玉环鑫发金属表面处理有限公司年表面处理 6.3 万吨金属件技改项目（先行））

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玉环鑫发金属表面处理有限公司年表面处理 6.3 万吨金属件技改项目（先行））

更新时间	2024年06月06日
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关键信息	金属表面处理表面处理金属
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1021MA2ALD878D	****
林	省市玉**
省市干江镇滨港工业城

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年表面处理 6.3 万吨金属件技改项目（先行））

2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市玉市干江滨港工业城
经度:121.****7228 纬度: 28.184249	****环境局
	2022-08-15
台环建（玉）〔2022〕112号	****
	3700
610	****
****1021MA2ALD878D	****
****1021MA2ALD878D	市公司,爱****公司
913******2629086,**1082MACUGFG062	2023-04-30
2023-05-04	2024-04-30
2024-04-26	2024-05-27
	环评公示网（验收板块）https://www.****.com/gs/detail/2?id=404265bIPO

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**响应政府号召，由盛博**公司、玉处理厂、公司、陈**公司、器材厂、玉公司六家公司重组合并而成，搬迁入市干江滨港工业城，原六家企业生产线拆除。重组后，企业表面处理生产线数量合计共减少 1 条，主要设磷化发黑线 1 条、电泳线 1 条铝氧化线 6 条，项目实施后可形成年、表面处理 6.3 万吨金属件的生产能力	企业已完成项目中的 1 条磷化发黑线和 4 条铝氧化线产线设备及相应环保设施的建设，并投入试运行，剩余 2 铝氧化线和 1 条电泳线暂未建设，项目实施后可形成年表面处理 4.17 万吨金属件的生产能力；由于现阶段市场对项目的金属件需求量不高，企业自 2023年 4 月项目建成调试运行以来，平均总生产负荷约 60%左右，未能达到环评设计生产能力，**年表面处理 6.3 万吨金属件技改项目竣工环境保护（先行）验收监测报告综上本次验收属于先行验收，现阶段企业运行工况稳定，具备建设项目先行竣工环境保护验收监测的条件。故本次验收范围为鑫****公司年表面处理 6.3 万吨金属件技改项目先行建设的主体工程及相关环保设施
市场产能情况，未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目共有 4 条铝氧化生产线，各生产线生产工艺基本一致，主要包括热脱、碱蚀、化抛、哑光、中和、氧化、染色、封闭等， 2、磷化线，其中约 75%的工件直接进入磷化发黑线，25%的工件需要经水抛或退火处理后再进入磷化发黑线；经磷化（70%）或发黑（30%）处理，磷化处理后 10%工件直接下挂，30%工件经湿油处理，30%工件经皂化处理	1、铝氧化线与环评基本一致。 2.磷化：现阶段水抛或退火体量较少，故企业未购置退火炉和水抛机，相应工序直接委外处理，其余与环评一致
工件市场情况变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：厂区内设置专门的分类收集设施，生产废水收集后由不同的****公司污水站对应收集池进行处理，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 2、废气：企业对铝氧化线进行封闭(仅预留工件及员工进出通道)，化抛槽、氧化槽、酸砂槽设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，除油、碱蚀槽设置部吸风装置，对磷化发黑生产线进行封闭(仅预留工件及员工进出通道)，除油、发黑、酸洗槽设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，对电泳生产线进行封闭(仅预留工件进出通道)，脱脂槽、酸洗槽设置顶部吸风装置，集气率按 95%计，氯化氢、硫酸雾、氮氧化物和碱雾收集后再经二级碱液喷淋处理后通过 29m 高排气筒高空排放，氯化氢、硫酸雾去除率不低于 90%，氮氧化物去除率不低于 85%(含氮氧化物废气处理设施碱液喷淋装置内均添加氢氧化钠和还原剂硫代硫酸钠，氯化氢处理设施碱液喷淋装置内均添加氢氧化钠)。盐酸储罐设置呼吸阀，盐酸储罐呼吸废气经收集后进入酸性废气处理设施处理。本项目铝氧化线线下染色区设置顶部吸风装置，经收集后再经碱液喷淋处理后通过 29m 高排气筒高空排放，蒸汽发生器采用低氮燃烧技术	1、废水：厂区内采用雨污分流、清污分流、污水分质分流。本项目产生的废水与环评一致，主要为生产废水(含初期雨水)和生活污水。其中生产废水主要包括表面处理线废水、废气处理废水、初期雨水等，可分为综合废水、含镍废水和铝氧化废水。厂区内设置专门的分类收集设施，对生产废水进行分类收集后经由不同的**公司污水站对应收集池，公司进行废水预处理，**公司预处理达标后纳管排放。 2.废气：企业对铝氧化线进行封闭，化抛槽、氧化槽、酸砂槽设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，除油、碱蚀槽设置顶部或侧边吸风装置；对磷化发黑生产线进行封闭，除油、发黑、酸洗槽设置槽边吸风装置+顶部吸风装置；铝氧化线线上工艺产生的硫酸雾、氮氧化物和碱雾收集后经三级碱液喷淋处理后通过 29m 高排气筒高空排放（排气筒编号 DA003~DA006），磷化发黑生产线产生的氯化氢经二级碱喷淋处理后通过 29m 高排气筒高空排放（排气筒编号DA007）。此外，为保障车间工作环境，本项目铝氧化线线下染色区设置顶吸风装置，收集该区域内的无组织废气及水蒸气，再经一级碱喷淋处理后，与对应铝氧化线线上工艺产生并处理后的废气一同通过 29m 高排气筒高空排放；本项目盐酸储罐设置呼吸阀，盐酸储罐呼废气经收集后进入废气处理设施处理后经排气筒高空排放，本项目磷化发黑线的在湿油过程中，产生的少量上油废气通过无组织排放，本项目采用天然气燃烧产生的热量作为热源，铝氧化线和磷化发黑线均采用蒸汽发生器蒸汽间接加热，产生的燃气废气经收集后通过 29m 的排气筒高空排放。
变动情况：本项目铝氧化线线下染色区设置顶吸风装置，收集该区域内的无组织废气及水蒸气，再经一级碱喷淋处理后，与对应铝氧化线线上工艺产生并处理后的废气一同通过 29m 高排气筒高空排放变动原因：考虑现场实际情况，对相应布局作出调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目实施后污染物总量控制：CODCr 1.616t/a、氨氮 0.081t/a、总氮 0.622t/a、总磷 0.016t/a、总镍0.001t/a、VOCs 0.714t/a、二氧化硫 0.044t/a、氮氧化物 0.924t/a、烟粉尘 0.051t/a，新增排污权部分（CODCr 0.493t/a、氨氮 0.024t/a、VOCs0.714t/a）需要通过排污权交易网竞价获得 2、项目须采用先进的生产工艺、技术和装备，提高自动化程度，实施清洁生产。按相关规定和要求积极开展中水利用，减少各种污染物的产生量和排放量。各项环保设施设计应当由具有环保设施工程设计资质的单位承担，并经科学论证，确保污染物稳定达标排放。 3、对老厂区的拆除活动应充分利用原有雨污分流、废水收集及处理系统，对拆除现场及拆除过程中产生的各类废水进行收集处理、达标排放；对于拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施过程中产生的遗留物料、残留污染物应妥善收集、规范处置，防止随意堆放、倾倒；根据《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》，重点单位应对老厂区土壤现状进行调查，如发现污染物含量超过国家或者地方有关建设用地土壤污染风险管控标准的，应当参照污染地块土壤环境管理有关规定开展详细调查、风险评估、风险管控、治理与修复等活动，修复完成后方可投入使用 4.加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司应加强员工环保技能培训，结合现有生产实际健全各项境管理制度。完善全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投产前报生态环境部门备案。环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。设置足够容量的应急事故水池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水得到有效收集和处理。在发生或者可能发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	1、本项目先行验收总量控制：CODCr 1.471t/a；氨氮0.0736t/a,总氮 0.589t/a、总磷 0.0147t/a、总镍6.49×10 -4t/a、VOCs 0.714t/a、二氧化硫 0.032t/a、氮氧化物0.499t/a、 2、本项目先行建设的生产工艺与环评一致，自动化程度较高。**公司暂未建设中水回用系统，故企业暂未开展中水利用，但已安装相应回用水表及管路。环保设施由州公司设计施工。 3、重组前 6 家企业原厂区均已停产，拆除过程中产生的废弃物及危废均按照相关规范要求妥善处置；重点单位已委托对其老厂区土壤现状进行了调查，并编制相应的土壤污染状况初步调查报告。目前，部分单位老厂区的土壤污染状况初步调查报告仍在编制中；其中根据已出具调查报告的老厂区土壤现状调查结论显示，该地块污染物监测浓度均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018第二类用地筛选值符合第二类用地要求 4、企业已于 2023 年 4 月编制了《突发环境事件应急预案》（备案版），于 2023 年 5 环境局完成备案，备案编号：331021-2023-08-03-L。厂区内容积为 300m3（6 个 50m3）的事故应急池（兼初期雨水收集池），当企业发生突发环境事件时用来容纳产生的事故废水。此外，已配置应急物资，如备有一般医疗救护品、防毒面具和消防装备（如灭火器、消防栓、消防沙等）等应急救援物资；企**公司级应急培训及应急演练；公司制定了相关环境管理制度、日常环境监测制度、设备仪器检查与日常维护制度等。
总量均符合先行总量要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.205	1.471	0.205	0.205
0.0006	0.0736	0.001	0.001
0.0018	0.0147	0.002	0.002
0.122	0.589	0.122	0.122
0	0	0	0	/
0.0045	0.032	0.004	0.004	/
0.488	0.499	0.488	0.488	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水处理

****处理厂（进场标准）

各股废水通过专管分质分类排入**市海捷****公司污水站，由海捷公司进行废水预处理，海捷公司污水站废水处理达标后通过外排监测池排至干江污水处理厂

pH 值、SS、化学需氧量、氨氮、BOD5、总磷、总氮、石油类、LAS、氯化物，4 次/周期，连续两个周期

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

铝氧化废气（喷淋塔）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中企业大气污染物排放限值和企业大气污染物单位产品基准排气量	生产线进行封闭(仅预留工件及员工进出通道)，设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，经二级/三级碱液喷淋处理后通过29m高排气筒高空排放	硫酸雾、氮氧化物，3 次/周期，连续两个周期
磷化发黑废气	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准	气经收集后通过二级碱喷淋处理后通过排气筒高空排放	氯化氢，3 次/周期，连续两个周期
蒸汽发生器	《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表 3 相关标准	燃气废气经收集后通过 29m 的排气筒高空排放	颗粒物（超低）、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；3 次/周期，连续两个周期

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准

1、选用低噪声设备，日常加强设备维护保养，并定期润滑传动设备，使其处于良好的工况。 2、优化布局，高噪声设备不设置在厂界附近。 3、对于一些位于车间外的风机等设备，通过设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器。

leq 噪声，昼夜（2周期）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改 ****环境保护部公告 2013 年第 36 号)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件

危险废物：项目在 1 号楼西侧建造一个占地面积为 50m2的危废仓库，并委托有资质的单位定期进行处置；废磨料收集后出售给相关企业综合利用；生活垃圾统一由环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实应急预案，设立事故应急池

**** 已于 2023 年 4 月编制完成了《****突发环境事件应急预案》，并于 2023 年 5 ****环境局完成备案，备案编号：331021-2023-08-03-L；****在厂区内部设置了容积为 300m3（6 个 50m3）的事故应急池（兼初期雨水收集池），当企业发生突发环境事件时用来容纳产生的事故废水

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程