | | (略) | 注:(略) 2、单价是指产品从设计、制造、运输至交货地点的含税、包装运输费、装卸费。 二、技术指标: (一)纸箱技术要求: 1、纸材要求: 里纸:(略) 愣纸:(略) 面纸:(1)大于等于300g,木浆(略),胶印,覆BOPP双电亮膜; (2)赛科牛宝舔块纸箱的面纸:(略) 2、放置要求: (1)每个纸箱放置4块舔块,舔块之间需有隔板; (2)伊克塞40斤大块头纸箱、赛科牛宝舔块纸箱:(略) 3、对纸箱尺寸的检验: 3.1 对长、宽的检验:(略) 3.2 对纸箱高度的检验:将纸箱下盖对折成型,再将上(略),用内径尺测量上下侧盖之间的高度即为纸箱内径高度。 3.3 纸箱尺寸允许误差±3mm。 3.4 摇盖经先向内折90度再向外开合90度往返五次,面纸、里纸不得有大于3毫米的裂痕。 4、对印刷版面的检验: 4.1 文字内容与彩稿一致。 4.2 图案位置比例与彩稿比例一致。 4.3 图案颜色与彩稿接近,但应该以采购人质检人员所签字样箱一致。标准以2米之内目视无明显误差。 4.4 字体清晰,无明(略),字体、图案周围无明显重影、虚边。实底印刷部位无明显露底漏印。 4.5 条码清晰,线条无明显糊版,无明显粘连,无扭曲变形,数字清楚。条码周围无多余墨渍。 4.6 QS图形正确,数字正确清楚清晰,边缘无变形,水墨颜色符合国家对QS标的颜色标准。 5、瓦楞楞型的要求:纸箱为双瓦楞纸箱,楞型为B楞,纸板(略).8—3.3mm。 6、对成型纸箱的要求: 6.1 单片成型、三道双码钉。 6.2 纸箱搭接部位(订舌边)要求长度在40—50mm之间。 6.3 纸箱折合成型后摇盖不得有重叠,对折缝隙不大于2-4mm,四角开槽口不大于3mm。 6.4 冬季的到货纸(略),需要将待检纸箱在库房温度下放置30分钟,将箱体撑开后,摇盖180度向外折返一次,然后9(略),面纸不(略),里纸允许有裂缝现象但不得露楞。 6.5订箱: 6.5.1 钉子(略),颜色为镀铜或镀锌。不得有生锈和镀层剥离。 6.5.2 上下订(略),钉与钉之间距离为4cm—5cm 。 6.5.3 不得出现单钉、叠钉、翘钉。 7、纸板粘合的验收: 7.1 用手折合纸箱摇盖边缘45度无起包无脆声音发出,纸板(略),无明显分层。 7.2 纸板粘合剂采用玉米淀粉,不得采用其(略)。 8、印刷要求 8.1印刷效果要求 包装箱印刷的油墨应符环保要求,图案与文字清晰(略),色泽纯正,深浅一致,无明显变形及色差,无残(略),印刷(略)。 8.2文字内容与彩稿一致。 8.3图案位置比例与彩稿比例一致。 8.4图案颜色与彩稿一致,但应该以采购方质检人员所签字样箱一致。标准以2米之内目视无明显误差。 8.5字体清晰,位置准确,无明显糊版、变形,字体、图案周围无明显重影、虚边。实底印刷部位无明显露底漏印。 8.6线条无明显糊版,无明显粘连 ,无扭曲变形,数字清楚。 8.7商标图形正确,数字正确清楚清晰,边缘无变形, 8.8印刷颜色要求:(略) 9、箱体尺寸及承压要求 9.1箱体规格尺寸要求:长、宽、高尺寸允许误差为±3mm。具体尺寸规(略)。 9.2箱体承压要求,3层空箱承压能力≧280KG 10、承压检验 纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能(略),取箱体和箱面不得有破损和明显碰、戳伤痕的样箱。 抗压力试验的检测方法是将取样箱自然成型(可用胶带将样(略)),放入抗压试验机压板下的中间位置,开机使(略),启动加压标准速度直至达到标准值后停止加压。 11、材质克重检验 11.1仪器 专用裁样器或自制不锈钢取样器,取样器要求长、宽各100MM、厚1.5-2MM,需带把手已便于操作。 锋利纸刀,0.001G**,8-10MM厚玻璃砖一块。 11.2取样 将待检验纸(略),用取样器压住纸板,用切纸刀取100MM*100MM标准纸板样品,要求下刀垂直,确保纸板上下尺寸一致,采样数量不少于5个。 11.3检验方法 将油取(略),然后从水中抽出进行剥离,剥离后的里纸、面纸、瓦楞纸用海绵(略)入70-80(略),时间为10-20分钟,烘干后里纸、面纸可直接进行检重,瓦楞纸需将瓦楞舒展开后用取样器再取100(略) 11.4结果计算 G=g*100/0.92 G误差:(略) G:(略) G:试样称量重量,单位g,称样称量重量允许误差为0.0(略) 0.92为纸板含水率 11.5判定 根据抽取纸箱样品数量,取平均值 (二)包装、运输(略) 1、包装 包装箱采用定量打包、成捆绑扎放式,每捆纸箱数量准确。 2、运输 运输车辆必须(略)染的车辆,在运输途(略),防止风吹、(略),在装卸过程中避免踩踏等野蛮装卸行为,包装箱存放应离墙、离地。 3、储存 包装箱应(略),温度、相对温度符合原辅料库房的管理规定,避免(略),避开高温、高热和火源。 到货时各项检验指标均进行检验,检验指标依据厂家到货检验报告单进行验证、厂家每半年提供一次地方一级检验部门的检验报告。 4、检验准则 4.1取样要求 感官检测(略),****到****个抽取15个,****到****抽取20个,30个封顶;感官标准合格率大于90%判为合格,规格尺寸及抗压标准合格率大于等于95%判为合格。 感官要求:色差、黏胶、缺材(允许±2mm)露楞(允许(略))跑(±2mm)印刷错版(允许±2mm)测口错位(允许±3mm)糊板、成型 4.2复检要求 不复检项目 | 说明 | 版面印刷 | 版面印刷错误为批量性错误,确定无法整改,故无需进行复检 | 材质 | 材质克重不够,无法整改,故无需进行复检 | 到货作假 | 不合格纸箱二次入厂的,不做复检 | 可复检项目 | 说明 | 色差 | 色差问题可人工挑选后整改合格 | 承差 | 出现承压可能因为气候原因,通过晾晒后整改合格 | 糊板 | 糊版问题可人工挑选整改合格 | 成型不好 | 可人工挑选整改合格 | 其他外观类型 | 可人工挑选整改合格 | 4.3执行标准 抗压强度、耐破强度、边压强度、吸水性质量指标须符合GB/T(略)《瓦楞纸箱》、GB/T****《瓦楞纸板》 4.4检测方法 GB/T****-****《(略) 5、(略):纸 6、生产方法:(略) 7、保质期 在相应保温条件下,包装箱不发生面纸及印刷变色、分层等影响产品品质的质量缺陷即为正常。 |