项目

污染源

治理内容

废气

施工废气、热能中心烟气、刨花干燥废气和施胶、热压废气、铺装颗粒物和有机废气、食堂油烟等。

施工期：严格按照“六必须”、“六不准”相关要求进行施工，施工现场架设2m高围挡，封闭施工现场，分区进行基础填筑，定期对施工便道地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫等。运营期：****中心烟气经旋风多管除尘器净化后用于干燥机刨花干燥使用，干燥机尾气采用低氮燃烧+SNCR+旋风除尘器+湿式静电除尘系统处理后经50m的DA007排气筒排放；主车间****中心焚烧处置后经DA007排气筒排放；刨花板生产线各车间生产粉尘经“负压集气+布袋除尘器”除尘后由20m高的DA002-DA006排气筒排放；施胶和热压过程中产生的有机废气经负压****中心焚烧去除有机物后随干燥机尾气排放。经采取上述措施，可使项目有组织大气污染物达标排放。此外，通过车间通风、规范操作、易起尘物料密闭输送措施、加强绿化等方式，可大大降低无组织废气、恶臭等对周边环境的影响。

废水

施工废水、初期雨水、生活污水等。

施工期：施工现场设一座废水沉淀池用于集中收集，经沉淀中和处理后回用于施工现场洒水抑尘，不外排。车辆清洗废水经洗车池收集后循环利用，不外排。运营期：项目间接排放的办公和生活污水、初期雨水经预处理达标后排入**片区市政污水管网，经****处理厂处理达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表1标准后排入**河。。

噪声

风机、空压机、各类加工设备等。

施工期：合理安排施工时间，采用低噪声设备，加强设备保养维护，设立围挡等。运营期：项目对在声源上无法控制的设备，如削片机、辊筛、刨片机、筛选机、泵类等，做基础减振处理；对于空压机和风机等，在出入口设置柔性接头，并安装消声器；对于其他设备噪声，项目除了尽量选用低噪声设备外，主要采取的降噪措施是利用厂房隔声，同时，将生产厂房尽量布置在远离周围环境敏感点的位置，利用距离衰减减小对外环境的影响。合理安排移动声源在靠近敏感点区域的作业时间。同时，在厂区内建绿化隔离带，尤其是在北侧靠近居民的厂界加强高大常绿乔木的种植，控制噪声在声源和保护对象之间空间内的传播，起到吸声和隔声作用。

固体废物

原料泥沙和金属杂质、刨片和刨花废料、生产过程中的边角料和除尘器回收粉尘、热能中心灰渣及除尘器收尘、排水管线格栅残渣以及初期雨水池污泥、废机油等。

施工期：施工过程中产生的建筑垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理；生活垃圾应分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃；施工期间产生的废油漆、废涂料、稀释剂桶委托有资质的单位进行处置。运营期：项目运营期产生的一般工业固体废物可回收利用的部分回用作燃料，不可回收的部分外售综合利用或统一收集外售；生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物经收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置。各类固体废物均处置妥当，对环境影响不大。

土壤及地下水污染防治措施

项目对厂区地面采取水泥、混凝土硬化措施和分区防渗措施，对危险废物暂存间、罐区及围堰、中心变电所、机修车间、主车间进行重点防渗；CW-20无醛胶黏剂配套水泥底座，不直接接触地面，不地埋，储罐周边建设围堰，可有效发现、控制泄漏现象，降低发生储罐泄漏对地下水环境的影响概率；同时加强对地下污水管线的管理，定期检查，防止污水渗漏污染地下水。

环境风险防范措施

项目涉及的危险物质主要为增粘剂，其属于易燃易爆和有毒有害物质。项目生产单元存在的危险因素主要是有害化学品泄漏和火灾、爆炸等事故的危险因素。发生事故后，项目应立即采取相关防护措施，及时启动应急预案，保护和减缓事故对环境和敏感点的影响；此外，当发生CW-20无醛胶黏剂等化学品泄漏事故时，企****政府单位，及时对可能受影响的敏感点进行人群疏散，结合风险预测结果、区域交通道路和安置场所位置等因素。针对事故废水，充分依托项目的三级防控体系，确保事故状况时产生的事故废水不进入地表水体。