本招标项目****本部2024年秦新矿除尘系统采购项目已列入2024年度计划,项目业主为****下属******公司,资金来源为,招标人为****(委托代理机构为****),项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标,实行资格后审。
2.1项目概况:**省**市**区大荆镇西峪建筑石料用灰岩矿位于**省**市**区大荆镇,**位于**市**区343°方位直线距离约27km处;东南距****约47km,**面积为0.8981k㎡,**粗碎加工采用溜井硐室加工,通过架设长皮带廊道方式将粗碎后石料从**运输至生产线加工区,生产加工区位于大荆镇果园村,干法砂石骨料生产线年产800万吨,加工区占地132亩。区内矿石类型主要为灰岩、**岩为主,骨料加工系统采用全干法生产模式,三段一闭路破碎筛分,立轴冲击式破碎机碎石整形,对辊机机制砂工艺的工艺流程。本项目为除尘系统采购项目,范围为粗碎加工至成品发运,包括矿山粗碎硐室、长距离皮带廊道、生产线加工区等生产加工所有除尘系统。
本次招标预算为2600万元。
2.2本项目的招标范围:本次招标设 1个标段(合同段),招标范围如下:
本项目招标范围包含但不限于:
**粗碎硐室、8.028km长皮带廊道(四条皮带、三座转运站)、果园村生产加工区缓冲库、除泥车间、渣土库、中细碎车间、筛分车间、整形制砂车间、直至成品料仓进料皮带等所有区域的除尘系统(不包含成品料仓装车系统除尘)。对除尘设计提出优化,按图施工,以及各生产扬尘环节的除尘设备设施(除尘设备、集尘罩、收尘进出管路、灰尘输送机、检测口、人行梯、检修和检测平台、排气筒及消声器、控制柜、电缆、空压机、粉罐仓、风选机供应气源、无尘装车机等除尘系统所有设备)进行采购、制作、安装、调试,使作业场所和排放点的粉尘浓度达到国家标准及验收标准。
(一)供货及施工:除尘系统招标范围及优化在内经招标人认可且经图审合格的以满足本项目建设和后期运维需要的所有设备及材料,主要包括但不限于:
1、对于以上所有区域生产车间内有组织排放源产生的粉尘,通过在主机设备骨料进出口、皮带转接点布置固定吸尘罩,对粉尘进行有组织收集后通过行喷式脉冲布袋除尘器进行除尘处理。对于以上所有区域卸料系统、运输过程及其他情况产生的无组织排放源产生的粉尘,通过喷雾降尘及雾炮机等措施,将无法统一收集处理的粉尘进行降尘处理。喷雾机需具备加装水过滤系统的能力。
2、除尘系统包括但不限于:除尘器本体及除尘部位的密封、管道铺设、各除尘点位调风阀、支撑、粉罐仓、除尘连接非标件、非标钢结构(检测口、人行梯、检修和检测平台、集尘罩、平台及安全设施、防腐、保温和油漆)、控制系统、电气系统、电气所有配件、供气系统、安全设施及与本项目相关的其他所有附属工程等。
3、除尘器供货范围包含但不限于:花板、卸料装置、辅助系统、滤袋、袋笼、喷吹系统、气源三联体、风机、电气系统、粉罐非标、管道蝶阀、导料槽、密封罩、输灰系统、螺杆空压机及管网、轴流风机、电动葫芦(3t)等。
4、供气系统供货范围包含但不限于:空压机站(空压机站土建由招标人进行实施)、空压机、储气罐、粉罐、供气管道、输灰管道、阀门等所有压气输送清灰储存系统的采购、制作、安装调试等。
5、除电源设备混凝土基础外,包含且不限于除尘器设备、管道、包封、材料、电气、控制等均由除尘厂家提供并负责安装调试。
6、喷雾除尘供货范围:设备本体(含水泵、外接过滤器)及管道(含阀门、管件、管材等)供货和调试。设备应设有安全处理措施(例如超压泄水,漏电保护等)、水泵、电磁阀、感应器、过滤器、喷头、机架、现场控制箱、压力表、压力变送器、控制箱、设备进出口管道法兰需配对法兰及螺栓、螺母、垫片、阀门供货要求为《工业阀门供货要求》(JB/T 7928-2014)、喷雾主机设备及后续管道、喷头、仪表等全****设备厂家范围内、设备附带的仪表和设备备品备件、电控柜至各个传感器、电控****设备厂负责供货和连接、电气元件备品备件。
6、除尘系统的安装工程相关的材料采购、制造、安装、调试(直至除尘系统运行成功,并通过发包人、****及行业主管部门验收。除尘系统需满足发包人矿内、外安全设施设计要求,硐室内除尘设备需配备矿安证件。)、技术培训及售后服务。
设备制作完成后,如买方现场不具备安装条件时,设备暂存放卖方中国大陆库房内,卖方需妥善保存,不得淋雨,交货日期以买方通知交货日期为准。
(二)质量要求:投标人保证货物在装箱发货前经过严格测试,质量、技术参数及性能均满足合同要求的新产品,产品质量、规格和技术要求符合该产品行业及生产企业标准。
合同包划分及采购具体内容如下:
合同包 | 货物名称 | 数量 | 主要技术规格 | 交货 地点 | 交货期 | |
A | 除尘器系统(包含除尘器本体及配件、管道、阀门、风机等所有除尘系统的采购、制作、安装调试等) | 3套 | 安装位置:带式输送机机头转载入库、粉料发运仓顶、粉料发运 处理能力:≥13800m3/h 净过滤面积:≥288㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | **省**市**区大荆镇秦新矿业指定地点 | 整体交货期为2024年10月30日前,其中破碎硐室内及长皮带廊道转运站除尘器交货期为2024年9月30日前; |
1套 | 安装位置:产品库带式输送机转载入库 处理能力:≥15000m3/h 净过滤面积:≥320㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
1套 | 安装位置:筛分立轴转载抽风 处理能力:≥18000m3/h 净过滤面积:≥384㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
3套 | 安装位置:粗筛及上下、对辊2台 处理能力:≥23000m3/h 净过滤面积:≥480㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
4套 | 安装位置:圆锥(一单元A)、圆锥(一单元B)、圆锥(二单元A)、圆锥(二单元B) 处理能力:≥28000m3/h 净过滤面积:≥576㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
8套 | 安装位置:中板给料机至带式输送机转载 处理能力:≥3000m3/h 净过滤面积:≥50㎡ 过滤风速:1.0m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1200Pa | ||||
1套 | 安装位置:除泥系统带式输送机转载 处理能力:≥3600m3/h 净过滤面积:≥60㎡ 过滤风速:1.0m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1200Pa | ||||
2套 | 安装位置:立轴2台(一单位)、立轴2台(二单位) 处理能力:≥36800m3/h 净过滤面积:≥768㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
3套 | 安装位置:检查筛分1台振动筛(一单元)、检车筛分1台振动筛(二单元)、除泥筛分2台振动筛 处理能力:≥43000m3/h 净过滤面积:≥896㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
1套 | 安装位置:粗碎硐室 处理能力:≥46000m3/h 净过滤面积:≥960㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa 5、硐室内除尘器需配备矿安证件。 6、硐室内需采用烧结板除尘器 | ||||
1套 | 安装位置:除泥系统带式输送机转载 处理能力:≥5000m3/h 净过滤面积:≥84㎡ 过滤风速:1.0m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1200Pa | ||||
7套 | 安装位置:区间BC4带式输送机机头、产品库带式输送机转载、粗破平硐-长廊道转载、长廊道转载 处理能力:≥6100m3/h 净过滤面积:≥128㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤200g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
5套 | 安装位置:检查筛分2台振动筛(一单位)、检查筛分2台振动筛(二单位)、辊压筛分2台振动筛、立轴筛分2台振动筛(一单位)、立轴筛分2台振动筛(二单位) 处理能力:≥86000m3/h 净过滤面积:≥1792㎡ 过滤风速:0.8m/min 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 1、允许进口气体含尘浓度:≤300g/Nm3 2、出口气体含尘浓度:≤10mg/Nm3 3、车间岗位浓度:车间内粉尘浓度需满足工作场所有害因素职业接触限值相关要求,车间内岗位粉尘浓度均应≤8mg/m3 4、风阻<1770Pa | ||||
压气输送清灰储存系统(包含空压机、储气罐、粉罐、供气管道、输灰管道、阀门等所有压气输送清灰储存系统的采购、制作、安装调试等) | 1项 | 输灰系统:风量≥687400m3/h,设计灰量≥111t/h,气源统一由空压机站提供,设备供货由厂家自行复核。 螺杆式空气压缩机:共11套,其中除尘用4套,粗破洞室除尘器1套,转运站除尘器3套,气力输送3套。 除尘用单台排气量:14.8-42.6m3/min,除尘用排气压力:0.8Mpa; 粗破洞室除尘器排气量:5m3/min,排气压力:0.8Mpa; 转运站除尘器排气量:1.2m3/min,排气压力:0.8Mpa; 气力输送用单台排气量:30m3/min,气力输送用排气压力:0.5Mpa。 粉罐储存系统:共2个,直径10m,全容积>1100m3/个,上下料位计两粉仓连通安装呼吸阀,含散装头。 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 粉罐储存系统:包含且不限于仓体、椎体、直段、支架、散装平台、旋转梯、充气箱、仓顶除尘器。石粉仓底部锥斗锥角与水平面夹角>50°,出料口径≥0.5m;仓体厚度>6mm;仓顶需设置除尘器,仓内配设重锤式料位计,接中控。灰仓下部采用散装机处理能力>300t/h;散装头伸缩距离>3000mm;灰仓钢结构件(包括灰仓系统的支架、仓体、平台扶梯等)由中标人统一供货安装。灰仓的结构设计应有足够的强度、刚度和稳定性,满足相关标准规范要求。 | |||
水雾除尘系统 | 1项 | 水雾除尘系统共2套:粗碎车间1套,渣土库1套。水雾系统主要是由泵、过滤装置、反冲洗设备、管道、直通、三通、弯头、法兰、阀门、雾化喷头、不锈钢水箱(有效蓄水量5m3)等整套设备。 具体参数、供货及系统采购制作安装要求,详见除尘图纸、清单及技术性能指标 | 粗碎车间:旋回破原矿仓采用高压微雾喷淋抑尘系统,系统配备与板喂机联动实现喷雾/手动控制,原矿仓为长方形(8m*9m);重板给料机导料槽长9m、宽度2.3m; 单只喷嘴流量为1.5-2L/min,喷头间距300mm,喷雾角度为70度,达到雾化抑尘效果状态,不产生滴水。 渣土**间:渣土库堆棚落料点和渣土库堆棚铲运出口2个点采用高压微雾喷淋抑尘系统,系统配备与堆料工艺联动实现喷雾/手动控制,渣土库堆棚为长方形(24m*20m);喷头间距1000mm,铲装出口间距加密至300mm;单只喷嘴流量为1.5-2L/min,喷雾角度为70度,达到雾化抑尘效果状态,不产生滴水。 渣土库堆棚输送带转运处采用高压微雾喷淋抑尘系统,系统配备与堆料工艺联动实现喷雾/手动控制,渣土库堆棚为长方形(24m*20m);给料输送机带口为4排,喷头间距200mm,交叉安装,受力皮带出为6排,喷头间距200mm,交叉安装, 单只喷嘴流量为1.5-2L/min,喷雾角度为70度,达到雾化抑尘效果状态,不产生滴水。 |
3.投标人资格要求
3.1本次招标要求投标人为国内依法登记注册的独立法人,且为生产厂家、或与生产厂家为同企业控股或间接控股的企业(需提供股权证明),在投标文件中提交相关证明文件。
3.2投标人自2021年1月1日以来(以合同签订时间为准),具有和所投包件标的物相同或以上规格型号的产品在中国大陆境内销售使用的业绩:
投标人自2021年1月1日以来(以合同签订时间为准),销售过单个合同金额不低于1000万元的砂石骨料或金属矿山项目除尘设备系统业绩。
3.3本次招标不接受联合体投标;
3.4本项目不接受代理商(或经销商)投标。
3.5投标人自2021年1月1日起至投标截止日前为止无行贿犯罪记录(以中国裁判文书网(http://wenshu.****.cn/)查询结果为准,****法院判决书判决时间为准);
3.6与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的单位,不得参加投标。单位负责人为同一个人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标,否则均按否决标处理。
3.7投标人具有独立承担民事责任的能力,在中国大陆境内必须有常驻机构,并配有专职的、具有服务经验的技术服务工程师,是增值税一般纳税人。生产厂家具备自行设计、生产制造和所投包件标的物相同及以上规格型号产品的能力。
4.招标文件的获取
4.2招标文件网上下载时间:2024-08-06至2024-08-12。
4.3****集团电子招标采购管理系统数字证书的潜在投标人,****集团电子招标采购管理系统CA数字证书,具体办理指****集团电子招标采购管理系统(网址https://cncico.****.com/cms/default/webfile/index.html)→《****集团电子招标采购管理系统数字证书办理通知》→附件《****集团CA数字证书办理指南》进行操作(CA数字****集团****中心办理,联系人:郑先生,联系电话:(0571)****9655;技术服务****认证中心有限公司提供,客服电话:****206660转6转2。
4.4潜在投标人对招标文件有疑问的,****集团电子招标采购管理系统提交。提交疑问截止日为2024-08-13 00:00。招标人将于2024-08-13****集团电子招标采购管理系统上发布补充(答疑、澄清)文件。潜在投标人应自行关注上述网站公告,招标人不再一一通知。投标人因自身贻误行为导致投标失败的,责任自负。
5.1投标文件递交的截止时间:2024-08-16 09:30;
5.2投标文件递交方式:
5.2.1电子投标文件(正本)的递交。采用网上递交方式,在投标文件递交时间截止前将投标文件加密****集团电子招标采购管理系统。
5.2.2不要求递交纸质投标文件。
5.2.3不要求递交样品等。
5.3电子投标文件(正本)未在投标文件递交截止时间前递交至电子招标采购管理系统将被拒绝,后果由投标人自行承担。
5.4本项目采用网上远程开标方式(投标人无需至开标现场),在开标时间开始后解密投标文件。(开标网址:https://cncico.****.com/cms/default/webfile/index.html)
本次招标公告同时在****集团电子招标采购管理系统中国招投标公共服务平台(http://www.****.com/),****集团电子招标采购管理系统(https://cncico.****.com/),****集团有限公司(http://www.****.com/)上发布。
地址:**市上**城星路59号东杭大厦21楼
联系人:韩先生
电话:0571-****9710
招标代理机构:****
地址:**市上**城星路59号东杭大厦11楼
联系人:陈女士
电话:0571-****8172
电子邮箱:****@qq.com
招采中心:****集团****中心
地 址:**市上**城星路59号东杭大厦12楼
联 系 人:施女士
电 话:0571-****9655
电子邮件:****@qq.com
系统维护电话:(0571)****6758(系统维护人员仅提供系统技术问题咨询,不提供投标业务问题咨询。)
备注:标书获取、投标保证金****中心施女士,潜在投标人对招标文件有异议和疑问联系人为招标代理陈女士,系统操作异常,请联系系统维护。
2024-08-05