大连灏浩纸业有限公司建设项目

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大连灏浩纸业有限公司建设项目

更新时间	2024年08月12日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0211MA0U1F2T0G	王善鹏
赵霞	省市**区
省市**区姚北路50号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:038-纸制品制造	C2231-C2231-纸和纸板容器制造
	省市区省市区姚北路50号
经度:121.601708 纬度: 39.03199	****环境局
	2024-04-01
大环评准字〔2024〕040006号	****
	400
10	****
****0211MA0U1F2T0G	****
****0211MA0U1F2T0G	****公司
****0300MA7FLWWK2P	2024-07-01

2024-07-15	2024-08-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=407152LrFo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

现拟投资400万元，在省市区姚北路50号，租用**公司闲置厂房一条瓦楞纸板生产线，项目总占地面积1513m2。项目正式投入使用后，预计年产瓦楞纸板800万m2。	现拟投资400万元，在省市区姚北路50号，租用**公司闲置厂房一条瓦楞纸板生产线，项目总占地面积1513m2。项目正式投入使用后，预计年产瓦楞纸板800万m2。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制胶工艺流程说明：本项目每生产7万平方米瓦楞纸板需制一次胶。每次制胶的流程如下：食用玉米淀粉175kg、碱液20kg、增强剂2kg、硼砂2kg与水700kg（温度38℃）依次投入全自动制胶系统中（淀粉和硼砂需要搅拌6分钟，其余物质搅拌2分钟即可），糊化得到产品即得成品。生产工艺流程说明：（1）制瓦楞将原纸压制成瓦楞；（2）合成：将压制好的瓦楞纸用玉米淀粉胶粘合；（3）烘干：本项目由自有锅炉生产蒸汽，采用蒸汽烘干纸张（只有瓦楞辊和压力辊有温度，在120~140度左右，瞬间加热）；采用蒸汽盘管间接加热，蒸汽不接触纸张。烘干后对蒸汽冷凝回收利用，冷凝水为蒸汽烘干产品后的回水，储存在蒸汽回收机罐中用于制胶；（4）分切、横向切断：根据订单所需尺寸对原料纸进行裁切；（5）纸板堆叠：将纸板堆叠后送至下一个工序；（6）打捆：成品瓦楞纸板打捆，由货车直接拉走，基本不在厂内贮存。	制胶工艺流程说明：本项目每生产7万平方米瓦楞纸板需制一次胶。每次制胶的流程如下：食用玉米淀粉175kg、碱液20kg、增强剂2kg、硼砂2kg与水700kg（温度38℃）依次投入全自动制胶系统中（淀粉和硼砂需要搅拌6分钟，其余物质搅拌2分钟即可），糊化得到产品即得成品。生产工艺流程说明：（1）制瓦楞将原纸压制成瓦楞；（2）合成：将压制好的瓦楞纸用玉米淀粉胶粘合；（3）烘干：本项目由自有锅炉生产蒸汽，采用蒸汽烘干纸张（只有瓦楞辊和压力辊有温度，在120~140度左右，瞬间加热）；采用蒸汽盘管间接加热，蒸汽不接触纸张。烘干后对蒸汽冷凝回收利用，冷凝水为蒸汽烘干产品后的回水，储存在蒸汽回收机罐中用于制胶；（4）分切、横向切断：根据订单所需尺寸对原料纸进行裁切；（5）纸板堆叠：将纸板堆叠后送至下一个工序；（6）打捆：成品瓦楞纸板打捆，由货车直接拉走，基本不在厂内贮存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目燃气锅炉内置低氮燃烧器，锅炉烟气通过1根15m排气筒高空排放；投料粉尘经移动式烟尘净化器收集后无组织排放到车间内。本项目废水主要包含制胶设备清洗水、锅炉废水、生活污水；锅炉废水回用于制胶工序，不外排；制胶设备清洗水打回制胶设备，循环使用，不外排；生活污水化粪池处理后排入市政管网，最终进入上实环境泉公司进行处理。本项目产噪设备设施在实际建设中采取了选用低噪声设备；设备均安置在车间内，并对车间厂房进行封闭处理等措施。本项目运营期产生的固体废物主要为不合格产品、边角料、废离子交换树脂、移动烟尘净化器烟尘及生活垃圾。边角料、不合格产品暂存于全自动废纸打包机内，造纸厂换原纸；**树脂厂家回收；移动烟尘净化器烟尘收集于设备内，回用于生产；生活垃圾袋装收集于固定垃圾点，定期由环卫部门清理。	本项目燃气锅炉内置低氮燃烧器，锅炉烟气通过1根15m排气筒高空排放；投料粉尘经移动式烟尘净化器收集后无组织排放到车间内。本项目废水主要包含制胶设备清洗水、锅炉废水、生活污水；锅炉废水回用于制胶工序，不外排；制胶设备清洗水打回制胶设备，循环使用，不外排；生活污水化粪池处理后排入市政管网，最终进入上实环境泉公司进行处理。本项目产噪设备设施在实际建设中采取了选用低噪声设备；设备均安置在车间内，并对车间厂房进行封闭处理等措施。本项目运营期产生的固体废物主要为不合格产品、边角料、废离子交换树脂、移动烟尘净化器烟尘及生活垃圾。边角料、不合格产品暂存于全自动废纸打包机内，造纸厂换原纸；**树脂厂家回收；移动烟尘净化器烟尘收集于设备内，回用于生产；生活垃圾袋装收集于固定垃圾点，定期由环卫部门清理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.0468	0.047	0.047
0	0	0
0.005	0.005	0.005
0.0086	0.009	0.009
0	0	0	/
0.0055	0.006	0.006	/
0.002	0.002	0.002	/
0.0001	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	燃气锅炉内置低氮燃烧器，锅炉烟气通过1根15m排气筒高空排放	燃气锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中重点地区大气污染物特别排放标准
2	移动式烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	投料粉尘经移动式烟尘净化器收集后无组织排放到车间内	投料粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、车间厂房封闭处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

产噪设备设施在实际建设中采取了选用低噪声设备；设备均安置在车间内，并对车间厂房进行封闭处理等措施

厂界四侧噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，即昼间60dB（A），企业夜间不生产

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程