崇州力普盾家居建材生产线技改项目

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崇州力普盾家居建材生产线技改项目

更新时间	2024年08月06日
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关键信息	家居建材生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0184MAC891008U	尚乐斌
雷霆	省市**市
******开发区世纪大道643号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**力普盾家居建材生产线技改项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市市 **开发区世纪大道643号
经度:103.6968 纬度: 30.63832	****环境局
	2021-01-29
崇环承诺环评审〔2021〕5号	****
2024-06-20	14700
417.3	****
****0184MAC891008U	****
****0184MAC891008U	******公司
915********635030C	2024-01-03

2024-07-03	2024-07-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40703fzUhs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产纳米陶瓷铝单板50万平方米	年产纳米陶瓷铝单板50万平方米
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购的铝单板经开卷、切割、冲压、雕刻、折弯、焊接、打磨、组装加工处理后，再进行喷涂前处理，包括脱脂、清洗、陶化、水洗、烘干工序，前处理完成后即进入喷涂、固化工序，处理后即为成品外售	外购的铝单板经开卷、切割、冲压、雕刻、折弯、焊接、打磨、组装加工处理后，再进行喷涂前处理，包括脱脂、清洗、陶化、水洗、烘干工序，前处理完成后即进入喷涂、固化工序，处理后即为成品外售
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气焊接烟尘、打磨粉尘引入1台脉冲滤芯式除尘器处理后，共用同一根排气筒排放（P1）。激光切割机采用下抽风+自带滤筒式除尘器处理后，共用同一根排气筒排放（P1）。设置5套有机废气处理设施（底漆喷漆房、面漆1喷漆房各2套，面漆2喷漆房设置1套），采用“喷淋+干式过滤+蜂窝活性炭吸附”的处理工艺，处理后通过3根15m高排气筒排放（P3、P4、P5，底漆房、面漆房1、面漆房2（补漆房）各1根）。对于蜂窝活性炭吸附的有机废气，设置一套脱附+催化燃烧装置进行处理，活性炭重复使用。固化有机废气经风机引至一套喷淋+干式过滤+蜂窝活性炭装置进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放（P6）。氟化物废气采用通道式的钢制密闭空间，高压风幕封闭进出口，负压收集前处理工段废气引入一套喷淋塔进行处理，采用氢氧化钠溶液进行喷淋，处理后通过1根15m高排气筒排放（P2）。本项目燃烧机加装低氮燃烧装置，安装低氮燃烧装置后，NOx的排放量约能降低40%，前处理工段天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒（P2）排放，固化烘干工段天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒（P6）排放。机械切割下料及机械雕刻造型过程，金属粉尘因其质量较大，沉降较快，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。拟采取的措施是将沉降在车间地面的金属粉尘通过及时、定时清扫的方**回收站。喷塑粉尘：密闭喷粉间，喷粉间内设置粉末回收系统，采用大旋风+高效脉冲滤芯过滤后废气通过P5排气筒排放。二、废水本项目运营后产生的脱脂废液、废陶化液作为危险废物交给有资质的单位回收处理。前处理清洗废水、水帘喷漆房水帘废水、废气处理设施喷淋塔喷淋废水，外排生产废水经管道集中汇处理站进行处理，废水处理站采用“调节+气浮+反应池+沉淀+过滤”的处理工艺。处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求后排入市政污水管网。经污水管网进处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入西河。三、噪声本项目选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减震、隔声等措施后，本项目东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。四、固体废物本项目产生的一般固体废物生活垃圾在厂区内合理布设垃圾桶，生活垃圾由环卫部门统一清运，做到日产日清。废铝板边角料、金属屑、打磨粉尘、除尘器收尘灰、焊渣、废包**回收站回收处理。项目废机油、废液压油、废含油抹布和手套、废机油桶、废漆料桶、废脱脂剂桶、废陶化剂桶、脱脂和陶化槽渣及污水处理设施污泥、漆渣、废过滤棉、滤芯、脱脂及陶化倒槽废液、废活性炭、废催化剂属于危险废物，暂存危废暂存间，并交由危废处置单位处理。	一、废气焊接烟尘、打磨粉尘引入1台脉冲滤芯式除尘器处理后，共用同一根排气筒排放（P1）。激光切割机采用下抽风+自带滤筒式除尘器处理后，共用同一根排气筒排放（P1）。设置5套有机废气处理设施（底漆喷漆房、面漆1喷漆房各2套，面漆2喷漆房设置1套），采用“喷淋+干式过滤+蜂窝活性炭吸附”的处理工艺，处理后通过3根15m高排气筒排放（P3、P4、P5，底漆房、面漆房1、面漆房2（补漆房）各1根）。对于蜂窝活性炭吸附的有机废气，设置一套脱附+催化燃烧装置进行处理，活性炭重复使用。固化有机废气经风机引至一套喷淋+干式过滤+蜂窝活性炭装置进行处理，处理后通过1根15m高排气筒排放（P6）。氟化物废气采用通道式的钢制密闭空间，高压风幕封闭进出口，负压收集前处理工段废气引入一套喷淋塔进行处理，采用氢氧化钠溶液进行喷淋，处理后通过1根15m高排气筒排放（P2）。本项目燃烧机加装低氮燃烧装置，安装低氮燃烧装置后，NOx的排放量约能降低40%，前处理工段天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒（P2）排放，固化烘干工段天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒（P6）排放。机械切割下料及机械雕刻造型过程，金属粉尘因其质量较大，沉降较快，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。拟采取的措施是将沉降在车间地面的金属粉尘通过及时、定时清扫的方**回收站。喷塑粉尘：密闭喷粉间，喷粉间内设置粉末回收系统，采用大旋风+高效脉冲滤芯过滤后废气通过P5排气筒排放。二、废水本项目运营后产生的脱脂废液、废陶化液作为危险废物交给有资质的单位回收处理。前处理清洗废水、水帘喷漆房水帘废水、废气处理设施喷淋塔喷淋废水，外排生产废水经管道集中汇处理站进行处理，废水处理站采用“调节+气浮+反应池+沉淀+过滤”的处理工艺。处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求后排入市政污水管网。经污水管网进处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入西河。三、噪声本项目选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减震、隔声等措施后，本项目东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。四、固体废物本项目产生的一般固体废物生活垃圾在厂区内合理布设垃圾桶，生活垃圾由环卫部门统一清运，做到日产日清。废铝板边角料、金属屑、打磨粉尘、除尘器收尘灰、焊渣、废包**回收站回收处理。项目废机油、废液压油、废含油抹布和手套、废机油桶、废漆料桶、废脱脂剂桶、废陶化剂桶、脱脂和陶化槽渣及污水处理设施污泥、漆渣、废过滤棉、滤芯、脱脂及陶化倒槽废液、废活性炭、废催化剂属于危险废物，暂存危废暂存间，并交由危废处置单位处理。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评报告中喷漆工序全部使用水性陶瓷漆	由于部分客户需要较高质量的产品，为满足产品质量交付，公司拟采用水性陶瓷漆和溶剂型氟碳漆两种油漆进行生产
客户要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5601	0.2406	0.801	0.241
2.8	0.0859	2.886	0.086
0.25	0.0161	0.266	0.016
0.045	0.0006	0.046	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0073	0.014	0.021	0.014	/
0.0046	0.073	0.078	0.073	/
2.14	0.319	2.459	0.319	/
0.022	0.319	0.341	0.319	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准

设计处理能力32m3/d，采用“调节+气浮+反应池+沉淀+过滤”的处理工艺，****园区管网

正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤芯式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	1台脉冲滤芯式除尘器	正常运行
2	喷漆有机废气处理设施	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业排放限值	5套，采用“喷淋+干式过滤+蜂窝活性炭吸附”的处理工艺	正常运行
3	喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准	1套喷淋塔	正常运行
4	催化燃烧装置	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业排放限值	1套催化燃烧装置	正常运行
5	喷粉粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准	1套，大旋风回收装置+高效脉冲滤芯除尘器	正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

前处理及喷漆房所在区域、废水收集排放管沟、废水收集池、循环水池、前处理水槽、新增危废暂存间、****处理站、前处理药剂储存区为新增重点防渗区，采取15cm厚C30抗渗混凝土+4mm厚高分子防渗材料+2cm砂浆保护层的防渗措施

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物生活垃圾在厂区内合理布设垃圾桶，生活垃圾由环卫部门统一清运，做到日产日清。废铝板边角料、金属屑、打磨粉尘、除尘器收尘灰、焊渣、废包****回收站回收处理。项目废机油、废液压油、废含油抹布和手套、废机油桶、废漆料桶、废脱脂剂桶、废陶化剂桶、脱脂和陶化槽渣及污水处理设施污泥、漆渣、废过滤棉、滤芯、脱脂及陶化倒槽废液、废活性炭、废催化剂属于危险废物，暂存危废暂存间，并交由**省****公司处理。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间设置金属托盘便于泄漏物料的有效收集，并设置空桶作为备用收容设施，暂存间设置不低于10cm的围堰

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程