1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********919992W	林茂盛
林凯洪	******市
**省**市城头镇**路11号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**** 年加工3000吨珍珠棉、1800吨气泡膜项目	****
2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**省**市**市 城头镇**路11号
经度:119.4777 纬度: 25.71811	****环境局
	2024-01-04
榕融环评〔2024〕2号	913********919992W001Y
2024-03-05	600
20	****
913********919992W	******公司
****0181MA2YFKRD64	******公司
****0181MA2YFKRD64	2024-02-01
2024-02-01	2024-03-01
2024-06-05	2024-07-04
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工3000吨珍珠棉、1800吨气泡膜	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）珍珠棉生产工艺 ①发泡成型 将外购的高压聚乙烯颗粒（LDPE颗粒物）人工投至珍珠棉片材发泡机的混料斗内，然后于发泡机中经挤压加热至140℃-200℃呈熔融状态后，输送至发泡通道，同时常温高压的方式注入抗缩剂单甘酯和发泡剂丁烷，与熔融状的LDPE均匀混合，混合熔融状LDPE在通过机头及模具口减压挤出（挤出温度为80℃-90℃),丁烷通过减压由液态转变为气态，均匀地分散在LDPE中，发泡后珍珠棉牵引到定型鼓上，经风冷或水冷间接冷却定型，片状珍珠棉经展平架、牵引辊后收卷。 ②复合 发泡成型后的珍珠棉片材厚度3mm，根据客户需求，若产品厚度需求大于3mm，进入珍珠棉复合机进行加厚复合处理，复合温度约100℃。 ③覆膜：根据客户需求，若需要产品覆膜的，则将PE薄膜或铝膜纸在珍珠棉覆膜机上热压于片状珍珠棉表面，覆膜温度约100℃。 ④裁切 根据客户要求，通过切片机、立切机、分切机等进行裁切。 ⑤深加工 根据客户需要，对裁切后的珠光棉通过开槽机、拼框机、贴合机、冲床等进行进一步的加工，形成产品。 客户若有LOGO印刷需求，则对产品进行印刷，该部分需求极少。（2）气泡膜生产工艺 ①混料成型 将外购的高压聚乙烯颗粒（LDPE颗粒物）人工投至气泡膜机的混料斗内，原材料吸进机器里面后经过缠绕膜机进行加工，LDPE在气泡膜机组融化后利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出成型，加热方式为电加热，设备温度控制在230℃左右，再经过激冷辊冷却拉伸而成的，冷却工段使用水冷或风冷间接冷却。流延成形后的气泡膜经牵引导辊牵引至收卷装置。②复合制袋 根据客户需求，产品有覆膜要求的，将珠光膜在复合气泡信封袋上热压于气泡膜表面，同时完成制袋作业，覆膜温度约150℃。 ③普通制袋 若客户没有覆膜要求，将气泡膜对折，进入气泡制袋机，制袋机中的切刀通过电加热至150℃切断气泡膜的同时完成切断部位的融合，形成气泡袋。（3）边角料和不合格品加工 项目气泡膜、珍珠棉生产过程因裁切产生边角料，生产过程同时产生不合格产品，该部分边角料和不合格品通过边料回收机切割，熔化后形成高压聚乙烯颗粒，****公司。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水处理：生活污水依托****公司现有的化粪池，厂区内现有4个化粪池，总容积为40m3。生产废水经冷却塔循环使用，不外排。 2、废气处理：挤出、复合、覆膜、边料回收等工序设备出料口设置集气设施，废气经管道收集至活性炭+光氧催化装置处理后由15m排气筒排放。 3、固体废物：职工生活垃圾等一般固废委托环卫部门同一处理；生产不合格的边角料回收利用；危险废物暂存于危废间内，委托有危废处理资质的单位处理处置。 4、噪声：隔声减振。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准要求，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B等级标准	4个10立方米容量化粪池	已监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	活性炭+光氧催化处理装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中特别排放限值	活性炭+光氧催化处理装置	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声减振	GB3096-2008《声环境质量标准》表1中的3类标准	隔声减振，低噪声生产设备	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	固体废物应分类管理。边角料和废包装袋等一般工业体废物应全部回收外售综合利用；废活性炭等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求设置危险废物贮存场所设立危险废物标识，委****公司统一处置，跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意，省内转移危险废物应执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案；生活垃圾定期委托环卫部门清运。	设有固废暂存间，废活性炭和废光氧管暂存于此，生产固废回收利用，生活垃圾委托环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论