| **** | 项目名称：****新能源装备采购项目 | |
| ****新能源装备采购项目 | 分包类型：货物类 | |
| 公开招标 | 多年期错茬项目总概算****000.00 | |
| ****000.00 | ||
| 总价采购项目 | 是否属于技术复杂，否 | |
| 否 | ||
任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的，可以在招标公告发布之前在线发起异议，并填写异议内容及事实依据，该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督，采购人查询异议内容后，可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的，应按照《政府采购质疑和投诉办法》规定执行。
二、供应商资格条件
1.满足《****政府采购法》第二十二条规定，应提供以下材料：
1.1 提供在中华人民**国境内注册的法人或其他组织的营业执照 （或事业单位法人证书，或社会团体法人登记证书），如投标供应商为自然人的需提供自然人身份证明；
1.2 法人授权委托书、法人及被授权人身份证复印件（法定代表人直接投标可不提供，但须提供法定代表人身份证复印件）；
1.3 提供具有良好商业信誉和健全的财务会计制度的承诺函；
1.4 提供履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料；
1.5 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录的承诺函；
1.6 提供参加采购活动前三年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；（提供《资格承诺函》）。
2.****政府采购网（www.****.cn****政府采购严重违法失信行为记录名单，在“信用中国”网站（www.****.cn）未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。
3.（是/否）专门面向中小微企业： 1是 0否
4.合格投标人的其他资格要求：
| 1 | 无 |
三、商务要求
采购标的交付（实施）的时间（期限）合同签订后120天内，包含安装调试周期
保险/
涉及采购标的的知识产权归属和处理方式/
国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范符合国家质量相关合格标准。
涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求/
涉及服务采购项目考核计量等要求/
涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求/
其他商务要求/
采购标的交付地点（范围）****市****
付款条件（进度和方式）预付款比列30％，于政府采购合同签订生效并具备实施条件后支付；发货前付30％；剩余款比例30％，在履约验收合格后支付。10％合同期满一年支付。具体的以合同签订为主。
包装和运输方式以合同约定为主
售后服务/
安装调试/
交付标准和方法/
质量保修范围和保修期以合同约定为主
培训以合同约定为主
四、技术要求
货物类 服务类 工程类
| 1 | A****9900-其他机械设备 | ****新能源装备采购项目 | 批 | 1 | ****000.00 | 否 | 标的1-其他机械设备：（四）技术商务要求 序号 货物名称 数量 合同履行期限 交货地点 1 质子交换膜（PEM）电解水制氢系统 1套 合同签订后90天 ****市**** 2 小型纯水机 1套 合同签订后90天 ****市**** 3 气相色谱仪（核心设备） 1套 合同签订后90天 ****市**** 4 便携式氧中氢分析仪 1套 合同签订后45天 ****市**** 5 便携式氢中氧分析仪 1套 合同签订后45天 ****市**** 6 桌面级电解水制氢测试装置 1套 合同签订后45天 ****市**** 7 行星球磨机 1套 合同签订后60天 ****市**** 8 电动粉末压片机 1套 合同签订后30天 ****市**** 9 氢气阀门测试系统 1套 合同签订后90天 ****市**** 10 动态损伤与防护测试仪摩擦磨损机 1套 合同签订后90天 ****市**** 11 微机控制慢应力应变腐蚀试验机 1套 合同签订后60天 ****市**** 12 直流电源 1套 合同签订后30天 ****市**** 13 便携式氢气纯度分析仪 1套 合同签订后20天 ****市**** 14 便携式阻容法气体露点仪 1套 合同签订后20天 ****市**** 15 同步热分析仪 1台 合同签订后30天 ****市**** 一、设备名称：质子交换膜（PEM）电解水制氢系统 1. 数量：1套 2．交货期：合同签订后90天 3．报价币种：人民币 4．报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5.主要用途：主要用于先进氢气发生器项目中氢气的制取，为设备提供纯水和足够电力，可输出流量0-100%范围可调节、输出压力稳定、纯度99.999%的氢气；该设备要包含电解槽、开关电源、控制系统、纯化系统，使用安全方便，可长时间连续工作。 6.主要技术参数： （1）氢气输出流量（m3/h）：0～1.0； （2）★氢气输出压力（MPa）：0～1.6； （3）★氢气的纯度（%）：>99.999； （4）★产氢量调节范围（%）：0-100 （5）★露点温度（℃）：＜-65； （6）冷却方式：水冷 （7）工作水温区间（℃）：5～40； （8）设备所需水质电阻率（MΩ.cm）：＞10； （9）PEM电解槽中所用到的膜电极必须是热压法制作的CCM膜电极； （10）要求制氢设备尺寸约为：L*W*H=2150*1100*1750mm（长×宽×高)；PEM 制氢装置内部，要包含电解电源、控制系统、电解槽、电解辅助系统、纯化系统等部分。 7.其余要求： （1）控制系统：能实现电流逐级增减；可追踪设备内压力变化；自动调控供水温度；自动探测报警功能（含压力、温度、供水等）； （2）所生产的 PEM制氢设备各项指标均处于国际领先水平。 （3）要求PEM电解槽寿命15年以上、电流密度大、电解电压低、氢泄漏率低、耐压高。 （4）电源电压：交流380VAC,50Hz；三相五线制。 （5）设备电解的速率和氢气压力通过数字化精确管理和控制，电解制氢的速率在限定值范围内自动跟踪产出的氢气压力。 （6）PEM装置必须通过PLC控制系统实施全方位状态监视、设置和控制，PLC控制系统和主控屏相连接。可实现实时显示设定输出压力、实际输出压力、设定电解速率、实际电解速率、水箱液位、分离器液位、供水液位、电解水温度、水流状况、净化器工作的各种状况等技术参数。 （7）内部所有管路采用内抛光不锈钢管，管线接头采用焊接或卡套式密封，一旦探测到泄漏，即发出声光报警，并使机器停止电解，确保安全。 （8）PEM电解槽堆，所有材料采用表面负载贵金属催化剂的钛合金，要确保电解过程稳定、无催化剂脱落。 7.设备调试条件： 为了满足整套设备的运行，需要以下现场条件（由甲方提供）： （1）电源：交流：380VAC±10% , 50Hz，断路开关：16A；三相五线制； （2）安装场地：根据系统布局图尺寸提供。 （3）电解用水：电导率≤0.1us/cm(电阻率≥10兆欧.cm) （3）环境条件： a.环境温度5 ～ 45℃； b.环境相对湿度＜85%RH； c.本设备正常运行、维护维修时，不得倾斜、卧倒； d.无明显振动和撞击； e.无阳光直晒，杜绝点火源：防止出现电点火源（静电）、热点火源（温度过高或明火）、机械点火源（撞击）； f.无较大粉尘、导电离子，无酸、碱及其他腐蚀性气体； g.电源接地良好； 8.供货范围（配置）： 序号 产品名称 设备型号 单位 数量 备注 1 制氢设备 1.0Nm3/h 套 1 1.1 电解槽 1.0Nm3/h 套 1 1.2 氢水分离器 1.0Nm3 套 1 1.3 水路系统 1.0Nm3 套 1 1.4 氢气干燥系统 1.0Nm3 套 1 1.5 控制系统 PLC控制器 套 1 1.6 电解电源 54V180A 套 1 1.7 露点仪 -80--20℃ 套 1 二、设备名称：小型纯水机 1.数量：1套 2．交货期：签订合同后90天 3．报价币种: 人民币 4．报价方式:到项目现场(含安装调试、验收) 5.主要用途： 5.1精密分析仪器用水(HPLC，IC， AA， PCR，LC-MS, ICP-MS等超痕量分析等) 5.2先进氢气发生器项目中在PEM电解水制氢系统制取氢气过程中所使用到的纯水制取。 6.主要技术参数： 6.1 进水水源：城市自来水 6.2 进水水温：1-35 C°；进水压力：最小压力4bar，最大压力6bar 6.3 电源：220V，50-60Hz；噪音＜45dBA 6.4 产水电阻率：＞15MΩ-cm @25℃ ★6.5 TOC水平：＜20ppb ★6.6 产水量：＞20L升/小时 7.7 细菌：＜5cfu/ml 7.8 颗粒：＜0.2um/ml（配置终端过滤器） ★7.9 水箱容积30LHDPE全封闭重力感应液位实时显示水箱(LED显示水箱中实际纯水的体积；重力液位检测和控制)Chorus Reservoir，水箱容量100%利用，可轻松升级水箱。水箱内表面光洁度＜1um（带有证书） 7.10 超纯水产水水质： a) 电阻率：18.2 MΩ●cm＠25℃ b) 总有机碳含量(TOC)：≤ 1-3ppb ★c) 细菌: <0.001 CFU/ml d) 热源（内毒素）：< 0.001Eu/ml e) RNase（<0.001 ng/ml） f) DNase（<0.005ng/ml） 7.11 Halo 取水臂安装在水槽上方，而不是放在水槽边，****实验室的影响。Halo取水臂拥有独立水质监控系统，不再依赖于水机的监控系统。这意味着，您可将水机安装在工作台上方、工作台下面或挂墙安装，****实验室的宝贵空间，****实验室用水的安全性。 ★7.12 预纯化和精纯化一体的超纯化柱，超纯水柱交换容量：94,100升(18.2 MΩ-cm)/进水us/cm(在PH=7.0)，双电导率、双报警监测（需提供原厂厂家的彩页支持）。 7.13 内置185/254nm双波长UV灯。 ★7.14 内置式**命5000道尔顿分子量超滤装置（不采用外挂滤头式超滤器）。超滤具备反冲洗，无需更换。 ★7.15 内置2秒实时TOC在线检测器, 在线实时检测超纯水中的TOC。TOC在线实时监测而非常规分流式监测，其主要优点是：所看到的TOC值即所取水的TOC值。 7.16 全管路全自动消毒设计：尽量减少细菌的生长，保持水质长期稳定。消毒过程简便快速，只需要一个消毒柱，不需要订购，处理或混合难处理的化学品，不需要更换额外的消耗品。（需提供原厂厂家的彩页支持）。 7.16. 整机安装简便，消耗品更换快捷方便，耗时不超过5分钟。 7.17. 液晶显示屏支持中文操作界面，实时显示出水关键信息包括水质，系统状态和警告。 7.18. 通过USB接口传输数据，便于系统性能验证。 8.基本配置： 8.1.超纯水主机系统(内置TOC检测仪,一套标准耗材) 1台 8.2.纯水主机系统 1台 8.3.Halo取水手臂 1个 8.4.预纯化柱 1个 8.5.超纯化柱 2个 8.6.30L液位感应显示水箱 1个 8.7.反渗透膜 2个 9.使用环境：有上下水。220V电源，三孔插座3个。 三、设备名称：气相色谱仪（核心设备） 1. 数量：1台 2．交货期：合同签约后90天 3．报价币种： 人民币 4．报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5．主要技术要求及参数： 5.1 设备功能： 5.1.1 采用彩色大屏幕显示屏（5.6寸）显示，人性化的操作界面设计，显示直观、操作简洁，中英文相互切换； ★5.1.2 通过键盘、反控工作站设定，可同时对八个模块进行温度控制，实现对各模块的温度精确控制； 5.1.3 配备灵敏度更高的TCD检测器，且可依据需求进行组合，实现一机多用，简单分析。 5.1.4 ****工作站，对分析过程中实施全程反控； 5.1.5 实时文字直观反馈仪器故障信息，方便故障检索。 ★5.1.6具有载气不足压力报警自动降温功能。 5.2 主机 5.2.1 温控区：8路独立控温； 5.2.2 载气控制：精密压力、流量阀控制； 5.2.3 显示器：彩色大屏幕显示屏（≥5.5寸）显示，信息量更大，中英文切换，参数设置简洁直观； 5.2.4 进样器：可配3个进样器（填充柱进样器、分流毛细进样器、分流/不分流毛细进样器）； 5.2.5 检测器：可最多选配3个检测器（FID、TCD、FPD、ECD、NPD）； 5.2.6 支持进样装置：可选配进样阀、顶空进样器、热解析进样器、自动进样器； 5.3 柱箱 5.3.1 尺寸：柱箱尺寸约：260×250×150[mm]（长×宽×高）， 色谱柱安装间隔尺寸约：152.4mm；（6英寸标准接口）； 5.3.2 柱箱温度控制：室温上6℃～400℃ (以0.1℃增量任设)； 5.3.3 温度波动：≤±0.1℃（环境温度变化10℃或电源电压变化10％）， 温度梯度：±1％（温度范围100℃～350℃）； ★5.3.4 程序升温：≥25阶； 5.3.5 升温速率：0.1～40℃/min（以0.1℃增量任设）； 5.3.6 降温速率：柱箱温度从200 ℃降至100℃时间不大于3min； 5.3.7 持续运行时间：9999min。 5.4 进样系统 5.4.1 最高使用温度：400℃； 5.4.2 进样口数量：最多可配3个； 5.4.3 进样模式：填充进样、分流毛细进样、分流/不分流毛细进样。 5.5 检测系统 5.5.1 热导池检测器（TCD）： 最大操作温度：400℃ ，温度控制精度：±0.1℃； 灵敏度：≥8000mv﹒ml/mg(正十六烷)； 基线噪声：≤20uv，基线漂移：≤100uv/30min(仪器稳定2小时后)； 线性动态范围：≥104 支持小口径毛细管柱（0.32mm及0.25mm口径）与热导检测器的连接，提高应用范围。 5.6 辅助功能 5.6.1 转化炉：用于≤100ppm CO、CO2的甲烷化； 5.6.2 阀箱：用于进样阀及切换阀的温度控制。 5.7 工作站/数据处理软件 5.7.1 中/英文可选， WindowsXP 、Windows 7、 Windows10操作环境运行； 5.7.2支持多个检测器同时采集：工作站支持3个检测器信号的同时采集； 5.7.3 信号采集：网络端口连接； 5.7.4自诊断系统：智能化的自诊断系统，自动识别错误操作信息并做出相应的自我保护措施； 5.7.5在线反控功能：实时控制及控制各模块的温度，可随时调出温度控制曲线，包括柱箱、进样口、检测器及辅助加热模块，提高条件摸索效率；可随时调出流量/压力控制曲线，提高条件摸索效率； 5.7.6支持多内标分析； 5.7.7在线分析预览功能：使得谱图未采集完毕，可提前知道关键组分的含量信息; 5.7.8一键恢复功能：一键调用谱图中的仪器控制参数信息、积分信息，迅速恢复初始设置; 5.7.9 支持模拟进样，提高工作站的培训效率; 5.7.10在线噪声及漂移自动计算，实现标准法、6-Signal法、ASTM法等三种计算方法，更为科学，无需手动计算，规避人为误差; 5.7.11 多项式计算功能：一次曲线校正（y=kx+b）、二次曲线校正（y=ax2+bx+c）、三次曲线校正（y=ax3+bx2+cx+d），提高非一次曲线样品的线性准确度; 5.7.12 峰锁定功能：减少那些不参与计算的干扰峰对主要组分的谱线或数据干扰，从而使得谱图报告更美观，数据更清晰; 5.7.13 支持分组计算功能，优化组分的合并运算，无需另外手动计算; 5.7.14 独创项目分组功能：在同项目、分析任务可依据需求进行组分或批次分组归档案例，全面简化样品谱图管理; 5.7.15模块式可定制化报告，支持批量谱图处理和数据分析; 5.7.16符合GMP“计算机系统”合规性要求; 5.7.17 可选配非甲烷总烃、热值、石油烃、芳烃、含氧化合物、TVOC****工作站。 6. 安装要求 6.1 温度要求： 5℃—35℃； 6.2 湿度要求； 25%—80%； 6.3 电源要求： 220V±10%,50Hz； 6.4 功率要求： 最大2500 W； 8. 仪器配置： 仪器配置 主机 控温范围：室温加6℃~400℃，(以0.1℃增量任设) 1套 备 注 温度稳定性：±0.1℃ 快速降温：200~100℃≤3分钟 程序升温27阶 检测器 高灵敏热导检测器TCD（含板） 1套 ****工作站 FL97****工作站 1套 进样系统 填充进样口 2套 十通阀 自动十通阀 1套 色谱柱 气体分析专用柱 1根 气体净化器 单管气体净化器，用于净化气体 1根 备件包 启动包以及常规耗材 1套 氮气气源 99.999%高纯钢瓶氮气含减压阀 1套 用户自备 电脑 I5-10400F内存16GB/固态1TB Win10专业版操作系统+含27英寸显示器 1套 四、设备名称：便携式氧中氢分析仪 1、数量：1台 2、交货期：合同签约后45天 3、报价币种：人民币 4、报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5、主要用途： 电解槽模块化设计试验验证过程中，制取出氧气中氢气含量的测试。 6、主要技术参数： 7、仪器特点： 仪器采用彩色高亮液晶触摸屏为人机界面。全中文界面方便操作，实时显示各类数据。高精度快响应的全触摸屏作为人机输入，多种功能自由切换。基于 ARMR的处理器配合先进的具有温度补偿功能的恒温型热导池，克服热导检测仪器易于受温度影响的缺点，使得仪器的精度大大提高。内置大容量可 电锂电池组提供超长待机时间。 配置标准 USB 接口，历史数据可以通过接口生成 Excel 文件导出至 U 盘。 智能化程度高，功能配备齐全。 具备温度自动补偿功能，测量范围宽、精度高、响应快，环境适应性强，动态稳定性高。 测试精度优于 0.1% 。响应速度快，线性度、重复性好。具有现场校准修正功能。 内部 EEPROM 可重复存储 128 条数据，可随时查询和打印。 配备 USB 接口，数据可直接导出至U 盘。通过 U 盘自动转存，可实现海量存储数据。真彩色高分辨率触摸液晶屏，操作简易高效。 五、设备名称：便携式氢中氧分析仪 1、数量：1台 2、交货期：合同签约后45天 3、报价币种：人民币 4、报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5、主要用途： 电解槽试验验证过程中，制取出氢气中氧气含量的测试。在高纯氢气的纯度测定中，一般需要测定氢气中杂质的含量来确定氢气的纯度。当氧气为主要杂质时，测定微量氧的含量就可测定氢气的纯度，在制氢、供氢中使用广泛，在石油、化工等行业和工业气体生产中也大量使用。 6、主要技术参数： 6.1 量 程： 0~2% O2 6.2 精 度： ± 0.1％ 6.3 分 辨 率： ± 0.01％ 6.4 重 现 性： ± 0.01％ 6.5 样气流量： 100～200mL/min 6.6 响应速度： <30 S（T90） 6.7 工作温度： -20 ℃～50 ℃ 6.8 工作压力： 0.1～1.0MPa 6.9 屏幕分辩率：800 480 6.10 充电电源： 220VAC±10% 50Hz 7、仪器特点： 仪器采用彩色高亮液晶触摸屏为人机界面。全中文界面方便操作，实时显示各类数据。高精度快响应的全触摸屏作为人机输入，多种功能自由切换。基于 ARMR的处理器配合先进的具有温度补偿功能的恒温型热导池，克服热导检测仪器易于受温度影响的缺点，使得仪器的精度大大提高。内置大容量可电锂电池组提供超长待机时间。 测量精度高，抗干扰，响应速度快 性能稳定、不受温度影响 配备自封快插接口，保护设备内部气路 配备 USB 接口，数据可直接导出至 U 盘 可存储 400 条（可扩展）数据，可随时存储、查询 真彩色高分辨率触摸液晶屏，操作简易高效 交直流两用，内置可充电锂电池，可连续工作 8 小时以上 六、设备名称：桌面级电解水制氢测试装置 1、数量：1套 2、交货期：合同签约后45天 3、报价币种：人民币 4、报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5、主要用途： 满足电解槽不同结构设计过程中电流密度、电压、效率等性能的测试。 6、主要技术参数： 6.1 三种不同结构形式的电解槽：乳突式、菱形板网式、泡沫镍平板式； 6.2 三种不同结构形式的电解槽产氢量均为0.1Nm3/h； 6.3 输入电源：220V； 6.4 该设备到货后，加入碱液，连接220V电源后，瞬间可以开机测试。 7、要求供货清单： 0.1Nm3电解水制氢测试装置供货清单 序号 名称 数量 备注 1 电解槽 3台 0.1Nm3/h三种结构各一套 2 氢氧分离器 2个 石英玻璃管 3 橡胶塞 4个 与玻璃管匹配，耐酸碱 4 直流电源 1台 稳流、稳压 5 温度计 2支 插入深度300mm 6 微型碱泵 2台 耐酸碱（备用1台） 7 不锈钢管 1套 耐酸碱 8 不锈钢水桶 1支 出口与补水管匹配 9 框架 1套 不锈钢或铝型材 10 电加热模块 1套 带温控模块 11 万能表 1只 / 12 卡钳电流表 1只 / 13 KOH 25KG / 14 比重计 2支 / 15 梅花扳手 2支 / 16 扳手+加长杆 2支 / 17 排空系统 1套 定制软管 18 裁剪模具工装 1套 电极+隔膜 19 其他 1套 包括必要用到的工具，487胶水，氢氧化钾，护目镜，碱液配制不锈钢桶，碱液回收桶等 承诺：设备到货后，加入碱液，连接220V的电源后，瞬间可以开机测试 8、使用条件： 8.1工作温度：85±5℃； 8.2 外购桶装纯净水； 8.4电源为交流220V 50Hz，功率不小于1000VA。 七、设备名称：行星球磨机 1. 数量：1套 2．交货期：合同签订后60天 3．报价币种：人民币 4．报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5.主要用途：适合于对软性、中硬性、极硬性、脆性及纤维性样品（包括固态储氢材料、合金材料等）进行研磨（干磨或湿磨）及混合处理。 6.主要技术参数： （1） 进样尺寸:小于10mm； （2） 出样尺寸:小于0.1μm；（胶体研磨至纳米级） （3） 研磨平台数：2，可同时研磨2份 （4） ★常规太阳轮转速:50-650rpm/min，变频**调速，有效太阳轮直径不小于290mm； （5） ★转速比:1:-2； （6） 可选研磨罐容积：50ml,80ml,125ml,250ml和500ml； （7） 研磨罐材质及内村：球磨罐材质为氧化锆，氧化锆和烧结刚玉材质的研磨罐内衬包裹有不锈钢外壳，方便操作、有效**使用寿命； （8） 研磨罐需带O型密封圈,可有效密闭防尘，罐体标有所用材质及额定容积，便于区分。且氧化锆和烧结刚玉材质的研磨罐内衬外有不锈钢外壳， 可方便操作、有效**使用寿命；研磨罐及研磨盖设计有抓握边沿，便于取放； （9） ★工业化美学设计，设备配置7英寸LED触控显示屏，能设置研磨时间、转速、预约研磨起始时间、程序存储、循环次数、研磨罐正转反转及间歇运转模式，操作方便、智能快捷； （10） 设备须配备自动反向运转，防止样品聚集； （11） ★存储模式：设备程序能存储9组常用参数，可锁定常用参数，针对不同样品可快速选择； （12） ★设备须具有独特的振动平衡安全保护系统，工作中如出现研磨罐异常松动或晃动，仪器自动停止，保障安全； （13） 研磨罐舒适型快速安全锁定装置（旋钮+环形锁定位双重锁紧）、内置的安全定位系****中心定位及双定位销）及研磨罐固定挡板采用三块加厚（6mm）金属固定片，三点固定整个平面，确保安全可靠，在研磨过程中有效防止研磨罐松动或滑动； （14） 设备内置自动通风系统，能自动根据电机的运转状态，对其提供及时有效的冷却，保障仪器长时间运行； （15） 仪器须具备电磁锁，在研磨过程中机盖无法打开或者机盖正常锁紧前仪器无法开启，最大限度的保证操作的安全性； （16） 研磨罐须配备通气盖，可充入惰性气体，对研磨中的样品进行保护，有效防止样品氧化，通气盖上配备压力传感器； （17） ★仪器须采用可靠的卧式低重心小体积设计，占用空间小，运行更加平稳，后期维护也更加便捷，可放置台面上，或带锁定功能的移动脚轮，放置于地面，方便移动； （18） ★设备须采用国际最先进第五代同步齿形带轮，皮带传动能量损失小，可降低摩擦损耗； （19） 设备必须具备欧盟的CE认证证书； （20） 驱动功率：750W 7. 设备配置： （1） 2平台行星式球磨仪主机：1台； （2） 研磨罐：250ml，碳化钨制（带不锈钢外衬），2个； （3） 研磨罐：500mL，氧化锆制（带不锈钢外衬），2个； （4） 通气盖：适用于250mL碳化钨研磨罐，2个（附带压力表）； （5） 通气盖：适用于500mL氧化锆研磨罐，2个（附带压力表）； （6） 紧固装置：适用于250mL碳化钨研磨罐，2个； （7） 紧固装置：适用于500mL氧化锆研磨罐，2个； （8） 密封装置：适用于250mL碳化钨研磨罐，2个； （9） 密封装置：适用于500mL氧化锆研磨罐，2个； （10） 25mm氧化锆研磨球：8个； （11） 5mm氧化锆研磨球（斤）：2件； （12） 10mm氧化锆研磨球（斤）：2件； （13） 20mm碳化钨研磨球：8个； （14） 10mm碳化钨研磨球：8个； （15） 5mm碳化钨研磨球：20个； 八、设备名称：电动粉末压片机 1. 数量：1套 2．交货期：合同签订后30天 3．报价币种：人民币 4．报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5. 主要用途：****实验室前期或者生产中粉末压制片装或丸装过程，如制作冶金粉末、陶瓷、固态储氢材料、医药等众多领域，****实验室还是生产，压片机的应用都非常广泛。X荧光硼酸模具是用硼酸粉末包裹住样品然后将粉末压制成型，主要用于X射线荧光光谱仪（XRF）测试样品的快速成型制备样品使用。 6.主要技术指标： 6.1 压片机技术参数： （1） 压力范围：0-30T（0-31.5Mpa）； （2） 活塞直径：镀铬油缸Φ110mm(d)； （3） 整体结构：设备无密封链接，减少漏油点； （4） 压力表：数字显示 0-40.0MPa； （5） 活塞行程：40mm（T）； （6） 压力稳定性：≤1MPa/10min； （7） 加压方式：电动加压/手动加压； （8） 补压方式：自动补压/手动缓加压； （9） 数显表：精度±0.1； （10） 工作台直径： Φ120mm（D）； （11） 立柱数量：4 根立柱； （12） 立柱间距约：92×160mm（M×N）； （13） 外形尺寸约：275×430×420mm； （14） 电源：220V（50Hz/60Hz）； 6.2 X荧光硼酸模具技术参数： （1） ★成型样品实图： （2） 压制样品形状：圆形（硼酸包裹）； （3） 模具规格：Ф32-24mm、Ф40-32mm； （4） 模具组成结构：底座，模具套，压杆，硼酸分离罩，压饼等； （5） 模具材质：合金工具钢 Cr12MoV； （6） 模具压头硬度：HRC60-HRC62； （7） 模具腔体深度：40-45mm； （8） 模具外形尺寸：Ф73×133mm （9） 磨具使用及保养： a) 将****中心位置，加压时不得超过模具的承受能力； b) 模具表面如有样品残留无法清除，请不要用化学试剂清洗及浸泡； c) 模具长时间不使用，可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈； d) 模具长时间不使用，需要将模具放置在干燥环境中保存。 7.配置清单： 序号 物品名称 数量 单位 1 压片机 1 台 2 硼酸模具 2 套 3 瓶装硼酸粉末 2 瓶 4 铝合金箱 1 个 5 电源线 1 根 6 说明书 1 份 7 合格证 1 份 8 检测报告 1 份 9 装箱清单 1 份 九、设备名称： 氢气阀门测试装置 1.数量：1套 2．交货期：合同签订后90天 3．报价币种：人民币 4．报价方式：到项目现场(含安装调试、验收) 5. 主要用途：主要用于单向阀、过流阀、调节阀、手动阀、安全阀、截止阀、电磁阀、氢气减压阀的整机性能测试。氢气阀门测试系统应由泵阀柜、预冷氢气暴露试验台、高低温环境箱与控制台等组成，****测试所需高压气体，高低温环境箱与预冷氢气暴露试验台提供测试环境与测试工位，控制台通过通讯线远程控制泵阀柜作业。系统配备专业传感器，在测试过程中收集数据传输至控制系统。系统在测试过程中记录系统内传感器及测试平台配套传感器的数据，并提供必要的安全保证措施，并具备数据记录、故障诊断、被动安全等功能。 6.主要技术参数： 1) 工作介质：氮气、氢气； 2) ★额定工作压力：106MPa； 3) 预增气压力：7～35MPa； 4) 高压压力表：0～160MPa、精度±1%FS，表径 100mm，不锈钢无油； 5) 压力传感器：0～160MPa、精度±0.25%FS； 6) 防爆等级：ExdIICT4 7) 环境箱温度范围： ★温度范围：-50℃～120℃； 温度波动度：±0.5℃； 温度偏差：±2℃； 升温时间：全程平均 3-5℃/min(空载)； 降温时间：全程平均≤1℃/min（空载）； 外壁材料：冷轧钢板烤漆； 内壁材料：304 不锈钢； 保温材料：硬质聚氨酯泡沫； 外型尺寸：长 2800mm×宽 1700mm×高 2500mm 内箱尺寸：长 1800mm×宽 1200mm×高 1800mm； 8) 循环频次：1～10 次/分钟； 9) 预冷氢气存储：40L×6,35MPa 标准储氢瓶； 10) ★流量计：5kg/min； 11）供应方须提供成套设备详细的系统流程图及不同测试项目的具体操作步骤和试验方法。 7.设备必须满足以下主要测试类型： 要求供应方给出预冷氢气暴漏试验过程所需要的氢气用量。 8. 本设备应满足以下标准：GB/T42177，T/CGMA0406-2022； 9. 工作压力等级： 工作压力等级（HSL）用“H+数值”表示，单位为兆帕，其与公称工作压力（NWP）、最大工作压力（1.25NWP）、最大允许工作压力（1.375NWP）的关系如表所示。 10. 设备使用条件：（甲方提供） 1） 电源要求：AC380V 50Hz 50Kw（已预留）； 2） 气源要求：0.8MPa压缩空气，2.4nm3/min； 3） 试验介质：氮气/氢气； 4） 设备使用方式：适应试验室内干净工况，甲方提供防爆房间（20m*5m），要求乙方出具合理的设计布局图纸及安全保证措施； 5）周围环境和被压缩的空气温度范围：-20℃～+45℃； 11. 设备主要特点： 1） 测试平台应具有数据记录、故障报警、故障诊断功能； 2） 测试平台应采用碳钢烤漆，美观耐腐蚀； 3） 试验系统的控制系统应具有超压、泄露、超时等意外状况的报警停机保护措施； 4） 试验系统应具备高精度自动控制系统，闭环反馈，智能PID调节系统，压力传感器位于试验工件终端，保证试验压力控制精度； 5） 试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理，方便查询或调取，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。 6） 控制原理先进，能够精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压。可以通过计算机全自动控制整个试验过程，也可以通过控制柜上的按钮开关手动电控试验过程，还可以手动控制各个阀门完成手动试验过程。 7） ★应采用专用测试软件成熟稳定无缺陷，并提供2个以上成熟应用案例，投标文件中给出软件主界面和用户名称，可以实时显示耐压曲线，可以实时数据显示，可以打印实验报告，可以与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。 8） 测试平台应具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。 9） 测试平台应采用高性能、高精度增压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 12. 控制系统及软件： 控制系统须由工控机、PLC、软件平台及电气原件组成，同时要提供控制系统配置清单； 软件界面：设备软件界面应实现参数设置、信息设置、传感器量程设置、报表查询等功能。 十、设备名称：动态损伤与防护测试仪摩擦磨损机 1. 数 量：1台 2. 交货期：合同签订后90天 3. 报价币种：人民币 4. 报价方式：到项目现场（含安装调试、验收） 5. 设备基本要求：可实现往复、旋转、轴套试验功能，并可拓展冲击疲劳、环块、电化学腐蚀动态损伤试验等试验功能，包含密封、加热、油槽等可选配件，适用于机械加工、交通运输、航空航天、海洋、化工、生物工程等。 6. 主要技术参数： ★6.1 加载方式：砝码加载、自动加载； 6.2 载荷量程：砝码加载：20～2000g、自动加载：0～300N； 6.3 摩擦力量程：0～100N、精度0.1%F.S； 6.4 升降高度：0～50mm 6.5 旋转摩擦试验： 样品尺寸：Φ10～Φ53mm 样品厚度：2～10mm 旋转半径：3～20mm 最大转速：3000 r/min 精度±1r/min 6.6 往复摩擦试验： 样品尺寸：(8～35)×(8～60)×(1.5～12)(mm×mm×mm) 往复次数：不限 行程：3～20mm 频率：0.5～20Hz （备注：行程与频率选择：频率2Hz，行程不超过10mm；频率10Hz，行程不超过5mm；频率20Hz，行程不超过3mm；） ★6.7 轴套摩擦试验： 载荷量程：0～150N 摩擦力量程：0～150N 最大转速：1000 r/min 精度±1r/min 样品尺寸： 内环尺寸：14×8×8（mm×mm×mm） 外环尺寸：57×14×10（mm×mm×mm） 6.8 摩擦副夹具：Φ3mm、Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm 6.9 摩擦副：GCr15钢球；不锈钢球；AlO、ZrO、SiN陶瓷球 6.10仪器专用标准配置插头：HGX 19-G-01 6.11 测试操作：键盘操作，微机控制 6.12 数据处理：Access数据库，Excel文件，Word报告，Jpeg图片 6.13整机模块化设计，不同试验通过不同试验模块实现， 6.14预留口： 6.14.1预留磨损量测试组件安装孔 6.14.2预留温度测试组件安装孔 6.14.3预留磨损量测试组件标准配置接口 ★6.14.4预留电化学腐蚀动态损伤试验接口 6.14.5预留冲击试验标准接口 7配置清单及备品备件： 7.1.仪器主机：1台： 7.2. 动态损伤评价系统：1套（6028VG/CPU：I5 4570 四核 3.1G /内存：4G/硬盘1000G/键鼠） ★7.3. 动态损伤专业分析测试软件：1套；（包含：旋转试验、往复试验、摩擦腐蚀电化学试验、磨损量试验、冲击疲劳试验、轴-套试验、环-块试验、载流试验软件） 7.4. 模块：旋转试验模块、往复试验模块、自动加载模块、轴套试验模块各1套； 7.5. M1等级砝码1套：1000克、500克、100克、50克、10克砝码各1只，200克、 20克砝码各2只； 7.6. 摩擦副夹具：Φ3mm、Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm各规格1套； 7.7. 摩擦副：Ф3mm、Ф4mm、Ф5mm、Ф6mm各规格AlO、ZrO、SiN球5颗；各规格钢球10颗； 8技术资料： 8.1 《使用说明书》 1份 8.2 《合格证明书》 1份 十一、设备名称：微机控制慢应力应变腐蚀试验机 1. 数 量：1台 2. 交货期：合同签订后60天 3. 报价币种：人民币 4. 报价方式：到项目现场（含安装调试、验收） 5. 设备基本要求：微机控制慢应力应变腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、恒应变速率、恒应力速率下腐蚀机械性能的试验，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的破坏特性试验。提供通过恒载荷、恒变形等试验方法不能迅速激发应力腐蚀的条件下，确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法可实现往复、旋转、环块、冲击疲劳、轴套、电化学腐蚀动态损伤试验，包含密封、加热、油槽等可选配件，适用于机械加工、交通运输、航空航天、海洋、化工、生物工程等。 6. 主要技术参数： 最大试验力：100kN。 试验力范围：1%～100%全程不分档。 精度等级：0.5级；示值准确度优于±0.5%。 配有两种螺纹连接夹具、销式连接夹具，有自动调心装置。（夹具座与主机带绝缘垫） 速度精度优于±1%，变形精度优于±0.5%，位移精度优于±0.5%。 慢应变速率试验的拉伸速度可以在10-6～10mm/min 之间无级调节，最小拉伸速率≤10-8mm/s（相当于10-9/s应变速率）。 试验拉伸空间：0～400mm，试验空间可调。 试验控制方式：恒应变速率、恒应力速率、蠕变、松弛、分级（多级）循环反复加载（可三角波、正弦波、梯形波加载，频率：0～0.5Hz）。 加载有效行程：100mm。 配环境腐蚀双层溶液池，温度范围：室温～60℃。 配双侧变形传感器。 7. 主要功能： 自动跟踪测量：采用电子测量、高精度传感器，确保测量精度； 高分辨率测量：试验全程分辨率一致，且不分档； 自动数据处理：试验完后系统依标准要求，自动进行数据处理； 软件调零：按下调零键，示值便自动复零； 数字显示：全数字显示试验负荷、变形、位移、试验速率、时间、温度，任意切换显示试验曲线：负荷-时间、变形-时间、位移-时间、负荷-位移、负荷-变形； 峰值保持：试验结束后保持峰值； 自动保护：自动实现超载、断裂、位移保护,自动记录断裂时间； 自动打印：试验完后可自动打印出试验报告和试验曲线。 **的人机操作界面，可以方便的设置各项试验参数及试验程序；可对试验机的试验数据进行自动采集，采集的时间程序可根据需要设定，数据以EXCEL格式及文本格式存储。 可以扩展为一台计算机控制多台主机设备，节约场地，提高工作效率。 8. 设备基本配置： 序号/名称 规格型号 数量 （1）慢应力应变腐蚀试验机主机 100KN 1 （2）高精度滚珠丝杠传动副 行程：100mm 1 （3）高精度拉压负荷传感器 ±100kN 1 （4）高精度数字位移传感器 OVW-2MD 1 （5）环境腐蚀双层溶液池及温控单元 可用在NaOH、NO3-、CL-溶液、N2O4、NH3和水等介质环境 1 （6）试验夹具（带有绝缘装置） （6.1）棒材试样夹具 M12、M16 2 （6.2）板材试样夹具 3mm、5mm 2 （7）全数字慢应力应变腐蚀试验控制器 1 （8）慢应变应力腐蚀试验控制软件 1 （9）变形传感器 Ax/5/s 2 （10）品牌计算机 I5-14400（F）/RX6600LE 8G/16G/512G SSD/Win11+27寸显示器 1 （11）打印机 标配 1 （12）随机工具 1 9. 工作原理及组成： 机控制高温高压慢应力应变腐蚀试验机主要由试验机主机、双层溶液盒及温度控制系统、电气控制测量系统及软件等几大部分组成。试验机主机由伺服控制加载传动机构、滚珠丝杠、加载框架、力传感器、位移传感器、变形传感器、防护装置等组成。 电气控制系统由传感器前置放大器、模拟滤波器、工频滤波陷波器，功率调节单元，功率放大器等组成。 试验机控制系统由FPGA实现多处理器的数据采集、速度控制和数据处理，采用24位数据采集芯片，可接入至多8个模拟和数字传感器以适应不同的工程量采集，可扩展到20个传感器。具有集成度高、结构可靠、操作简单的优点。计算机与高精度控制器之间通过网络通讯，抗干扰能力强，速度快。系统具备网络、wifi、USB多种通讯接口。 双侧变形测量装置： 用2只小量程变形传感器Ax/5/s，传感器精度：±0.1%； 测量点固定在上下夹头上，且有不同接杆调整测量空间，满足不同形状、不同长度试样的测量需求；试样两侧测量，使试样在两个夹头间的变形测量更加准确。 软件系统： Windows环境下的试验控制和数据处理软件，界面**，操作简单，轻松完成试验参数设置、试验控制、数据处理。 10. 随机相关资料： 10.1 产品合格证； 10.2 产品保修单； 10.3设备操作使用说明书； 10.4 外购件的出厂随机资料； 10.5试验控制软件光盘一套。 11. 工作环境条件： 试验机使用环境应干净、防尘，符合计算机使用环境要求。 试验室有50Hz的220V交流电源，电压波动范围不超过额定电压的10%。 试验室有独立、良好的符合弱电控制抗干扰要求的地线（阻值小于4Ω）。 十二、设备名称：直流电源 1. 数 量：1套 2. 交货期：合同签订后30天 3. 报价币种：人民币 4. 报价方式：到项目现场（含安装调试、验收） 5. 设备基本要求：满足电化学充氢直流电的供应和电解槽性能测试的直流电供应。 6. 规格1主要技术参数： 项目 参数 直流输出范围 电压 0～60V 电流 0～2.5A 功率 150W 电源调节率 电压 ＜0.01%+2mV 电流 ＜0.05%+0.05mA 负载调节率 电压 ＜0.01%+2mV 电流 ＜0.05%+0.5mA 纹波和噪声 电压 | 否 | 否 | 否 | 否 |
采购需求附件：
五、合同管理安排
合同类型： 货物类 服务类 工程类
货物类
标的物****新能源装备采购项目
培训/
保险/
涉及采购标的的知识产权归属和处理方式/
国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范符合国家质量相关合格标准。
涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求/
涉及服务采购项目考核计量等要求/
涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求/
履约保证金合同总价的5%****政府采购合同金额的5%）
甲方责任11.1甲方应按本合同规定的付款期支付货款。如果由于甲方的原因，迟付货款，甲方应承担相应迟付款的违约金总额不超过合同总价的3％。（涉及到付款时领导签字及其他因素，无法详细约定到每周） 11.2由于甲方未按乙方所提供的技术文件、图纸、说明书及非乙方技术人员的原因造成的设备损坏，由甲方负责修理、更换，但乙方有义务尽快提供所需更换的部件，如果甲方要求的紧急部件，乙方应安排最快的方式运输，所有费用均由甲方负担。 11.3负责提供工作场地，协助乙方办理有关事宜。 11.4对合同条款及所知悉的乙方商业秘密负有保密义务。
乙方责任11.5保证期是指合同设备到货后在机组7日内试运行合格之日起2年。保证期的终止不能视为乙方对已承诺了寿命的设备(或配件)或对设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任的解除，潜在缺陷指设备的隐患在正常情况下不能在保证期内被发现，乙方对纠正潜在缺陷应负责任。其时间应保证到保证期终止后第一次大修(通常为一年)。当发现这类潜在缺陷时(经双方确认)，乙方按照本合同的规定免费进行修理或调换。 11.6产品性能验收试验，若主要指标不合格，经处理后合格，其质保期从处理合格签字日期后开始计算2年，并将原因和处理情况列入出厂文件。 11.7乙方保证其供应的本合同设备是全新的，技术水平是先进的、成熟的、质量优良的、设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。乙方所交付的技术文件、图纸应保证清晰、完整、统一、准确、正确，并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求。 11.8本设备合同执行期间，如果乙方提供的设备有缺陷和技术文件有错误，或者由于乙方技术人员指导错误，造成工程返工、设备损坏或报废，乙方应根据甲方要求立即无偿修理或者换货。如需换货，乙方负担由此产生的到安装现场换货的一切费用，换货或修理期限应不迟于证实属乙方责任之日起的二个月内，对于在二个月内不可能修理或调换的货物，可经甲方特殊允许另行商定期限。乙方可委托甲方认可的第三方在现场进行损坏设备的修理，其质量和所有费用由乙方负责。如乙方未能在上述期间内完成修理或者换货，视为乙方延误工期并按本合同第11.19条承担违约责任。 11.9在保证期内，如发现乙方提供的设备有缺陷，不符合本合同规定时，甲方认为如属乙方责任，则甲方有权向乙方提出索赔。如乙方对此索赔有异议按本合同相关条款办理。否则乙方在接到甲方索赔文件后，应立即无偿修理、换货、赔款或委托甲方安排大型修理。由此产生的到安装现场的换货费用、运费、保险费及修理费由乙方负担。 11.10如由于乙方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，则保证期按实际修理或换货所延误的时间做相应的**，且新更换或修理的设备，其保证期应重新计算。 11.11由于乙方责任，设备不能达到本合同附件《技术协议》规定的一项或多项保证指标时，乙方承担违约责任，甲方有权要求乙方进行无偿退换货处理，以此对甲方造成的损失，甲方将依法追责。 11.12如果合同设备未满足保证指标而且乙方在发现不合格之日起的 1个月内，未能改善设备状态使之满足保证指标时，甲方有权停止合同或拒绝验收此设备。 11.13设备运至现场后，由于乙方原因造成的质量问题而导致设备不能按期投运，每影响一周，乙方应向甲方支付设备总价0.5％的违约金。不满一周按一周计算。 11.14在保证期内，由于乙方设计、材料、制造缺陷造成设备停运，每次乙方应向甲方支付设备总价0.5％的违约金。 11.15如合同设备在保证期内发现了双方共同确认的因乙方责任十分严重的缺陷则其保证期将自该缺陷消除后设备正常投运之日起重新开始计算质保期。 11.16由于乙方原因未能按本合同规定的交货期交货时(不可抗力除外)，实际交货日期及违约责任按本合同4.3、4.4条规定执行。 11.17因乙方原因未按期交付甲方图纸、资料、技术文件，每迟交一天，乙方应支付违约金为合同总价的1％，每错交或少交一张图纸，甲方将要求乙方支付违约金为合同总价的0.5％，迟交时间的计算以第8条规定为准。 11.18如果由于乙方服务的疏忽或过错，在执行合同中造成延误，每延误工期一周乙方将支付合同总价的0.5％违约金，这部分赔偿金最多不超过合同总价的5％，不满一周按一周计算。 11.19甲方要求乙方进行现场服务时，若乙方未在7.3条规定的时间内答复和到达现场，每延误工期一周乙方将支付合同总价的0.5％违约金，这部分赔偿金最多不超过合同总价的5％，不满一周按一周计算。 11.20乙方对于根据本合同承担的赔偿和违约责任不论单项或多项累计将不超过合同总价的100％。 11.21在合同履行过程中，若因乙方原因出现违约责任，并对甲方造成损失，甲方将向乙方索赔，索赔款由乙方向甲方支付，甲方将在索赔完成后向乙方支付到期应支付的款项。 11.22保证其所供货物不存在侵犯第三方知识产权的行为，否则由此产生的损失由乙方承担。
采购标的交付（实施）的时间（期限）合同签订后120天内，包含安装调试周期
违约责任甲乙双方任意一方无故终止合同的，违约方应当按照合同总金额的20%向守约方支付违约金。
不可抗力14.1不可抗力是合同签字生效后发生的非有关方所能控制的，并非合同方过失的、无法中止的、不能预见、不能避免且不能克服的社会和自然事件，包括但不限于：严重的自然灾害(如台风、洪水、地震、火灾、爆炸等)，战争(不论是否宣战)、叛乱、爆炸、动乱、正式罢工等等。合同双方的任何一方，由于不可抗力而影响合同义务执行时，则延迟履行合同义务的期限相当于不可抗力事件的时间，但是不能因为不可抗力的延迟而调整价格。 14.2受到不可抗力影响的一方应在不可抗力事件发生后，尽快将所发生的不可抗力事件的情况应以书面通知另一方审阅确认，受影响的一方同时应尽一切合理的努力减少不可抗力对其履行本合同义务所造成的影响和由此而引起的延误，一旦不可抗力的影响消除后，应将此情况立即通知对方。 14.3如双方对不可抗力事件的影响预计延续期间超过到一百二十天（含）时，双方应通过**协商解决本合同的执行问题(包括交货，安装、试运行和验收等问题)。 14.4如果不可抗力使交货时间严重影响了工程进度，甲方有权终止合同，遗留问题由双方通过**协商妥善解决。
保密15.1乙方在合同履行期间知悉甲方的工作秘密（包括相关业务信息），不得透露或以其他方式提供给合同双方以外的其他方（包括乙方内部与本合同无关的任何人员），乙方的保密责任不因本合同的终止而终止。 15.2乙方违反本合同所规定的保密义务，应按照本合同总金额的10%支付违约金。
争议解决甲乙双方在合同履行中发生争议，应通过协商解决。如协商不成，可以向甲方****法院提起诉讼。
合同生效及其他17.1除招标文件规定且甲方事先书面同意外，乙方不得部分或者全部转让、分包其在本合同项下的义务。未经甲方事先书面同意，乙方不得将本合同范围内的设备/部件进行分包（包括主要部件外购），且乙方需分包的内容比例应在投标文件中予以明确。 17.2本合同由甲、乙双方法定代表人（或者授权代表）签字并加盖各自单位公章之日起生效，以最后一方签字盖章日期为合同生效日期。 17.3本合同一式 陆 份，甲方 肆 份，乙方 贰 份。
验收标准（附验收方案）按照宁财规发〔2022〕10 号《****政府采购履约验收管理暂行办法》执行 （验收方案附件）：
其他/
采购标的交付地点（范围）****市****
付款条件（进度和方式）预付款比列30％，于政府采购合同签订生效并具备实施条件后支付；发货前付30％；剩余款比例30％，在履约验收合格后支付。10％合同期满一年支付。具体的以合同签订为主。
包装和运输方式以合同约定为主
售后服务/
安装调试以合同约定为主
交付标准和方法以合同约定为主
质量保修范围和保修期以合同约定为主
六、评审方法及评审细则
评标方法：
最低评标价法
综合评分法
评审细则类别： 货物类细则类别
| 1 | 投标报价 | 30 | 评标基准价是指满足招标文件要求且根据采购政策进行价格扣除后的投标价格最低的投标报价，最低报价得30分。得分结果由高分到低分依次排序为各自最终报价得分。投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×30。 评标委员会认为供应商的报价明显低于其他通过符合性审查供应商的报价，有可能影响质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；供应商不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。 |
| 2 | 技术标响应情况 | 35 | 1、技术参数指标响应情况： 供应商完全满足招标文件中技术指标、参数要求的得35分，技术参数带“★”的为重要参数，不带“★”的技术参数为一般参数。带“★ ”的参数有一项不满足扣 2 分，其他不带“★ ”的参数，有一条不满足扣 1 分，扣完为止。 注：技术参数有偏离的要在技术偏离表中做详细的说明，“★”的为重要参数须提供相应的证明材料并盖厂家章（包括但不限于）：检测报告、合格证、彩图等，需编制页码，清晰可见，否则不予认可。 |
| 3 | 业绩 | 5 | 供应商自 2021 年 1 月 1 日至今（按合同和中标（成交）通知书签订时间计算）每有一项类似业绩的得 1 分，最高得 5 分。（须同时提供合同和中标（成交）通知书扫描件加盖公章，不提供不得分） |
| 4 | 质量保证措施 | 8 | 供应商需结合本次项目制定质量保证措施，措施内容包括但不限于产品质量保证、产品的适用性和兼容性、产品质量检查依据、产品的损坏换新、全生命周期零计件价格方案等内容。 （1）质量保证措施完善合理、措施详细，针对性强、有具体的应对措施，完全满足用户需求的加8分； （2）质量保证措施内容完整，但是缺乏针对本项目采购需求的具体描述，有质量管理体系和质量管理制度，可以满足采购需求的加6分； （3）质量保证措施内容不完整，缺乏针对性，制定的质量管理制度基本满足用户需求的得4分； （4）质量保证措施内容不完整，无针对性，没有制定与本项目采购需求相关的保证措施和方案，质量管理制度不详细具体的得2分； （5）未提供质量保证措施的得0分。 |
| 5 | 供货方案 | 10 | 供应商提供的供货服务方案的完善细致程度，具体表现为供货方案、支持保障及相关人员安排、标的物调试方案、供货保证措施、质量保证标准、进度安排、验收方案、时间安排进行综合评定。 1.供货方案完整，有明确的支持保障及经验丰富的相关人员安排，标的物调试方案具体细致，供货保证措施可靠性强，质量保证标准符合国家相关标准及行业标准，进度安排合理有层次，验收方案具体有保障，时间安排合理迅速的得10分； 2.供货方案完整，有明确的支持保障及经验丰富的相关人员安排，标的物调试方案具体细致，供货保证措施可靠性强，质量保证标准符合国家相关标准及行业标准，进度安排合理，验收方案具体，时间安排合理得7分； 3.供货方案较完整，有明确的支持保障及相关人员安排，标的物调试方案较细致，供货保证措施相对可靠，质量保证标准符合国家相关标准，进度安排较合理，验收方案具体，时间安排合理的得4分； 4.供货方案基本完整，支持保障及相关人员安排不明确，标的物调试方案不够细致，供货保证措施不可靠，质量保证标准不严谨，进度安排不够合理，验收方案不够具体，时间安排不够迅速的得1分； 5.未提供供货服务方案得 0 分。 |
| 6 | 安装调试方案与培训方案 | 7 | （1）安装调试方案内容完整、科学合理，有针对本项目的安装调试方案具体描述和安装过程，内容全面、具体、细致，并且制定了有效的培训方案，培训方案体系完善、计划详细、具体，有明确的培训目标及任务，培训时间、地点和人员的安排详细明了，培训前的准备工作充分具体的得7分； 安装调试方案内容完整、科学合理，针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程，有培训方案，有培训目标及任务安排，但不够具体明确，培训时间、地点和人员的安排存在缺漏的加5分； （2）安装调试方案内容不完整、安排不合理，针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程，有培训方案，有培训目标及任务安排，但不够具体明确，培训时间、地点和人员的安排存在缺漏的得3分； （3）安装调试方案内容不完整、安排不合理，针对本项目的安装调试方案缺乏具体描述和安装过程，培训方案、培训目标及任务安排不详细，无具体培训时间、地点和人员的得1分 （4）未提供安装调试方案与培训措施得 0 分 |
| 7 | 售后服务 | 5 | ①供应商需结合项目实际应用场景和功能特点等情况提供完善的售后服务及培训方案，包括：零配件供应周期、巡检和维护保养措施、培训内容和培训计划等情况进行评审来制定符合本项目的售后服务方案，方案合理可行、服务内容思路清晰明了，条理清楚，且可行性强，有完整的售后服务体系，完全满足项目要求的得5分； ②售后服务方案可行，服务内容全面且符合项目实际要求，售后服务体系完善，有明确问题解决方法及期限，可以满足采购需求的得4分； ③有售后服务方案但与项目实际契合度不高，售后服务体系相对健全的得3分； ④售后服务方案简单、售后服务体系不够健全，结合本项目实际实施情况表述内容少的得2分； ⑤不提供此方案或提供跟项目无关的方案不得分。 |
| 合计： | 100 | ||
任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的，可以在招标公告发布之前在线发起异议，并填写异议内容及事实依据，该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督，采购人查询异议内容后，可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的，应按照《政府采购质疑和投诉办法》规定执行。
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