海油发展-湛江区域中心-乐东10-1上部组块建造项目-通讯电缆采购
采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(海油发展-湛江区域中心-乐东10(略):
一、项目概况及总体要求
1、项目概况
乐东10-1气田位于南海北部大陆架西区的莺歌海盆地内,处于莺歌海凹陷斜坡带南段近凹处。地理位置上,该气田位于莺歌(略),距离西南侧在生产的乐东22-1气田、乐东15-1气田分别约12km、25km,气田位置距离该管线陆地登陆点(莺歌海镇)约95km,距离最近的陆上终端(崖13-1气田南山终端)97km,距离海南省三亚市约113km,气田所在(略).0m~90.5m。
新建主要工程(略):新建一座无人井口平台,不设处理设施,设置9个井槽,初期3 口试验井,采用自升式钻井平台钻完井、修井和后期潜力井作业。各井所产流体经油嘴节调后,进入多相流量计进行计量。计量后的流体与来自生产管汇其它井流汇合,经外输冷却器冷至 80℃后通过新建的15.5km、12″海管全液输送至乐东(略)器处理后排海,分出的气体进TEG 脱水系统处理成干气后,通过已建的登陆管线输送至东方终端。新建平台用电由乐东22-1CEP 平台提供,铺设15.5km 海底电缆。
业主:(略)
第三方:(略)
买方:中海油能源发展装备技术有限公司湛江分公司
二、需求一览表
Item | Cable Spec(略) | Le(略) | Unit | |||||||||||||||||
Voltage | Type | Core No. | Conductor Size | |||||||||||||||||
1 | 150/250V | RS485 HOFR SWA IS | 2PR | 1.0mm2 | 500 | Metres | ||||||||||||||
2 | 150/250V | HOFR SWA BOS OS | CAT 6 | 150 | Metres | |||||||||||||||
|
1、交货时间:(略)
2、到货地点:(略)
3、收货联系人:(略)
三、执行标准/规范
1、电缆的设计、材料及性能,应符合IEC 有关的、最新版的规范或等效的要求:
IEC 60092-350 船舶电气装置 第350部分:船用和近海用电力、控制和仪表电缆 通用结构和试验要求
IEC 60092-352 船舶电气装置 第352部分:(略)
IEC (略)舶电气装置 第353部分:额定电压1kV和3kV挤包绝缘非径向 电场单芯和多芯电力电缆
IEC 60092-360 船舶电气装置 第360部分:(略)
IEC 60228 电缆的导体(Conduc(略) of in sulated cables)
IEC 60287 电缆载流量的计算
IEC 60(略) 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第1部分:额定电压 0.6/1kV及以下外径大于20mm的电缆在火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击的燃烧试验方法
IEC (略)火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第2部分 额定电压 0.6/1kV及以下外径不大于20mm的电缆在火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击的燃烧试验方法
IEC 60331-21 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分:额定电压 0.6/1kV及以下的电缆(略)
IEC (略)缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3-22部分: 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A类
IEC 60754-1 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:(略)
IEC 60754-2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分:(略)
IEC 61034-2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:(略)
GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
JB/T8137 电线电缆交货盘
四、设计/使用条件
工作环境条件
1、环境温度
最高温度 39℃
最低温度: (略)
最大相对湿度: (略)
最小相对湿度: (略)
大气: (略)
海拔: (略)
2、配电和使用:
600V,50Hz,3Ph,3W
480V,50Hz,3Ph,3W
230V,50Hz,3Ph,3W
115V,50Hz,1Ph,2W
3、所有电缆应为耐热耐油(SHF2)的阻燃或防火型应当满足第1节所描述的环境条件。
4、电缆的芯数、导体尺寸应符合电缆清单中的规定。
五、(略)
1、中压电缆外护套颜色为红色,低压电(略)
2.导体材质,应符合IEC60228中第2类镀锡铜导体;电缆导体表面应光洁,无油污,无损伤绝缘的毛刺、锐边和凸起,无断裂的单线。 导体结构及导体直流电阻应符合IEC60228的要求。
3.电缆绝缘应采用符合IEC60092-360要求的交联聚乙烯材料;绝缘厚度标称值应符合IEC60092-353中额定电压为0.6/1kV电压等级电缆绝缘厚度的规定,绝缘平均厚度应不小于标称值,最薄处厚度不小于标称值的90%-0.1mm,绝缘偏心度不大于10%。
4. 电缆的内衬层的耐温等级应与绝缘材料相当,并与电缆绝缘材料相兼容,挤包内护层的平均厚度应不小于IEC60092-353中表2规定的值,其低烟无卤特性应符合IEC60092-350的相关要求。
六、卖方的责任和保证
1、责任
卖方应对以下内容负责:完成设计材料选用和设备选择、制造、检验、试验、设备运输和售后服务。
电缆应完全按照规格书、标准和规范进行设计和制造,并完全满足质量和供货要求。凡与上述要求不符合的地方,均应在投标书中予以说明,所有改动必须经过买方批准后方可实施。采办文件、规格书中的任何遗漏问题都不能作为解脱卖方的责任的依据。
卖方应负责检验机构的取证工作,并将合格的检验报告提交买方批准。卖方提(略)。
2、保证
卖方应保证在指定的操作条件下产品性能完全达到指定的要求。
所有的材料和设备都应保证是全新的,并且(略)。
卖方提供的产品应该是制造厂商标准目录下的产品,并且该产品应为按照最新标准设计的,符合规格书的要求
七、检验和试验
1、卖方应保证提供下列资料:
检验和试验报告:(略)
检验证书:卖方提供(略)。
出厂合格证书:出厂电(略),并注明型号(略)。
材料证书。
第三方船检证书
有关部门的检验证书。
2、检验项(略)
常规检验/抽样检验:
外观检验、绝缘厚度、护套厚度、铠装尺寸、电缆直径。
全长电缆型式试验(每一滚筒):
导体尺寸、导体电阻、高压试验、绝缘电阻。
电缆样品的物理试验:
每种类型、规格的电缆、每隔5000米长,重复进行一次以下试验:
阻燃试验—按IEC (略)进行;
耐火试验一按IEC 60331要求进行。
材料试验:
橡胶绝缘机械强度(略)
卖方和业主现场验货。
3、验收
卖方最低检验和试验要求应符合买方的采办文件、规格书、标准和法规的要求。
卖方应制定完整的质量保证手册并交买方批准。批准后,所有的设计(略)。买方有权在合同签定后任何时间检查设备,包括制造或测试,以确保材料,做工和性能均符合技术规格,技术资料(略)。
卖方应制订设备完整的检査与试验程序,包括各种功能的测试及具体时间安排,并提前提交买方,经批(略)。卖方还应负责检查、试验及第三方检验所需的设备、工具、材料、人员及其资格证明、程序报批、申请船检等工作。卖方应在试验前20天通知买方,以便到现场监督试验过程。
买方或买方的授权审查员如果认为必要的检测可要求额外的或重复的测试。
八、标识、包装、运输和存储
产品包装:
电缆应卷绕在符合JB/T137规定要求的电缆盘上,同种规格但不同平台的电缆不能卷绕在同一电缆盘上,电缆(略),妥善包装。
电缆在需要分段(略),供方应(略)。
电缆绕卷在电缆盘上后,在电缆盘的整个圆周上可采用条板或钢板固定保护。
交货时间:
合同签订后45个自然日内。
产品运输:
运输电缆时,供方应采取防止电缆盘滚动的措施。电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆,电缆在装卸、 运输过程中发生任何意外,供方承担全部责任。
电缆应具有一定保护措施防止运输和存储过程中受到损伤。电缆的端(略)。电缆端部应固定在电缆盘上。
车辆必须满足叉车卸货。
*电缆卷筒侧面使用油漆清晰标识卷筒编号。
九、技术文件
电缆交付时供方提供的文件内容至少应包括:
整批电缆附有发货清单(电缆盘数和每盘(略));
每盘电缆附有供方提供的产品质量检验出厂合格证;
每盘电缆附有产品出厂规定的试验报告单;
应提供每一类别电缆近三年的国家级权威第三方检测机构出具的型式试验报告。如供方己对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验,则可用该检验报告代替.如不符合,需方有权要求供方到指定的具有资质的国家级权威的第三方检测机构重新进行型式试验,试验费用由供方负责。重做的型式试验应按IEC(略)标准的要求进行。
十、(略)
船用低压电力电缆,应在供货前提供同类型号船用电缆的中国船级社工厂认可证书(或其他船级社同等证书)、 船级社产品认可证书等资料,非标准电缆产品不属于中国船级社工厂认可证书(或其他船级社同等证书)取证(略)。
n供方应做好生产过程中产品检验工作, 确保全过程满足产品生产质量标准。
n供方应采用满足产品质量标准性能的最适宜原材料。 使用满足产品质量标准精度的加工设(略)产合格产品.
n成品电缆的出厂试验应符合国家标准规定,产品规格和性(略),保证为(略)。
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是(2023年06月30日)至(2023年07月07日)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
附件1: (略)