序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年处理10万吨再生盐制烧碱项目

****开发区海天中路655号现有厂区内

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为了拓展企业内部氯**的循环利用，在建聚氯乙烯装置项目和周边企业对氯气的迫切需求，以及市场对烧碱产品需求的增加，同时进一步考虑对**大市范围内废盐进行**化综合利用，企业拟实施年处理10万吨再生盐制烧碱项目。本项目主要处理10万吨废盐，原料为不属于危险固废的废盐，且进厂各项指标满足《**省危险废物“趋零填埋”三年攻坚行动方案》-附件3-**省副产盐**化利用指导控制指标（试行）。本项目属于《**省危险废物“趋零填埋”三年攻坚行动方案》（浙环函[2022]243号）对工业废盐和焚烧飞灰水洗产生的废盐进行**化利用项目。本项目已取得备案，备案号：2302-330200-07-02-190312。

镇洋发展现有两期烧碱装置，其中一期产能为14.5万吨，二期产能为20.5万吨。本项目对现有两期烧碱装置进行技改扩能，其中一期烧碱装置本身没有通过新增设备实现扩能，而是通过二期烧碱装置设备转移的途径实现增产扩能，转移后一期产能由14.5万吨扩能至29万吨；转移后，二期产能调整为6万吨，本项目主要处理10万吨废盐，为满足烧碱装置的运行同时需要补充20万吨工业盐，在转移后的二期烧碱装置基础上实现增产20万吨烧碱产能，扩能后二期产能由6万吨扩能至26万吨。

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建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1、废气

本项目一期、二期烧碱装置压缩尾气分别送至厂区一期、二期废氯气处理系统（两级碱液吸收）处理后分别通过1根25m排气筒排放，液氯灌装尾气送至其他含氯废气吸收塔（两级碱液吸收）处理后通过1根25m排气筒排放，四合一盐酸炉尾气经2套合成盐酸吸收塔（降膜吸收+水吸收）处理后通过2根25m排气筒排放，盐酸储罐呼吸废气经水吸收+碱液吸收处理后通过1根23m排气筒排放，废气经处理后满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）相关要求。

2、废水

本项目烧碱装置酸碱废水经****处理站处理后达到《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表1水污染物直接排放标准后接入石化区规划2#深海排海管排放；公辅设施废水达到《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表1水污染物间接排放限值，同时氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），最后经******公司处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物排放限值直接排放标准后排海。

3、固体废物

本项目产生的固体废物主要是工业盐滤饼、废盐滤饼、废纳滤膜、废离子膜、废树脂、废催化剂、废膜等。其中废盐滤饼需进行属性鉴别，鉴别前暂按危险废物进行管理，委托有资质单位无害化处置，废树脂、废催化剂和废膜委托有资质单位无害化处置，其余作为一般固废进行综合利用。

4、噪声

1）设计中严格执行《工业企业噪声控制设计规范》，设备采购阶段，要注意选用先进的低噪动力设备，以降低噪声源强。如各机泵的电机选用噪声较低的YB系列低噪防爆电机；

2）对高噪声设备采取消音、隔声措施。如设置隔声效果较好的隔声房，安装隔声窗、消声器等；对空冷器、泵等噪声较大的电机加隔声罩；

3）合理选择调节阀及变频调速电机，避免因压降过大而产生的高噪声；

4）加强设备日常维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。