技术参数及配置要求| 1、 釜体设计压力50MPa；最高压力55MPa；2、 设计温度：-15～90℃；3、 釜体主体内容积：160L；4、 釜体内尺寸：φ450mm×1000mm；5、 模型主体材料钛合金材质，既可以使模型具有较高的强度和重量轻的特点，又可以防止酸液对釜体腐蚀。釜体预留信号线承压绝缘端口6路以上。6、 釜体上设计有1个可视化蓝宝石视窗，可视化玻璃直径是100mm,可视部分直径是70mm，便于安装摄像系统和光学监测系统，既可以对储层某些部位的水合物钻采实验过程进行监测。视窗材料采用进口蓝宝石；7、 釜体上设置3个用于取样的对接口。8、 水合物模型釜水夹套采用316L材料制作，水道宽20mm，采用上下两进出φ25水嘴，水嘴规格φ25mm,循环水在釜底底部及釜外部四周循环，水夹套外带保温；9、 反应釜中能模拟水合物钻进过程，模拟旋转速度：0~200 r/min；进给速度：0~0.1 m/min，带伺服电机及控制器等；10、 设置拉力传感器、扭力传感器组件，含电子电路数显控制器，带485通讯，测量记录钻进过程拉压力、扭矩等，两套传感器配套使用；11、 配备气体流量控制器、流量数显表。采用进口Bronkhorst气体流量控制器，控制范围0～2000ml/min，控制精度±0.2%，可精确地测量和控制气体的流量；12、 选用进口高压气气增压泵，增压最高压力：50MPa13、 采用美国巨霸PUMA空压机与气体增压泵配套使用；14、 采用TEMCO高精度压力调节器，调节压力50MPa，精度0.5MPa；15、 配备高压储罐：材质：钛合金，容积5L，耐压50MPa；16、 采用高低温浴槽控制釜体温度，要求容积200L，温度范围-25℃－90℃。数显自动控温，精度±0.05℃，外带大流量循环冷却泵；17、 采用美国TEMCO回压系统组件：回压缓冲容器，200ml/30MPa。压力0～30MPa，精度0.1MPa，回压自动保持。回压控制系统由回压泵、回压缓冲器、高精度回压位移量化阀组成，回压缓冲器可提高回压控制的精度，确保计量的准确性。高精度回压位移量化阀是采用薄片式结构，主要由不锈钢薄片、阀针、阀座、阀上下体、密封圈组成，要求具有调节灵敏度高，耐压高、控制精度高、重量轻等优点。回压泵：80ml,压力：50MPa，配套细长型气液分离器；18、 配备气液固计量系统；19、 压力检测模块：主要用于检测模型注气压力、注液压力、模型出口的压力以及正反九点法的压力，最大量程55MPa，精度0.1%FS；20、 温度场检测模块：采用进口OMEGA温度探头，主要用于检测井网内各点的温度，形成温度场数据，共布置25个点，采用5×5网格布置，温度探头采用φ1的铠装温度探头。温度采集和控制精度：±0.1℃；21、 配备安全保护系统，包括防爆电器电路、可燃气体检测仪等；22、 计算机与软件：压力、温度，进出口气体、液体流量等实时监测，采用软件编程，图表、曲线、平面布局图显示等。软件具有显示、保存、处理等功能，实现压力、温度、光学的全方面检测和分析、界面控制，包含数据分析、各种水合物处理报表及曲线等实时数据分析。 |
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