中板轧机搬迁招标公告
中板轧机搬迁招标公告
3500轧机及配套设施拆除安装工程 招标文件
招标编号:****
我公司拟进行3500轧机及配套设施拆除安装工程,如贵公司有意参加,请贵公司根据下列要求做好投标准备工作,按要求时间制作标书并在规定时间参加现场开标,具体事项函告如下:
一、招标项目名称:3500轧机及配套设施拆除安装工程
二、工程概况与招标范围
1、招标项目名称:3500轧机及配套设施拆除安装工程项目公开招标。
2、建设地点:拆除地:**市**区;安装地:**省**市
3、计划工期:
拆除完工日期:2022年6月10日,具体以甲方书面通知进厂为准,乙方接到甲方通知后3日内必须进厂组织拆除设备,2022年8月15日完工。
安装完工日期:2023年6月 15日(具体待定)。
4、具体施工内容:
3500轧机机列(主要包括:机架装配、前后导卫、抑尘装置、机上配管、压下及平衡系统、换辊系统、接轴及平衡系统、主电机等整套设备)的拆除及搬**装,3500轧机前后锥形辊道(32根)拆除及安装,推床的拆除及安装,3500轧机配套液压站(3个)、润滑站(3个)拆除安装,以及液压润滑管路拆除及安装等施工内容。以上包括拆除、分类打包装车(运输费除外)、指导甲方卸车、安装及调试。
轧机主传动配电柜、辅传动配电柜、液压站配电柜及变压器的包装防护、装车。
三、技术要求: 满足合同、技术协议及需方现场使用要求(见附件:合同、技术协议)
四、提交投标文件的截止时间与地点
1、投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2022年5月20日17时00分,投标人应在截止时间前通过投标专用邮箱递交电子投标文件。投标专用邮箱****@xuanlisteel.com
2、开标方式:一步法。
五、投标人资格要求:
1、[专业承包﹒建筑机电安装工程﹒三级](含)以上,并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力。
2、必须在中华人民**国内合法注册,并具有独立法人资格及有效的营业执照。
3、投标人具有有效的安全生产许可证。
4、具有相关业绩合同。
六、投标单位标书主要内容
1、投标单位营业执照副本、组织机构代码(税务登记证)复印件;《授权代理书》复印件、相关特许证书复印件;
2、投标单位简介、技术能力;
3、投标承诺书、质量承诺以及对合同的确认;
4、2017至今类似业绩合同扫描件;
5、投标方认为应提供的其它相关资料。
6、标书一份。
七、联系方式
1、地址:**省****工业园(东联镇)
2、招标联系人:曾纪瑞186****9763 微信jxnczjr01
技术负责人: 刘总工188****1671
八、附件-报价表(格式)
报 价 表
序号 | 标的物名称 | 规格型号 | 包干总价(万元,含 %增值税) | 备注 |
1 | 3500轧机及配套设施拆除安装工程 | 符合招标文件所有要求 | ||
报价单位其他说明: | ||||
法定代表人(或授权委托人)签字: | ||||
投标单位名称(盖章): | ||||
日期:2022年5 月 日 |
九、未尽事宜合同中详细注明,解释权属招标单位****
2022年5月17日
附件1:《投标承诺书》
附件2: 合同格式
附件3:《技术协议》
投 标 承 诺 书
我司自愿参与贵司 3500轧机及配套设施拆除安装工程 项目的投标,现承诺如下:
一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投标,****公司的开标、评标、定标等相关规定。
二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
三、严格遵守贵司的有关规定,投标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
四、在本项目投标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内缴纳保证金、按照《招标文件》和《标书》等招投标资料签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,****公司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或委托代理人(签名):
2022年5月 日
合同编号:( )□□□□□
专业工程施工合同
年 月 日
专业工程施工合同
甲方(全称):
乙方(全称):
依照《中华人民**国民法典》 和 《中华人民**国建筑法》及其他相关法律、法规,遵循平等、自愿、公开和诚实信用的原则,结合工程的实际情况,甲乙双方就3500轧机及配套设施拆除安装工程施工事项协商一致,自愿订立本合同。
第一条 工程名称
1.1专业工程名称: 3500轧机及配套设施搬**装工程。
1.2本工程施工地:拆除地:**市**区
安装地:**省**市
第二条 工程范围及施工内容
2.1本专业工程范围:3500轧机及配套设施搬迁及安装。
2.2具体施工内容:
3500轧机机列(主要包括:机架装配、前后导卫、抑尘装置、机上配管、压下及平衡系统、换辊系统、接轴及平衡系统、主电机等整套设备)的拆除及搬**装,3500轧机前后锥形辊道(32根)拆除及安装,推床的拆除及安装,3500轧机配套液压站(3个)、润滑站(3个)拆除安装,以及液压润滑管路拆除及安装等施工内容。
轧机主传动配电柜、辅传动配电柜、液压站配电柜及变压器的包装防护、装车。
第三条 工 期
开工日期: 2022 年 6 月 10 日,具体以甲方书面通知进厂为准,乙方接到甲方通知后3日内必须进厂组织拆除设备。
拆除完工日期:2022 年 8 月 15 日。
安装完工日期:2023 年 6 月 15 日(具体待定)。
第四条 合同价款
4.1本合同价款:(包干价)
大写:人民币 万元。
小写:人民币 万元。
第五条 质量要求 符合国家标准执行和行业标准(二者不一致时,以高标准为准),严格执行图纸或设计要求,满足甲**常生产使用要求。
具体要求:
5.1乙方应严格执行国家、地方、行业及甲方的质量规定、标准、规范、操作规程、施工组织设计(方案),组织建立自己的质量管理体系,组织对员工的质量意识、技能的教育培训,组织技术质量交底,组织质量会议,组织工程自检,控制工程质量,保证工程质量合格。自检合格后报请甲方质检员验收,不可越级报请监理或建设单位验收,甲方质检员、监理、建设单位代表验收合格后,方能计算工作量,进行下道工序施工。
第六条 安全要求
6.1 乙方负责自行安排、管理乙方所属员工,在甲方或第三方(二手设备出售方)现场施工期间遵守甲方或第三方厂内规章制度和管理要求并配合甲方或第三方统一安排,按规定签订《相关方安全、环保、节能协议》,乙方进场施工前应向甲方或第三方提供相应的资质证书,签署安全责任确认书,经甲方或第三方安环部门做进场培训后方可进场施工,由于乙方主要原因造成的所有安全环保处罚均由乙方承担,
6.2由于乙方主要原因造成的所有人员伤亡或财产损失由乙方全部负责。
6.3乙方负责对本方人员提供必要的安全培训和安全防护,并对本方人员、设备安全负责。
第七条 双方责任
7.1 甲方责任:
7.1.1 甲方驻施工现场代表姓名: 。
7.1.2 甲方组织乙方进行图纸会审,对设备拆除、维修、安装过程提供技术指导,对施工过程进行质量监督检查。
7.1.3 甲方和监督。甲方对乙方进场人员进行安全教育,将现场的安全、健康与环境管理要求的细节予以传达,对现场的安全管理和文明施工进行监督、检查与指导。
7.1.4 向乙方提供工程地质和地下管网线路资料。
7.1.5 负责天车能正常使用(天车工乙方负责)。
7.1.6 甲方负责向乙方提供施工图 一 份。
7.1.7设备从拆除地到甲方安装场地的运输费用甲方负责;设备安装过程中的设备倒运由甲方提供运输车辆、指派天车操作人员,乙方负责装卸及可能用到的汽车吊费用。
7.1.8 设备安装过程中所需主材由甲方提供,甲方应按本合同约定,按时供应甲供材料。
7.1.9 甲方应按本合同约定,按时办理与乙方的工程结算和工程款的支付。
7.1.10 甲方负责组织工程检查、验收,并监督乙方的工程进度、质量、安全生产工作。
7.1.11 甲方负责协调乙方施工人员进出厂的证件,其费用由乙方承担。
7.2乙方责任:
7.2.1乙方驻施工现场代表姓名: 。
7.2.2乙方服从现场有关安全、健康与环境管理的各项规定。
7.2.3乙方应组织施工人员严格执行设计图纸、施工规范、质量验收标准,对设备拆卸、清洗、包装、维修、安装、调试等每道工序认真完成,工序完成后组织自检验收。自检合格后,请甲方质量负责人及相关人员验收。
7.2.4在拆装设备的过程中由于乙方原因导致设备损坏的,由乙方负责全额赔偿。
7.2.5乙方对拆卸的设备按有关规定、标准或甲方要求进行清洗包装,做好防锈等保护,防锈剂应使用CF-9硬膜防锈油,并负责装车,对拆下的设备管路及对应的端口或接头均应标上标识或衔头等识别标志,对外露口应用密封帽或塑料薄膜捆扎封闭。
7.2.6乙方负责在甲方现场设备安装过程中的设备倒运、装卸车及安装所用大吊车及费用。
7.2.7拆除及安装过程中所需吊索具及大吊车由乙方负责,吊装工作由乙方安排专业起吊人员进行指挥吊装工作。
7.2.8设备安装前乙方按有关规定、标准或甲方要求进行清洗,并按图纸要求进行检查、维修、刷漆,确保安装后的设备符合设计要求。设备及安全防护设施刷漆应统一油漆样色、不同的动力管道及介质流向标注。
7.2.9乙方配合第三方进行施工现场的路面铺设以及妨碍设备拆卸的设备设施的拆除恢复工作。
7.2.10乙方应根据甲方要求及时向甲方提供进度计划及相应的进度统计报表。
7.2.11乙方对所承担的工程,应提供质量管理资料。
7.2.12乙方应积极采取安全防护、文明施工措施,保证施工人员、机具的安全,达到文明施工,并承担由于自身措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。
7.2.13施工期间,乙方应积极配合甲方其他施工单位的工程施工,主动协调。
7.2.14乙方必须遵守甲方及第三方的厂纪厂规,并服从甲方的统一指挥调度。
第八条 材料供应
8.1甲方负责供应材料范围包括 设备、钢材、管材、阀门管件、垫铁、油漆、稀料、冲洗油等所有主材 。甲方供应的材料,应附有合格证明。
8.2甲方供应的材料,乙方必须提前七天提出材料计划报甲方审批,甲方根据计划量组织供料。
8.3检验试验费用由甲方负责。
8.4乙方使用甲方供应的材料,材料消耗系数按 钢材损耗系数:5% 计取。余料归甲方所有。
第九条 设备管理
9.1乙方自备设备数量、质量必须满足甲方工程进度要求。
9.2乙方自备设备,需向甲方提供《进场设备清单》,按甲方时间要求组织设备进场、安装和调试。对于一般设备,由甲方主管部门(或指定责任人)对其使用性能、安全、环保是否符合要求进行评价,确认符合相关标准时,方可进行使用。
9.3乙方自备设备需出场时,需向甲方提交《设备出场申请表》,经甲方相关部门批准后,方可出厂。
9.4乙方设备操作人员(含天车工、电工、电焊工、司索工等)必须持证上岗。
9.5甲方有权根据施工情况对乙方的自备设备的数量、技术状态以及操作人员操作资格等进行不定期检查,对于不符合相关规定的情况提出整改意见,必要时给予处罚。
第十条 施工与验收
10.1乙方参加分包工程的图纸会审和设计交底。严格按施工规范要求及国家质量标准施工。
10.2乙方必须保证其施工人员及机具的稳定,保证分包工程按期、保质、保量完成。如因乙方责任造成分包工程质量标准和工期达不到本分包合同规定要求,由此造成的一切损失及费用均由乙方承担。因乙方的原因致使分包工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的,乙方应当承担损害赔偿责任。
10.3乙方应认真按照设计图纸及施工规范组织施工,随时接受甲方代表及其委派人员、监理单位和有关部门的检查验收。
10.4施工中经检查验收的工程质量未达到设计及验收规范要求,乙方应按甲方代表、质量监督部门的要求进行返工或返修处理,费用乙方承担。
10.5凡隐蔽工程和中间验收部位,经乙方自检合格后,应书面通知甲方组织有关单位进行验收,经验收合格后,甲方代表和有关单位代表在验收记录上签字后,方可继续施工。
10.6 乙方必须按照现场安全质量标准化的要求施工,做到施工管理行为符合安全技术规范要求,员工作业行为满足操作规程要求。
10.7 安装质量验收按《GB/T 50744-2011 轧机机械设备安装规范》、《YB 9249-1993 冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备》、《**景昌3500轧机安装验收规范》进行。
10.8设备安装施工期间,由乙方原因造成的质量达不到合同规定标准,乙方无偿返工修复;由于甲方或设备原因造成的质量达不到合同规定标准,甲方承担相应费用。
10.9质保期内,由于乙方安装质量原因造成的设备损坏,乙方全额赔偿设备损失,并承担甲方的停产损失。
第十一条 工程款拨付
11.1合同签订后一周内甲方向乙方支付合同价款总额的20%(万)作为预付款。
11.2设备拆除结束,付合同价款总额的20%(万)。
11.3设备安装进场时,付合同价款总额的20%(万)
11.4设备安装过半时,付合同价款总额的10%(万)
11.5所有设备安装完毕具备冷联动试车条件,乙方提供全额增值税发票,甲方收到发票后付合同价款总额的15%(万)。
11.6设备具备热负荷试车条件且验收合格后,付合同价款总额的10%(万)。
11.7预留5%质保金,半年后无问题付清尾款。
第十二条 违约责任
12.1由乙方原因造成的工期延误,每延误一天,乙方支付甲方分包工程总价的 0.5 %违约金,最多不超过分包工程总价的 10 %。由于甲方原因造成的工期延误,工期顺延。
12.2 合同生效后,非因甲方原因,乙方不得单方解除合同,否则退还甲方已支付的全部款项,并承担由此给甲方造成的其它损失。
12.3 乙方存在违反本合同其他条款约定的,应当赔偿甲方全部损失。
第十三条 其它
13.1因不可抗力、国家政策或发包方等原因造成本工程缓建、停建,甲乙双方互不追究责任。
13.2因发包方原因致使本工程延期开工,本分包合同延期履行,甲乙双方互不追究责任。
13.3乙方实际施工的范围和内容超出本合同约定的范围和内容,双方针对超出部分的内容签订补充协议,作为本合同的补充。
13.4甲乙双方在本分包合同履行过程中如发生纠纷,可进行协商解决,如协商不成应向甲方住****人民法院提起诉讼。如果双方争议的标的额****人民法院管辖的诉讼标的额,****人民法院提起诉讼。
13.5本工程合同一式 四 份,甲方 二 份,乙方 二 份。
13.6本合同自双方盖章、签字之日起生效。
13.7 合同签订地:**省**市**区。
甲方(合同专用章): 乙方(合同专用章):
法定代表人或委托代理人: 法定代表人或委托代理人:
日期: 日期:
搬迁合同清单 | ||||||||
宋总:您好! 请帮在下表中分别标识一下(是/否)本次轧机搬迁合同保护性拆除、安装范围 | ||||||||
附件一: 3500mm中厚板轧机设备及备件清单(共5页) | ||||||||
一、轧机主要设备 | 拆 | 安装 | ||||||
序号 | 零部件名称 | 单位 | 数量 | 备注 | ||||
1 | 轧机 | 套 | 1 | |||||
2 | 电机 | 台 | 2 | |||||
3 | 下电机传动ABB——ACS6000 | 套 | 1 | 共计12台柜 | ||||
4 | 上电机传动ABB——ACS6000 | 套 | 1 | 共计12台柜 | ||||
5 | 整流变压器 | 台 | 4 | |||||
6 | 250t | 台 | 1 | 含相关备件 | ||||
7 | 磨床: | 套 | 1 | 含相关备件 | ||||
8 | 压下转动柜 | 台 | 6 | |||||
9 | 电机冷却控制柜 | 台 | 1 | |||||
10 | 电机冷却电源柜 | 台 | 2 | |||||
11 | 压柜 | 台 | 4 | 上辊压柜、下柜压柜、同步 压柜 | ||||
12 | 油站相关低压柜 | 台 | 18 | |||||
13 | 转动液压站、平衡液压站PLC柜 | 台 | 1 | |||||
14 | AGC液压站低压柜 | 台 | 4 | |||||
15 | AGC液压站PLC柜 | 台 | 1 | |||||
16 | 机前、机后辊道 | 套 | 1 | |||||
17 | 平衡液压站控制系统 | 套 | 1 | PLC包括远程IO | ||||
18 | 油膜轴承液压站控制系统 | 套 | 1 | 包括PLC S7300 | ||||
19 | 传动液压站控制系统 | 套 | 1 | PLC包括远程IO | ||||
20 | AGC液压站控制系统 | 套 | 1 | PLC包括远程IO | ||||
21 | 压下润滑站控制系统 | 套 | 1 | S7-200PLC | ||||
22 | 主机润湖站控制系统 | 套 | 1 | S7-200PLC | ||||
23 | 换辊液压阀台控制系统 | 套 | 1 | PLC包括远程IO | ||||
24 | 主电机装——假轴 | 个 | 1 | |||||
25 | 主电机电机冷却器 | 台 | 1 | |||||
26 | 碳刷 | 个 | 若 | |||||
轧机主要设备明细: | ||||||||
1 | 3500mmm轧机机列 | 套 | 1 | 含机架辊装配(前后各1套)、作辊装配(上下各1套) 、撑辊装配(上下各1套)、压下装置、平衡装置、换 辊及HGC缸、前后除鳞导卫装置等完整设备整套 | ||||
2 | 3500mmm轧机前锥形辊道 | 套 | 1 | 含减速机、电机各4台、辊道16根等整套 | ||||
3 | 3500mmm轧机后锥形辊道 | 套 | 1 | 含减速机、电机各4台、辊道16根等整套 | ||||
4 | 3500mmm轧机前推床 | 套 | 1 | 含液压缸、机旁阀台、同步连接轴等整套 | ||||
5 | 3500mmm轧机后推床 | 套 | 1 | 含液压缸、机旁阀台、同步连接轴等整套 | ||||
6 | 3500mmm轧机作辊换辊机 | 套 | 2 | 含横移装置等整套 | ||||
7 | 3500mmm轧机撑辊换辊机 | 套 | 1 | 含磨辊间运输轨道等整套 | ||||
8 | 3500mmm轧机主传动装置 | 套 | 1 | 包括轧辊端、电机端字包、接轴、平衡架及下位电机第三轴等整套 | ||||
9 | 3500mmm轧机机架辊 | 套 | 2 | 含电机、减速机及接轴、3根辊/套等整套 | ||||
10 | 3500mmm轧机主电机润滑系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
11 | 3500mmm轧机稀油润滑系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
12 | 3500mmm轧机油膜轴承润滑系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
13 | 3500mmm轧机AGC液压系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
14 | 3500mmm轧机平衡液压系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
15 | 3500mmm轧机传动液压系统 | 套 | 1 | 含油箱、管路等整套 | ||||
16 | 3500mmm轧机油润滑系统 | 套 | 1 | |||||
17 | 3500mmm轧机雾除尘系统 | 套 | 2 | |||||
18 | 3500mm轧机除鳞系统 | 套 | 1 | 含压集管、机旁喷射阀组等整套 | ||||
19 | 特殊具 | 含撑辊换辊鞍座、作辊及撑辊吊具等 | ||||||
二、轧机备件清单81项 | ||||||||
盘点新增机械备件10项 | ||||||||
盘点新增电器备件42项 |
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