天然植物提取产业基地建设项目（第一阶段）

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天然植物提取产业基地建设项目（第一阶段）

更新时间	2024年06月06日
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关键信息	天然植物提取
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********109516R	**涛
杨丽	市区
市区辛口镇**路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地建设项目（第一阶段）

版本:024-其他食品制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	市区辛口镇**路6号
经度:116.960943 纬度: 39.080724	****审批局
	2023-01-28
津西审环许可表〔2023〕03号	****
	15000
703	****
911********109516R	******公司
****0101MA07AQ7L52	市**公司
****0116MA05P1TX58	2024-03-01

2024-04-28	2024-05-27
	环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**提取车间1座、仓库2座、动力房1座、污水处理站1座，购置安装提取罐、浓缩器、醇沉罐、酸沉罐、喷雾干燥塔等生产设备及配套设施。生产产品为天然植物提取物，年产量为2810t。	**提取车间1座、仓库2座、动力房1座、污水处理站1座，购置安装提取罐、浓缩器、醇沉罐、酸沉罐、喷雾干燥塔等部分生产设备及配套设施。生产产品为天然植物提取物，年产量为1970t。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料备料与前处理→提取→浓缩→纯化→干燥→包装	原料备料与前处理→提取→浓缩→纯化→干燥→包装
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①依托在建项目1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，**中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经在建项目20m高排气筒P1排放。 ②水提区1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经15m高排气筒P4有组织排放。 ③醇提区1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经20m高排气筒P5有组织排放。 ④水提区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒P6有组织排放。 ⑤洁净区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒P7有组织排放。 ⑥本项目燃气锅炉均配备低氮燃烧器。1台6t/h蒸汽锅炉燃气废气经30m高排气筒P8有组织排放。2台8t/h蒸汽锅炉燃气废气分别经2根30m高排气筒P9、P10有组织排放。 ⑦污水处理站1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，**处理站异味，尾气经1根20m高排气筒P11有组织排放。 ⑧提取车间1套活性炭吸附装置，处理水提区、醇提区药渣仓异味，尾气经1根15m高排气筒P12有组织排放。 ⑨地埋储罐区域1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 ⑩提取车间前处理区布袋除尘器1套（1#），滤筒除尘器2套，分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒P13有组织排放；水提区、醇提区投料工序各1套布袋除尘器（2#、3#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（4#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；微孔膜粉尘过滤器2套，处理产品混料、包装粉尘，尾气车间内排放。**处理站（地下式）1座，设计处理规模600m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀”。处理站建成后，将本项目、现有工程生活污水、生产处理站进行处理，处理后通过厂区总排处理厂进一步处理。处理站建成后，**处理站停用闲置。项目依托厂区现有1处一般固废暂存间（15m2）和1处危险废物暂存间。	①依托已建饲料与添加剂产业化建设项目1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，**中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经在建项目20m高排气筒DA001排放。 ②水提区1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经15m高排气筒DA004有组织排放。 ③醇提区1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经20m高排气筒DA005有组织排放。 ④水提区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒DA006有组织排放。 ⑤洁净区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒DA007有组织排放。 ⑥本项目燃气锅炉均配备低氮燃烧器。1台6t/h蒸汽锅炉燃气废气经30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根30m高排气筒DA009有组织排放。 ⑦污水处理站1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，**处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。 ⑧提取车间水提区、醇提区异味经密闭管道收集后分别汇至水提区异味处理装置（二级活性炭）、醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭）处理后由15m高DA004、20m高DA005排放。 ⑨地埋储罐区域1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。 ⑩提取车间前处理区布袋除尘器3套（1#、2#、3#），分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒DA013有组织排放；水提区、醇提区投料工序各1套布袋除尘器（4#、5#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（6#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；1套移动除尘机组（滤筒除尘器），处理产品包装粉尘，尾气车间内排放。混料机为密闭式，投料设有无尘投料仓（该投料仓自带滤筒除尘器）。处理站（地下式）1座，设计处理规模600m3/d，处理工艺为“混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀”。处理站建成后，将本项目、厂区原有生活污水、生产处理站进行处理，处理后通过厂区总排处理厂进一步处理。处理站建成后，**处理站停用闲置。项目依托厂区现有1处一般固废暂存间（15m2）和1处危险废物暂存间。
提取车间水提区、醇提区异味处理装置及去向变更，由环评阶段活性炭吸附装置调整为分别依托水提区、醇提区异味处理装置处理后有组织排放，为污染防治措施改进。提取车间原料破碎、粉碎粉尘废气处理装置由“滤筒除尘器”调整为“布袋除尘器”；产品包装废气处理装置由移动式除尘器“微孔膜过滤器”调整为移动式除尘器“滤筒除尘器”。混料机废气处理装置由环评阶段“微孔膜粉尘过滤器1套，处理后排至车间”调整为“混料机投料设置无尘投料仓，设有滤筒除尘装置”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.3432	7.749	0	8.092	7.749
0	4.4557	34.35	4.456	4.456
0	0.0019	0.0019	0.002	0.002
0	0	0.0112	0	0
0	0	0.1178	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0.06	1.86	0.06	0.06	/
0	1.04	2.79	1.04	1.04	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀

《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）

凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+斜管沉淀

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托已建项目（饲料与添加剂产业化建设项目）1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经20m高排气筒DA001排放。	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	依托已建项目（饲料与添加剂产业化建设项目）1套“袋式除尘器+碱喷淋塔+除雾器+活性炭吸附”装置，****中心盐酸调配废气、质检废气，尾气经20m高排气筒DA001排放。	已监测
水提区1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经15m高排气筒DA004有组织排放。	《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）	水提区1套水提区异味处理装置（二级活性炭），处理水提区水提不凝气、浓缩不凝气，尾气经15m高排气筒DA004有组织排放。	已监测
醇提区1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经20m高排气筒DA005有组织排放。	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）	醇提区1套醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭），处理醇提区醇提不凝气、浓缩不凝气、纯化废气、真空干燥废气、乙醇暂存罐、配制罐、待回收乙醇储罐大小呼吸废气，尾气经20m高排气筒DA005有组织排放。	已监测
水提区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒P6有组织排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）	水提区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理水提区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒P6有组织排放。	已监测
洁净区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒DA007有组织排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）	洁净区1套“旋风除尘+水膜除尘装置”（设备自带），处理洁净区喷雾干燥废气，尾气经20m高排气筒DA007有组织排放。	已监测
本项目1台6t/h蒸汽锅炉、1台8t/h蒸汽锅炉均配备低氮燃烧器，6t/h蒸汽锅炉燃气废气经30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根**30m高排气筒DA009有组织排放。	《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/ 151-2020）	本项目1台6t/h蒸汽锅炉、1台8t/h蒸汽锅炉均配备低氮燃烧器，6t/h蒸汽锅炉燃气废气经30m高排气筒DA008有组织排放。1台8t/h蒸汽锅炉燃气废气经1根**30m高排气筒DA009有组织排放。	已监测
污水处理站1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，**处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。	《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）	污水处理站1套“碱喷淋+活性炭吸附”装置，**处理站异味，尾气经1根20m高排气筒DA011有组织排放。	已监测
提取车间**1套活性炭吸附装置，处理水提区、醇提区药渣仓异味，尾气经1根15m高排气筒P12有组织排放。	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）	水提区药渣仓异味经管道收集后汇至水提区异味处理装置（二级活性炭）处理，尾气经15m高排气筒DA004有组织排放。醇提区药渣仓异味经管道收集后汇至醇提区异味处理装置（碱喷淋+活性炭）处理，尾气经20m高排气筒DA005有组织排放。	已监测
地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	地埋储罐区域**1套活性炭吸附装置，处理乙醇地埋储罐呼吸有机废气。	已监测
提取车间前处理区布袋除尘器1套（1#），滤筒除尘器2套，分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒P13有组织排放；水提区、醇提区投料工序各1套布袋除尘器（2#、3#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（4#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**微孔膜粉尘过滤器2套，处理产品混料、包装粉尘，尾气车间内排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）	提取车间前处理区布袋除尘器3套（1#、2#、3#），分别处理原料打散挑选、破碎、粉碎工序产生粉尘，尾气经1根20m高排气筒DA013有组织排放；水提区、醇提区投料工序各1套布袋除尘器（4#、5#），分别处理水提区、醇提区投料粉尘，尾气车间内排放；产品粉碎工序新设1套布袋除尘器（6#），用于处理粉碎工程产生粉尘，尾气车间内排放；**微孔膜粉尘过滤器1套，处理产品包装粉尘，混料机设置无尘投料仓，混料投料粉尘经投料仓自带滤筒除尘器处理后排至车间，混料机为密闭式，混料过程无粉尘排放。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）

对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的废活性炭、质检废液和废试剂瓶、包装袋等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理，严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作，一般废物中不合格植物原料、药渣、酸沉溶解工序过滤杂质、废反渗透膜等由协议厂家****物资部门回收；生活垃圾袋装收集，由城管委及时清运。

本项目做好了各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的废活性炭、质检废液和废试剂瓶、包装袋等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设和管理，严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作，一般废物中不合格植物原料、药渣、酸沉溶解工序过滤杂质、废反渗透膜等由协议厂家****物资部门回收；生活垃圾袋装收集，由城管委及时清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程