1、所有生产所有生产废水通过专管分质分类送至海捷公司污水站各股废水相应的污水收集池,经海捷公司处理后30%回用(全部由海捷(略),再由蓄水桶回用于本项目各个生产线的前处理工序),剩余70%纳入**市干江污水处理厂集中处理;生活污水经厂区化粪池处理后排至干江污水处理厂,经处理后尾水最终排至**。 2、抛丸机运行时基本密闭,并且自带有布袋除尘装置;每台抛光机设置2个抛光工况位,抛光时通过抛光工位后设置的三侧围挡侧吸罩集气引至抛光机配套的布袋除尘设施处理。1号厂房抛丸抛光粉尘经各自处理后收集通过一根不低于15m高排气筒(DA001)高空排放;2号厂房抛丸抛光粉尘经各自处理(略)高空排放; 本项目(略)(分为A线及B线),每条线配(略),在喷塑工(略),塑粉经(略),再经烘道高温(180~220℃)烘烤后熔化附着在工件表面。喷塑产生的粉尘由喷粉台收集,分别经自带滤筒回收装置处理后通过同一根不低于15m的排气筒(DA003)排放; 本项目固化废气收集后通过不低于15m高的排气筒(DA0(略))高空排放; 企业对4(略)(仅预留工件及员工进出**),酸洗槽、化抛槽、氧化槽、除油槽、脱脂槽、碱蚀槽等设置槽边吸风装置+顶部吸风装置。其中,两条磷化线酸洗废气(HCl)及盐酸储罐呼吸废气分别收集后经两套碱液喷淋设施吸收处理后通过不低于15m的排气筒(DA005)高空排放;两条铝氧化线及线下预处理的脱脂槽、化抛槽等产生的废气(碱雾、硫酸雾、氮氧化物)收集后经一(略)(添加还原剂)处理后通过不低于15m的排气筒(DA006)高空排放;两条铝氧化线的氧化槽等产生的废气(硫酸雾)收集后经一套碱液喷淋设施吸收处理后通过不低于15m的排气筒(DA007)高空排放; 本项目喷塑烘道加热采用天然气燃烧器燃烧产生的热量作为热源(间接加热),产生的燃气废气经收集后通过同一根不低于15m的排气筒(DA008)排放;本项目表面处理线槽体均采用蒸汽发生器间接加热,产生的燃气废气经收集后通过同一根不低于15m的排气筒(DA009)排放; 本项(略)(1#线)末端采(略),该过程防锈油绝大部分随工件带走,少部分会挥发产生干油槽废气,由于(略),故本环评不做定量分析,建议企业对干油槽进行加盖处理,仅在需浸泡时打开,减少废气无组织挥发。加强车间通风换气。 3、废钢丸、废塑粉、抛丸集尘灰、一般原料废包装材料、废喷塑滤芯、纯水制备系统废物属于一般工业固废,出售相关企业综合利用,企业需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。表面处理沉渣、废油桶、危险化学品废包装材料、废酸属于危险废物,委托有资质单位统一安全处置危险废物,仓库外粘贴相关标志牌和警示牌,危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋,不能乱堆乱放,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)其标准修改单(环境保护部公告(略)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ (略)文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度,危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。生活垃圾委托环卫部门统一清运。 4、企业需采取以下隔声降噪措施减轻噪声对周围环境的影响:①优先选用低噪声设备,加强设备的日常(略),定期润滑传动设备,使其处于良好的工况;②优化布局,对产生高噪声的设备尽量不要设置在厂界附近,不得已而设置在厂界附近的,必须增加隔声措施。生产时车间关闭门窗;③对于一些位于车间外的风机、水泵等设备,设置隔声罩,底部加减振垫,进出(略),风机送回风管装消声器。废气处理设施引风机安装整体隔声罩,进出口装橡胶软接头;④加强厂区绿化。 5、土壤、地下水污染防治主要是以预防为主,防治结合。①源头控制措施:加强清洁生产工作,从源头上减少“三废”发生量,减少环境负担。②加强废气处(略),确保稳定达标排放,减少废(略)。③做好分区防渗措施,防止(略)。④设地下水、土壤监测井,加强跟踪监测。⑤制定土壤、地下水污染应急响应预案。 6、①严格执行有关法律法规和相关规章制度,按程序进行操作,尽可能减少因操作失误造成风险事故的概率。②危险物质严格按照相关规范贮存、管理,配备消防措施。③生产(略),确保废气、废(略),避免超标排放等突发环境污染事故的发生。为确保处理效率,在车(略),末端处理系统也(略),日常应有(略)。④按应急措施的要求设立废水应急池,以备事故性排放以及废水处理不达标应急。⑤本项目实施后企业需按要求编制应急预案,并及时落实和备案。 7、项目建成后企业需持证排污、按证排污,严格执行排污许可(略)行处理运行,不得擅自(略),不得故意不正常使用污染治理设施。 |