询价条款

三、商务条款：

1.报价要求：（1）营业执照中没有对应物料经营范围的不得参与报名（2）在报价中，如有部分单价严重偏离市场价时，经核价评审人员评审确认严重偏离市场均衡价时，该报价单位不做本次标的物的预中标单位（3）所报价格应含税含其他运输费、安装调试费、专业工具的费用，还有售后维修服务人员培训、备品备件、软件升级等费用，税率为13%。 2.资质要求：报价时需提供与设备相关的必要的全部证件。 3.售后服务：出卖人应向买受人提供但不限于以下的技术及售后服务:（1）提供有关完整的技术资料清单：安标证、产品合格证、图纸、出厂检验报告等。（2）出卖人负责在现场设备安装、调试，最终交付使用等全部工作。由于出卖人原因在施工现场造成施工人员伤亡的，由出卖人负责赔偿，买受人不承担赔偿责任。由于出卖人原因在施工场地内及其毗邻地带造成的第三者人员伤亡和财产损失，由出卖人负责赔偿。（3）人员培训服务。出卖人对买受人进行不少于3个工作日的操作培训和维修培训。培训内容包括：安装及注意事项、使用和维护、常见故障及排除等工作，出卖人应委派经验丰富、合格的技术人员进行免费培训。出卖人委派的技术人员的食宿费用由出卖人自行承担。（4）及时、全面的产品售后服务。 4.供货时间规定：（1）出卖人应在货物运输前7日以邮件或邮寄等形式将货物名称、数量、箱数、总毛重、总体积（立方米）和备妥待运的日期、大约到达时间等通知买受人。对超大和超重的货物（长、宽、高和体积），出卖人应确定发货路线，以便买受人作好接货准备。（2）买受人如因市场情况变化需更改产品数量、交货时间、交货地点，应在交货期前20日通知出卖人变更数量、交货时间，同时买受人无需向出卖人支付任何费和承担任何违约责任。 5.付款方式：货到验收合格后，以双方签字确认实际供货数量为结算依据，核对无误后由出卖人开具符合使用单位要求的增值税专用发票，并根据使用单位要求办理挂账手续，挂账后付款周期为一年。 6.运输方式：公路或其他合理交通方式 7.交货地点：李阳煤业仓库或指定地点 8.交货时间：在合同签订后60天送货到矿仓库或指定地点，不接受物流到指定点后使用单位自己提货。 9.包装要求：包装（箱）满足标的物完须是生产厂家的原包装，包装箱相关信息齐全（规格、数量及生产厂家等)，且包装完好无损，交货时需要提供检测报告及产品检验合格证书等清单，不符合验收要求的，拒绝收货。 10.产品质量及服务承诺：供应商需签定《产品质量及服务承诺书》，对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。（1）出卖人提供的设备，必须符合技术部分的各项技术要求，提供设备名称、型号规格、数量应与订货要求一致，型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证和有关检验数据应齐全正确，外观应清洁无破损，外壳、支架、附件等应无磕碰、裂纹、破损、锈蚀等。（2）按照本规格书技术部分要求、相应标准和规范进行进场或到货验收。设备的规格、型号、数量、外观、安全特性和质量等不能满足要求，甲方有权拒绝接收（3）设备安装调试期间，出卖人应派技术工人实地安装调试指导，直至运转正常，并对安装进度和质量负责。（4）设备安装调试过程中，由于设备质量问题，由此造成的损失，由出卖方负责处理，费用由出卖方承担。（5）出卖方负责对矿方操作人员、维护人员进行系统维护、操作方面的技术培训。★（6）需现场安装、调试及试运行正常，质保期为自设备到货验收合格之日起12个月，新设备到货未使用的情况下需安装调试运行正常后12个月。（7）质保期内因产品质量所发生的故障，由出卖方负责免费修理或更换产品，所发生的费用由乙方承担。（8）当产品出现故障时，出卖方应能及时响应，保证4小时内到达矿方现场。 11.中选方案：整包中选。 12.供应商违约规定：（1）供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月;（2）供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月;（3）供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月;（4）供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月;（5）存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务3-6个月;（6）提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月;（7）供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月;（8）处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长3年。 13.二级单位监督电话为：176****6215；晋****公司电子监督邮箱:****@163.com。 14.合同签订主体：****集团****公司

四、技术条款：

一、设备基本情况 容积：20m3（卧式储槽）；容器类：Ⅱ类；设计压力：2.2MPa； 最高工作压力：≤2.16MPa；设计温度：-40℃； 介质：液体二氧化碳；主体材料：16MnDR； 绝热方式：(1)真空粉末绝热；(2)聚胺脂发泡保温； 必须符合GB/T18442-2011《固定式真空绝缘深冷压力容器》相关标准要求 此设备为双层圆筒结构，内筒采用16MnDR,管路采用用奥氏体不锈钢制造，外筒则采用Q235-B/Q345R制造，夹层充满珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以**贮槽的真空寿命。 此次采购新设备需要保证产品的质量等同或高于原有质量，确保规格、外型尺寸、****公司使用需求，能够与储备的备用配件更替使用，满足现场安装要求，并且在安装之日起在质保期内不得出现质量及技术上的问题。 二、设备操作及相关标准 1、操作与维护 1.1操作：在操作前须经专业培训上岗。上岗操作时需戴相应的防护用具，因为储存的介质会因操作不当对人体造成伤害或死亡的危险。 1.1.1准备工作 贮槽在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检查。 1.1.1.1气密性试验 贮槽完**装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。 1.1.1.2吹除处理 气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内筒（或单层贮槽的筒体)系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气。系统在用干燥气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。 1.1.1.3阀门仪表的检查 在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。 1.1.2充液（分首次充液和补充充液） 1.1.2.1首次充液（内筒体为常温状态），其步骤如下： a.连接充液管线，贮槽的气相平衡阀和进液阀分别与槽车的气相平衡阀和出液阀相连。 b.缓慢开启贮槽的出液阀和槽车的进液阀，并开启贮槽的放空阀，将贮槽内的气体排出，排出的气体纯度达到要求后，关闭放空阀 c.开启贮槽和槽车的气相平衡阀，并启动液面计（全开L1、L3阀、关L2阀)，待贮槽和槽车内压力平衡后，开启槽车上的二氧化碳转注泵，此时槽车向贮槽内供液。 d.观察贮槽内的压力，压力应不低于1.3MPa,否则应进行增压处理，以防止贮槽内结干冰，造成管路堵塞。 e.在充液过程中应观察液面计的读数，当贮槽内的容积读数达到贮槽几何容积的95%或测满阀有液体排出时，应停止液体充装。 f.液体充装完毕后，关闭贮槽的进液阀、气相平衡阀，并关闭槽车的出液阀和气相平衡阀。 g.充灌结束，拆出充液管线。 1.1.2.2补充充液（指内筒已有低温液体状态下的充灌）补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，不需要打开放空阀排气，因此，在充液管线连接好后，开启槽车的出液阀，气相平衡阀，开启贮槽的进液阀和气相平衡阀，启动转注泵后即可充装。 1.1.3增压 贮槽无论在充液还是在使用过程中，其压力都不得低于1.3MPa,否则应进行增压处理，以保证贮槽内的压力。 贮槽的增压应外接汽化器，液体二氧化碳从贮槽内排出，经过汽化器汽化为气体后再回到贮槽内，以达到增压的目的，贮槽上设置有备用的出液和回气口供增压使用。 1.1.4排液 排液必须有二种方式 a.向汽化器或低温液体泵排液：当槽内压力达到要求后，即可打开出液阀向外供应液体， b.用贮槽液体进液阀排液：此种排液是利用输液软管向槽车或其它较大贮槽供液，其操作程序基本同于充灌液体，只是进液的功能变为排液。 （因字数限制，详细要求查看附件） 三、执行标准：根据国家标准及行业标准，详细详细要求查看附件 四、验收标准：根据我方要求，提供所有相关全部资料，并依据国家标准及行业标准安装试运转合格后进行验收

六、报名要求：

1）询单第一次报名、报价仅允许制造商或有制造商授权的经销商参与（2）符合我方对设备的具体要求，可以提供与设备相关的必要资质资料，售前、售后服务好 （3）请供应商在报名、报价时上传技术响应文件及分项报价表

七、资质要求：