流程行业自动化工程综合实训系统（XF-WSBX-2400517）采购公告

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流程行业自动化工程综合实训系统（XF-WSBX-2400517）采购公告

更新时间	2024年10月18日
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关键信息	自动化工程
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项目名称项目编号公告开始日期公告截止日期采购单位付款方式联系人联系电话签约时间要求到货时间要求预算总价发票要求含税要求送货要求安装要求收货地址供应商资质要求公告说明

流程行业自动化工程综合实训系统	****
2024-10-18 11:04:26	2024-10-25 13:00:00
****	货到付款，甲方在到货验收后15日内向乙方一次性支付本项目的总额

	成交后3个工作日内
￥330000.00




******校区第十教学楼六楼
符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单1

采购商品采购数量计量单位所属分类

流程行业自动化工程综合实训系统

台

自动成套控制系统

品牌型号预算单价技术参数及配置要求参考链接售后服务

德普

DPRO-SMPT-1000-23

￥ 330000.00

流程行业自动化工程综合实训系统-进阶版一、硬件部分（工业DCS控制系统） 1、高性能过程控制系统单站PLC 1.1材料：铝，型式为：中央式，插槽≥9个，冗余电源连接器≥2个。 1.2、冗余性CPU-H，型式为中央组件，MPI/DP接口≥1个，DP接口≥1个，PN接口≥1个，同步模块接口≥2个，数据存储器≥512 KB，程序存储器≥512 KB。，至少包含1个MPI/DP，1个 DP，1个 PN和2个同步模块接。 1.3、以太网通讯模块，用以连接到系统总线，RJ45以太网接口10/100Mbit/s≥2个；自带ISO、TCP、UDP、PROFINET IO控制器；支持S7通信、开放式通信（发送/接收）、S7路由、通过DHCP/模块配置IP、IP访问控制列表、时间同步；扩展的络诊断、快速启动、PROFI energy等功能。 1.4、电源模块，输入AC120/230V，输出DC5V10A，24 V1A，具有短路保护功能。 2、远程I/O系统 2.1、有源总线模板，支持负载电源和高性能型接口模块。 2.2、模拟量输入模块≥8路，16bit，支持±5/10V，1-5V，±20mA，0/4-20mA。 2.3、模拟量输出模块≥4路，支持电压/电流方式，带诊断，12bit。 2.4、数字量输入模块≥16路，DC24V，光隔离。 2.5、数字量输出模块≥8路，DC24V，0.5A，光隔离。 2.6、1套ProfiBus现场总线，2个Profibus Fast Connect总线连接器，带绝缘刺破接口，最大数据传输速率≥12Mbit/s，1根Profibus Fast Connect标准电缆，2芯，带屏蔽。 2.7、安装机架，尺寸≥800*800*2000mm，网孔板。二、硬件部分（工艺对象-本体）： 1、主体流程设备为不锈钢仿真模型，模拟加热炉（型式：立式；尺寸：≥长300mm×宽240mm×高370mm）、省煤器（型式：立式；尺寸：≥长340mm×宽220mm×高530mm）、蒸发器（型式：立式；直径≥210mm，高度≥640mm）、除氧器（型式：卧式；直径≥220mm，长度≥450mm，高度≥490mm）、换热器（型式：卧式；直径≥160mm，长度≥510mm）、上汽包（型式：卧式；直径≥250mm，长度≥430mm）和若干管路系统的物理结构，整体工艺流程应与真实工业现场一致，整体不锈钢模型尺寸应≤长2000mm×宽1000mm×高2000mm。 2、仪表及执行机构，至少安装3个液位指示仪、5个流量测量变送显示仪表、4个压力测量变送显示表头、1个温度测量变送显示表头、1个组分测量变送显示表头、4个流量测量变送装置、2个压力测量变送装置、2个温度测量变送装置、2台离心泵、1台风机、11个调节阀、5个开关阀等执行机构、1个炉膛着火指示灯。液位仪表的测量范围0-100%、流量仪表的测量范围0-30kg/s、压力仪表的测量范围0-6MPa、温度仪表的测量范围0-600℃、组分仪表的测量范围0-100%；仪表数据应至少有数码管显示和光柱显示两种不同的方式，且数码管显示至少3位有效数字。 3、辅助操作台，至少安装4个报警灯、1个蒸汽指示灯、1个报警确认开关、3个电机启动开关、1个点火开关、1个风机调速旋钮、1个烟道挡板旋钮、3个联锁保护切换开关、1个紧急停车按钮。 4、通讯转换模块 4.1、通讯模块将RS485信号转换成Profibus DP信号输出，使控制对象可通过Profibus通讯方式与PLC/DCS交互。 4.2、工业级IO模块，能够以4-20mA和开关量信号实现控制对象与外部控制系统之间的数据交互。至少包括：4个支持RS485现场总线通讯的转换模块、1个8通道12位模拟量输入模块、2个4通道12位模拟量输出模块、1个16通道数字量输入模块、1个16通道数字量输出模块，IO系统对外提供端子排。 4.3、1台嵌入式专用无风扇工业控制终端，支持运行控制对象仿真软件；处理器至少是单芯片四核，主频≥2.0GHz；通讯接口包括：千兆网口≥2个，USB端口≥6个（其中USB3.0端口≥1个），RS232≥6个（其中可调RS485≥4个），DDR3内存≥4G，存储容量≥1TB； 4.4、输出终端，I/O人机交互外设。包括：1台液晶显示器，尺寸≥19.5英寸、1个鼠标、1个键盘。三、软件部分： 1、水罐液位对象实时模拟水罐工艺流程，包含液位、流量等被控变量 2、热力除氧对象实时模拟除氧器工艺流程，实现对进入锅炉的水进行除氧功能，包含液位、温度、流量、压力等被控变量 3、列管式换热器对象实时模拟列管式换热器工艺流程，实现对锅炉出口蒸汽微调、同时实现节能减排功能，包含温度、流量等被控变量 4、蒸发器对象实时模拟蒸发器工艺流程，实现蒸发器对果汁稀液进行浓缩的功能，包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量 5、加热炉对象实时模拟加热炉工艺流程，实现将原料液加热的功能，包含温度、流量、压力等被控变量" 6、工业锅炉对象实时模拟工业锅炉工艺流程，实现将水加热成合格过热蒸汽的功能，包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量 7、放热反应工艺对象实时模拟放热反应工艺流程，实现将多种原料经化学反应生成产品并提纯的功能，包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 8、控制对象仿真软件运用高精度动态仿真技术，模拟锅炉、换热器、蒸发器等水汽热能系统相关设备，以及反应器、闪蒸罐等放热反应工艺相关设备的工业动态特性。软件采用模块化结构，包括以下几个部分， 1）动态仿真引擎，支持工艺过程切换、设备尺寸特性可自定义、调节阀类型以及流通能力可修改等；（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 2）流程图画面组件，显示当前实验所涉及工艺对象的流程图，在运行期间实时观察仪表示数、阀门开度等工艺变量；（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 3）内置控制系统，通过模块对象的可视化图形搭接，完成控制方案与控制器的配置，实现控制方案实施、控制参数整定等功能；（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 4）智能评分系统，可对操作行为、控制性能、生产安全等方面进行评估，或是自定义策略评估； 5）趋势曲线画面组件，在仿真运行时记录实时数据，可监测仪表阀门数据随时间的变化趋势；（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 6）VB接口组件，提供VB二次开发接口 9、控制对象 OPC服务器软件提供符合OPC 2.1标准的OPC服务器，实现通过OPC协议进行数据交互的功能。 10、ProfibusDP接口软件实现控制对象以从站方式与符合Profibus DP现场总线协议的设备进行数据交互。（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 11、硬件管理软件主要完成4-20mA、开关量、电子阀、开关阀、辅助操作台等系统内部硬件的信号转换、处理和交互功能。（投标时提供能够体现该功能的软件截图） 12、以太网通讯软件实现控制对象以工业以太网（Ethernet）的方式与PLC进行数据交互。四、实验要求要求至少能够完成下列实验，投标时提供详细实验装置说明书，以及实验指导书目录和样章，并加盖投标人公章。实验1 储罐液位动态特性测试实验2 储罐液位单回路控制（比例控制）实验3 储罐出口流量单回路控制（比例积分控制）实验4 换热器温度单回路控制（比例积分微分控制）实验5 储罐液位及流量均匀控制实验6 锅炉燃烧过程-燃料风量比值控制实验7 锅炉过热蒸汽压力串级控制实验8 锅炉汽包水位前馈-反馈控制实验9 锅炉汽包水位前馈-串级控制实验10 锅炉过热蒸汽温度分程控制实验11 认识DCS集散控制系统实验12 实现DCS和现场设备之间的数据通讯实验13 基于连续控制回路图建立小型工艺对象的控制系统实验14 基于人机监控画面创建与运行小型工艺对象的监控系统实验15 使用顺序控制系统实现小型工艺对象的冷态开车实验16 基于P ID图的锅炉水除氧过程的控制系统实施实验17 基于P ID图的果汁浓缩控制系统实施五、其他要求 1. 提供与该设备配套的课程视频、课程课件等电子版资料不低于6个学时，课程**可以允许学生同时在线免费观看。 2. 提供设备实物照片2张。 3. 提供与****出版社出版的教材一本。投标时提供教材目录。 4. 设备符合CIMC“西门子杯”中国智能制造挑战赛流程行业自动化方向的竞赛设备要求。

服务网点:当地;电话支持:7x24小时;质保期:3年;服务时限:报修后4小时;销售资质:协议供货商;商品承诺:原厂全新未拆封正品;

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