中山市歌路华家居用品有限公司年产家用小电器220万件新建项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2000MA51KU9T2N | 建设单位法人:杨运才 |
杨运才 | 建设单位所在行政区划:**省****头镇 |
****头镇腾业路7号(3栋首层之一) |
建设项目基本信息
****年产家用小电器220万件**项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3854-C3854-家用厨房电器具制造 |
建设地点: | **省****头镇 ****头镇腾业路7号(3栋首层之一) |
经度:****818.254 纬度: 224228.073 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-28 |
中(南)环建表〔2023〕0013号 | 本工程排污许可证编号:****2000MA51KU9T2N001X |
2024-04-01 | 项目实际总投资(万元):3600 |
180 | 运营单位名称:**** |
****2000MA51KU9T2N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2000MA51KU9T2N | 验收监测单位:******公司 |
****2000MA5462U25U | 竣工时间:2024-03-29 |
2024-04-12 | 调试结束时间:2025-04-11 |
2024-08-17 | 验收报告公开结束时间:2024-09-05 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=410357 |
2、工程变动信息
项目性质
****年产家用小电器220万件**项目位于****头镇腾业路7号(3栋****中心位置:东经113°18'18.254",北纬22°42'28.073")。项目用地面积8200m2,建筑面积12210m2。 | 实际建设情况:****年产家用小电器220万件**项目位于****头镇腾业路7号(3栋****中心位置:东经113°18'18.254",北纬22°42'28.073")。项目用地面积8200m2,建筑面积12210m2。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****年产家用小电器220万件**项目位于****头镇腾业路7号(3栋****中心位置:东经113°18'18.254",北纬22°42'28.073")。项目用地面积8200m2,建筑面积12210m2。项目设计总投资6000万元,其中环保投资为300万元。项目主要生产、加工、销售:家用小电器。项目设计年产家用小电器220万件。 | 实际建设情况:****年产家用小电器220万件**项目位于****头镇腾业路7号(3栋****中心位置:东经113°18'18.254",北纬22°42'28.073")。项目用地面积8200m2,建筑面积12210m2。由于项目部分生产设备未投产,故进行分期建设和验收,本次为第一期验收。项目一期实际总投资3600万元,其中环保投资为180万元。项目主要生产、加工、销售:家用小电器。项目一期实际年产家用小电器132万件。 |
由于项目二楼注塑密闭车间部分未投产,故进行分期建设和验收,本次为第一期验收。其余项目建设情况与环评及环评批复基本一致。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、塑料零件工艺流程 原料→烘料(少量潮湿情况)→投料、混料→注塑→冷却→人工筛选(不合格品通过破碎机破碎后回用于注塑工序)→塑料零件 2、硅胶密封圈及硅胶管工艺流程 ①原料→混炼→裁切→模压成型→拆边→硅胶密封圈 ②原料→混炼→挤出硫化成型→切管→硅胶管 3、不锈钢弯管工艺流程 不锈钢管→切管→弯管→不锈钢弯管 4、组装流程 塑料零件、硅胶密封圈、硅胶管、不锈钢弯管、外购成品线路板及其他配件→组装→质检→成品 | 实际建设情况:1、塑料零件工艺流程 原料→烘料(少量潮湿情况)→投料、混料→注塑→冷却→人工筛选(不合格品通过破碎机破碎后回用于注塑工序)→塑料零件 2、硅胶密封圈及硅胶管工艺流程 ①原料→混炼→裁切→模压成型→拆边→硅胶密封圈 ②原料→混炼→挤出硫化成型→切管→硅胶管 3、不锈钢弯管工艺流程 不锈钢管→切管→弯管→不锈钢弯管 4、组装流程 塑料零件、硅胶密封圈、硅胶管、不锈钢弯管、外购成品线路板及其他配件→组装→质检→成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水 (1)生活污水 生活污水经三级化粪池处理后,经市政污水管****处理厂处理达标后排放到通心河。 (2)生产废水 本项目不产生生产废水。 2、废气 ①注塑工序(一楼)产生的有机废气通过一楼注塑密闭车间收集,经两级活性炭吸附装置处理后由35m高的排气筒DA001有组织排放; ②注塑工序(二楼)产生的有机废气通过二楼注塑密闭车间收集,经两级活性炭吸附装置处理后由35m高的排气筒DA002有组织排放; ③混炼、模压成型、硫化挤出工序废气由集气罩收集,经两级活性炭吸附装置处理后由35m高的排气筒DA003有组织排放; ④破碎工序、烘料工序产生的废气车间内无组织排放。 3、噪声 建议企业采取生产期间采取以下措施: ①声源处降低噪声,在保证生产的前提下,尽可能地选用低噪声的机加工设备、风机,生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减震和减噪声处理,通风设备也要采取隔音、消声、减振等综合处理,通过安装减振垫,风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响。 ②本项目生产车间墙面为混凝土墙面,选用隔声性能良好的铝合**窗,项目安装双层隔音玻璃(靠近敏感点的北侧处不设门窗),生产过程中关闭窗户,并在高噪声区设置隔音墙,增强隔音效果。此外,生产设备加装减震垫,以减少设备噪声。根据《环境噪声控制》表 5.3 噪声声学控制措施应用举例,噪声通过墙体隔声可降低 23~30dB(A),高噪声设备均位于厂房内部,建设单位在工作期间关闭门窗,因此能有效地衰减噪声,此以25dB(A)计。由上表可以看出:项目设备运行产生的噪声采取隔声、减振等降噪措施后,再减去生产车间墙体隔声降噪后得出生产车间噪声源值,生产车间噪声源对厂界的噪声值影响不大; ③加强高噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大; ④合理安排运输时间和运输路线,避开休息时间和周围敏感点,避免夜间进行原料和成品的运输,夜间不进行生产。 ⑤合理布局,建议将高噪声的生产设备尽量往远离敏感点处布置。距离本项目较近的敏感点为本项目的北面,噪声较大的设备设置在厂区南侧,故厂区的平面布局合理。 4、固(液)体废物 项目营运期间产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般固体废物和危险废物,其中: 生活垃圾按指定地点堆放,并每日由环卫部门清运处理。 一般固体废物包括废普通包装材料、废硅胶边角料、废金属边角料,收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理。 危险废物主要为废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、含油废抹布和废手套、沾有切削液的金属碎屑、废饱和活性炭,收集暂存后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理,目前交由**市宝绿工业固体危险****公司处理。 | 实际建设情况:1、废水 (1)生活污水 生活污水经三级化粪池处理后,经市政污水管****处理厂处理达标后排放到通心河。 (2)生产废水 本项目不产生生产废水。 2、废气 项目进行分期建设和验收。注塑工序(二楼)产生的有机废气不在本次验收范围内。 ①注塑工序(一楼)产生的有机废气通过一楼注塑密闭车间收集,经“两级活性炭吸附装置”处理后,由35m高的排气筒DA001高空排放。 ②混炼、模压成型、硫化挤出工序废气通过集气罩收集,经“两级活性炭吸附装置处理后”,由35m高的排气筒DA003高空排放。 ③破碎工序产生的废气车间内无组织排放。 ④烘料工序产生的废气车间内无组织排放。 3、噪声 项目一期营运期间,生产过程中产生一定的噪声,主要为车间的生产设备产生的噪声,以及原材料、成品在运输过程中产生的交通噪声。 为了进一步优化周围声环境,减少噪声对周围环境的影响,建设单位采取的处理措施为: ①声源处降低噪声,在保证生产的前提下,尽可能地选用低噪声的机加工设备、风机,生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减震和减噪声处理,通风设备也要采取隔音、消声、减振等综合处理,通过安装减振垫,风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响。 ②本项目生产车间墙面为混凝土墙面,选用隔声性能良好的铝合**窗,项目安装双层隔音玻璃(靠近敏感点的北侧处不设门窗),生产过程中关闭窗户,并在高噪声区设置隔音墙,增强隔音效果。此外,生产设备加装减震垫,以减少设备噪声。根据《环境噪声控制》表 5.3 噪声声学控制措施应用举例,噪声通过墙体隔声可降低 23~30dB(A),高噪声设备均位于厂房内部,建设单位在工作期间关闭门窗,因此能有效地衰减噪声,此以25dB(A)计。由上表可以看出:项目设备运行产生的噪声采取隔声、减振等降噪措施后,再减去生产车间墙体隔声降噪后得出生产车间噪声源值,生产车间噪声源对厂界的噪声值影响不大; ③加强高噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大; ④合理安排运输时间和运输路线,避开休息时间和周围敏感点,避免夜间进行原料和成品的运输,夜间不进行生产。 ⑤合理布局,建议将高噪声的生产设备尽量往远离敏感点处布置。距离本项目较近的敏感点为本项目的北面,噪声较大的设备设置在厂区南侧,故厂区的平面布局合理。 4、固(液)体废物 项目一期营运期间产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般固体废物和危险废物,其中: 生活垃圾按指定地点堆放,并每日由环卫部门清运处理。 一般固体废物包括废普通包装材料、废硅胶边角料、废金属边角料,收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理。 危险废物主要为废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、含油废抹布和废手套、沾有切削液的金属碎屑、废饱和活性炭,收集暂存后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理,目前交由**市宝绿工业固体危险****公司处理。 |
项目进行分期建设和验收。注塑工序(二楼)产生的有机废气不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
其他
该项目必须在满足环境质量要求和实行总量控制的前提下排放污染物。根据《报告表》所列情况,项目挥发性有机物1.203吨/年(每年按工作300天计)。 | 实际建设情况:项目一期外排的废气中挥发性有机物排放总量为0.1893吨/年,满足环评批复规定的项目挥发性有机物1.203吨/年(每年按工作300天计)的要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.1893 | 1.203 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭吸附装置 | 注塑工序废气DA001的非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、酚类化合物、氯苯类、二氯甲烷的排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4 大气污染物排放限值,臭气浓度的排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值。 | 注塑工序(一楼)产生的有机废气通过一楼注塑密闭车间收集,经“两级活性炭吸附装置”处理后,由35m高的排气筒DA001高空排放。 | 注塑工序废气排放口DA001 13#的非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、甲苯、乙苯、酚类化合物、氯苯类、二氯甲烷的排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4 大气污染物排放限值的要求;臭气浓度的排放量均达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值的要求。 | |
2 | 两级活性炭吸附装置 | 混炼、模压成型、硫化挤出工序废气DA003的非甲烷总烃的排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5 **企业大气污染物排放限值,臭气浓度的排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值。 | 混炼、模压成型、硫化挤出工序废气通过集气罩收集,经“两级活性炭吸附装置处理后”,由35m高的排气筒DA003高空排放。 | 混炼、模压成型、硫化挤出工序废气排放口DA003 15#的非甲烷总烃的排放浓度均达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5 **企业大气污染物排放限值的要求;臭气浓度的排放量均达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值的要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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