更新时间 | 2023年07月24日 |
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第一章、项目概述
三套处理设备(车间DIP.车间SMT.厨房):为营造对员工健康有利的工作环境,提供企业的社会责任感,企业决定按照相关要求对DIP车间和SMT车间的焊接废气及厨房油烟的废气进行治理。
DIP插件也叫双列直插式封装技术,指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数集成电路均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需要人工插入到相同焊孔数和几何排列的电路板上,DIP插件完成的PCB板放入波峰焊机进行焊接,波峰焊是让插件版的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”。其主要材料为焊锡条,该工序有焊接废气,主要污染因子是锡及其化合物。
SMT贴片组装工艺中,根据产品要求不同,选择对印制板进行回流焊或浸焊。其中回流焊通过自动贴片机把元件贴放到预先印制好锡膏的焊盘上,然后通过回流焊电加热至240℃左右,锡膏熔化,使电阻、电容和芯片固定在印制板上。浸焊是使用手工浸焊,操作人员手持夹具将印制板浸入放入锡膏的锡槽内,将锡炉温度使用电加热至240℃左右,浸焊时间为3~5s。回流焊和浸焊工序均产生焊接废气,主要污染因子是锡及其化合物。
食堂厨房排放的主要污染物为油烟。油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸气一起挥发出来的烟气,其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。
第二章 设计说明
2.1 设计原则
严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
采用目前国内成熟、实用的处理工艺,系统操作简便,稳定可靠地达到治理目的。
做到工程投资省、运行维护费用低及资源回收利用率高等目的。
总体布局应与周边环境保持协调一致。
2.2 设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
其它相关专业规范及标准
该厂提供的相关数据及处理要求
2.3设计范围
工艺流程的选择和设计
非标设备的制造、安装与标准设备的选型
工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训
电控的设计安装
电控箱至风机的电源接驳
第三章、工艺说明
3.1处理工艺(废气处理3套,厨房1套,车间2套)
焊接废气→喷淋塔→干式过滤箱→活性炭吸附箱→引风机→达标排放
3.2.处理说明
喷淋塔是一个用来预先处理废气的设备,可以间接提高废气处理效率,由于喷淋塔内部水洗废气,可以减少废气中粉尘且易溶于水的化学物,可以减少废气处理设备的负担,提高废气净化效率的作用。
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔即毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用,故活性碳常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭气体。活性碳吸附的实质是利用活性碳吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性碳中并浓缩,经活性碳吸附净化后的气体直接排空,其实质是一个吸附浓缩的过程,并没有把有机溶剂处理掉,是一个物理过程。它的主要优点包括:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。由于活性炭容易吸附达到饱和,从而影响处理效率,因此活性炭应定期更换。
第四章:设备参数及数量(FID监测设备2套,废气处理3套)
DIP车间 | |
管道 | 材质:镀锌 厚度:0.8mm |
离心风机 | 4-72-12C-55KW |
活性炭吸附箱(含干式过滤箱) | 尺寸:3000*2000*2150 材质:不锈钢/201 厚度:1.5mm 风量:60000m/h |
高效喷淋塔 | 尺寸:4200*2200*4500mm 材质:不锈钢/201 厚度:1.5mm 水泵:5.5kw 风量:60000m/h |
SMT车间 | |
管道 | 材质:镀锌 厚度:0.8mm |
离心风机 | 型号:4-72-12C-55KW |
活性炭吸附箱(含干式过滤箱) | 尺寸:3000*2000*2150 材质:不锈钢/201 厚度:1.5mm 风量:60000m/h |
高效喷淋塔 | 尺寸:4200*2200*4500mm 材质:不锈钢/201 厚度:1.5mm 水泵:5.5kw 风量:60000m/h |
厨房
油烟治理工程
一、概述
本项目设食堂一个,食堂厨房排放的主要污染物为油烟。油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸气一起挥发出来的烟气,其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。为营造对员工健康有利的工作环境,提供企业的社会责任感,企业决定按照相关要求对厨房油烟的废气进行治理。
二、设计纲要
1、设计原则
1、严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺,系统操作简便,稳定可靠地达到治理目的。
3、做到工程投资省、运行维护费用低及资源回收利用率高等目的。
4、总体布局应与周边环境保持协调一致。
2、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国大气污染防治法》
3、其它相关专业规范及标准
4、该厂提供的相关数据及处理要求
3、设计范围
1、工艺流程的选择和设计
2、非标设备的制造、安装与标准设备的选型
3、工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训
4、电控的设计安装
5、电控箱至风机的电源接驳
三、工艺说明
1.处理工艺
油烟气混合污染物→油烟净化器→引风机→达标排放
2.处理说明
油烟净化器是通过高频电源装置经由耐高压导线与曲线形电极板对应相连并对其加电,形成曲线形电场。油烟气混合污染物由引风机抽至分流器后,均匀地流向整个电极板,使油烟粒子荷电后,一部分吸附到电极板上,另一部分直接撞到电极板上的曲线部分,从而对油烟粒子及粘性粉尘进行高效捕集并处理。
四、设备参数
管道 | 材质:不锈钢/304 厚度:1.2mm |
离心风机 | 功率:15kw |
油烟净化器 | 材质:不锈钢/304 厚度:1.2mm 风量:20000m/h |
固定污染源挥发性有机物
VOCs
在线监测系统解决方案
一、项目介绍(监测2套FID)
本项目为 VOCs在线连续监测系统,分别测量:甲烷(CH4)、总烃(THC) 、非甲烷总烃、氧含量(O2)、颗粒物、湿度、烟气温度、烟气压力、烟气流速,并可根据业主要求将数据实时传输到项目DCS及传输到环保局监测信息平台指定的数采仪。
二、供货范围
备注:
1.本设备不包含与环保局信息平台通讯的数据采集传输仪、数采仪。
2.标准物质中标准气体属于耗材,供方只随机配送一套,后期需方需要需另行购买。同时所有易损配件,保修期内免费更换一次,超过一次或人为及工况因素导致损坏,供方有权根据情况收取部分费用。
三、系统介绍
针对有机废气具有水汽含量高、浓度大、工况复杂等特点,设计开发有机废气在线分析仪,采用全程150度高温伴热样品传输、高温FID检测,样品经内置过滤器过滤后,被采集到定量环中,通过载气将定量环中的样品分别送入色谱柱中进行分离,然后依次进入FID检测器进行检测。
本系统采用气相色谱法,系统全部加热处理,从采样到分析全程高温,无需除水,可以有效避免样品损失,保证监测数据准确可靠;伴热管线、主流路器件均选用抗腐蚀性材料,可减少样品吸附,保证数据可信度;系统具有自动吹扫功能,能够自动去除滤芯表面的粉尘,延长滤芯使用寿命;系统具备自动校准功能,无需值守,即可最大限度减少维护量;系统可同时监测甲烷、总烃、非甲烷总烃和定制上百种有机废气。
本系统由气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统的预处理单元、分析单元和数据采集与处理子系统安装在机柜内,可以连续监测甲烷(CH4)、总烃(THC)、非甲烷总烃(NMHC)等参数,以及根据烟气温度、压力、流速等多项相关参数统计排放率、排放总量等,并能对测量到的数据进行有效管理,具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单、动态范围广、实时性强、组网灵活、运行成本低,同时系统采用模块化结构,组合方便,根据客户需求有所增减;并且能够与企业内部的DCS和环保部门的数据系统通讯。
四
备注:具体测量量程可根据用户需求和应用工况确定
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