本工程主要涉及马尾皂水厂农村集中供水服务范围，主要建设内容包括：新建1座 210t/h 不锈钢成套净水设备；1座1000m3不锈钢清水池。
| 编号 | 产品名称 | 技术参数/规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 不锈钢净水成套设备 | 额定日产水量：（略） | 套 | 1 | |
| 2 | 不锈钢水箱 | 规格1050m3冷水箱 | 套 | 1 |
水质标准：在原水水质符合《生活饮用水水源水质标准》(GB3020-93)和《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的情况下，新建后出水水质达到最新国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）的要求，主要（略）：
出水浊度：（略）
出水色度：（略）
三、技术规格：（略）
1、净水规模：（略）
2、水质标准：在原水水质符合《生活饮用水水源水质标准》(GB（略）《地表水环境质量标准》（GB（略）情况下，新建后出水水质达到最新国家《生活饮用水卫生标准》（GB（略）要求，主要指标如下：
出水浊度：（略）
出水色度：（略）
3、（略）
4、水处理不锈钢净水设备技术要求：
▲1）反应（絮凝)时间：12～21分钟 （提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
▲2）稳流区上升流速：1.38～1.90毫米/秒（提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
▲3）沉淀区液面负荷:5.0～7.0 毫米/秒)（提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
▲4）过滤速度：6～7 米/小时 （提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
▲5）冲洗强度：14～16 升/平方米﹒秒 （提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
▲6）反冲洗时间：5～7 分钟 （提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
7）最小进水水头：（略）
8）净水设备（略）。无阀滤池采用均（略），具有自动（略）。（提供详细图纸、实物照片或效果图并加盖供应商公章）。
9）净水设备应具有反应沉淀器且具有自动清洗功能。（提供具有检验检测机构资质机构出具的有效检验检测报告或国家相关部门出具的证书材料彩色扫描加盖投标人公章）
10）净水设备应具有提高絮凝反应行程和絮凝反应碰撞效果功能；（提供具有检验检测机构资质机构出具的有效检验检测报告或国家相关部门出具的证书材料彩色扫描加盖投标人公章）
11）具有对源水大颗粒等杂质阻隔过滤功能；（提供具有检验检测机构资质机构出具的有效检验检测报告或国家行政部门出具的证明材料彩色扫描加盖投标人公章）
12）净水设备应具有良好的防腐性能，设计使用年限应不低于 50 年；材质：净水设备材料为（略）304 不锈钢，设备（略） NB/T47001-2009《钢制焊接常压容器》要求的专业不锈钢容器焊工焊接施工，设备焊缝应经无损探伤检测，确保焊缝无夹渣、气孔等缺陷，保证设备焊接质量。
13）净水设备的焊接部件的外观表面不应有锤痕、焊瘤、金属飞溅物及引弧痕迹，边棱、尖角处应光滑。所有焊缝的熔渣均应6清理干净。焊缝表面应打磨平整。净水设备工作压力0.15-0.4MPa，试压时间20-40min，通过密封性能试验，管道、阀门连接处、筒体焊接处应无渗漏现场或压力下降。（提供检测机构出具的检验报告扫描件并加盖投标人公章）
14）净水设备外表面不锈钢材质的抗腐蚀性可满足48小时的中性盐雾试验后无明显缺陷，保护评级及外观评级不小于9级。（提供检测机（略））
15） 净水器过滤器应采用不锈钢外牙焊接在滤板上，ABS 滤冒（略），旋在不锈钢外牙上，保证过滤系统使用寿命和更换拆卸方便性（提供详细图纸、实物照片或效果图并加盖供应商公章）。
16）净水器反应部分应采用便于观察矾花形成情况，并配套不锈钢走梯和反应观察 平台和安全护栏（提供详细图纸、实物照片或效果图说明并加盖供应商公章）。
17）净水设备反应沉淀器和过滤器底部需配套专用检修法兰口，反应沉淀器排泥阀不少于5个，过滤器污泥回缩池排泥阀门不少于2个（提供详细图纸、实物照片或效果图说明并加盖供应商公章）。
18）不锈钢水箱具有涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件 （提供有效期内涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件扫描件并加盖投标人公章）。
五、设备清单
净水设备规格清单
（1）主要构筑物：
| 名 称 | 规 格 | 数量 | 备注 |
| 生活用水净化设备基础及接地电阻小于4Ω的接地网 | 15300×15800×250（厚) | 1 | 设计载荷：（略） 详见设备基础图 |
| 设备絮凝计量加药房 | 4000×6000×3000（H） 较小尺寸未含管理用房 | 1 | 配电（略），功率≧3.5kw提供接地电阻小于4Ω的接地点 |
| 消毒设备加药房 | （略）（H） 较小尺寸未（略） | 1 | 配电220V，功率≧2.5kw提供（略） |
| 注：1、设备基础完成面不得低于清水池池顶2.0米，清水池进水口与设备基础12米内； 2、构筑物由用户建施，设备加药房及设备控制房合建，须距设备基础20米内,须满足通风、消防、排水、照明、防洪及防雷要求，并在控制管理房内提供接地电阻小于4Ω的接地点。 | |||
（2）主要设备及报价：
| 序号 | 名 称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 一 | 不锈钢组合式净水器 | 额定日产水量：（略） | 1套 | |
| 成套设备包括： | ||||
| 1 | 不锈钢反应沉淀器 | Φ6100×6184 （略） | 1台 | |
| 主要（略）： | ||||
| 1-1 | 反应沉淀器不锈钢外筒体 | Φ6100×6184（H） 材质：（略） 底层1厚度：2.5、底层2厚度：2.5、底层3厚度：2.5、底层4厚度：2.5、顶层厚度：2.0 | 1台 | 出厂水水质符合国家颁布的《生活饮用水卫生标准》（GB（略） |
| 1-2 | 反应沉淀器不锈钢外筒体配套环形方管加强 | Φ6100 材质：（略） 方管：（略） | 4个 | |
| 1-3 | 反应沉淀器底板及加强板 | Φ6200 材质：（略） 厚度：（略） 加强板350×350厚度：（略） | 1套 | |
| 1-4 | 不锈钢内外层螺旋式网格盘管反应器 | Φ2800×3300 材质：（略）厚度：（略） | 1台 | |
| 1-5 | 反应沉淀器斜管 | Φ6100材质：（略） 规格：Ф2（略）：0.225--0.325、长度：L=（略） 角度：60℃ | 1套 | |
| 1-6 | 反应沉淀器V型配水出水堰 | Φ（略）=350 材质：（略） 厚度：（略） | 1套 | |
| 1-7 | 反应沉淀器出水（略） | 350×350材质：（略） （含计流刻度与标流指示） | 4片 | |
| 1-8 | 反应沉淀器出水口系统 | DN200 配（略）集水分气槽 | 4套 | |
| 2 | 不锈钢过滤器 | Φ2600×（略） | 4台 | |
| 主要（略）：： | ||||
| 2-1 | 不锈钢过滤器外筒体 | Φ2600上（略） 材质：（略）厚度：3.0 | 4台 | |
| 2-2 | 不锈钢过滤器人孔 | Φ380 材质：（略） 盖厚：10 | 4台 | |
| 2-3 | 不锈钢过滤器滤板 | Φ2600 配（略）DN15外牙直接 滤板厚度：（略） | 4套 | |
| 2-4 | 滤帽 | DN15 强化内螺纹 材质ABS | 2970套 | |
| 2-5 | 不锈钢反冲水箱 | Φ2600×2700 配套环形38×28方管加强、材质：（略）厚度：（略） | 4套 | |
| 2-6 | 不锈钢滤池与（略） | Φ219×1700×4 | 2套 | |
| 2-7 | 均质石英砂滤料 | 粒径d10为0.55mm，均匀系数K80：（略） | 34吨 | |
| 3 | 不锈钢静态混合器SUS304 | HHQ-250 水头损失：0.2～0.46m，内水压：（略） 材质：（略） | 1台 | |
| 主要内置部件： | ||||
| 3-1 | 管式混合器管体 | DN250内水压：（略） 材质：（略） | 1台 | |
| 3-2 | 混合器左旋和右旋螺旋叶片 | Φ133/（略） 材质：（略） | 16片套 | |
| 3-3 | 端口法兰 | DN250 1.0MPa 材质：（略） | 2片 | |
| 4 | 不锈钢粗滤器SUS304 | CLQ-405-250 过滤精度：（略） 材质：（略） 内水压：（略） | 1个 | |
| 5 | 不锈钢自动反冲洗组件SUS304 | DN200虹吸反冲洗系统配置反冲洗强度调节器同时配置手动强制反冲洗系统材质：（略） | 4台 | |
| 6 | 不锈钢梯SUS304 | ZT（略） 38×28方管主架、材质：（略）厚度：2.0~3.0 | 1台 | |
| 7 | 管道（略） | 含进水阀、排泥阀、法兰、螺纹口等与设备配套及出水管含法兰、开孔等满足生活饮用水净化处理所须的相关配件 | 1批 | |
| 二 | 计量混凝/助凝二合一加药设备 | 配三台投加泵(二用一备)及机械搅拌溶药液桶二个 | 1套 | |
| 成套设备包括： | ||||
| 1 | 混凝（略） | PE-500 0.5m3 | 2个 | |
| 2 | 混凝/助凝剂溶药桶搅拌机 | BLY0—0.75kw 220V SUS304叶片与轴 | 2台 | |
| 3 | 电动（略） (二用一备） | GM120/0.7 Q=120L/h P=0.7Mpa 0.37KW | 3台 | |
| 4 | 膜片（略） | LGMZ-P0.35L带压力表0-1.0MPa膜片：（略） | 2个 | |
| 5 | 背压阀 | RXBF-P15/1.0DN15内螺纹 | 2个 | |
| 6 | Y型过滤器 | DN15 UPVC材质 | 2个 | |
| 7 | 搅拌机底座 | 250×250×8、PVC | 2个 | |
| 8 | 机架 | 铝合金IV型 | 2套 | |
| 9 | 塑料管转子流量计 | LZS-15 16-160L/h | 2个 | |
| 10 | 安全阀 | RXBF-（略）.0DN15内螺纹 | 2个 | |
| 11 | 管道与配件 | DN（略） | 1套 | |
| 三 | 满水自动停机装置 | D-250 含1套DN200电动蝶阀进水清水池满水自动停机控制及反馈系统 | 1套 | |
| 四 | 反应沉淀器自动排泥 | 150/5 含3套DN200及5套DN150电动蝶阀自控排泥控制及反馈系统 | 1套 | |
| 五 | 滤池延时强制反冲洗系统 | 50/4 含4套电动蝶阀自控控制系统及（略） | 1套 | |
| 六 | 进水电磁流量计 | 一体型DN250 DC24 | 1套 | |
| 七 | 次氯酸钠计量发生器及 消毒投加器 | 500-/2 有效氯产量：（略） 投加氯 配二台计量投加泵 | 1套 | |
| 成套设备包括： | ||||
| 1 | 电解槽--钛电极 | 钌铱涂层、全透明可视设计产量：（略） | 1套 | |
| 2 | 溶盐罐 | PE加厚防腐120LPE材质， 配盐水自动进水及布水装置 | 1套 | |
| 3 | 全自（略） | 0.5m/h，全自动六位多通阀，单阀单罐系统 | 1台 | |
| 4 | 次氯酸钠储罐 | PE加厚防腐100L 配高中低3个水位控制装置 | 2个 | |
| 5 | 等离（略） | CT100 | 10L | |
| 6 | 盐水泵 | 计量泵9L/小时 | 1个 | |
| 7 | 温控开关 | 设备配套 | 1套 | |
| 8 | 高频电解电源 | 装机功率：（略） 输入电压：（略） 输出稳流值：（略） 冷却方式：（略） 稳压精度：（略） 稳流精度：（略） 输入过压、（略） 防腐、防潮、防尘处理 | 1套 | |
| 9 | 电动机械隔膜计量泵 (一用一备） | GM120/0.7 Q=120L/h P=0.7Mpa 0.37KW | 南方 2台 | |
| 10 | 膜片式脉冲阻尼器 | LGMZ-P0.35L带压力表0-1.0MPa膜片：（略） | 1个 | |
| 11 | 背压（略） | RXBF-P15/1.0DN15内螺纹 | 2个 | |
| 12 | Y型过滤器 | DN15 UPVC材质 | 1个 | |
| 13 | 机架 | 铝合金 IV型 | 1套 | |
| 14 | 控制（略） | 发生器的溶盐、配比、电解、酸洗、投加等过程控制运行与系统软件 | 1套 | |
| 15 | 配套UPVC管件、阀门 | UPVC材质，耐压：（略） | 1项 | |
| 八 | 设备房内自供水系统 | Q=3.5m3/h、H=16m N=0.75KW | 1套 | |
| 九 | 电控系统（含电控箱） | KS-P8（略） | 1套 | |
| 十 | 不锈钢水箱 | 规格105（略） 1台 1.1材质：SUS304（略），达到饮用水标准； 1.2规格:30m*10m*3.5m（长*宽*高），容积：1050m，中间用 不锈钢钢拉杆支撑水箱。水箱底板厚度:2.5mm,侧板底部1米厚度：2.5mm,侧板中间1米厚度:2.0mm，侧板顶部1米厚度：1.5mm，侧板顶部0.5米厚度：1.2mm，顶板:1.5mm。 1.3带锁盖板（人孔）、 防护网、过滤网、网罩、爬梯、水位计等。 | 1套 | 附表1 |
| 十一 | 净水设备至不锈钢水箱连接管道 | 2根 | ||
| 十二 | 安装附件 | 满足全套系统要求 | 1项 | |
| 十三 | 设备安装费 | 1项 | ||
| 十四 | 设备调试费 | 1项 | ||
| 十五 | 设备运输费 | 1项 | ||
| 合计： | ||||
| 注：1、以上报价未包含现场生产吊装费用，施工现场设备若需二次转运由用户负责； 2、210（略） 1根，以设备进水阀门为供货分界，设备出水管DN200 2根，出水水压≦2.25米，以设备出水口（设备基础内）为供货分界； 3、设备絮凝计量加药房、消毒设备加药房及清水池以距设备基础24米内报价，多出部份另行计价。 | ||||
附1：（略）
| 规格m3 | 外形尺寸 | 类型 | 板厚 | 数量 | 备注 | |||||
| 底板 | 侧板 | 顶板 | ||||||||
| 1050 | 30×10×3.5 | 冷水箱 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.2 | 1.5 | 1台 | |
| 现场制作差旅费 | 1项 | |||||||||
| 运输费 | 1项 | |||||||||
| 备注：1、水箱配套为：人孔(500×500)、进水口、出水口、排污口、溢流口、内扶梯、外扶梯、水位计等各1个。 2、材质为304不锈钢。 | ||||||||||
（略）
交货时间：具体时间以采购人通知为准，通知发出后（略），如成交供应商不能按时交货并安装调试的按违约处理。
五、服务标准：（略）
1.1成交供应商负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费、加班费、培训费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不（略）。
1.2采购人验收合格前货物存在的损毁、灭（略）负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。
1.3成交供应商负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。
1.4成交供应商应保证产品包装完整，到达指定的交（略）。
2. 安装调试
2.1成交供应商负责产品免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费、加班费和培训费等，均由成交供应商承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由成交供应商承担。
2.2成交供应商送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人及采购用户单位安排验货和配合安装调试等工作。成交供应商须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。
2.3 项目完成后，成交供应商应将项目有关的全部资料，包括产品资料、操作说明书、技术文档、合格证、质量保修卡及采购人要求的相关资料等，移交采购人。
3.质量保证
3.1成交供应商提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。提供的产品（略），应符合我国有关技术规范和技术标准。
3.2在等保测评期间，成交供应商必须配合等保测评工作，对测评期间（略），直至通过等保测评。
3.3整体项目质保三年，部分硬件设备按原厂保修，质保期从验收合格后开始计算。质保期内所（略）。
4.售后服务
4.1系统维护。要求提交以下内容。
1）定期维护计划。
2）对采购人不定期维护要求的响应措施。
3）对用户修（略）。
4.2技术支持
1）提供7×24小时的技术咨询服务。
2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
4.3故障响应
1）提供7×24小时的故障服务受理。
2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。一般故障能在1小时内到达现场，4小时排除故障。
3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。
4）设备维修期间须提供相应的备用设备，以保证相关业务工作的正常进行。
5）免费（略），使用过程中如果有问题，成交供应商随叫随到，及时解决。
6）从验收合格后开始计算质保期，一年内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交供应商负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修；若成交供应商不履行或未及时履行前述义务，采购人（略），所产生（略）。若因成交供应商未妥善履行前述义务导致采购人向第三人承担赔偿责任的，采购人有权向成交供应商追偿；质保期内因故障导致停机时间超过30日的，供应商应延长相应时长（略）障，成交供应商必须无条件免费更换新机或无条件退货。质保期满后，设备终身维修，售后服务只收配件成本费；无论采购人是否另行选择维保供应商，成交供（略）。
（略）
1.项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行，验收费用由成交供应商承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
2.验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的，由成交供应商（略），由采购人承担。
3 .项目（略），由成交供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人（略）。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由成交供应商承担。
4.采购人与成（略），产品才视为验收合格，并开始计算质量保证期。如果由于产品本身原因在三十天内调试而未能获得通过，成交供应商必须更换一套新的同型号且符合相关技术性能的产品，并赔偿由此造成的经济损失。
七、其他要求：（1）成交供应商在签订合同时，若坚持提出（略），成交资格将被取消，该成交供应商对由此产生的一切后果负责。
（2）验收由采购单位组织，并出具验收报告。
其它需要说明的事项：
1.（略）
2.预算金额：该项目预算上限价贰佰叁拾陆万陆仟贰佰零伍元（（略）.00元）
3.结算方法
付 款 人：（略）
交货方式：货到甲方指定安装位置，包括货物安装、调试及验收合格（交钥匙项目）
5.中标方在项目实施过程中，安全责任由中标方全部承担，甲方概不负责。
6.本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，投标总价中必须包含项目所需的设备（包括软件）及材料购置，（略）所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由成交供（略），采购人不再支付任何费用。
6.投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
九、违约责任
1、成交供应商应按合同约定全面履行义务，否则，视为违约；成交供应商应赔偿给采购人造成的损失包括但不限于律师费、诉讼费、公证费、保全费、差旅费等全部费用。
2、成交供应商未按合同约定履行义务的，视为违约；成交供应商逾期交付的应（略）能交付的，采购人有权单方面解除本合同，并要求成交供应商支付本合同价款的20%作为违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，成交供应商仍应予以赔偿。验收不合格视为未完成，且日期不顺延。
3、如因成交供应商所交货物质量等问题导致采购人及其员工或第三方人身损害或财产损失的，成交供应商应支付由此而产生的全部费用及赔偿金。
4、在安装、调试、试运行和质保期间，采购人发现标的物存在缺陷或其他质量问题的，成交供应商负责解决并承担相应费用，且应赔偿由此给采购人造成的所有损失；若成交供应商不及时解决或无法解决的，采购人有权解除合同。在质保期过后，如非因设备缺陷或非成交供应商的原因，设备不能正常运行，采购人有权要求成交供应商及时更换新的标的物的，成交供应商必须更换，费用按成交供应商正常市场价格计算，由采购人承担。若成交供应商违反上述任意约定，成交供应商须向采购人按照合同总价款的10%支付违约金，此违约金不足以弥补采购人损失的，成交供应商还需据实向采购人承担相应的损失费用。
5、因成交供应商责任，采购人使用标的物后达不到本合同及附件要求的技术性能的，成交供应商应在采购人要求的期限内采取包括但不限于修理、更换、退货等补救措施，并承担相应的违约责任，给采购人造成损害的，成交供应（略）。标的物经两次考核仍无法通过验收的，采购人还有权解除合同，退回已交付标的物，并要求成交供应商支付合同总价款的10%作为惩罚性违约金，成交供应商应退还采购人已支付的相应货款。
6、成交供应商保证采购人在使用合同约定的标的物或者其任何一部分时不受第三方提出的专利权、商标权等侵犯知识产权的指控。如果任何第三方向采购人提出前述指控的，成交供应商应积极负责与第三方交涉并承担由此发（略），还应当赔偿采购人损失（包括但不限于直接损失、间接损失及为实（略）交供应商超过1个月仍未促成第三方撤回\放弃对采购人的前述指控，采购人有权解除合同，退回标的物，成交供应商须向采购人支付合同总价款的10%作为惩罚性违约金。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准
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