专业领域：先进材料与制造,其他

一、 采购需求内容

1.工作内容:

a）完成机身用国产T800级碳纤维单向布增强高温环氧复合材料工程化应用研究，性能达到指标要求,形成生产技术条件；

b）考虑复合材料相容性，需完成全套高温环氧T800H碳纤维复合材料含高温环氧T800H碳纤维单向预浸料、高温环氧T800H单向碳布预浸料、高温环氧T800H五缎纹碳布预浸料、高温环氧T800H平纹碳布预浸料性能测试，并提交测试报告,测试内容包括3批次物理性能及力学性能。

c）工艺固化后，交付4款材料5批次全面性能测试试验件。（已在直升机上完成装机评审的材料可不需要提供）

2.技术要求

主要技术指标要求如下所示，详细技术指标要求见后续发布的技术要求文件。

本项目共包括4款预浸料,即高温环氧T800H碳纤维单向预浸料、高温环氧T800H单向碳布预浸料、高温环氧T800H五缎纹碳布预浸料、高温环氧T800H平纹碳布预浸料，主要技术指标如下。

1）关键物理性能

a.高温环氧T800H碳纤维单向预浸料：

（1）预浸料面密度（g/m2）：145±5

（2）树脂含量（％）：35±2

（3）玻璃化转变温度Tg（湿态）℃：≥160℃

（4）幅宽（mm）：300~1000

b.高温环氧T800H单向碳布预浸料：

（1）预浸料面密度（g/m2）：254±12

（2）树脂含量（％）：37±2

（3）玻璃化转变温度Tg（湿态）℃：≥160℃

（4）幅宽（mm）：≥1000

c.高温环氧T800H五缎纹碳布预浸料：

（1）预浸料面密度（g/m2）：327±15

（2）树脂含量（％）：40±3

（3）玻璃化转变温度Tg（湿态）℃：≥160℃

（4）幅宽（mm）：≥1000

d.高温环氧T800H平纹碳布预浸料：

（1）预浸料面密度（g/m2）：488±18

（2）树脂含量（％）：40±2

（3）玻璃化转变温度Tg（湿态）℃：≥160℃

（4）幅宽（mm）：≥1000

2）关键力学性能

a.高温环氧T800H碳纤维单向预浸料：

（1）0°拉伸强度（MPa）：≥2400

（2）0°拉伸模量（GPa）：166±8

（3）0°压缩强度（MPa）：≥1400

（4）0°压缩模量（GPa）：140±8

（5）面内剪切强度（MPa）：≥95

（6）面内剪切模量（GPa）：4.0±1.0

（7）短梁剪切强度（MPa）：≥100

（8）6.67J/mm冲击后压缩强度（MPa）：≥310

b.高温环氧T800H单向碳布预浸料：

（1）0°拉伸强度（MPa）：≥2200

（2）0°拉伸模量（GPa）：155±8

（3）0°压缩强度（MPa）：≥1500

（4）0°压缩模量（GPa）：145±8

（5）面内剪切强度（MPa）：≥80

（6）面内剪切模量（GPa）：4±1.0

（7）短梁剪切强度（MPa）：≥100

（8）6.67J/mm冲击后压缩强度（MPa）：≥310

c.高温环氧T800H五缎纹碳布预浸料：

（1）0°拉伸强度（MPa）：≥900

（2）0°拉伸模量（GPa）：80±5

（3）0°压缩强度（MPa）：≥600

（4）0°压缩模量（GPa）：73±5

（5）面内剪切强度（MPa）：≥60

（6）面内剪切模量（GPa）：4±1.0

（7）短梁剪切强度（MPa）：≥70

（8）6.67J/mm冲击后压缩强度（MPa）：≥300

d.高温环氧T800H平纹碳布预浸料：

（1）0°拉伸强度（MPa）：≥900

（2）0°拉伸模量（GPa）：80±5

（3）0°压缩强度（MPa）：≥600

（4）0°压缩模量（GPa）：73±5

（5）面内剪切强度（MPa）：≥60

（6）面内剪切模量（GPa）：4±1.0

（7）短梁剪切强度（MPa）：≥70

（8）6.67J/mm冲击后压缩强度（MPa）：≥300

3.进度要求:

1.2021年12月完成机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料工程化应用研究技术方案（技术文件）；

2.2022年7月完成机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料性能摸底试验报告；

3.2022年9月完成机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料达标测试试验件（实物）；

4.2022年12月完成机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料性能达标测试第三方试验报告；

5.机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料、工艺规范及PCD文件；

6.2023年3月完成机身用国产T800级碳纤维增强高温环氧复合材料工程化应用研究工作总结 （技术文件）；

7.2023年4月完成工艺验证用预浸料（实物）；

8.2023年4月完成4款材料5批次全面性能测试试验件（已在直升机上完成装机评审的材料可不需要提供）。

二、 报名方式及截至时间

报名方式：请有意向单位填报《报名登记表》（附件1）加盖公章后扫描（不得涉密），****@avic.com，本项目不接受其他报名方式。

报名后请在报名截止时间前与我方联系人取得联系确认报名表已收到（我方已邮件回复的可不再确认）。

报名截止时间:2021年11月03日17：00。

三、 响应单位资格要求

本项目候选承制单位的资格和能力要求如下：

1、 在中华人民**国境内注册，具有独立承担****事业单位（不包括港澳台和外商投资企****事业单位法人证书）；

2、 ****装备部门列入装备承制单位资格限制清单（承诺书）；

3、 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不同时参与本项目的竞争（附件2已包含该内容）；

4、 具有质量体系认证证书且证书处于有效期内，或具有武器装备承制单位注册证书和武器装备质量体系认证证书且证书处于有效期内；

5、 具有与承担任务相适应的专业技术能力。

四、 资格审查和遴选

按照候选承制单位资格和能力要求，采购方组织对报名单位进行资格审查。

通过资格审查的单位不超过5家时，全部确定为候选承制单位；通过资格审查的单位超过5家时，根据报名单位的综合能力遴选至不超过5家，确定为候选承制单位。

报名单位综合能力评价因素如下：

1、 拟参加研制产品相关的技术基础和研制生产能力，包括：

（1） 专业能力

与产品相关专业能力，包括专业关联度、专业深度、产品复杂度三方面。

（2） 基础能力

竞争单位的基础能力，包括竞争单位涉及专业的广度、深度和产品复杂度。

2、 近3年承担的产品的研制业绩情况，包括：

（1） 同类产品案例

包括产品种类、项目规模和技术状态三方面。

（2） 其他产品案例

包括产品项目规模和技术状态两方面。

3、 售后服务保障能力

包括售后服务范围、服务保障效率两方面。

五、 资格审查和遴选响应文件的构成、递交要求、时间及地点

(一) 文件构成

参与竞争单位报名后，按照以下要求准备资格审查和遴选响应文件：

1、 承诺书（附件2）；

2、 授权委托书（附件3）；

3、 财务证明文件[民营企业单位需提供]****事务所审计报告财务报表（营业不足三年的可从起始营业年算起）、****银行****银行资信证明、经税务局盖章确认的完税凭证）；

4、 与资格和能力要求对应的资格文件；

5、 签订保密协议（一式两份，加盖单位公章并由法人或授权人签字，模板见附件5）；

6、 与综合能力评价因素对应的证明材料