根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,现将对项目环境(略),对项目基本情况予以公示,公示期为2022年8月23日 2022年8月29日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人(略)
联系电话: (略),传真:(略)
通讯地址:**市政务(略)(**市向**街政务服务中心二楼)
邮 编:(略)
项目名称 | **市正展建材有限公司年产9000万片煤矸石砖生产线技改项目 | 建设地点 | **市**镇**村周家岩脚 | 建设单位 | **市正展建材有限公司 |
环评文件类型 | 报告表 | 环境(略) | **创洁环保科技有限公司 | ||
项目概况 | |||||
**市正展建材有限公司于(略)得原**市环保局关于《**市正展建材有限公司年产3600万片煤矸石砖技改项目环境影响报告表》的行政许可决定书(宣环审〔(略),于2015年1月开工建设年产3600万片煤矸石砖技改项目,原项目主要建设内容为:原料堆棚及原料加工车间、陈化库、制砖加工车间、旋转窑、成品堆场、办公室及配电房、雨水收集池、旱厕。企业原有职工15人,年工作330天,一班制生产。原项目于(略)成投入试生产。于(略)得原**市环境保护局关于**市正展建材有限公司年产3600万片煤矸石砖建设项目竣工环境保护验收的审批意见,审批意见文号 宣环审〔(略)。 (略)**市正展建材有限公司到**市发展和改革局备案《年产9000万片煤矸石砖生产线技改项目》,并取得投资备案证,备案号((略)-04-(略))。**市正展建材有限公司利用现有生产建设用地及旋转窑,扩建原料堆场,对原有旋转窑烟道系统、脱硫塔、原料加工车间、陈化库等进行改建,更换部分生产设备,配套完善降尘、雨污分流系统及降噪设施,达年产9000万片煤矸石空心砖生产线。 项目名称:年产90(略) 建设地点:**省**市*(略) 建设单位:(略) 建设性质:(略) 主要建设内容及规模:利用现有生产建设用地,新增生产线,购置(略),原料棚、生产车间、成品堆场、污水池等,配套完善降尘、雨污分流系统及降噪措施,达年产9000万片煤矸石砖生产线。 投资总额:总投资为280万元,其中环保投资89万元,占总投资31.79%。 项目总(略),利用原有一座直径42m、断面6.2m的旋转窑,扩建原料堆场,对原有旋转窑(略),完善脱硫除(略),更新破碎机、搅拌机、抱砖机等生产设备,达到年产9000万片矸石砖生产能力。 | |||||
项目主要环境影响和保护措施 | |||||
施工期主要环境影响和保护措施: 一、废水 本项目施(略)。施工期设置施工废水临时沉淀池,生活污水、施工废水经过沉淀处理后用于道路、施工场地洒水降尘,不外排。加强管理,注意施工期节约用水,减少废水的产生。施工要避开雨天,建筑材料应设蓬盖和围拦,防止雨水冲刷进入水体。在采取上述防治措施后,施工期废水不会对地表水体产生大的长期的不利影响。 二、废气 项目在施工期产生的废气主要为施工扬尘、设备安装及机械尾气。为防止和(略),施工单位应(略),建议采取如下措施:对施工场地(略),在大风天气加大洒水量及洒水频次,减轻施工扬尘对周围环境的影响;土石方、建筑材料用蓬布进行遮盖,尽量按量购进建筑材料避免在场内长时间堆放等措施,来降低扬尘的影响;施工工地场界采用挡板等遮挡措施,可以有(略)。运输车辆(略),谨防运输车辆装载过满,并采取遮盖(略),防止或减少其沿途抛洒,并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘,定时(略),减少运输过程中的扬尘。在采取上述治理措施后,施工扬尘(略),对项目所(略)。同时,施工期产生的扬尘污染是短期的,随着施工活动的结束,施工扬尘对环境空气的影响也就随之结束。因此本项目施工产生的扬尘对区域环境空气的影响是可以接受的。 三、噪声 本项目施工过程中主要采取如下噪声防治措施:要求施工单位使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时对设备定期保养和维护,严格按操作规范使用各类机械;加强施工管理,合理安排作业时间,根据施工设备噪声产生情况,合理布置施工场地,尽量避免高噪声设备同时运行;施工期运输车辆应尽量保持良好车况,合理调度,运输车辆经过声环境敏感点及进入场地时,要限速、禁鸣;禁止午间(12:00~14:00)、夜间(22:00 06:00)进行施工。通过采取相应的环保措施后,项目施工对周边声环境影响可以得到有效控制,措施可行。 四、(略)本项(略)工人员生活垃圾。生活垃圾经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置,不得长期堆放,以免污染环境;建筑垃圾经分类收集后,能回收利用部分的材料回收处理(如钢材碎料可出售),不可利用部分(略),不随意堆放,避免不合理施工开挖,采取去高补低方式进行地面平整,开挖过程中将土方全部合理调配用于平整,不产生外运弃方。 运营期主要环境影响和保护措施: 一、废水 脱硫除尘装置循环水量为40m3/d,脱硫废水经过总容积为100m3的池子处理后循环使用,不外排,沉淀池容积满足要求,池子组成包括**补水池20m3、反应池20m3、沉淀池40m3、碱液池20m3,池体(略),做到防渗漏,脱硫废水(略),不外排,对周围地表(略)。生活污水产生量为0.64m3/d,在办公生(略).5m3的隔油池和2m3的沉淀池,生活污水经过隔油池、沉淀池处理以后,全部回用到厂区洒水降尘,可完全消耗,不外排。职工粪(略),不外排,对周围地表(略)。雨季项目生产区露天场地的初期雨水产生量为38m3/次,在生产区旋转窑东南侧地势较低处建设一个总容积为50m3的场地雨污水收集沉淀池,收集处理(略),经沉淀后回用于厂区生产降尘,并配置回用水泵及管道,可保证初期雨水完全回用,对周围地表水环境影响较小。 二、废气 项目位于达标区,空气环境质量良好。项目旋转窑焙烧烟气及点火烟气经风机通过环形烟道引入脱硫塔集中处理,废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物,采用钠钙双碱法脱硫除尘,经18m高排气筒(da001)有组织排放,根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(hj954 2018),项目炉窑焙烧废气采取双碱法脱硫除尘为其推荐的可行性技术,目前砖瓦工业排污单位普遍采用此工艺进行炉窑废气脱硫除尘。双碱湿法脱硫除尘工艺不易结垢、需要循环水量较小、能耗低的优点,钠基脱硫剂碱性强,吸收so2后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,带来脱硫塔喷嘴结垢堵塞问题。技术成熟、易于日常管理。双碱湿法脱硫工艺降低了投资及运行费用。因此本项目采用双碱湿法脱硫除尘,技术经济可行。根据计算,颗粒物排放量为8.787t/a、排放浓度为6.42mg/m3,二氧化硫排放量为3.503t/a、排放浓度为2.56mg/m3,氮氧化物排放量为29.382t/a、排放浓度为21.48mg/m3,氟化物排放量为0.9t/a、排放浓度为0.66mg/m3,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(gb(略)2 标准值及环境部公告2020 年第71 号修改单排放浓度限值要求,颗粒物浓度限值30mg/m3、二氧化硫浓度限值150mg/m3、氮氧化物浓度限值200mg/m3、氟化物浓度限值3mg/m3,本项目旋转窑废气可实现达标排放,对周边环境影响较小。项目位于达标区,空气环境质量良好。本项目为减少无组织粉尘排放量,将原料堆放设置在密闭式彩钢瓦大棚内,采用雾炮机对原料堆场表面及原料装卸过程喷雾降尘,定期清扫运输道路及对道路洒水降尘,在破碎、筛分工序采用彩钢瓦密闭,并在破碎机、筛分机上方安装集尘罩收集废气,废气经风机引入一台布袋除尘器处理,根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(hj954 2018),原料破碎、筛分工段粉尘采用 布袋除尘 为可行技术,项目采取上述措施后,项目无组织排放量较小,对周边环境影响较小。 三、噪声 扩建项目建成投产后,更换了部分设备型号,设备的种类和数量基本无变化,主要噪声源为破碎机、筛分机、搅拌机、输送机、给料机、挤出机、自动切条机、切坯机、风机、水泵等设备运转及作业噪声,噪声源强(略)(a),和原(略),设备的噪声源强基本无变化。本次改扩建(略),根据**方(略),监测期间原有工程设备正产运转,生产负荷达到80%,厂界噪声监(略)。 (略)t/a,可作为原料进行回用于生产,不外排。建设项目员工10人,生活垃圾每人每天按0.5kg计算,员工在厂区产生的生活垃圾约5kg/d(1.65t/a),生活垃圾集中收集,定期运至附近村镇垃圾收集点处置。项目在生产过程中,需要使用2t/a的机油,主要保持生产设备润滑、各运输车辆维修及基本保养使用;项目在机修、运输车辆维修及保养过程中会产生废机油,预计废机油产生量约为0.6t/a。废机油属于《国家危险废物名录》(2021 版)中 hw08 废矿物油与含矿物油废物-代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物 ,为危险废弃物,不得混入生活垃圾,应按照危险废物的要求进行管理和处置。环评要求建设危废暂存间(占地面积为10m2),废机油暂存间设计满足 防风、防雨、防晒、防渗漏 要求,并设置导流槽及事故收集池,警示标识等。使用**度的聚丙烯桶对废机油进行收集,并将收集容器贴上标签,设置警告牌,将其统一暂存于危废暂存间内,回用于设备润滑,建立相关台账管理记录。综上所述,以上固废均有妥善的处置措施,环境影响较小。危废暂存区必须进行地面防渗,并采取防风防雨、密闭上锁措施;项目严格采取以上措施,固体废物能得到合理的处置,不会对环境产生危害,措施可行。 五、土壤、地下水 本项目营运期可能造成地下水污染的途径主要为污水收集管管理不善,有跑、冒、滴、漏现象而污染地下水;污水沉淀池的渗漏污染地下水。为防止污染地下水,建设单位采取了以下措施:项目区地面进行水泥硬化处理。项目对初期雨水收集沉淀池、脱硫废水沉淀池等应进行防渗,池壁、池底采用混凝土硬化防渗。同时建设单位定期检查防渗措施,若发现有损害,及时修补。采取(略),可有效防止废水中污染物通过跑、冒、滴、漏对地下水环境带来的威胁。在采取以上措施后,可有效防止污染物进入地下水体,从而减(略)。根据前文分析,本项目运营期脱硫废水经沉淀处理后循环利用,初期雨水经沉淀处理后回用于生产过程,生活污水经隔油池、沉淀池处理后回用于厂区洒水降尘,生产过程中不涉及重金属使用,主要生产废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。正常工况下,本项目潜在污染土壤的防治措施均达到设计要求,防渗性能完好,对周边土壤环境的影响小。因此本项目对土壤环境的影响主要体现在:废气排放进入大气后,随将于沉降于地表而对土壤造成影响;污水储存池发生泄漏通过地面漫流的形式渗入周边土壤。本项目针对生产过程中产生的废气,经脱硫塔处理后,保证达标排放。厂区地面要求做好水泥硬化,具有较好的防渗、防腐功能,废气沉降很难渗透到土壤当中。因此不会对周围土壤环境产生明显影响。本项目各池体及厂区地面要求做好水泥硬化,具有较好的防渗、防腐功能,因此不会对土壤环境产生明显影响。综上所述,本项目从源头控制废水泄露,采取较(略),项目生产过程中废水进入土壤的量很少,不会对周围土壤环境产生明显影响。 | |||||
结论 | |||||
本项目主要进行煤矸石砖生产,符合国家、地方产业政策,选址于**省**市**市**镇**村周家岩脚,所在区域不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区等环境敏感区,亦不涉及当地生态保护红线和基本农田,符合 三线一单 的相关要求,选址合理。 根据环评分析,项目旋转窑废气经风机通过烟道引入双碱脱硫塔集中处理,废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物,建设脱硫塔1座,采用钠钙双碱法处理旋转窑废气,经18m高排气筒有组织排放,各污染物排放浓度及排气筒高度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(gb(略)2 标准值及环境部公告2020 年第71 号修改单要求,旋转窑废气可实现达标排放,对周围环境影响较小。项目原料堆场、破碎筛分车间设置为密闭式钢结构的彩钢瓦大棚,设1台雾炮机对堆场表面及原料装卸过程洒水降尘,在破碎、筛分工序采用彩钢瓦密闭,并在破碎机、筛分机上方安装集尘罩收集废气,废气经风机引入一台布袋除尘器处理,运输道路路面水泥硬化,对道路洒水降尘,运输车辆采取密闭措施,严禁车辆超载运输。采取上述措施后,项目无组织排放粉尘量较小,对周围环境影响小。 项目运营期生产工艺无废水产生,脱硫塔喷淋废水经沉淀池处理后闭路循环不外排;场地初期雨污水经沉淀池收集处理后,回用于洒水降尘或产品养护,生活污水经沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘,不外排。因此,该项目的建设不会对该区域的水环境产生大的影响。 项目各类机械噪声值在65~90db(a)之间,通过厂房隔声,设备基础减震,项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb(略)类标准要求,对关心点及周边环境不会造成大的影响。运营期产生的固废经综合利用或合理处置,固废处置率100%。 综上所述,项目废(略),脱硫塔喷淋废水沉淀处理后闭路循环,不外排,固体废弃物均能得到妥善处置,本项目在原有场地进行改扩建,不新增占地,对当地环境质量及主要关心点环境影响很小,从环境保护角度论证,本项目的建设可行。 | |||||
公众参与情况 | |||||
建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件 | 建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书 | ||||
注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反(略)。 |