更新时间 | 2023年12月06日 |
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1 项目概述
为响应国家服务型制造产业鼓励政策,承接集团制造引领战略,打造中国汽车行业首个二手车“再制造+”领域开创者,中高端二手车直营连锁第一品牌,卡泰驰将启动汽车生态平台落地项目,寻找咨询方共同完成整体解决方案。
本项目是卡泰驰汽车生态平台落地项目中的城市级“4S”店规划设计项目,项目内容包括VI手册输出、SI手册输出、设备配置标准输出;二手车”再制造+”工厂规划设计项目,项目内容包括业务规划、工厂规划及全业务链标准规范输出。
1.1 本文档的目的
①寻求国内外一流具有汽车后市场业务规划能力及产品打造能力,具备充足维修、改装的工厂建设经验,拥有汽车生产厂设计及建设资质,配备丰富的汽车行业设计经验的设计团队,为卡泰驰“再制造+”工厂提供全面的建厂设计服务;
②寻求国内外一流具有专业资质和丰富汽车行业设计经验的设计团队,为卡泰驰二手车“4S”店提供全面的建店设计服务。
1.2 目标读者
①具备设计及落地能力的、有专业资质和丰富经验的设计团队及成熟案例的国内外一流汽车4S店设计规划资源商;
②具备汽车后市场业务规划能力及产品打造能力,具备充足维修、改装的工厂建设经验,具备汽车生产厂设计及建设资质,配备丰富的汽车行业设计经验团队的设计规划资源商。
2 项目目标
本项目规划主体是青岛卡泰驰汽车科技发展有限公司进行产品与服务差异化竞争策略落地的实施项目。
①输出卡泰驰二手车城市级“4S店”的整备中心及其它附属建筑设计标准。整备中心主要产品为二手车整备“再制造+”与旧车翻新服务。主要生产工艺为二手车接车检测、内外清洗、维修保养、钣金喷涂、检测调试、旧车翻新等。项目实施内容主要包含:整备中心样板(济南、郑州)的设计图、效果图及施工图,整备服务中心标准手册(SI手册输出、VI手册输出、设备配置标准);整备中心复制升级(10家)、规模迭代( 50家)项目启动后,需输出SI标准手册优化升级、迭代版,VI标准手册优化升级、迭代版,设备配置标准手册优化升级、迭代版,项目施工及设备采购;
②在项目要求时间内规划设计出行业引领的卡泰驰“再制造+”工厂,要求充分理解卡泰驰的需求,提供符合卡泰驰品牌和定位的业务规划及工厂规划方案,确保方案能够得到有效执行,并在实际运营中取得良好的效果。需详细分析规划并输出以下主要内容:“再制造+”工厂样板(张家港)的立项报告(业务规划报告、工厂规划报告)、产品企划方案、工厂布局与物流规划方案报告、下线合格认证检测线及动态路试设计方案、工厂展示规划方案报告、信息化需求梳理;“再制造+”工厂复制升级(青岛/成都)、规模迭代(10家)项目启动后,需输出产品企划方案的升级、规模迭代版,工厂布局与物流规划方案报告的升级、规模迭代版下线合格认证检测线及动态路试设计方案,信息化蓝图及规划报告、信息化系统开发,仿真优化报告和仿真程序,项目施工及设备采购。详细内容如下:
2.1 整备服务中心标准企划
2.1.1 SI手册输出
“4S店”规划围绕业务定位与规划,整体布局规划及标准要求、工位设计、动线设计、装修方案设计及标准、三防(水、电、气)标准等方面展开,为二手车“4S店”提供全面的规划支持和指导。
2.1.1.1业务定位与规划
根据市场调研结果,确定服务项目和品牌形象,制定相应的业务策略和运营流程。
2.1.1.2整体布局规划及标准要求
根据业务需求和生产流程,设计整备车间的布局和设备配置,包括车辆检测、维修、美容等区域,确保车间操作流程顺畅、安全、环保。
2.1.1.3工位设计
作业工位VI标识、采光、设备布局等作业环境及安全要求标准。
2.1.1.4动线设计
动线设计说明、确保作业操作流程流畅、安全、经济。
2.1.1.5装修方案设计及标准
根据业务定位和品牌形象,设计店面的装修方案,包括外观设计、内部布局、展示区设计、休息区设计等,确保店面环境舒适、整洁、美观。
2.1.2 VI手册输出
效果展示、店招元素、店招比例规范、外墙装饰、外部工艺、广告柱标准及工艺、背景墙、收银接待台、产品展示架、信息展示背景、客户落座区等
2.1.3 设备配置标准
2.1.3.1设备配置标准
根据工艺流程设计,充分考虑承重、环评等,选择适合的设备,满足不同的场地条件要求,以确保生产过程的稳定性和高效性。
在选择设备时,需要考虑设备的性能、可靠性、适用性以及成本等多个方面因素,以确保设备能够满足生产过程中的各种需求,并且在使用过程中能够保证生产的稳定性和效率。
在配置设备时,需要根据生产的需求以及设备的特性,对设备进行合理的布局和连接,以确保生产过程中的流畅性和高效性。
①输出设备配置标准手册,包含但不限于:a.设备应用场景及设备清单(含设备品牌建议);b.设备布局及安装规范标准等
②输出设备安全使用规范
2.1.4 复制升级(样板项目完成,本阶段项目启动后)
输出设计图、效果图、施工图、SI标准手册优化升级、VI标准手册优化升级、设备配置标准手册优化升级、项目施工及设备采购
2.1.5 规模迭代(样板项目、复制升级项目完成,本阶段项目启动后)
输出设计图、效果图、施工图、SI标准手册优化迭代、VI标准手册优化迭代、设备配置标准手册优化迭代、项目施工、设备采购
2.2 “再制造+”工厂规划
2.2.1立项报告
需详细分析规划以下主要内容:行业趋势洞察、战略目标、对标分析、生产模式、产能规划、建厂规划、空间布局概念设计规划、投入产出分析、可行性分析、运营规划、项目里程碑,并输出满足新项目要求的新建工厂立项报告。
2.2.2产品企划
根据数据分析和市场调研研究消费者群体、竞争对手和行业趋势,确认目标市场,根据目标市场进行产品企划,包含但不限于:
产品定位:确定目标市场、产品类型、价格区间、品牌形象等。
产品策划:包括车源选择标准、车辆整备维修及升级方案、车辆三包方案、增值服务、利润目标等。
2.2.3 工厂布局与物流规划
2.2.3.1生产工艺规划
主要产品的生产工艺规划,工艺流程图绘制;
标准化作业管理体系规划,工厂生产标准化流程建立和实施的主要内容规划;
标准化作业文件制作,主要产品各作业工序工时预估、标准作业指导书(SOP)制作与改善。
2.2.3.2产能规划
对项目需求产能进行详细规划,依销售计划按月/年进行合理建置;
对工艺制程进行平衡分析,确定工艺设备规格,确定建筑内部结构;
零组件供应策略规划,对各工艺的自制和外购比例进行合理规划,以便优化工艺产能和设备建置;
生产设备/生产线规划,对主要生产设备及生产线种类、数量做详细规划;
人力需求测算,对工艺制造直接和间接人力进行测算和规划,结合现状及智能规划确定改善目标及路径。
2.2.3.3设备与线体规划
各工序设备应用与线体模式规划,根据产能及工艺需求进行线体模式规划,确定各工序线体模式;
各工序工位配置规划,进行各工序工位排布规划、工装料架设计等;
各工序线边超市规划,进行各工序线边超市规划,确定上下料物流方式及送料频次等;
重体力岗位辅助助力工具评估 重体力岗位辅助助力工具设计优化评估。
2.2.3.4布局规划
工厂总体规划,园区、厂区功能区域规划,包括工厂、办公室及食堂、宿舍等生活配套各功能区域的面积、人流量等规划优化;
工厂生产区域面积测算及布局规划,含原物料仓储区、检测作业、整备作业、清洗作业、成品检测等;
各工序与产线布局规划,含设备及辅助设施、员工工位、线边物料存放区域规划;
原材料仓储区、半成品暂放区及成品仓储区面积测算及布局规划,含供应商卸货、收货及成品发货区域规划;
工厂生产用辅助区域如实验室、备品备件存放区、工装模具存放区、空容器存放区等的面积测算及规划;对参观路径及各参观节点进行详细规划;
对各功能区人员的逃生路线进行初步测算,以满足人员逃生需求;
动力能源需求规划,统计工艺设备进行水、电、气等能源动力需求,以便确定园区各种能源动力的总需求及来源、供给方式等;
机电、内装等规格设定,结合工艺需求,设定内装、机电等规格要求,在最终方案总布局图上标示出机电位置示意图。
2.2.3.5物流与人流规划
园区、厂区人流、车流路线规划,生产区域人流、物流路线规划;
以生产线详细布局规划以及总体布局物流规划方案为基础,进行工厂内各产线的详细配送物流方案,并通过二维仿真软件进行优化,最后结合原材料和成品仓库规划方案中的仓储物流方案形成工厂整厂物流规划方案。具体工作内容包含但不限于如下:
1) 配送容器及配送方案设计
2) 物流资源测算
3) 物流/人流动线规划
4) 物流整体调度规划
2.2.3 认证检测规划设计
下线检测线及动态路试场设计方案整体面积需求、规划、功能设计、施工标准及要求,全流程信息化,满足越野、竞速、城市工况车型测试需求,输出路试场设计施工图及验收标准
2.2.4 工厂整体展示规划
2.2.4.1 用户体验路线规划
1) 用户体验亮点提炼,展示内容及方式规划;
2) 用户体验路线规划,须设计3条或以上用户体验路线,以适合不同类型的人员(如政府、客户、媒体和企业团体等),并结合展示内容输出解说词。
2.2.4.2 面向用户的虚拟展示方案
以展示卡泰驰二手车再制造数字工厂智能制造能力为出发点,基于虚拟现实技术,实现对工厂进行交互式漫游仿真,分辨率1920*1080或以上,将工厂整体环境真实展现,建立面向用户的虚拟展示方案,该模型支持并预留可与MES数据采集模块相关联的数据信息接口,以满足后续订单可视化跟踪所需的技术要求。
2.2.4.3 三维仿真视频
设计并制作工厂三维宣传视频,以三维视频为主加现场实景拍摄,能展示工厂主要设备、生产流程、物流方式等,分辨率1920*1080或以上,时长4-5分钟,配中英文字幕。
2.2.5 信息化规划需求
基于布局&物流规划方案,调研信息化现状,对整体系统架构进行完整设计,梳理并提出核心信息系统的具体需求。具体工作内容包含但不限于如下:
1) 工厂数据治理规划
2) 生产运营管理数字化规划
3) 用户-工厂互联规划
2.2.6 复制升级(样板项目完成,本阶段项目启动后)
2.2.6.1仿真分析与优化
根据布局规划方案,运用仿真技术,对仓储区、生产区及相关物流通道所涉及的厂房、产线、生产设备、物流设备等进行3D仿真建模分析,验证车间布局的合理性并优化,主要包含:
1) 物流通道的物流通量、强度模拟分析及优化
2) 输送线效率模拟和输出设备参数需求建议
3) 物流输送设备(例如AGV/电动叉车等)负荷率分析及优化
4) 各仓库、线边库、缓存区的利用率分析优化
5) 各类仓库库存量分析优化
6) 仓库流量和设备利用率分析优化
7) 各类物料设备、物料载具数据分析及优化
输出产品企划升级方案、工厂布局与物流规划方案报告、下线合格认证检测线及动态路试设计方案、工厂展示规划方案报告、线上可视化方案、信息化蓝图及规划报告、信息化系统开发、仿真优化报告和仿真程序、项目施工、设备采购
2.2.7 规模迭代(样板项目、复制升级项目完成,本阶段项目启动后)
输出产品企划规模迭代方案、工厂布局与物流规划规模迭代方案报告、下线合格认证检测线及动态路试设计方案、工厂展示规划方案报告、线上可视化方案、信息化蓝图及规划报告、信息化系统开发、仿真优化报告和仿真程序、项目施工、设备采购
3 实施要求
3.1 资源方能力要求
3.1.1资源方项目团队人员至少应满足但不限于以下要求:
项目经理1人,10年以上工作经验、8年以上相关行业规划设计经验,具备丰富的汽车行业产品企划和门设计经验,具有整体的数字工厂规划设计能力、项目实施进度把控能力及出色的沟通协调能力、风险管控能力。项目团队成员中须包含汽车整备工艺专家、汽车改装工艺专家、数字工厂规划专家、精益专家、门运营管理专家、装饰设计专家等,可一人兼具多个角色,但必须具备相应的经验或技能,能够同工厂项目组成员无障碍交互。在项目规划设计及实施期间,团队成员须与工厂项目组共同办公,面对面沟通交流,便于问题解决及项目实施。
3.1.2资源商要有成熟的实施方法论及项目管理制度支持项目的落地实施,确保通过此方法成功实施项目。
3.1.3资源方需有较强的项目实施经验以及成功的母本案例。
3.2 讲标要求
3.2.1项目内容:针对项目需求内容,有针对性的讲解汽车行业门设计方法论及案例、依据目前工厂提供信息制作的初步方案或思路(不限于一种)等;
3.2.2项目团队:项目成员的角色、资历、年龄、学历、项目经验、成功项目案例等,讲标资料中所列的项目团队即为后期进行项目的成员,不能随意变更;
3.2.3项目实施方法论、实施计划、落地保障机制及风险控制措施等;
3.2.4方案交流:资源方可进行交流;资源方如有交流需求,请提前预约,联系人:宋韬18600295637,songtao.cosmo@haier.com
3.3 实施地点要求
样板项目实施地点:整备中心样板为山东济南、河南郑州,“再制造+”工厂样板为江苏苏州张家港。复制升级项目及规模迭代项目实施地以实际项目需求地点为准。
3.4 付款方式
3.4.1样板项目合同签署后,甲方支付合同金额的20%首付款,项目立项服务完成并通过验收后甲方支付合同金额的10%,整备中心样板(济南、郑州)项目完成后并通过验收后甲方支付合同金额的30%,“再制造+”工厂样板(张家港)项目完成后并通过验收后甲方支付合同金额的30%,1年质保到期后甲方支付合同金额的10%;
3.4.2复制升级项目、规模迭代项目:各阶段项目依次启动后,根据项目内容,协定标准价格,一店一付/一厂一付
4 项目总体规划
4.1 整备服务中心样板项目
计划总周期为2个月,时间为2023年12月6日至2024年1月30日;
4.2 “再制造+”工厂样板项目
计划总周期为7个月,时间为2023年12月6日至2024年6月30日;
4.3 复制升级项目、规模迭代项目
周期以实际项目需求为准
注:以上阶段节点为暂定,具体时间以项目启动后双方项目经理签字确认的项目进度计划为准,各阶段交付物实际交付时间需参考甲方工厂建设及设备采购的实际进度时间进行调整。
5 项目管理
资源商要有成熟的项目管理方法论支持项目的落地实施,确保通过此方法成功实施项目。资源商需要制定详细的项目计划,并建立日清机制,周报、月报及阶段报告制度,在项目关键节点汇报时项目总监及专家需要亲自参加。
6 项目风险控制
资源方需具备项目风险分析及管控能力,包括项目实施过程中的人员变更、范围调整、现场实施条件改变等,确保项目能按期完成并达成目标。