序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****政府承诺文件

联系方式

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****大功率行星传动齿轮关键工序能力提升项目

****经济开发区五一路258号（总部）

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公司拟投资19768万元，对原有总部厂房作适应性改造，对原有锻造加热炉进行技术改造，并在机加工车间**二级变配电间190平方米，引进中频感应淬火机床、齿磨机等进口设备共7台，购置低温台车式电加热炉、井式可控气氛渗碳炉、烧伤检查自动线等国产主辅设备共计88台/套，并依托原有部分生产设备，项目建成后形成年加工1500台风电全套齿轮的生产能力，同时对原有项目其他精密模锻件产品加热工序进行技术改造，削减“**号”中国标准动车组机械传动系统500套/年。

1.废水

本项目员工在厂内调配，不新增生活污水。烧伤检查废水依托厂内在建2#废水回用系统处理后回用于烧伤检查线用水，不外排；含乳化液废水、油淬清洗废水、感应淬火废水、水浸超声波探伤废水、喷淋废水经厂内**的3#废水回用系统处理后回用于喷淋用水，不外排。

2.废气

本项目打磨、擦洗、调漆废气密闭收集经1套过滤棉+纸盒过滤+布袋除尘+1#两级活性炭吸附装置处理，流平、烘干废气密闭收集经1套2#两级活性炭吸附装置处理，尾气合并后通过1根15米高排气筒（齿轮FQ-1）排放；喷漆废气密闭收集经1套过滤棉+纸盒过滤+布袋除尘+3#两级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高排气筒（齿轮FQ-2）排放；活性炭脱附废气经分体式RCO催化燃烧（依托现有）后通过1根20m高排气筒（齿轮FQ-8）排放；喷丸、抛丸设备相对密闭，废气经密闭收集通过管道接入设备自带的高效袋式除尘器处理，尾气合并通过15m高排气筒（齿轮FQ-10）排放；淬火及2台井式回火炉产生的油烟废气相对密闭收集经1套喷淋+静电除油装置装置处理后通过1根15m高排气筒（齿轮FQ-9）排放；2台低温井式回火炉产生的油烟废气（颗粒物）依托原有1套U型管喷淋+文丘里喷淋+静电除油装置处理后通过1根18m高排气筒（齿轮FQ-4）排放；脱色、脱水工段产生的废气经侧吸风收集后依托在建1套“二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过1根15m高（齿轮FQ-7）排气筒排放；燃气炉加热燃烧废气经管道密闭收集后通过2根20m高排气筒（锻压FQ-1、锻压FQ-2）排放。精加工油雾、磨齿油雾废气由设备自带负压收集系统收集，经自带的油雾净化器处理有无组织排放。

3.噪声

优选低噪声设备、合理布局、并采取相应的隔声、减震、消音措施。

4.固体废物

一般固废，分类收集后外售综合利用。危险废物分类收集后暂存间暂存，委托有资质单位定期处置。

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0519-****2115