根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对**市和润智科金属制品有限公司年产800万套五金制品项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目的基本情况予以公示。
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价(略)
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项目名称 | **市和润智科金属制品有限公司年产800万套五金制品项目 |
建设地点 | **省**市**县工业园区彭高基地 |
建设单位 | **市和(略) |
环评机构 | **昊风环保科技有限公司 |
建设项目 概况 | (略)m2。建设内容包括主体工程(生产车间、原料成品仓库)、公用工程、辅助工程(办公楼和其他辅助设施)和环保工程。 |
主要环境影(略) | 一、施工期环境保护措施 1、大气环境影响分析 (1)项目施工过程用到的施工机械,包括主要有挖掘机、装载机、推土机、平地机等机械,设备运转过程中排放的废气会对施工现场产生一定影响。根据《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)要求,20(略),全国机动车辆应使用符合“国五”标准的车用汽、柴油,企业使用施工设施燃油应采(略)(中国(略))》标准要求燃油,减少误操作,尽量保证机械的正常运转,可以减少燃油废气的排放。 (2)施工期主要污染为土石方装卸、运输时产生的扬尘,污染因子为TSP,主要影响交通沿线和工地附近,尤其是天气干燥及风速较大时影响更为明显,使该区块及周围地区大气中总悬浮颗粒物(TSP)浓度增大。 在整个施工期,产生扬尘的作业有土地平整、基础开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。施工(略),一是建筑材料运输、卸载及土方运输车辆行驶产生的二次扬尘;二是临时物料堆场产生的风蚀扬尘。 根据《**市人民政府办公室关于印发**市(略)),施工工地要做到“六个100%”,即:工地周边围挡设置率100%、物料堆放苫盖率100%,主要施工道路硬化率100%,喷雾除(略),出入车辆冲洗率100%,裸露地面覆盖、固化或绿化率100%。落实由(略),暂时不能开工的建设用地要落实抑尘措施。完善监管手段,利用视频监控平台,实施远程实时监管。落实建设、施工、监理等参建各方工作责任。 根据《**省大气污染防治条例》施工工地以下六点:(一)建设工程开工前,施工单位应(略),并对围挡进行维护。(二)施工单位应当在施(略)息。(三)施工单位应当对施工现场内主要道路和物料堆放场地进行硬化,对其他裸露场地进行覆盖或者临时绿化,对土方进行集中堆放并采取覆盖或者密闭等措施。(四)建设工程施工现场出口处应当设置车辆冲洗设施,施工车辆冲洗干净后方可上路行驶,车辆清洗处应当配套设置排水、泥浆沉淀设施。(五)道路挖掘施工过程中,施工单位应当及(略),并采取洒水等措施防治扬尘污染;道路挖掘施工完成后应当及时修复路面;临时便道要进行硬化处理并定时洒水。(六)施工单位应当及时对施工现场进行清理**整,不得从高处向下倾倒或者抛洒各类物料和建筑垃圾。拆除建(构)筑物,施工单位应当配备防风抑尘设备,采取持续加压喷淋等措施。需爆破作业的,应当在爆破(略)。 建设单位必须采取抑尘措施,如施工场地洒水抑尘、配置工地细目滞尘防护网,采用商品混凝土,做到施工现场及场外道路泥土及时清理,减少二次扬尘。这些措(略),可有效减少施工扬尘对环境的影响。 渣土车运输车辆尽可能采用密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗,物料、土(略),车斗应用苫布遮盖严实,保证物料、土方不露出。施工单位应加强管理,运输车辆限速行驶、保持路面清洁,同时适当洒水是减少运输扬尘的有效手段。 项目施工期产生废气都得到了妥善处理,对周围环境造成的影响很小。 2、水环境影响分析 A、在施工过程中将产生施工机械冷却水,并且在施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护等各类工序中将产生清洗废水,这部分废水含有一(略)地,小部分经沉淀处理后排放,排放量很小。 B、施工现场安排施工人员约为30人,施工周期约6个月,用水量按50L/人﹒d计,则施工期用水量为270m3,排污系数以0.8计,则项目施工期(略)。 可采取如下措施: (1)施工现场应设有临时集水池,沉砂池等临时性的水处理设施。 (2)对机械洗涤和冷却水,要设集水池集(略)。 (3)企业生活(略)(**工业园)污水处理厂。 项目施工期产生废水都得到了妥善处理,对周围环境(略)。 3、声环境影响分析 项目施工期噪声主要为施工阶段各施工机械和运输车辆噪声。施工机械主要(略),在距离声源5m处的噪声值高达68~92dB(A)。在多台机(略),叠加后增加值一般不超过10dB(A)。 为了减轻施工期噪声对周边居民生活造成影响,必须采取以下措施: ①用低噪声设备,加强设备的维护(略)。可固定的机械设备如空压机、电锯等安置在施工场地临时房间内,房屋内设吸声材料,降低噪声,使其向周围生活环境排放地建筑噪声,符合国家规定的建筑施工场界噪声限值。 ②厂区内合理(略),尽量与居民区保持较远的距离,噪声较(略)。 ③除抢修、抢险作业外,不得在夜间进行噪声污染的施工作业。确需夜间施工作业的,必须提前15日向当地环保行政主管部门提出申请,经审核批准后,方可施工,并由建设单位公告当地居民。 ④施工现场合理布局,以避免局部声级过高,尽可能将施工阶段的噪声减至最小。 ⑤现场施工人员要严加管理,拆卸模板时要防止模板互相撞击噪声扰民,要文明施工。 通过(略),噪声对周围敏感目标的环境影响会减小。 噪声主要来自项目施工过程中,砼搅拌机、提升机、砼振打机、打桩机等建筑设备将会产生80~95 dB(A)的施工设备噪声,根据同类施工阶(略),施工作业噪声达标距离约为100米,施工期噪声对环境影响主要表现为对周围居民的影响,施工噪声具有临时性,阶段性和不固定性的特点,将随着施工结束而结束,在施工期间应将产生噪声的施工机械布置在偏离居民敏感点的位置,通过距离衰减,以减轻施工机械产生的噪声对周围环境敏感点的影响;并且夜间必须禁止使用强噪声施工机械,以避免噪声扰民。 4、固体废弃物影响分析 建设期固废主要有施工过程中开挖土石方、建(略) (1)项目建设过程中需进行场地平整和开挖(如表土开挖等,堆放在工程征地范围),会产(略),项目土石方(略)(自然方),其中剥离地表的表土,待施工结束时用于绿化种植。为尽量让项目(略),多余的渣土由有城市渣土运输资质单位运走处理。 由于项目土石方移动量较大,应按照施工规划,确定(略),不可全盘动工,无序挖填,对开挖的土石方不可随挖随弃,乱堆乱放,应选定合适(略),要放在不容易受到地面径流冲刷的地方,就近回填(略),填方区应及时层层夯压。如临时堆积时间超过1个月以上,应采取适当的防护措施,如用塑料薄膜加以覆盖,同时堆积区四周人工开挖排水沟,与周边排水沟接通,及时(略)。运输过程(略),以减少道路扬尘。 (2)建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物,收集后堆放于指定地点,由施工方统一清运。根据《环境统计手册》,单位面积施工固体废物的产生系数为144kg/m2,项目总建筑面积为21602.31m2,则建筑垃圾产生量为3110.7t,对施工过程中产生的建筑垃圾应尽可能综合利用,减少废弃量。建筑垃(略)。 (3)项目施工人员约30人,施工周期约6个月,施工人员主要为当地民工,不集中安排住宿,产生的生活垃圾较少,以产污量0.1k(略),则施工期生活垃圾产生量为0.54吨。环评要求建设单位应规范施工单位实行标准施工,规范运输,将建筑垃圾运到指定地点处理,不要随意倾倒,制造新的“垃圾堆场”,不然会对周围环境造成影响;施工人(略)一及时处理。 本环评(略),规范运输,在拆除工程阶段将施工场地用围墙、拦网围住,进行人工拆除,将建筑垃圾运到指定地点处理,不要随意倾倒,制造新的“垃圾堆场”,不然会对周围环境造成影响;施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾站内,由环卫部门统一及时处理。 企业应严格(略),产生工业固体(略)政主管部门的规定,向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提供工业固体废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。产废单位应与具有相应利用处置能力的单位签订合同,依法委托利用处置业务。固废转移过程要执行转移交接记录制度,明确转移量、转移车辆及驾驶员、转移去向,由产生单位及接收单位分别签字盖章。 5、生态环境影响分析 项目建设地点为**市**县彭高镇彭高工业园,占地面积为13229m2。现状为一处空地。该项目在建设过程中会发生水土流失。水土流失主要发生在以下情形:一是基础(略)壤的裸露。当雨天特别是雨季来临时,如果不采取有效措施,将导(略)。因此,该项目水土保持工作应给予重视。 ①水土流失的影响分析 水土流失是指土壤在降水侵蚀力作用下的分散、迁移和沉积的过程。水土流失使土地的生产力下降、耕地破坏、河道淤积、洪涝和地质灾害加重、水质下降、植被破坏,使生态环境恶化,对社会、经济发展产生负面影响。 本项目施工期间平整场地、修建道路,要进行开挖,并且(略),在挖土方处会产生水土流失的现象。造成水土流失的因素较多,主要包括降雨、土壤、植被、地形地貌等自然(略)土流失的主要因素是降雨和工程施工。在正常的降雨条件下,工程施工是导致水土流失发生、发展并加剧的根源。**市地处亚热带季风湿润气候区,夏季暴雨频繁,土壤质地以砂性粘壤土为主,具备产生土壤侵蚀的客观条件。 经预测,在未采取任何水保措施的情况下,本项目施工期水土流失量为69.849吨。 企业需通过采取下列措施减少对生态环境影响。 ⑴ 工程措施 A、项目水土流失防治重点为土石方开挖区、回填区和临时堆土区等,应采取工程措施与植物措施有机结合,点、线、面水土流失综合防治,充分发挥工程措施的时效性,保证在短期内遏制或减少水土流失。 B、根据工程分期和规划的各分区,修建临时性围墙封闭施工,将水土流失尽量(略),既有利于阻挡水、土外流,又有(略)。 C、由于项目土石方移动量较大,应按照施工规划,确定挖填顺序,不可全盘动工,无序挖填,对开挖的土石方不可随挖随弃,乱堆乱放,应选定合适地带集中堆积,要放在不容易受到地面径流冲刷的地方,就近回填至项(略),填方区应及时层层夯压。如临时堆(略),应采取适当的防护措施,如用塑料薄膜加以覆盖,同时堆积区(略),与周边排水沟接通,及时排出积水。 D、增加临时排水措施和沉砂池工程。项目全面扰动地表,施工期土(略),应采取有效措施,控制水土流失。项目区内布置挡土墙、沉砂池、截水沟、排水沟等。 ⑵ 生物措施 A、根据区域气候条件和土壤特性,因地制宜的选择一些根系比较发达、易于(略)草本植物为主,依其深厚的根系、强烈的萌蘖性控制水土流失。 B、对临时占地采取工程措施进行平整覆土以后,为了防止进一步引起的水土流失,还必须对其采取绿化工程,载植具有较强的适应力、能固氮、根系发达、易成活的树种和草种,并做到乔灌草相结合。 C、在工程完工过后,除按照设计要求做好工程防护外,还应该按照规划进行大面积绿化以恢复部分植被。 ⑶ 管理措施 A、充分考虑**市降雨的季节性变化,合理安排施工期,大面积的破土应尽量避开雨季。 B、合理安排施工单元,减少施工面的裸露时间,尽量避免施工场地的大面积裸露。 C、优化工程挖方和填方,尽量保持原有的地形地貌,减少土石方开挖量。 采取上述措(略),且这些影响是短期的,随着(略),本工程建设不会对周围生态环境产生明显影响。 二、营运期环境影响和保护措施 1、废气 项目运营期工艺废气来源主要为抛丸工序产生的颗粒物、酸洗工序产生的(略) ①抛丸工序产生的颗粒物,项目产品产量约为11000t/a,则粉尘产生量为16.753t/a。项目抛丸机自带布袋除尘器,除尘效率以99%计(根据参考《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》(HJ(略)A.1废气防治可行技术参考表可知抛丸工序产生的颗粒物使用袋式除尘效率可达99%以上),生产时间为2400h/a,除尘系统风量为3000m3/h,粉尘收集效率95%。则项目无组织粉尘排放量为0.997t/a,排放速率为0.415kg/h。因抛丸粉尘密度大质量重,一般在抛丸机附近自然沉降。粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)2中无组织排放监控浓度限值,对周边大气环境影响不大。 ②酸洗工(略) 项目运营期酸洗采用浓度18%盐酸,该工序在酸洗槽内进行,酸洗过程中会产生一定量的盐酸雾。 项目设置酸洗槽,规格为(略)mm。因此液体蒸发面表面积为1.8m2。经计算盐酸雾(HCl)产生速率为0.022kg/h,酸洗工序年运行时间为2400h,则盐酸雾(HCl)产生量为0.0528t/a。 建设单位拟在酸洗槽侧部设置侧方抽吸的集气罩收集废气,收集的废气送入配套酸雾净化塔处理,酸雾净化塔设计采用碱液喷淋吸收,经处理后通过15m高排气筒(P1)排放。集气系统风机设计风量5000m3/h,收集效率90%,处理效率90%。则有组织酸雾产生量为0.0475t/a,经处理后有组织酸雾排放量0.00475t/a,排放速率0.00198kg/h,排放浓度为0.396mg/m3,未被收集酸雾排放量0.00528t/a,排放速率0.0022kg/h,通过加强车间通风,在车间内以无组织排放。HCl酸雾排放浓度和排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)2中新污染源大气污染物排放限值(100mg/Nm3,0.26kg/h),对周边大气环境影响不大。 ③清整槽废气 振动后加工件入清整液槽,清整液为主要含有16%氯化铵的溶液,温度在50~60℃,会有少量含氨废气产生;根据NH3产生原理和NH4Cl消耗量(全年消耗9t的NH4Cl),氯化铵分(略),年运行时间为2400h,可计算出本项目氨气产生量为0.45t/a,清整槽上设置侧集气装置收集废气,集气系统风机设计风量5000m3/h,其收集效(略),收集的废气送入酸雾净化塔处理(与酸洗废气处理设备为同一套),经处理后通过15m高排气筒(P1)排放,处理(略),氨废气有(略).081t/a,排放速率0.0338kg/h,排放浓度6.76mg/m3。无组织排放量为0.045t/a,排放速率0.0188kg/h。通过加强车间通风,在车间内(略)。排放浓度和排放速率可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中标准限值(1.5kg/h),对周边大气环境影响不大。 ④热镀锌工序产生颗粒物 热镀锌炉内工件进行热镀锌时产生含锌粉尘的烟气,根据《逸散性工业粉尘控制技术》(张良壁,刘敬严编译,中国环境科学出版社,(略)中P392,表30-1,本项目参考镀锌厂逸散尘排放因子进行计算,热镀锌工序产生的粉尘排放因子为2.5kg/t,本项目用锌量为780t/a,则含锌烟尘产生量为1.95t/a。企业拟在热镀锌锌锅上方设置集气装置收集烟气(收集率为90%),集气后通过设置在引风机出口处的布袋除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒(P2)排放,除尘器除尘效率为99%,风机风量为(略),年运行时间2400h,采取上述措施后,项目有组织排放含锌粉尘排放量为0.0176t/a,排放速率为0.00733kg/h,排放浓度为0.733mg/m3,无组织排放量为0.195t/a,排放速率为0.0813kg/h。排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB(略)2中的二级标准限值(150mg/m3),对周边大气环境影响不大。 (1)废气处理设施可行性分析 项目抛丸、(略),布袋除尘器符合《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》(HJ855—2017)中P8页中表2(电镀工业排污单位废气产污环节名称、排放形式、污染物种类及污染治理设施表)中可行污染治理设施,所以项目采用布袋除尘器处理颗粒物的方法是可行的。 酸洗工序和清整槽废气采取(略)HJ855—2017)中P8页中表2(电镀工业排污单位废气产污环节名称、排放形式、污染物种类及污染治理设施表)中可行污染治理设施,所以项目采用酸雾净化塔喷淋吸收处理HCl和氨的方法是可行的。 (5)大气环境影响分析 根据上述污染物产排及环保措施分析,项目有组织废气中抛丸粉尘经布袋除尘器处理后,颗粒物排放浓度为22.233mg/m 3 ,达到《大气污(略)(GB1(略))表2中新(略),颗粒物排放浓度为0.733mg/m 3 ,达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级标准要求;酸洗废气经酸雾净化塔喷淋吸收处理后,HCl排放浓度为0.396mg/m 3 ,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求;清整槽废气(略),达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中的(略)。因此项目(略)。上述各(略),通常在车间(略)。根据现场勘查,项目周边(略),废气无组织排放对周边大气环境影响很小。 2、废水 项目运营期工艺废水为生产工艺冷却水和职工生活产生的生活污水,主要污染因子为SS、COD、BOD5和NH3-N等。 ①生产工艺冷却水 项目生产工艺冷却用水量为2700m3/a。由于生产(略),因此(略)系统不外排,只需要定期补充一定量的新鲜水,损耗(略),新鲜水补(略)。 ②清洗废水 项目去油脂工序以及油脂工序、酸洗(略)洗槽尺寸均为1.5m×1.2m×1.1m,3个水洗槽总容积为5.94m3。根据企业提供资料,3个槽中总水量为4.8m3。清洗废水经处理后(隔油池、调节池、沉淀池)循环使用不外排,定期补充损耗。考虑蒸发及(略),损耗量以水洗槽中水量的20%计算,需定期补充清(略).96m3/d,288m3/a。循环水量为3.84(略),1152m3/a。 ③酸(略) 酸雾净化塔采用10%NaOH溶液作为酸雾吸收液,吸收(略),定期补充NaOH溶液以及水量以保证吸收液的浓度,主要污染因子为pH、COD、SS,其中pH为9.0~10。酸雾净化塔用水量为1.8m3/d,损耗量以10%计算,补充水量为0.18m3/d,54m3/a。循环水量为1.62m3/d,48(略)。 ④清整液 项目清整液槽容积约1.98m3,清整液实际工作状态下总容积约1.5m3。项目工件对清整液水质要求不高,项目清整液直接使用不会对产品产生影响,可直接回用,清整液槽内循环使用不外排,定期补充损耗。考虑蒸发及清洗物料带走等因素损耗量以清整槽中水量的20%计算,需定期补充清洗用水0.3m3/d,90m3/a。循环(略).2m3/d,360m3/a。 ⑤生活污水 项目(略),均不(略)。根据《**省生活用水定额》(DB36-T419-2017),非食宿职工人均(略),则用水量为3m3/d,90(略)。排污系数为0.8,生活污水产生量为2.4m3/d,720m3/a,主要污染因子为COD、氨氮。COD产生(略),产生量为0.21(略)。氨氮产生浓度为30mg/L,产生量为0.0216t/a。项目生活污水经过化粪池(处理能力为5m3/d)处理后达到**县彭高镇(**工业园)污水处理厂纳管标准后排入园区污水管网,污水处(略)(GB18918-2002)一级B标准后排往萍水河。污水排放(略),COD排放浓度为60mg/L、NH3-N排放浓度为8mg/L,则生活污水中COD和NH3-N排放量分别为0.04(略).00(略)。 (1)废水治理措施可(略) 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 a、污染控制措施及各类排放口排放浓度限值等应满足国家和地方相关排放标准及符合有关标准规定的排水协议关于水污染物排放的条款要求。项目生产废水预处理后循环使用,不外排,生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂,满足国家和地方相关排放标准及符合有关标准规定的排水协(略) b、水动力影响、生态流量、水温影响减缓措施应满足水环境保护目标的要求;本项目生产废水预处理后循环使用,不外排,生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂,相关措施应满足(略)。 c、涉及面源污染的,应满足国家和地方有关面源污染控制治理要求;项目不涉及面源污染。 d、受纳水体环境质量达标区的建设项目选择废水处理措施或多方案比选时,应满足行业污染防治可行技术指南中要求,确保废水稳定达标排放且环境影响可以接受。 目前,**县彭高镇(**工业园)污水处(略)。项目废水排放量为2.41m3/d,占污水处理厂总处理量的0.241%,占污水处理(略).3%,污水处理厂的处理工艺、处理能力均能满足本项目外排污水的要求,本项目位于污水处理厂管网范围内,污水处(略)。因此本项目(略)。 (3、噪声 项目营运期主要噪声源为冲床、油压机、压铸机、油压剪板机、自动焊接机、自动车口机、自动锁螺丝机、热镀锌炉.锌锅、热扎机、热镦机、污水压榨机、断料机、冷拔料机、搓丝机、退火炉、抛丸机、行车、叉车、振动机等设备产生的噪声值为70~90dB(A)。企业噪声源持续时间为上午8:00-12:00,下午2:00-6:00,夜间不生产。(1)降噪措施 ①从总平面布置的角度出发,将强噪声源设置于远离厂界同时选择距离(略)虑在绿化设计等方面采取有效措施,以阻隔噪声的传播和干扰。利用墙壁的作用,使噪声受到不同程度的隔绝和吸收,做到尽可能屏蔽声源,减少(略)。同时在(略)。 ②在设备选型时尽量选择噪声低的设备,在生产运转时必须定期对其进行检查,保证设备正常运转。 ③建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;强化行车管理制度,设置(略),严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。 项目采取以上降(略)(A)。 企业噪声经空气衰减后厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-2008)中3类标准的要求,对周围环境影响较小。 4、固体废物 项目运营期产生的固体废物主要是废边角料、除尘灰、废包装袋、锌渣(镀锌炉中产生的锌渣、振动甩锌工序中产生的锌渣)、布袋除尘器中的锌灰、废包装桶、废液压油、废机油桶、含油抹布及手套、不合格品、布袋除尘器布袋、和职工的生活垃圾。 (1)废边角料 机加工工序(略),年产生量为200吨,属于一般工(略),外售综合利用。 (2)除尘灰 项目抛丸(略)除尘灰,产生量为15.756t/a,属于一般工业固体废物,统一收集后委托环卫部门统一处理。 (3)废包装袋 项目氯化铵、氯化锌及氢氧化钠等原料使用过程中会产生一定量的废包装袋,产生量为0.2t/a。属于一般工业固体废物,统一收集后委托环卫部门统一处理。 (4)锌渣 生产过程中产生的锌渣主要包括镀锌炉中产生的锌渣、振动甩锌工序中产生的锌渣。锌渣主要是锌熔体表面与大气接触被氧化而形成的,锌渣的主要成分由 ZnO、金(略),一般锌的质量分数在 50%~80%之间,在锌锅的底部沉有以铁锌合金(FeZn7、FeZn13)为主要成分的底渣,是镀件和锌槽的槽体铁以及工件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金,一般铁的质量分数约 4%,锌的质量分数<96%,此外尚有少量杂质,底渣在生产过程中需不断地捞出,镀件表面锌渣需经振动、甩锌工序清除。上述各工序的锌渣产生总量为原料锌用量的10%,项目锌(略)(锌渣中锌含量约为80%)。根据《国家危险废物名录》(2021年版)以及《危险废物排除管理清单(20(略))》中“金属表面热浸镀锌处理(未加铅且不使用助镀剂)过程中锌锅内产生的锌浮渣;金属表面热浸镀锌处理(未加铅)过程中锌锅内产生的锌底渣”,不属(略),项目产生的锌渣属于不属于危险废物,属于一般工业固体废物,外售综合利用。 (5)布袋除尘器中的锌灰 项目热镀锌过程产生的烟气经布袋除尘器处理后会产生一定量的除尘灰(锌灰),产生量为1.737t/a。根据《国家(略)(2021年版),项目产生的除尘灰(锌灰)属于危险废物,危险废物(略)(336-103-23),经统一收集后在厂区危险废物暂存间暂存,然后委托有危废处理资质单位进行处理。 (6)废包装桶 本项目盐酸使用完后会产生一定量的废包装桶,产生量约0.1t/a。根据《国家危险(略)(2021 年版),其属(略),废物类别为HW49其他废物,废物代码为900-041-49。废包装桶统一收集在厂区危废暂存间暂存,然后委托有危废处理资质单位进行处理。 (7)不合格品 质检过程中会产(略),产生量为100t/a,属于一般固体废物,统一收集后外售综合利用。 (8)废液压油 项目设备机械使用的液压油,需要每年更换一次,产生量为0.5t/a,根据《国(略),“液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”属于HW08类,危废代码为900-218-08。收集后暂存在危废暂存间,交由有危废处理资质单位处理。 (9)废机油桶 项目设备维护使用一定量的机油,会产生一定量的废包装桶,产生量为0.01t/a。由于废包装桶沾染润滑油等化学物质,根据《国家危险废物名录》(2021 版),废包装(略),危废类别为 HW49,危废代码 900-041-49。产生的废包装桶分类暂存于危险废物暂存间,然后委(略)。 (10)含油抹布、手套 项目生产设备(略),产生量约为0.15t/a,根据《国家危险废物名录》(2021 版),废含油手套和抹布为危险废物(废物类别HW49,废物代码 900-042-49),根据《国家危险废物名录》(2021 版)中豁免清单,废含油抹布、手套全过程不按危险废物管理,混入生活垃圾中处置,由环卫部门清运和统一处置。 (11)废布袋 项目抛丸工序和热镀锌工序使用布袋除尘器进行除尘,布袋使用一定时间会出现破损,需更换,项目抛丸工序废布袋产生量为3个/年,项目热(略)。根据《国家危险废物名录》(2021版),本项目抛丸工序使用布袋不含隔热层,不属于危险废物,与生活垃圾一同交由环卫部门处理,处理前暂存在一般固废暂存间。热镀锌工序使用布袋含隔热层且含锌灰,属于危险废物,危废类别HW36,危废代码为900-032-36。集中收集后,交由有危险处置资质单位处理,处理前暂存在危废暂存间。 (12)废酸 酸洗槽中盐酸使用一段时间后,盐酸浓度会逐渐降低,铁离子浓度会逐渐升高,当铁离子浓度趋于饱和时除锈速率就会变慢。此时需要将酸洗槽内废酸排出再加入新酸接着使用。酸洗槽中的盐酸平均每年更换2次(6个月/次),酸洗槽规格为(略)mm,总容积1.98m3,单次投入的盐酸溶液量约1.5t左右,更换后的废酸产生量为3t/a。项目根据《国家危险废物名录》(2021 年版),废酸属于危险废物,危险废物类别为HW17(336-064-17),经统一收集后在厂区危险废物暂存间暂存,然后委托有危废处理资质单位进行处理。 (13)生活垃圾 本项目劳动定员60人,按0.1kg/人.d计,年工作时间300天,则生活垃圾产生量为1.8t/a,生活垃圾经收集后交环卫部门处理。 企业采用分区(略),建设危险废物暂存间占地面积为50m2,企业产生的锌灰、废包装桶、废液压油、废机油桶、废酸需占地44m2,因此企业建设的危险废物暂存间可满足贮存需求。 结合企业实际情况特制定固体废物管理台帐制度,具体内容如下: (1)建立管理台帐前期准备工作 固体废物台帐的基础建立,确定所利用的固体废物并在企业内部给固体废物确定唯一的编号。建立相关记录表格,相(略) (2)管理台帐建立的步骤 ①记录与计量 在贮存、利用、处置等环节建立有关固体废物的台帐记录表,固体废物转移出时或在单位内部利用时,必须要求称重。 ②定期资料收集与汇总 定期汇总固体废物台帐记录表,相应记录表或凭证以及固体废物转移联单(包括内部转移联单)要随报表封装汇总。 ③形成完整台帐 汇总固体废物台帐报表,以及固体废物利用工序调查表及工序图、固体废物特性表、固体废物利用情况一览表, 形成完整的固体废物台帐。 (3)管理台帐制度的实施与保障 ①固体废物管(略)相关部门。 ②充分结合自身的实际情况,与利(略),建立内部固体废物管理机制和流程,明确各部门职责,真实记录固体废物的贮存、利用、处置等信息,保证建立固体废物管理台帐(略)如台帐管理员)汇总。 ③固体废物(略),由专人管理,防止遗失,并采用信息软件辅助管理固体废物台账。 危险废物贮存要求:危险废物暂存过程建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)其2013年修改清单中要求,使用符合标准且完好无损的封闭容器对其进行密闭储存,防止泄漏,防止容器受损腐蚀,贴明成份和编号,并置于单独的临时储存间,随后委托具备相应危废处置资质的单位或机构进行处理。临时储存场要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)其2013年修改清单中要求,临时储存场基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 (略):6080/index.jsp。 危险废物贮存容器要求:应当使用(略)。装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。装载危险废物的容器必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。 运输危险废物要求:运输和过程中严格按照危废管理要求进行。装运危险废物的容器应不易破损、变形、老化,能有效地防止渗漏、扩散。在危险废物运输过程中应避免泄露,造成二次污染。危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施;本项目危废根据其成分采用专门容器分类收集贮存和运输,在运输过程中使用专业危废运输车辆进行运输,运输过程采取跑冒滴漏防治措施,发生散落概率极低。装有危险废物的容器必须贴有标签,在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。 项目一般固废暂存库位于厂房内,占地为50m2,按《一(略)(GB18599-2020)的要求建设。 综上所述,项目固废都得到了妥善处理,对周围环境(略)。 |