1.项目名称：蜂巢能源**机加车间设备项目
2.项目概况与招标范围
蜂巢能源****公司采购机加工设备共计35项，本次采购采取交钥匙工程形式，主要内容为机加工设备采购，选型、制造、包装、运输、装卸、就位、安装、调试、二次搬迁以及搬迁保险、培训、售后服务等全部内容，为了方便后期管理、维护、售后，本次采用打包定标；
具体明细如下：
2.1普通车床 **** 1台；
2.2数控车床 CK-**** 1台；
2.3数控立式升降台铣床 XK5032B 1台；
2.4炮塔铣床 FTM-E4 1台；
2.5平面雕铣机 XR6050/600×500 1台；
2.6快走丝线切割机床 DK7780F 1台；
2.7卧式带锯床 GD4250 1台；
2.8台钻 Z4116/3-12.7 1台；
2.9台钻 Z516B/5-16mm 1台；
2.10摇臂钻床 Z3050*16 1台；
2.11便携式电火花穿孔机 SDS-800C 1台；
2.12电动摇臂攻丝机 WBYM3-30 1台；
2.13逆变直流手工弧焊机 ZX7-400GT 1台；
2.14二保焊机 NB-350I/500 1台；
2.15交直流方波氩弧焊机 WSME-315 1台；
2.16便携两用氩弧焊机 TIG-200CT 220V 1台；
2.17空气等离子切割机 CUT-100GT 1台；
2.18砂轮机 M3320 1台；
2.19折弯机 WC67Y100/2500 1台；
2.20剪板机 QC12y 8X2500 1台；
2.21**石平台 1500*1200*200,00级 2台；
2.22四合一多功能台锯机 MLQ343 220V 2.2KW 1台；
2.23钳工工作台 2000*1000*800mm 1台；
2.24带锯机 MJ344C/220V 1台；
2.25复合式滑轨倒角机 GD-900D 1台；
2.26三轴自动平面磨床 KGS-84AH/AHD/** 1台 FSG-1632ADIV/福裕 1台；
2.27手摇水磨床 PSGS-618M 1台；
2.28工具磨床 MQ6025A 1台；
2.29****中心 VMC1370 1台；
2.30卧式升降铣床 X6140 1台；
2.31便携式激光打标机 30W 1台；
2.32外圆磨床 M1332/1500 1台；
2.33中走丝线切割机床 DK7740 1台；
2.34台式攻丝机 SWJ-12 2台；
2.35磁力钻 JLZ-32 1台。
3.技术要求（否决项任一不满足即废标）
3.1所有设备外观颜色尽量统一。
3.2如厂商型号和技术要求型号不符时以需求参数为准，型号不作为偏离项和否决项（第二十六项 三轴自动精密磨床除外）。
3.3第二十六项三轴自动精密磨床指定型号、品牌。
3.4所有设备必须提供机床附件及清单，提供备品备件以及清单，易损件清单，所有设备初次必须加注适量的润滑油、液压油。
3.5设备分两批交货，第一批交货：普通车床、炮塔铣床、台钻、便携式电火花穿孔机、电动摇臂攻丝机、逆变直流手工弧焊机、二保焊机、交直流方波氩弧焊机、砂轮机、钳工工作台、复合式滑轨倒角机、手摇水磨床、工具磨床、便携式激光打标机、中走丝线切割机床、台式攻丝机、磁力钻。其余均为第二批交货，计划第一批2022年3月15日交货，第二批2022年7月20日，具体以招标方书面通知为准 。由于第一批设备摆放在临时厂房，投标方在第二批设备进厂时需要将第一批设备搬迁定位到机加车间，搬迁费用、保险均有投标方负责。
3.6普通车床：CA****
3.6.1品牌：**机床、**机床、**CY集团、**机床；
3.6.2否决项：床身上最大回转直径：≥φ500mm；
3.6.3刀架上最大工件回转直径：≥φ210mm；
3.6.4否决项：最大工件长度/最大车削长度：≥1500mm；
3.6.5否决项：加工精度：≤IT6-IT7；
3.6.6否决项：加工工件圆度：≤0.01mm/Ф80；
3.6.7否决项：加工工件圆柱度：≤0.04mm / 300mm；
3.6.8否决项：加工工件平面度：≤0.025mm/Ф300mm；
3.7 卧式数控车床：CK****；
3.7.1品牌：**机床、**机床、**CY集团、**机床；
3.7.2否决项：床身最大回转直径:≥φ500mm；
3.7.3否决项：滑板上最大回转直径：≥Φ280mm；
3.7.4否决项：最大工件长度：≥1500mm；
3.7.5否决项：X轴行程：≥255mm；
3.7.6否决项：Z轴行程：≥1300mm；
3.7.7主轴头形式：D-8/A28；
3.7.8否决项：加工工件圆度mm：≤0.005；
3.7.9否决项：加工工件圆柱度mm：≤0.03/300；
3.7.10否决项：加工工件表面粗糙度：≤Ra1.6μm；
3.7.11否决项：加工精度：≤IT6；
3.7.12否决项：加工工件平面度mm：≤300直径上为0.025 （只许凹）；
3.7.13否决项：定位精度：≤X轴0.03mm，Z轴0.045；
3.7.14否决项：重复定位精度：≤X轴0.012，Z轴0.02；
3.7.15否决项：数控系统：广数980TC3；
3.8数控立式升降台铣床：XK5032B
3.8.1品牌：**一机、**长征、**利联；
3.8.2否决项：工作台尺寸（长×宽）：≥1320×320mm；
3.8.3否决项：三轴行程（X/Y/Z）：≥800/280/350mm；
3.8.4主轴轴向最大移动距离：≥70mm；
3.8.5主轴鼻端至工作台面距离：≥40-390mm；
3.8.6立铣头最大角度：≥±45°；
3.8.7最大承载：≥320KG；
3.8.8切削进给速度（mm/min）：≥X 6-3200、Y6-3200、Z 6-1200；
3.8.9否决项：工作台定位精度：≤±0.02/300mm；
3.8.10否决项：工作台重复定位精度：≥±0.01mm；
3.8.11否决项：操作系统：广数 GSK980MDI；
3.8.12主轴电机转速：1440 r/min；
3.9炮塔铣床：FTM-E4
3.9.1品牌：丰堡铣床、**华东、**利联；
3.9.2否决项：工作台面积(长×宽)：≥254X1270mm；
3.9.3纵向行程≥760mm；
3.9.4横向行程：3≥80mm；
3.9.5垂直行程≥：400mm；
3.9.6T型槽数及宽：3×16；
3.9.7主轴轴向移动距离：≥127mm；
3.9.8主轴端面至工作台面距离：≥60-465mm；
3.9.9主轴中心线到垂直导轨面距离：≥175-500mm；
3.9.10铣头最大回转角度 纵向/横向：≥±90°/±45；
3.9.11主轴转速范围：16级，66-4540mm；
3.9.12主轴每转进给转速：0.04mm 0.08mm 0.15mm/rev；
3.10平面精雕机：XR6050/600×500
3.10.1品牌：**精雕、**市凯博、**佳铁；
3.10.2否决项：定位精度：≤±0.005/300mm；
3.10.3否决项：重复定位精度：≤±0.005mm；
3.10.4工作台最大负重：250KG；
3.10.5X/Y/Z 轴快速进给：12/12/12mm；
3.10.6主轴转速 （标准）：24000；
3.10.7否决项：主轴锥孔跳动：≤1-3um；
3.10.8否决项：主工作台尺寸：≥600x535mm；
3.10.9否决项：X/Y/Z 轴行程（XYZ）≥：600x500x250mm；
3.10.10Z 向空间高度：60mm；
3.10.11否决项：方形尺寸精度：≤±0.005mm；
3.10.12否决项：真圆度：≤±0.005mm；
3.11快走丝线切割机床：DK7780F
3.11.1品牌：**三光、**创维、**市四海；
3.11.2工作台面尺寸：≥830×1230mm；
3.11.3工作台行程（X×Y）：≥800×1000 mm；
3.11.4最大线架高度mm(可调)：≥800 mm ，电动升降；
3.11.5最大加工锥度：≥6°/80mm；
3.11.6最大加工速度：≥30°/h=100mm；
3.11.7最大承载重量：≥1500 kg；
3.11.8钼丝直径范围：0.10-0.2mm；
3.11.9最大加工速度：≥100mm2/min；
3.11.10电极丝定行速度：≥11m/s；
3.11.11最佳表面粗糙度：Ra3.2um；
3.11.12工作台移动脉冲当量：0.001mm；
3.11.13系统功能：HL编控体化、DXF 图形件直接读编程、加实时跟踪、上下异形、变锥切割、反向加功能；
3.12卧式带锯床：GB4250
3.12.1品牌：**沪缙、雁荡山、锯力煌；
3.12.2否决项：最大切削范围:圆≥Φ500 mm 方≥500×700；
3.12.3锯带速度：23、33、45m/min三档；
3.12.4进给速度：**调速；
3.12.5送料方式：电动滚筒送料、手动送料可选，电动滚筒送料，料架长1500mm；
3.12.6工件夹紧：液压虎钳夹紧；
3.12.7锯带张紧：手动丝杆张紧；
3.13台式钻床：Z4116/3-12.7；
3.13.1品牌：西菱钻床、**钻床、**天池山；
3.13.2否决项：最大钻孔直径：≥16mm；
3.13.3立柱直径 ：85mm；
3.13.4主轴最大行程 ：125mm；
3.13.5主轴轴心线至立柱表面距离：240mm；
3.13.6主轴端面至工作台面最大距离：280 mm；
3.13.7主轴端面至底座最大距离：560mm；
3.13.8中间工作台面尺寸：280*300mm；
3.13.9主轴转数范围(级)：335/560/1000/1800/3150 r/min，5级；
3.14台式钻床：Z516B/5-16mm
3.14.1品牌：西菱钻床、**钻床、**天池山；
3.14.2否决项：最大钻孔直径：≥16mm；
3.14.3立柱直径 ：70mm；
3.14.4主轴最大行程 ：100mm；
3.14.5主轴轴心线至立柱表面距离：193mm；
3.14.6主轴端面至工作台面最大距离：315 mm；
3.14.7主轴端面至底座最大距离：556mm；8、中间工作台面尺寸：200*230mm；
3.14.8主轴转数范围(级)：480-4100 r/min，5级；
3.15摇臂钻床：Z3050/16
3.15.1品牌：**中捷、**海克、**新瑞；
3.15.2否决项：最大钻孔直径：≥50mm；
3.15.3主轴中心线至立柱母线距离：最大1600mm，最小350mm；
3.15.4主轴箱水平移动距离：1250mm；
3.15.5主轴端面至底座工作面距离：最大1220mm，最大320mm；
3.15.6摇臂升降距离：580mm；
3.15.7摇臂升降速度：0.017m/s；
3.15.8摇臂回转角度：±180°；
3.15.9主轴转速范围：25-2000r/min；
3.15.10主轴转速级数：16级；
3.15.11主轴进给量范围：0.04-3.2mm/r；
3.15.12主轴进给量级数：16级；
3.15.13主轴行程：315mm；
3.16便携式火花穿孔机：SDS-800C
3.16.1品牌：国内一线品牌；
3.16.2可设定深度：自动返回并报警；
3.16.3附件收纳方式：配备工具包；
3.16.4否决项：装夹电极直径：0.8-10mm；
3.16.5工作液：纯净水；
3.16.6主轴最大行程：70mm；
3.16.7浅孔加工速度：约1mm/min；
3.17电动摇臂攻丝机：WBYM3-30
3.17.1品牌：**洲鹰、**市天池山等同等一线品牌；
3.17.2否决项：攻牙能力：M3-M30；
3.17.3夹头规格：3 4 5 6-8 10 12 14 16 18-20 22 24 27-30各1支（国标夹头）；
3.17.4工作半径：1200mm；
3.17.5最大转速：0-200转可调；
3.18逆变直流手工弧焊机：ZX7-400GT
3.18.1品牌：瑞凌焊机、**华远、**东升、**通用；
3.18.2输入电压：3相 380V±%15；
3.18.3输入频率：50-60Hz；
3.18.4最大输出电流/电压/暂载率：380A/35.2V/40%@40℃；
3.18.5额定输入电流/功率：27.7A/18.2KVA；
3.18.6输出电流范围/空载电压：40-380A/62V；
3.19气体保护焊机：NB-350I/500
3.19.1品牌：瑞凌焊机、**华远、**东升、**通用；
3.19.2输入电压3相 380V±%15；
3.19.3输入频率：50-60Hz；
3.19.4最大输出电流/电压/暂载率：500A/39V/60%@40℃ MIG，500A/40V/60%@40℃ MMA；
3.19.5额定输入电流/功率：38.4A/25.3KVA；
3.19.6输出电流范围/空载电压：80-500A/72V MIG,50-500A/72V MMA；
3.19.7后吹时间：1.5±0.5；
3.19.8送丝机型：松下接口；
3.19.9负载持续率：60%；
3.19.10送丝速度m/min：3-15；
3.19.11焊丝直径 mm：1.0、1.2、1.6；
3.19.12适用板材厚度 mm：≥1.0；
3.19.13输出电缆 mm2：≥50；
3.20氩焊/手焊两用型焊机：TIG-200CT 220V
3.20.1品牌：瑞凌焊机、**华远、**东升、**通用；
3.20.2输入电压3相 380V±%15；
3.20.3输入频率：50-60Hz；
3.20.4最大输出电流/电压/暂载率：TIG 180A/17.2V/30%@40℃，MMA 155A/26.2V/30%@40℃；
3.20.5额定输入电流/功率：TIG 26A/5.7KVA，MMA 31.2A/6.9KVA；
3.20.6输出电流范围/空载电压：TIG 10-180A/58V,MMA 10-155A/58V；
3.20.7功能：手/氩两用带数显功能；
3.21全功能交直流脉冲氩弧焊机：WSME-315
3.21.1品牌：瑞凌焊机、**华远、**东升、**通用；
3.21.2输入电压3相 380V±%15；
3.21.3输入频率：50-60Hz；
3.21.4最大输出电流/电压/暂载率：TIG 300A/22V/20%@40℃，MMA 240A/32.8V/60%@40℃；
3.21.5额定输入电流/功率：TIG 17.2A/11.3KVA，MMA 15.5A/10.2KVA；
3.21.6输出电流范围/空载电压：TIG 12-300A/62V,MMA 15-240A/62V；
3.21.7引弧方式：高频；
3.21.8脉冲频率 HZ：低频0.5-12、高频12-250；
3.21.9收/起弧电流：12-300A；
3.21.10电流缓升降时间：0-10S；
3.21.11气体延时时间：1-10S；
3.21.12可焊接材料：可焊接有色金属、铝合金等金属；
3.22等离子切割机：CUT-100GT
3.22.1品牌：瑞凌焊机、**华远、**东升、**通用；
3.22.2输入电压3相 380V±%15；
3.22.3输入频率：50-60Hz；
3.22.4最大输出电流/电压/暂载率：80A/112V/40%@40℃；
3.22.5额定输入电流/功率：17.6A/11.6KVA；
3.22.6输出电流范围/空载电压：20-80A/300V；
3.22.7功能：带数控接口，可配自动化转机切割；
3.22.8推荐割厚度：1-30mm；
3.22.9极限切割厚度：45mm；
3.22.10保护：过热、缺相、欠压保护；
3.23砂轮机：M3320
3.23.1品牌：国内一线品牌；
3.23.2转速：2800 r/min；
3.23.3抖灰方式：手动；
3.23.4滤芯：20个布袋组合装；
3.23.5过滤保护：棉布滤芯过滤；
3.23.6保护装置：砂轮防护罩、可调式托架、接触器启动、电机过热过载保护；
3.24液压折弯机：WC67Y100/2500
3.24.1品牌：**锻压、**江锻、**伯特；
3.24.2输入电压：主电源 三相 380V，控制电源 单相22V；
3.24.3否决项：公称力：≥1000KN；
3.24.4否决项：工作台长度≥2500 mm；
3.24.5否决项：被折板强度：≥450 N/mm2；
3.24.6否决项：立柱间距：≥2000 mm；
3.24.7否决项：喉口深度：≥320 mm；
3.24.8否决项：滑块行程：≥120 mm；
3.25液压剪板机：QC12y 8X2500
3.25.1品牌：**锻压、**江锻、**伯特；
3.25.2否决项：可剪板厚度（Q235）：≥8mm；
3.25.3可剪板宽度：≥2500 mm；
3.25.4抗拉强度（Q235A ）：≥450 N/mm2；
3.25.5剪切角度：1°30′；
3.25.6剪切次数：≥8 min-1；
3.25.7喉口深度：100 mm；
3.25.8刀片长度：≥2600mm；
3.25.9工作台离地高度：≥750 mm；
3.25.10后挡料调节范围：20-600 mm；
3.26关于00级**石平台：1500*1200*200
3.26.1材质：黑色合成石；
3.26.2**石规格（mm）：1500*1200*200；
3.26.3台面高度（mm）：750-800；
3.26.4否决项：表面粗糙度：≤Ra 0.8μm；
3.26.5否决项：平面度：≤0.002；
3.28钳工工作台
3.28.1材质：木头+钢材；
3.28.2规格（mm）：2000*1000*800；
3.28.3台面要求：铺3-5mm绿色静电硅胶皮；
3.28.4台虎钳：2套/工作台；
3.29四合一多功能台锯机：MLQ343
3.29.1品牌：亚洲工友、**青**工等同等一线品牌；
3.29.2加工类型：木工用锯；
3.29.3主轴转速：3100 r/min；
3.29.4最大刨削宽度：300 mm；
3.29.5最大刨削深度：3 mm；
3.29.6最大锯料厚度：80 mm；
3.29.7最大压料厚度：110 mm；
3.29.8榫槽范围：10-16 mm；
3.30立式带锯机：MJ344C/220V
3.30.1品牌：亚洲工友、**青**工等同等一线品牌；
3.30.2加工类型：木工用锯；
3.30.3最大切割厚度：300mm；
3.30.4最**过宽度：380 mm；
3.30.5锯条长度：3100 mm；
3.30.6工作台规格：475x475x35 mm；
3.30.7工作台反转角度：0-45°；
3.30.8工作台离地高度：750-800；
3.31复合式滑轨倒角机：GD-900D
3.31.1品牌：国内一线品牌；
3.31.2额定转速：8000rpm；
3.31.3刀片规格：12.****.18；
3.31.4板面尺寸；600x70mm；
3.31.5倒角角度：45°；
3.32三轴自动精密磨床
3.32.1否决项：型号：GS-84AH/AHD，品牌：**；
3.32.2否决项：型号：ACC84GX，品牌：冈本工机；
3.31.3关于GS-84AH/AHD磨床附件：角度修正器、手动工具万力（平口钳）、砂轮法兰、可调电压控制器、脱磁器、电动磁盘400x800、水平式平衡台、数头、磁性分离器。ACC84GX磨床附件：注水装置磁性分离器+自动纸过滤、永电磁台+磁台控制器、备用砂轮法兰、砂轮平衡装置平衡棒BW-360、作业灯及标配附件（说明：**和冈本工机磨床各一台，型号品牌不得更改）；
3.32、手摇水磨床：PSGS-618M
3.32.1品牌：**洲鹰机床等国内一线品牌；
3.32.2否决项：工作台面尺寸：≥450x150 mm；
3.32.3工作台最大移动量：左右 ≥475 mm，前后 ≥170 mm；
3.32.4****中心最大距离：≥380 mm；
3.32.5工作台最大承受重量（含磁盘）：120 KG；
3.32.6工作台T型槽：14x1 mm；
3.32.7工作台左右滑轨类型：硬轨；
3.31.8手轮上下进给：每一格 0.005 mm，每一圈 1.0 mm；
3.32.9手轮前后进给：每一格 0.02 mm，每一圈 5 mm；
3.32.10主轴转速：2850 r/min；
3.32.11否决项：平行度：≤0.003mm/300mm；
3.32.12否决项：表面粗糙度≤Ra 0.32 um；
3.32.13否决项：平面度：0.003mm/300mm；
3.33工具磨床：MQ6025A
3.33.1品牌：**武机、**机床、**机床等国内一线品牌；
3.33.2在顶尖上工件最大回转直径：250mm；
3.33.3前后顶尖距最大距离 ：630mm；
3.33.4工作台面尺寸（长x宽）：940x135mm；
3.33.5工作台纵向最大移动量：≥400mm；
3.33.6工作台最大回转角度：120°(60°)；
3.33.7磨头（或溜板）水平方向最大移动：230mm；
3.33.8****中心线间最小距离：50mm；
3.33.9****中心线间最大距离：280mm；
3.33.10磨头垂直方向最大移动量：230mm；
3.33.11****中心线上升：175mm；
3.33.12****中心线下降：55mm；
3.33.13磨头回转角度：在水平面内360°，在垂直平面内30°（±15°）；
3.33.14磨头主轴转速 ：3050/6095转/分；
3.34****中心：VMC1370
3.34.1品牌：**机床、**皖南、**威达、**利联；
3.34.2否决项：工作台尺寸：≥1400×700mm；
3.34.3工作台承重：1000kg；
3.34.4T型槽尺寸：5-18×120/5-22x135；
3.34.5工作台行程(X轴)：1300mm；
3.34.6滑座行程(Y轴）：700mm；
3.34.7主轴行程(Z轴)：700mm；
3.34.8主轴端面至工作台面距离：150-850mm；
3.34.9主轴中心至立柱导轨面距离：765mm；
3.34.10否决项：定位精度：X/Y/Z轴0.01mm；
3.34.11否决项：重复定位精度：X/Y/Z轴0.005mm；
3.34.12最高转速：≥10000rpm；
3.34.13否决项：刀库容量：24把机械手；
3.34.14否决项：系统：FANUC系统；
3.34.15配光栅尺；
3.35万能式升降台铣床：X6140
3.35.1品牌：**一机、**长征、**利联；
3.35.2工作面积（宽×长）：400×1700；
3.35.3最大承载重量kg：800；
3.35.4工作台最大回转角度 ：±45°；
3.35.5X向（工作台纵向）手动/机动：900/880 mm；
3.35.6Y向（滑座横向）手动/机动：315/300 mm；
3.35.7Z向（升降台垂向）手动/机动380/360 mm；
3.35.8转速范围：30-1500r/min；
3.35.9垂****中心线轴距离最小/最大：255/570mm；
3.35.10主轴中心线至床身垂直导轨面距离：30/410 mm；
3.36便携式激光打标机
3.36.1品牌：国内一线品牌；
3.36.2功率：30W；
3.36.3电压：220V/50HZ；
3.36.4工作范围：200x200mm；
3.36.5在线定位精度：±0.5mm；
3.36.6场镜：200x200；
3.36.7振镜：国产；
3.36.8手动升降架：≥500mm；
3.36.9激光器:国产；
3.36.10工作台：台面板；
3.37外圆磨床：M1332
3.37.1品牌：**机床厂、**四机、**秦川格蘭德；
3.37.2磨削直径范围：8～320mm ，8～60mm (用中心架）；
3.37.3最大磨削长度：1500mm；
3.37.4顶尖距：1500mm；
3.37.5中心高：180mm；
3.37.6最大工件重量 ：≥150kg；
3.37.7****中心的距离：≈1050mm；
3.37.8手轮一转的移动量：6mm；
3.37.9液压移动速度：0.1～4m/min；
3.37.10上台面最大回转速度：-3°～ 6°；
3.37.11手轮一转的移动量： 2mm(粗），0.5mm（精）；
3.37.12手轮一格的移动量：0.01mm(粗）0.0025mm（精）；
3.37.13旋钮上一格相当于砂轮的补偿量 ：0.01mm(粗）0.0025mm（精）；
3.37.14自动周期进给最小进给量：0.0025mm；
3.37.15砂轮主轴转速：1100r/min；
3.37.16最大砂轮直径的砂轮线速度：35m/s；
3.37.17拨盘转速：（六档）25 50 75 110 150 220r/min；
3.38中走丝线切割：DK7740
3.38.1品牌：**安德、**三光、**霸器；
3.38.2工作台尺寸：735X460；
3.38.3工作台X、Y轴向行程：400X320；
3.38.4锥度头U、V轴行程：±30mm；
3.38.5Z轴行程：280mm；
3.38.6工件最大切削厚度：280mm(可调)；
3.38.7工件切割锥度：±3°/60mm；
3.38.8加工件最大重量：400KG；
3.38.9精度：±0.005；
3.38.10最佳的粗糙度：Ra≤1.0μm（割一修二）；
3.38.10电极丝直径范围：φ0.15～φ0.2mm；
3.38.11最高切割效率 ≥220mm2/min；
3.39台式攻丝机：SWJ-12
3.39.1品牌：西菱钻床、**钻床、**天池山；
3.39.2最大攻丝直径（铸铁/钢件）mm：M12/M8；
3.39.3主轴最大行程：40mm；
3.39.4主轴中心至立柱表面距离：127mm；
3.39.5主轴锥度：B16；
3.39.6主轴转数范围(级)： 260/440/750 3级；
3.40磁力钻：JLZ-32
3.40.1品牌：国内一线品牌；
3.40.2最大钻孔直径mm：φ32 ；
3.40.3电磁铁吸力N ：14500；
3.40.4导板行程mm：260；
3.40.5额定电压V ：220 ；
3.40.6额定转速r/min ：110/220。
4.供应商资质要求
4.1注册资金500万及以上；
4.2投标方在中华人民**国境内登记注册（满3年），具有独立法人（年检合格），企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证等各种证书齐全；
4.3代理商持有厂家有效授代理权书。
5.业绩要求（报名业绩作为报名审核，投标书中应包含且不限于报名业绩）
5.1精密制造、机械加工行业、模具加工、锂电设备制造行业等制造业**服务的企业不少于5家或行业内知名企业不少于3家（需提供销售合同或设备验收单任意一项均可）；
5.2无因设备质量、服务等问题引起的司法诉讼记录。
6.报名要求
6.1报名方式
6.1.1凡有意参加报名的供应商，请至长城控股电子招标平台注册报名：地址为：http://eps.****.cn/gwm_epbp/portalWeb/，《供应商注册指南》可在平台网站首页“用户登录选择”栏附近查看，并根据手册要求进行注册，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，未按照此方式报名的，视作无效报名；
6.1.2如无法在招标平台完成注册的，请及时联系0312-****849/****904
6.2报名截止时间：2021年10月22日11：30。
7.联系方式
项目所在地：**省**市
报名联系人及联系方式：赵月0312-****731/186****9669
E-mail：****@gwm.cn
技术人员：杨何涛
联系方式：159****4208
8.招标文件的获取
8.1本项目投标意向金为：300元（大写人民币叁佰元整）。
投标意向金缴纳后不予退还；若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款）；
8.2 报名时需同步上传交款凭证（若为个人交款，需上传交款凭证和身份证正反面的扫描件，需注意个人交款不能开具发票），若为免费标书则上传空白页即可。
8.3 ①缴费时请在交款凭证上备注“项目简称” ，如为个人代缴，请在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注：个人缴纳投标意向金，无法开具发票)
②开票要求：在长城控股电子招标平台首页（不用登录）（http://eps.****.cn/gwm_epbp/portalWeb/）左下方查找开票信息模板，按照要求填写后将EXCEL版发至****@gwm.cn，若有疑问，请电话联系赵月，电话0312-****731
注：a.个人缴纳投标意向金，无法开具发票;b.发票开具完成后，意向金不再退还。
9.交款账户信息
开户银行：中国银行**市**支行
开户户名：****集团有限公司
开户账号：1004 6559 9265
注意：①交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；②请不****公司的交款要求，以防上当受骗！
10.发布的媒介
本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网-商务**-招标公告及微信公众号“****中心”上发布，其他媒体转载无效。
11.争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过**协商解决，协商不成时，任何一方均****人民法院提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
投诉、举报电话：
0312-****902
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