| 1 | 矿业公司密地选矿厂提质改造工程 | ******园区攀密片区密地选矿厂 | **** | **俊岭生态****公司 | 主要在选矿厂现有两段阶磨阶选工艺流程基础上，增加第三段磨矿分级、选别和矿浆输送系统，**尾矿浓缩、环水、精矿过滤系统，配套土建、供配电、自动化控制等；对原有二段磨选筛分车间高频细筛更新，其余设施不变。技改后本项目入选提质原矿518万t/a，最终产品位为55.5％的铁精矿486.44万吨/a，尾矿31.56万吨/a。尾矿通过管**接**选厂选铁选钛；提质铁精矿通过管道输送****公司炼钢，或经过滤脱水后暂存在精矿仓，火车外运。 | （一）废气防治措施：本项目采用 湿式塔磨+磁选 工艺，生产过程不产生粉尘；浓缩池产生少量有机废气经稀释扩散到空气环境中后无组织排放。
（二）废水防治措施：本项目渣浆泵冷却水、地坪冲洗水等生产废水排入尾矿浓缩池，经混凝沉淀后，浓缩****泵站水池循环利用。技改区域沿四周道路布设排水沟，初期雨水汇入尾矿浓缩池综合利用。本项目不新增劳动定员，职工生活污水依托选矿厂现有一体化污水处理系统处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后，排入**江。
（三）固废防治措施：本项目提质产生的尾矿经管道输送至**选厂选铁、选钛，现阶段尾矿****公司牛场坪尾矿库堆存；废矿物油等危险废物依托选矿厂首站危废暂存间存储，定期由有资质的单位进行清运和处置。
（四）噪声防治措施：本项目塔磨主厂房、环水泵房立面采用200mm砌体+120mm凹凸吸隔声板进行隔声围封，顶部采用钢筋混凝土（厚度60~120mm）围封；门窗设置隔声门、隔声窗。塔磨主厂房屋顶轴流风机出风口安装消声器。
（五）地下水防治措施：本项目采用分区防渗，其中危废间及浓缩池下方检修间地坪进行重点防渗，危废间采用环氧树脂防腐层、抗渗混凝土面层、HDPE防渗膜（渗透系数 1 10-10cm/s）结构；浓缩池下方检修间地坪采用抗渗混凝土面层、HDPE防渗膜（渗透系数 1 10-10cm/s）结构；各生产车间地面、环水池、尾矿浓缩池、管线区域进行一般防渗处理，采用C25 P6抗渗混凝土结构；其他区域进行一般地面硬化处理。
（六）环境风险及防范措施：管道沿线分段设置安全阀、减压阀及超压报警装；加强管理，定期对矿浆管道进行巡查，对阀门进行检查、维护；场地内设置有地沟，跑冒滴漏废水经地沟收集后汇入浓缩池；选矿厂设置有6800m3事故水池，尾矿****泵站处设置1个1500m3应急池，**选厂至丰源牛场坪尾矿库段设置1个3000m3应急池，尾矿1#-3#泵站处各设置1座80m3小型事故池，收集渗漏矿浆。 |
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