邦飞利传动设备(上海)有限公司改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
****改扩建项目 | 建设单位代码类型:|
913********564393W | 建设单位法人:邓碧伟 |
华可依 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区汇联路68号 |
建设项目基本信息
****改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3453-C3453-齿轮及齿轮减、变速箱制造 |
建设地点: | **市**区 汇联路68号 |
经度:121.15347 纬度: 31.17121 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-31 |
青环保许管〔2021〕73号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):1000 |
200 | 运营单位名称:**** |
913********564393W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********564393W | 验收监测单位:**无迪****公司 |
****0114MA1GUAB559 | 竣工时间:2023-07-12 |
调试结束时间: | |
2024-10-25 | 验收报告公开结束时间:2024-11-21 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=F6A06FA9EBC84E84A2ABD49AD5DFF060 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目具体建设内容如下: ①喷漆线各工序年运行时间增加,从而提高产能,本项目新增生产5000台减速机/年,全厂减速机产能从77500 台/年增至82500台/年; ②为提高喷涂质量,满足现行产品技术要求,调整涂料种类,导致涂料用量增加,同时使用方式由水性漆进厂后直接使用调整为购买半成品在厂区内进行配比后再使用; ③为提高喷枪清洗效率,由用水清洗调整为添加少量有机清洗剂于水中清洗喷枪; ④由于现水幕废水处理系统效果较差,漆渣含水率极高,本次对水幕废水处理系统进行技术改造,提高水幕废水回用率; ⑤新增1****实验室、1个调漆间、1个清洗调配台,售后区新增1台清洗机、1台小齿轮拆卸机,HD KONG系列生产线新增1台端面磨床; ⑥为减少VOCs的排放,拟将现有双层活性炭吸附系统改造为“活性炭吸附+脱附+催化燃烧系统”。 | 实际建设情况:项目具体建设内容如下: ①喷漆线各工序年运行时间增加,从而提高产能,本项目新增生产5000台减速机/年,全厂减速机产能从77500 台/年增至82500台/年; ②为提高喷涂质量,满足现行产品技术要求,调整涂料种类,导致涂料用量增加,同时使用方式由水性漆进厂后直接使用调整为购买半成品在厂区内进行配比后再使用; ③为提高喷枪清洗效率,由用水清洗调整为添加少量有机清洗剂于水中清洗喷枪; ④由于现水幕废水处理系统效果较差,漆渣含水率极高,本次对水幕废水处理系统进行技术改造,提高水幕废水回用率; ⑤新增1****实验室、1个调漆间、1个清洗调配台,售后区新增1台清洗机、1台小齿轮拆卸机,HD KONG系列生产线新增1台端面磨床。 |
因生产工艺优化,由原来喷涂四遍底漆、面漆变为喷涂三遍,喷涂厚度减少,原辅料用量减少,导致产污减少,催化燃烧装置难以运行,维护管理成本高,故将“活性炭吸附+脱附+催化燃烧系统”改为“活性炭吸附装置” | 是否属于重大变动:|
生产工艺
取料-检测-打磨(部分)-组装-检测-总装-检测-安装电机-注油-总装测试-喷漆-打包装箱-出厂 | 实际建设情况:取料-检测-打磨(部分)-组装-检测-总装-检测-安装电机-注油-总装测试-喷漆-打包装箱-出厂 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目调漆、烘干、炉窑燃烧过程产生的废气(非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOx、烟气黑度)经“活性炭吸附+脱附+催化燃烧”处理,喷漆、喷枪清洗过程产生的废气(非甲烷总烃、颗粒物)经现有“水幕+干式过滤棉”预处理,后经“活性炭吸附+脱附+催化燃烧”处理后,由1#排气筒(15m)高空排放;热水锅炉天然气燃烧废气(烟尘、SO2、NOx、烟气黑度)经集气管道收集后,由2#排气筒(8m)高空排放。 | 实际建设情况:项目调漆、烘干、炉窑燃烧过程产生的废气(非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOx、烟气黑度)经“活性炭吸附装置”处理,喷漆、喷枪清洗过程产生的废气(非甲烷总烃、颗粒物)经现有“水幕+干式过滤棉+活性炭吸附”预处理,后经“活性炭吸附装置”处理后,由1#排气筒(15m)高空排放;热水锅炉天然气燃烧废气(烟尘、SO2、NOx、烟气黑度)经集气管道收集后,由2#排气筒(8m)高空排放。 |
因生产工艺优化,原辅料用量减少,导致产污减少,催化燃烧装置难以运行,维护管理成本高,故将“活性炭吸附+脱附+催化燃烧系统”改为“活性炭吸附装置” | 是否属于重大变动:|
其他
合理布局车间,设备选型时首先选用低噪声设备;高噪声设备设置隔振基础或铺垫减振垫;设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作 | 实际建设情况:合理布局车间,设备选型时首先选用低噪声设备;高噪声设备设置隔振基础或铺垫减振垫;设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.014 | 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | |
0.089 | 0 | 0.089 | 0 | 0 | 0.089 | 0 | |
0.0002 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.023 | 0.0244 | 0 | 0.023 | 0 | 0.024 | 0.001 | / |
0.021 | 0.3529 | 0 | 0.021 | 0 | 0.353 | 0.332 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 水幕废水处理系统 | 《城市污水再生利用 工业用水水 质》(GB/T 19923-2005) | 脱色-破乳-絮凝-斜板沉淀-压滤 | 水幕废水经处理后满足《城市污水再生利用 工业用水水 质》(GB/T 19923-2005)中“洗涤用水”水质标准 | |
2 | 清洗废水 | 《城市污水再生利用 工业用水水 质》(GB/T 19923-2005) | 中和-絮凝-蒸发 | 清洗废水经处理后满足《城市污水再生利用 工业用水水 质》(GB/T 19923-2005)中“洗涤用水”水质标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排 放标准》(DB31/933-2015)、《工 业炉窑大气污染物排放标准》(DB31/860-2014) | 活性炭吸附装置 | 1#排气筒排放的非甲烷总烃、颗粒物能够满足《大气污染物综合排 放标准》(DB31/933-2015)中限值要求,排放的SO2、NOx、烟气黑度能够满足《工 业炉窑大气污染物排放标准》(DB31/860-2014)中限值要求 | |
2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2018) | 低氮燃烧器 | 2#排气筒排放的颗粒 物、SO2、NOx、烟气黑度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2018)中 限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局车间,设备选型时首先选用低噪声设备;高噪声设备设置隔振基础或铺垫减振垫;设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348 -2008) | 合理布局车间,设备选型时首先选用低噪声设备;高噪声设备设置隔振基础或铺垫减振垫;设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作 | 四周昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348 -2008)3 类区标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 地下水及土壤的污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相 结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控 | 项目暂存的化学品拟采取密封保存放置于网格塑料托盘上;危废仓库的危废容器应 根据物料性质选择相容材质的优质容器;经常进行日常的巡查,确保化学品库储存容器 状况良好,大大降低泄漏事故发生的概率;化学品仓库、危废仓库、废水处理站已采用环氧树脂等防渗材料进行地面防渗, 厂房地面做硬化处理 |
表5 固废治理设施
1 | 危险废物贮存场所及贮存过程应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013 年修改单、以及《上 ****环境局关于印发 的通知》(沪环土[2020]50 号)相关要求 | 危险废物贮存场所及贮存过程满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)以及《上 ****环境局关于印发 的通知》(沪环土[2020]50 号)相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | a. 总图布置严格按照《建筑设计防火规范(GB50016-2014)》的要求进行设计。 b. 液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘,化学品仓库、危废仓库、废水 处理站地面均做防渗处理。 c. 按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。 d. 根据《水体污染防控紧急措施设计导则(中国石化建标[2006]43 号)》,企业已 设置消防水池及泵房,若消防水量较少,则用泵收集至应急事故桶后,经检测达标后纳 入污水管网,若消防水量较大,则采用雨水管网截流,雨水管网已设置截止阀,经检测 达标后纳入污水管网。 e. 配备灭火器、消防栓、防护口罩、防护眼镜、消防喷淋等风险应急物资,配备烟 感期等预警物资,防毒面具等安全防护物资。 f. 化学品和危废的存放设置明显标志,并由专人管理,出入库应当进行核查登 记,并定期检查。 g. 天然气输送管道均按照《输气管道工程设计规范》(GB50251-2015)建设。 h. 除公司内部成立突发环境事件应急救援组织机构,对突发环境事件实施应急处 置工作外,公司还与外部地方应急组织机构即**区处置突发环境事件应急机构、周 106 边企业、居民保持联动关系,确保公司一旦发生环境事件能够及时上报事件情况,并 在内部救援力量不足时能够****政府机构、周边企业寻求救助。 | a. 总图布置严格按照《建筑设计防火规范(GB50016-2014)》的要求进行设计。 b. 液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘,化学品仓库、危废仓库、废水 处理站地面均做防渗处理。 c. 按照使用计划严格控制化学品的暂存量,不过多存放;及时清理危废。 d. 根据《水体污染防控紧急措施设计导则(中国石化建标[2006]43 号)》,企业已 设置消防水池及泵房,若消防水量较少,则用泵收集至应急事故桶后,经检测达标后纳 入污水管网,若消防水量较大,则采用雨水管网截流,雨水管网已设置截止阀,经检测 达标后纳入污水管网。 e. 配备灭火器、消防栓、防护口罩、防护眼镜、消防喷淋等风险应急物资,配备烟 感期等预警物资,防毒面具等安全防护物资。 f. 化学品和危废的存放设置明显标志,并由专人管理,出入库应当进行核查登 记,并定期检查。 g. 天然气输送管道均按照《输气管道工程设计规范》(GB50251-2015)建设。 h. 除公司内部成立突发环境事件应急救援组织机构,对突发环境事件实施应急处 置工作外,公司还与外部地方应急组织机构即**区处置突发环境事件应急机构、周 106 边企业、居民保持联动关系,确保公司一旦发生环境事件能够及时上报事件情况,并 在内部救援力量不足时能够****政府机构、周边企业寻求救助。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托原有一般固废、危废暂存间;依托原有清洗废水、水幕废水处理单元,并对水幕废水处理单元进行技术改造; | 验收阶段落实情况:项目建成后一般固废、危废间均满足要求;清洗废水、水幕废水经处理后能达到回用标准 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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