工字轮整形项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0481MA3M14QB44 | 建设单位法人:朱** |
朱连元 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区滕****公司院内 |
建设项目基本信息
工字轮整形项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区滕****公司院内 |
经度:117.****00083 纬度: 35.****99290 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-09 |
枣环滕审字〔2023〕B-63号 | 本工程排污许可证编号:****0481MA3M14QB44001W |
2023-08-28 | 项目实际总投资(万元):800 |
69.4 | 运营单位名称:**** |
****0481MA3M14QB44 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0481MA3M14QB44 | 验收监测单位:******公司 |
****0303MA3DDYLE6N | 竣工时间:2023-12-20 |
调试结束时间: | |
2024-07-05 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
验收报告公开载体: | https://pan.**.com/s/1GST-ZOmGc4gfMRKxX2Vkrw |
2、工程变动信息
项目性质
该项目属于迁建,****开发区滕****公司院内, | 实际建设情况:该项目属于迁建,****开发区滕****公司院内, |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
占地面积2840平方米。项目总投资500万元,其中环保投资20万元。项目主要建设内容是工字轮整形生产设施、辅助工程和公用工程等。本项目项目建成后可年修复工字轮600万个。 根据报告表结论,在全面落实环境影响报告表提出的各项生态保护和污染防治措施后,本项目对环境的不利影响能够得到减缓和控制。从环境保护角度分析,****公司报告表所列建设项目的地点、工艺、规模和环境保护对策措施。 | 实际建设情况:占地面积2840平方米。项目总投资500万元,其中环保投资20万元。项目主要建设内容是工字轮整形生产设施、辅助工程和公用工程等。本项目项目建成后可年修复工字轮600万个。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1座,1F,长123.3m,宽90m,主要设置自动整形流水线2条、整形机4台、电焊机1台、焊机1台、压机1台、喷塑线1条、烘烤炉2台、抛丸机2台、倒砂机2台、打磨机2台,年修复工字轮600万个 | 实际建设情况:1座,1F,长123.3m,宽90m,主要设置自动整形流水线2条、整形机5台、电焊机1台、焊机1台、压机1台、喷塑线1条、烘烤炉2台、抛丸机2台、倒砂机2台、打磨机2台,年修复工字轮600万个 |
整形机设计为5台,实际建设为4台。需要整形的工字轮数量约30万个,占总产能的5%,增加整形机不影响产能 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
有组织废气:打磨、抛丸、倒砂废气:收集后经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(DA001)进行排放。擦洗、烘烤、固化废气:经低氮燃烧后通过负压收集通入两级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA002)进行排放。无组织废气:主要为未收集的打磨、抛丸、倒砂、擦洗、烘烤、固化、喷塑废气由车间隔挡、强制通风后进行无组织排放。焊接废气:由移动式焊接烟尘收集器进行处理。危险废物:废活性炭、废液压油、废液压油桶、废润滑油、沾染清洗剂抹布、废润滑油桶委托有资质单位定期处理,生活垃圾由环卫部门定期处理 | 实际建设情况:有组织废气:烘烤废气经低氮燃烧后通过负压收集通入两级活性炭吸附处理,与抛丸废气、倒砂废气混合经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(DA001)进行排放。固化废气经低氮燃烧后通过负压收集通入两级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA002)进行排放。无组织废气:主要为未收集的抛丸、倒砂、烘烤、固化、喷塑废气由车间密闭后进行无组织排放。焊接废气:由移动式焊接烟尘收集器进行处理。危险废物:废活性炭、废液压油、废液压油桶、废润滑油、废润滑油桶委托有资质单位定期处理 |
烘烤废气合并至DA001排放 | 是否属于重大变动:|
其他
储运工程:设置在综合车间中西部,主要用于原辅料及成品的暂存 | 实际建设情况:车间东部和西部为生产区域,其他区域为物料暂存 |
存储位置变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0 | 0 | 0.041 | 0 | -0.041 | -0.041 | / |
0 | 0 | 0.136 | 0.14 | 0 | -0.14 | -0.14 | / |
0 | 0 | 0.157 | 0.21 | 0 | -0.21 | -0.21 | / |
0 | 0 | 0.111 | 0.12 | 0 | -0.12 | -0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活废水经化粪池处理后通滕****公司排污口进****处理厂。 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A****处理厂接管标准(COD:350mg/L,氨氮:30mg/L)。 | 生活废水经化粪池处理后通滕****公司排污口进****处理厂。 | 验收检测期间,废水总排口两天外排废水排放浓度最大日均值:pH为7.0-7.1,悬浮物为23mg/L,化学需氧量为45mg/L,氨氮为1.00mg/L,总氮为8.92mg/L,总磷为0.20mg/L,符合废水验收实际执行标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | DA001低氮燃烧器+布袋除尘器+1根15m排气筒DA002低氮燃烧器+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒DA003旋风除尘器+布袋除尘器+1根15m排气筒 | 二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求,颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;VOCs的排放速率和排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值。 | DA001低氮燃烧器+布袋除尘器+1根15m排气筒DA002低氮燃烧器+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒DA003旋风除尘器+布袋除尘器+1根15m排气筒 | DA001排放:颗粒物最大浓度为3.5mg/m3、SO2为未检出、NOx最大浓度为4mg/m3、VOCs最大浓度为4.29mg/m3,最大速率为3.70×10-2kg/h;DA002排放:颗粒物最大浓度为3.5mg/m3、SO2为未检出、NOx最大浓度为5mg/m3、VOCs最大浓度为3.76mg/m3,最大速率为2.39×10-2kg/h;DA003排放:颗粒物最大浓度为5.1mg/m3。 SO2、NOx和颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准,VOCs的排放速率和排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 1、在设备选型上,首先选用装备先进的低噪音设备,并采取适当的降噪措施,如机组基础设置衬垫,使之与建筑结构隔开; 2、各类风机的进出口装器;对空气压缩机等设备采用隔离布置,均采用减振基底,连接处采用柔性接头;压缩机设立在隔声间内,进、排气口加装器,并设立减振基座;各种泵类设立在泵房内,采取隔音罩,并设立减振基座。 3、在设备、管道设计中,注意防震、防冲击,以减轻振动噪声,并应注意改善气体输送时流场状况,以减少空气动力噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区 | 1、在设备选型上,首先选用装备先进的低噪音设备,并采取适当的降噪措施,如机组基础设置衬垫,使之与建筑结构隔开; 2、各类风机的进出口装器;对空气压缩机等设备采用隔离布置,均采用减振基底,连接处采用柔性接头;压缩机设立在隔声间内,进、排气口加装器,并设立减振基座;各种泵类设立在泵房内,采取隔音罩,并设立减振基座。 3、在设备、管道设计中,注意防震、防冲击,以减轻振动噪声,并应注意改善气体输送时流场状况,以减少空气动力噪声。 | 验收监测期间厂界昼间噪声最大值位56.8分贝,昼间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置措施。生活垃圾由环卫部门定期清运;倒砂工序产生的砂回用于抛丸机;废标签、废抹布、铁屑、焊渣、移动式焊烟收集器收集粉尘及打磨、抛丸、倒砂工序除尘器收集****公司;喷塑工序除尘器收集尘回用于生产;废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、沾染清洗剂废抹布等收集后暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;危险废物执行《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定 | 严格落实固体废物分类处置措施。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求;危险废物执行《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防范和应急措施。你公司须按照有关规定组织开展安全风险评估和隐患排查治理,制定突发环境事件应急预案,配备必要的事故防范应急设施、设备并演练,切实加强事故应急处理及防范能力,确保环境安全。 | 强化环境风险防范和应急措施。按照有关规定组织开展安全风险评估和隐患排查治理,已制定突发环境事件应急预案,配备必要的事故防范应急设施、设备并演练,切实加强事故应急处理及防范能力,确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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