7.4 加臭装置

7.4.1 供货范围

加臭装置应包括：4 台隔膜式柱塞计量泵，1 台臭剂罐，1 台PLC控制器，以及相应的管路、阀门等。除控制器安装在控制室，其余均安装在工艺装置区。

7.4.2 基本要求

天然气出门站压力：中压 0.38MPa，次高压 1.5MPa

天然气工作温度：－10～60℃

环境：控制器为室内安装、其它为室外露天安装。

天然气流量：中压 0.38MPa、0～20000Nm 3 /h；次高压 1.5MPa、0～80000Nm 3 /h。

臭味剂：四氢噻吩（THT）

自动地将臭味剂注入到天然气管道内，对于不同天然气流量，应保持臭味剂浓度为常数。精确度≤±0.5%。

注臭量为 20mgTHT/Nm 3 天然气，注臭量可调。

自动控制失灵时，可手动调节臭味剂的注入量。

对天然气流量、臭味剂注入量及相应主要运行参数具有储存、打印功能。

7.4.3 技术要求

加臭装置包括安装在控制室的控制器、安装在属于 2 区爆炸危险环境的注入系统、臭剂罐、泵等。

1、注入系统

﹒ 设置 4 套注入器及相应控制运行附件。

﹒ 注入器材料为不锈钢 304。

﹒ 加臭泵采用原装进口防爆泵，最大工作压力中压 0.38MPa，次高压 1.5MPa，机体材料为不锈钢 304。单行程注入量：50~1000mg/次，自动调节注入频率：0~3000 次/小时。

2、控制器

﹒ PLC控制器（品牌要求不低于西门子），电源 220V，50Hz。

﹒ 具有相应输入信号：天然气流量（4 路，中压 2 路，次高压 2 路）、系统停用、取样机高电平、取样机低电平。

﹒ 具有相应输出控制信号：注入器控制（4 路、中压 2 路，次高压 2路）、电磁阀控制、注入臭味剂量、注入口故障、状态信号、臭味剂储罐高低限液位等。

﹒ 控制器具有关闭-自动-手动的选择功能，且能够进行注入器的定时切换，配备四套德国GSR电磁阀。

3、臭剂罐及附件

﹒ 储罐容积为 1.0m 3 ，按GB150设计制造，提供监检报告。

﹒ 储罐材质采用 316 不锈钢，壁厚4mm。

﹒ 配置相应的检测仪表及安全保护装置。

﹒ 储罐液位设高、低限触点，控制器显示报警。

﹒ 提供臭剂罐泄漏后的拦蓄设施（集液池容积应大于臭剂罐容积）。

﹒﹒储罐液位计不得采用玻璃管液位计。

4、橇体

加臭泵和臭味剂储罐组装在一钢结构底座上，加臭泵位置按 4 台考虑。

5、其他附件

配置注入臭剂的管嘴、向储罐注臭剂的无渗漏快速上料接头（品牌:STAUBI）。

7.4.4 验收试验

供货商应按本技术要求对自动加臭装置性能进行模拟测试。自动和手动调节从最小量到最大量，再从最大量到最小量，测试结果应符合 API675的要求。

控制器、注入器、电磁阀、过滤器、电气开关、阀门、臭剂罐等重要部件均应有铭牌，各设备铭牌内容归纳如下：

产品序号、系列号

公称压力、试验压力

极限温度

受压部件材料

额定电压、功率

防爆等级、防护等级、绝缘等级

储罐公称容积

生产厂名、制造年月

商标等