性能要求： 1.传动轴装配后应100%做动平衡试验，传动轴剩余不平衡量不应低于GB/T9239.1-2006 中规定的G16平衡品质等级 。平衡误差按照GB/T9239.14-2014的规定，动平衡试验完成后将传动轴相位转动180°重**装进行复平衡检测，测量值不应超过允许值的1.5倍。
2.传动轴的临界转速不小于其最大工作转速的1.5倍。
3.其静扭转屈服扭矩应不小于额定负荷扭矩的1.5倍。
4.传动轴的万向节磨损试验的最低寿命应不低于150万次。试验后样品的评价对象包括十字轴轴颈、滚针和轴承外圈，当摩擦面出现点蚀或剥落的最大尺寸超过2mm时，就判定样品发生磨损失效。
5.传动轴的滑动花键磨损试验的最低寿命值应不低于15万次。试验后对于无涂层的滑动花键样品，被试滑动花键的超半数齿发生擦伤或3齿以上磨损量达到0.3mm时，判定样品发生磨损失效；对于有涂层的滑动花键样品，涂层脱落部分的最大尺寸超过2mm时，判定样品发生磨损失效。
6.传动轴两端的万向节应在规定的相位面上，偏差不大于3°。
7.传动轴上的平衡片焊接应牢靠，每端不得多于三片，不允许两片以上的平衡片叠焊。
8.十字轴、轴承外圈、凸缘叉、万向节叉、花键叉、中间凸缘裂纹检查采用磁粉探伤、Ⅱ级或Ⅱ级以上承载焊缝采用超声波或射线探伤。
9.静态跳动量试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；剩余不平衡量试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；临界转速试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；静扭转强度试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；扭转疲劳试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；万向节磨损试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；滑动花键磨损试验方法，按QC/T29082-2019规定执行；油漆质量检测方法，按QC/T484-1999规定执行。
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