采购内容:微流控可视化驱替系统、高温高压气藏产能模拟装置；主要功能或目标:高精度驱动泵排量最小流速达 4.4nL/min，观测样本最小尺寸 2×2mm， 观测样本最大尺寸 20×25mm，芯片自身最大承压 5MPa，在外部加载围压条件下可以耐压 40MPa。1、真三轴压裂实验：在真三轴应力下注入压裂液模拟裂缝起裂和延伸，研究不同液体在不同工艺和储层条件下的缝网改造效果。 a .不同类型岩样（人造岩样、天然露头岩样）压裂模拟； b.不同完井方式压裂评价（套管完井、裸眼完井）； c.不同液体压裂评价（滑溜水、线性胶、弱凝胶、酸液等）； d.不同三向应力差压压裂评价； e.支撑裂缝三维几何尺寸测试与评价技术； 2、产能模拟实验：利用大岩心开展气藏压裂-开采耦合模拟等实验；需满足的要求:驱替系统可在静态条件下可观测岩样铸体薄片微观孔隙结构，动态条件下观测到微米级别的单相或多相流体在岩样孔隙中的赋存与流动状态，进而模拟油气藏开发过程中油、气、水等流体的流动规律。 1)高压驱替泵最大压力≥50MPa，精度≤0.1MPa； 2)低压条件下压力为0-0.2MPa，压力控制精度≤0.1%FS, 流速精度≤2.4ul/min； 3)PDMS芯片加工功能，分辨率≤1.5um，曝光光刻机面积≥4英寸； 4)反应离子刻蚀机，至少可实现对单晶硅、非晶硅、多晶硅、SiO2、Si3N4、TaN、Ta、Ti、W、Mo、聚合物等刻蚀；装置由液体注入系统、气体注入系统、大型真三轴压裂模型、三轴应力加载系统、裂缝起裂与拓展评价系统、大岩心夹持系统、围压及出口背压控制系统、数据测量、采集与处理系统等部分组成。 1、恒速恒压泵：0.000m1/min，80Mpa； 2、气体增压系统：20MPa天然气、甲烷； 3、高温高压三维模型：工作压力70MPa，工作温度150℃； 4、压力舱：腔体尺寸Φ1000*1000，压力80MPa，温度150℃； 6、压力舱覆压加载系统：跟踪范围0-70MPa，压力精度0.5MPa。

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