| 更新时间 | 2024年07月17日 |
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1 项目概述
1.1 项目概述
本工程为交钥匙工程，包含设备及零件的包装、运输、保险、卸车、就位、安装、调试、培训、易损件、初次用油（齿轮油、液压油、润滑油等）、试运行支持等工作及其所发生的全部费用；设备及零件直接运输到—生产现场。甲方仅提供线体设备所需的动力、能源接口，从现场能源控制接口到线体的连接需要供应商负责。重要节点区域设备的采购及安装，满足公司投产使用需求，实现现有线体设备以及配套的正常运行，以满足公司相关业务的各项使用要求。
本项目主要建设内容包括：
(1) 主要包含250T、400T、500T、630T单机连续模、落圆线、封头线等11套钣金冲压连线等相关配套设备的采购、安装、调试等整体施工内容（具体要求详见技术协议）；
(2) 设备采购及安装：根据需求进行相应物料采购（采购物料以表一明细为主，备件详见备件明细表），完成配套采购以及场地的整改施工，满足设备的安装调试运行，总体目标确保线体生产正常运行。
(3) 提供整个项目施工进度计划，以及新现场的施工方案、整改细节、图纸等，与甲方沟通够会签确认，满足客户相应的现场要求，涉及到施工工程量需现场进行评估（严格按照技术要求实施）。
(4) 货期工期：2024年9月15号完成施工，9月30号前可以正式投产，项目到货及最终交付如产生延期，按天进行拖期考核（以双方合同为准）。
(5) 付款方式：合同签订后，支付乙方预付款30%；设备制作完成，乙方经双方共同初验收合格同意发货，甲方收到最终用户回款及最终用户签字认可的货物签收单后支付到货款30%；项目验收合格后甲方收到最终用户回款后支付验收款30%；质保金10%在质保期结束，通过质保效果确认并收到最终用户回款后支付（以合同为准）。
1.2 目标读者
2 内容要求
2.1 施工要求
本次综合布线系统工程内容主要包括但不限于：线体关键设备、配套设备、相应布线施工；
一、 本次采购设备的范围和数量：
序号 | 项目名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
1 | 250T单机连续模线 | 非标 | 5套 | |
2 | 400T单机连续模线 | 非标 | 1套 | 连续模和落圆兼容 |
3 | 500T落圆自动线 | 500T双点闭式 | 1套 | |
4 | 400T落圆自动线 | 非标 | 1套 | 连续模和落圆兼容 |
5 | 630吨多工位封头自动线 | 非标 | 3套 | |
1) 本工程为交钥匙工程，包含设备及零件的包装、运输、保险、卸车、就位、安装、调试、培训、易损件、初次用油（齿轮油、液压油、润滑油等）、试运行支持等工作及其所发生的全部费用； 2) 设备及零件直接运输到—生产现场。甲方仅提供线体设备所需的动力、能源接口，从现场能源控制接口到线体的连接需要供应商负责。 | ||||
二、 设备技术性能参数要求：
(一) 我方输入给该设备的原料是什么，状态如何：
详细要求 | 性质 | |
1 | 250T单机连续模线： 卷料材料尺寸：卷料宽度≦600 厚度：0.6-2.5mm 最大料重≦5T 400T单机连续模线：（法兰，内胆板料，圆片） 卷料材料尺寸：卷料宽度≦1500mm 厚度：0.6-2.5mm 最大料重≦10T 500T&400T落圆自动线： 材料厚度：1.5-2mm 定尺卷,卷料最大宽度1500mm 最大料重≦10T 630T多工位封头自动线 材料厚度：1.5-2mm 材料尺寸：最大Φ482mm、最小Φ305mm： | 重要 |
(二) 设备生产能力要求：
序号 | 详细要求 | 性质 |
1 | 设备节拍： 1) 落圆线及小件连续模线生产节拍≤3秒（单冲次） 2) 630T多工位封头自动线生产节拍≤5秒 | 重要 |
2 | 工作制度：两班制生产，每班12小时，每年工作275个工作日。连线设备运输产生的合格率不能低于99.5%（因甲方压机、模具问题除外）。 | 重要 |
三、 设备的具体要求
(一) 设备生产工艺流程要求：
序号 | 详细要求 | 性质 |
1 | 工艺流程： 500T&400T落圆线： 卷料经行车或叉车放到上料机台车上——卷料开卷校平——输送至400T&500T&250T冲床——冲床落圆冲压——下料输送带收料-废料输出, 250T&400T单机连续模线 卷料经行车或叉车放到上料机台车上——卷料开卷校平——输送至250T&400T冲床——冲床连续模冲压——下料输送带收料 630T多工位封头线： 物料小车或叉车将工装托托盘（1000mm*1000mm）安装到拆垛上料台车上→上料机械手上料至输送定位台上定位→三次元机械手将圆片料及各工序递进搬运→法兰机械手上法兰→80T冲床铆法兰→机械手下料→下料输送带输出围栏外→均匀码放料 | 重要 |
2 | 上料方式： 1. 定尺料上料方式：叉车将垛料托盘或物料小车安装到拆垛上料台车上，拆垛，上料机械手抓料至定位装置（或机器人抓取至模内定位）将板料进行定位，机器人从定位装置取料至模具中。上料和下料时不停机。上下料位一备一用。 2. 卷料上料方式：叉车或行车将卷料安装到上料机台车上，台车滑入上料机上料位上料，涨紧筒涨紧完成上料 | 重要 |
（二）各线体主要设备构成-以下是单台设备配置
项目名称 | 序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
250T单机连续模线 | 1 | 四合一自动送料机 | 非标 | 1套 | 瑞辉或汉达 送料机高度可以调整 |
2 | 250T冲床 | 250T双点闭式 | 1台 | （甲方提供） | |
3 | 安全围栏 | 非标 | 1套 | ||
4 | 废料收集 | 非标 | 1套 | ||
5 | 快速换模 | 非标 | 1套 | （甲方提供） | |
7 | 下料输送码垛系统 | 非标 | 1套 | 配置双工位料框切换装置，带整理码垛功能 | |
8 | 电控系统 | 非标 | 1套 | ||
9 | 信息化及硬件接口 | 非标 | 1套 | ||
10 | 能源配套 | 非标 | 1套 | ||
11 | 备件 | 非标 | 1套 | ||
400T单机连续模线 | 1 | 四合一自动送料机 | 非标 | 1套 | 瑞辉或汉达 送料机高度可以调整 |
2 | 400T冲床 | 400T双点闭式 | 1台 | （甲方提供） | |
3 | 安全围栏 | 非标 | 1套 | ||
4 | 废料收集 | 非标 | 1套 | ||
5 | 快速换模 |
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