招标公告
招标编号:ZB/SB 2021-MM 050
****拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:微型烧结、熔化特性测定系统、烧结杯试验系统招标。
(二)技术要求:按国家最新标准或行业最新标准,不得低于国家****政府关于标的物的相关强制性标准,并满足需方技术参数(附后)、现场安装和使用要求。
1.货到后如型号不符或产品有质量问题,供方免费更换。
2.产品实行质保,自双方对外在质量规格型号验收合格之日起计算,内在质量保证期为12个月,在质保期内在使用过程中出现产品质量问题,供方应在20日内给予免费更换并承担由此给需方造成的经济损失。
(三)招标数量:
1. 微型烧结、熔化特性测定系统:1套。
2. 烧结杯试验系统:1套。
(四)计划招标时间:2021年11月中旬(具体以招标邀请函为准)。
(五)报名截止时间:2021年11月4日18时。
发邮件时请注明邮件主题名称:XXXX公司报名微型烧结、熔化特性测定系统、烧结杯试验系统招标采购资质文件。网上报名如不按此要求发送邮件,招标方对邮件遗失所造成的后果不负任何责任。
(六)中标后合同签订完成期限:接到中标通知书后15个工作日内。
(七)合同有效期12个月。
(八)商务评标,合理低价中标。
二、资质要求
(一)具有独立法人资格的生产厂家(行业内有较好业绩)。
(二)专业或特殊资质要求:无。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍。
4.开户许可证复印件及投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址:****@163.com),电子邮箱仅供提交资格证明文件扫描件用。
****公司相关要求,同时也为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境,参加本次投标的单位须填写承诺书(附后),**报名资料一起提交招标单位。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金60000.00元、招标服务费500.00元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为合同履约保证金,合同履约保证金按标的金额的5%收取,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、付款方式
乙方开具13%货物增值税专用发票,甲方收到发票经财务结算入账后次月支付,按6个月银行承兑汇票支付结算金额的90%;剩余10%作为合同质保金,质保期满(质保期12个月)双方无异议后支付。甲方支付低于6个月承兑汇票或现金,按甲方财务每月公布的贴息利率收取乙方资金占用费;甲方开具发票,资金占用费在乙方货款中扣除。
六、招标方信息
(一)单位名称:****。
(二)联系地址:**省**市**区西河路25号。
(三)联系人:郑攀195****4352。
****公司监督电话:195****4338。
(五)审监法务部监督电话:195****4357。
****
公告时间:2021年10月26日
法人代表授权书
****:
______________________是中华人民**国合法企业,法定地址:______________________。
法定代表人_____________特授权___________****公司****公司微型烧结、熔化特性测定系统、烧结杯试验系统招标(编号:ZB/SB 2021-MM 050)活动的投标、谈判、签约等具体工作,并签署全部的有关文件、协议及合同。
我公司对被授权人的签名负全部责任,本授权书有效期:2021年 月 日至2022年 月 日。
在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。
被授权人签字:________授权人(签章、签字):________
身份证号:____________身份证号:____________________
职 务:____________职 务:____________________
电 话:____________电 话:____________________
单位名称:(公章)
签署时间:
授权人身份证(正、反面): 被授权人身份证(正、反面):
承 诺 书
****:
我司自愿参与贵司自动微型烧结、熔化特性测定系统、烧结杯试验系统招标(编号:ZB/SB 2021-MM 050)活动的投标,现承诺如下:
一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投(议)标,****公司的开标、评标、定标等相关规定。
二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
三、严格遵守贵司的有关规定,投标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
四、在本项目投标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或委托代理人(签名):
日期:2021年XX月XX日
附件:
微型烧结、熔化特性测定系统技术参数
1、用途:用于教学、科研实验(冶金熔体的熔化温度设计与测定),不但可以测定高温熔渣的熔化温度、熔化速度,****铁矿粉的同化性、流动性、粘结性强度、液相生成温度及液相生成量等基础性能,同时还可以研究烧结过程中液相生成过程及液相的分布状态,分析液相对烧结矿质量影响,构建烧结基础特性与烧结矿质量的关系。
2.1. 工作温度不低于1550℃,控温精度小于1℃;控温设备采用日本原装进口岛电仪表
2.2. 总功率不小于9kW;
2.3. 刚玉炉膛直径约Φ50mm;
2.4. 摄像采用不低于200万像素高清数字摄像系统,图像记录速度可以在不低于200万像素下1~100帧/秒;
2.5. 最高升/降温速度不低于500℃/min;
2.6. 试样直径为5到30mm,可任意选择;试样制作压力为0-10000N,数字显示压力值,精度1N。压力机采用液压系统完成。
2.7.气体流量控制在0~10L/min,可连续可调,精度0.1L。
2.8.****铁矿粉同化温度、流动性指数、粘结相强度、连晶强度的功能,并具备自动采集保存试样实验过程的图像的功能,便于系统试验后的数据和图像的分析比较处理
2.9.具有图像自动识别测定熔渣熔点、熔速的功能
2.10.具有测定接触角、计算表面张力的功能
3.1主体设备1套
3.2自动试样压溃强度仪:测量范围为0-10000N,具备实时的压力显示功能,且试样压溃后能记录当时的压力值 1台。
3.3高清摄像枪1个,200万像素
3.4联想计算机1台,配置不低于(I7-4790、8G、1T、2GB独显、DVDRW、WIN7、23英寸
3.5送样管 3根
3.6硅钼棒加热体 16根
3.7瓷片500片
3.8导轨系统1套
3.9刚玉炉膛1支
4.1升温温度的设定功能
4.2实时温度曲线和数据的采集和显示
4.3实时试样图像的拍摄显示和对应尺寸的自动识别
4.4实现系统温度的自动控制
4.5实现图像的自动识别
4.6实现实验数据的处理和打印功能
4.7实现实验条件和实验结果的记录、查询等功能
4.8实现接触角的测量功能
4.9实现表面张力的自动计算功能
4.10测熔点时可以实时显示收缩比例。
烧结杯试验系统技术参数
烧结杯实验设备技术要求
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | 烧结杯实验设备 | 1 | 成套设备 |
烧结杯实验设备为主体部分,含子系统(或功能实现)组成所需的辅助设备(或材料),由供货方成套提供。同时充分考察需方现场环境及空间,同步提供土建等相关图纸。
烧结杯实验设备主要模拟烧结生产全过程,包括配料、一次混合、二次混合、点火、烧结、破碎、筛分及烧结矿物理性能检测(落下强度、粒度组成、转鼓强度等)。
全线采用自动化机械化作业,大幅减轻劳动强度、保证试验的准确性和重现性。全线对烧结过程参数进行在线检测并应用计算机采集数据、分析数据及数据处理。烧结点火等特殊环节设自动安全保护功能,确保实验的安全。
供货方应严格遵循适用的国际标准、国家标准、行业标准以及强制性安全标准,供货方需充分了解需方生产现场和安装环境,并针对性的提高产品使用性能和防护等级。
一次混料机:不锈钢混料机,规格:Φ1000×500mm。将配好的各种物料进行充分混匀,并通过定量自动雾化加水使得烧结料达到配方的要求。出料控制由气缸带动配合计算机控制系统开门出料。带刮料装置,自动计时,出料率大于95%。
二次混料机:不锈钢二维运动混料机,规格:Φ600×1400mm。可实现筒体多角度倾翻,筒体旋转圈数可设定,可机旁操作筒体的旋转和正反转,亦可计算机远程操控。二混机需完全达到所需造粒效果和模拟现场生产的目的。
混匀料转运:一混到二混之间配置相应的皮带机,全过程流畅,不洒料不堵料。二混自动出料到料桶内,由行车吊运到电子称称量并运送到布料器进行全自动布料操作,行车吊运能力1T及以上。
不锈钢旋转布料器,用于将混匀的待烧结料均匀分布在烧结杯内,通过该布料装置可实现全自动均匀布料,布料器采用边缘布料方式,减少粒度偏析分布及减小边缘效应。
布料装置由布料器升降机构、旋转机构、给料器和下料管旋转机构组成。全部动作过程自动化,无堵塞、间断等故障。具有偏析功能,既能满足常规检测需要,又能满足科研需要。
点火系统采用进口一体化燃烧器,自动调节空煤比,自带助燃风机、点火罩等,配合对应的燃气管网组成,该系统独立自动完成空气供给、预吹扫功能、空煤比自动调节、各种故障自动切断煤气保护。具体要求如下:
1)气源使用液化石油气,有效点火直径 300mm,点火温度900—1200℃连续可调,全面积温度均匀度<5℃(1200℃时)。
2)助燃空气由一体化燃烧器风机自行供给,燃气流量由点火器阀组自动控制,试验中无需人工调节。
3)点火器可自由地升降500mm,可在360°内任意转动,有两个可以任意调节的定位点。
4)点火器的风机启动,燃气接通,电子引燃等功能,均由一体化点火器自动控制。点火器还具有一切故障情况下的安全保护措施。
1)与320 ㎡烧结机相适应;
2)炉篦条固定采用快速拆卸方式;
3)规格为Ф300×1000mm;
内层采用20mm厚、外层采用10mm厚的无缝钢管制造,确保杯体长期使用不变形。内外层间使用保温材料填充,确保烧结杯工作时外壁温度低于60℃。杯体设3个测温点,使用金属铠装热电偶,热电偶前端紧贴杯体内层外壁,温度信号送PLC采集,对烧结过程中各层的温度进行实时监测,可实时展示烧结趋势。
由倾翻机构和杯体锁紧机构组成。倾翻机构由减速电机和转臂构成,电机带动转臂旋转180°将烧结杯内的烧结矿倒入单辊破碎机进行破碎,然后将空杯回复到杯座上,杯座法兰上装有冷却水装置和耐高温氟橡胶O型密封圈。倾翻机构的托手要与烧结杯体完全脱离,使烧结杯不受牵制,保证杯体与杯座有很好的密封性,确保负压检测的准确性。
三排九齿,辊齿采用高锰合金钢并经过淬火处理,具有极好的耐磨性。每杯破碎时间小于1分钟。破碎粒度小于50mm。
烧结平台采用型钢焊接框架结构搭建,平台高度≥1.5 米,方便平台下设备操作和维护。
平台上为烧结子系统设备:预烧器、点火器、布料器、旋转升降机构、烧结杯体杯座、积尘器、翻杯机、燃气管道和阀门等设备。同时平台上设置摄像监控系统和机旁控制箱,机旁控制箱含触摸屏、报警指示和急停按钮。
平台配置上平台楼梯和不锈钢围栏,并标识安全通道、禁止进入等安全标示。
封闭式落下装置,落下高度两米,落料的安息角大于45°。配置落下升降斗一个,接料斗一个,导向溜槽一个,可设定落下次数自动完成,限位开关采用施耐德行程开关,双保险安装,确保落下装置的安全运行。落下次数完成后,通过导向溜槽自动转移到筛分机构。
除前端接料和后端出料,采用全自动控制方式,不需要人工参与,确保减轻劳动强度。落下次数可根据需要自由设定。
鼓前筛采用电磁震动自动分级入斗筛,筛分粒级:40、25、16、10、5、<5mm。筛分时间可任意设定;筛分效率≥95%。筛分完成后自动出料装入对应粒级的矿石料仓中,降低劳动强度。采用全封闭除尘,保证无粉尘外溢。
落下、筛分、出料实现全自动运行,整个过程无需人工干预。
规格:φ1000×500 mm圆筒转鼓,钢板厚度不小于 5 mm。符合标准《中华人民**国国家标准:GB8209--87烧结矿和球团矿—一转鼓强度的测定方法》。
附加一个1/2标准转鼓
(注:国标转鼓一般用于烧结台车生产的烧结料,相对于烧结杯试验,为了与杯体尺寸匹配,通常按一定比例缩放至1/2或1/5,此处附加一个1/2标准转鼓)。
转动次数规定8分钟200转,由计数器控制,可实现自动停机。采用全封闭除尘,保证无粉尘外溢。
该装置测定鼓后烧结矿的强度,具体规格如下:
1)方孔筛,尺寸6.3*6.3mm,筛面500×800mm,往复次数20次/分,最大倾角为45°;
2)通过电动机和减速机驱动。
3)装有计数器。
采用罗茨风机,最大抽气负压>20kPa,流量>14m;/min,现场差压变送器量程0~20KPa。烟气流量计采用涡街流量计检测。
采用罗茨风机或离心风机,针对破碎、落下、鼓前筛、转鼓、鼓后筛等工位进行柜体结构式密封,柜体内具有抽风除尘接口,由除尘风机集中管道除尘。
整个烧结全过程控制,采用以西门子高性能 PLC:S7-200 SMART系列控制器为平台的基础自动化控制系统。温度监测采用西门子温度扩展模块实时记录,配置触摸屏于烧结平台附件,方便机旁操作和查看对应信息,触摸屏和PLC之间采用以太网连接,全部电器元件需采用法国施耐德产品。整个系统构成最先进的DCS上下位控制结构,确保控制系统的先进性。其基本系统包括 HMI 系统、自动化系统、通讯网络、分布式 I/O 及模块式系统。
全钢操作台,采用品牌计算机系统、国产知名品牌监控摄像系统和广播系统。操作台配备控制计算机系统一台、视频监控系统及显示器1个,屏幕尺寸≥24英寸。
设置三个监控摄像头:操作平台、平台下部、混料系统。摄像机采用国内知名品牌,24小时录像,存储最大容量30天。
软件系统主要完成对过程变量的监控、数据归档、数据处理和报表打印等任务,整个系统由PLC、触摸屏和计算机组成。PLC为下位机,负责实时采集数据和响应控制命令。上位机为触摸屏和计算机控制系统负载展示数据、归档数据和发布命令,采用西门子组态软件WinCC V7.0系列作为开发平台。整个烧结过程均可在人机画面上直观的予以显示,所有的过程数据图文并茂显示在画面上。如点火器温度、热风温度、风机负压、烧结温度、废气温度、烧结料层温度、所有重要的限位状态、设备各个部分的运动状态等数据和关键点。所有的实验过程中需要控制和设定的值也可在画面上进行设定。系统还具备全自动控制和单步操作控制的功能以及机旁人工操作的功能,系统采用了大量确保人员安全、减轻劳动强度、故障自动识别等功能,并实现了全程监控。对工艺参数的测量,实现计算机控制和数据的实时采集,并有实时图表、曲线和动画的显示。数据采集按照每次试验保存,自动生成试验报表并打印,数据可以按照EXCEL 表格导出。
可实现针对烧结杯试验的手动和自动两种控制摸式。采用变频调速控制烧结主风机,并实现可选择的恒定负压及恒频率抽风烧结的双策略控制模式。
1)烧结过程信息的监测
烧结过程信息的监测软件,信息数据库软件和在线检测信息图形软件。实现对烧结试验过程信息(包括点火温度、废气温度、烧结料层温度、烟气流量、真空室负压等)的在线检测,绘制在线监测信息的变化趋势图,建立检测信息的数据库。
2)配料计算
根据给定的原料化学成分,实现对原料配比及烧结矿化学成分计算。
3)试验数据处理
烧结矿性能指标(包括烧结速度、烧成率、成品率、收缩率、利用系数、转鼓指数、筛分指数、平均粒度、粒度组成等)的计算软件及烧结矿性能指标的数据处理。实现对烧结矿性能指标的计算及存储。
4.1烧结杯实验设备配置(以下设备型号、品牌不限定,表中型号只做参考,满足使用要求即可)
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 技术参数 |
1 | 一混机 | MTLQ-SJ-HL1 | 1台 | 材质:不锈钢,规格:Φ1000×500mm,内置刮刀3个,计算机控制气动开门 总功率:≥4kw |
2 | 裙边皮带机 | MTLQ-SJ-HL1/2 | 1台 | 整机外形尺寸:约 2500mm*500mm*2000mm(长*深* 高) 皮带宽400,提料板间距250。 整体框架铝合金制造。 上料速度可调节(0-15米/分) 电机功率:200W,1.56A; 电机转速:90-1350rpm; |
3 | 二混系统 | MTLQ-SJ-HL2 | 1台 | 不锈钢二维运动混料机,角度转速可调,运行时间可调,可正反转运行 规格:Φ600×1400mm, 总功率:≥3kw |
4 | 布料器 | MTLQ-SJ-BL2 | 1套 | 不锈钢一体化设计; 出料口尺寸:φ100mm; |
5 | 单轨行吊1t |
| 2台 | 1.二混到烧结杯的运料 2.破碎后的烧结料到落下装置运料 最大吊装1吨 |
6 | 预烧器 | MTLQ-SJ-YS | 1台 | 不锈钢外壳,内含高铝砖。用于点火器温度达到开始烧结点火前的接火用途。 |
7 | 点火系统 | MTLQ-SJ-DH2 | 1套 | 点火器采用进口一体化燃烧器,自动调节空煤比,自带助燃风机、点火罩等,采用液化石油气,该燃烧器具备吹扫功能, 确保系统安全性,具备全自动点火控制,。 1)燃烧器品牌型号:利雅路-FS10; |
8 | 主抽风系统 | MTLQ-SJ-CF2 | 1套 | 采用罗茨风机,叶轮采用不锈钢制作避免生锈卡死。功率11KW,风量14m;/min以上抽风负压20千帕以上。采用变频器控制。 ① 进口压力:101.6Kpa; ② 电源:AC380V/50Hz;; ③ 功率:11KW; ④ 电流:30A; ⑤转速:1460rpm; ⑥电机型号YE4-160L-4,可实现恒定负压及恒频率抽风烧结 ; |
9 | 自动升降回转装置 | MTLQ-SJ-XZ2 | 1套 | 旋转及升降装置的操作由计算机实现全自动控制、操作方便安全、布料、预烧、点火准确可靠。旋转升降机构共有三个工位( 预热工位、烧结杯、布料) ,各个工位**度均可调整。升降高度调节范围:300 mm ~1500mm。旋转调节角度:360 度。旋转装置采用丝杆进行传动,确保升降和旋转平滑和稳定。旋转升降机构附带布料器,实现布料自动的功能。 |
10 | 烧结平台 | MTLQ-SJ-PT2 | 1套 | 采用型钢焊接结构,台板采用花纹钢板,板厚2.0mm,烧结平台设置不锈钢护栏,主管φ50mm |
11 | 除尘系统 | MTLQ-SJ-CC2 | 1套 | 由离心风机、除尘管道和对应密封箱体构成,,电机功率5.5kw,AC380V |
12 | 烧结杯 | MTLQ-SJ-B2 | 1套 | 1)与320 ㎡烧结机相适应;2)炉篦条固定采用快速拆卸方式;3)规格为Ф300×1000mm;内层采用20mm厚、外层采用10mm厚的无缝钢管制造,内衬保温材料,保证杯体温度不高于60℃,杯身设置三个测温度上下均匀分布。料层高度600~900mm 可调,默认配800mm,600mm调节杆。 |
13 | 翻杯系统 | MTLQ-SJ-FB | 1套 | AC380V,功率1.5kw,翻杯限位4个,翻转角度180°,翻杯臂带锁紧脱扣功能保障使用安全。 |
14 | 单辊破碎机 | MTLQ-SJ- DGPS2 | 1台 | 三排九齿材质:锰钢; 破碎粒度不大于50 mm,破碎粒度均匀,每杯破碎时间小于1分钟。功率:3kw; 电机型号:YX3-100L2-4; 减速机型号JZQ250 |
15 | 落下强度试验装置 | MTLQ-SJ-LX2 | 1套 | 封闭式落下装置,落下高度两米,配置落下升降斗一个,接料斗一个,导向溜槽一个,可设定落下次数自动完成,限位开关采用施耐德行程开关,双保险安装,确保落下装置的安全运行。落下次数完成后,通过导向溜槽自动转移到筛分机构。全自动控制。 ① 电源:AC380V/50Hz; ② 溜槽电机功率:0.12KW; ③ 接料斗电机功率:0.75KW; ④ 落下升降斗电机功率:1.5KW,减速机型号WPWDKA,80:1; ⑤ 整体尺寸:约 1200*1600*4200mm(长*宽*高)。 |
16 | 鼓前振动筛 | MTLQ-SJ-ZDS2 | 1套 | 电磁振动筛,5层筛加1层筛底,筛面尺寸分布为(mm):40*40,25*25,16*16,10*10,5*5,每层筛面对应一个接料斗,共6个,筛面材质:冷轧板,厚度2mm,烧结矿筛分后直接进入接料斗。 主体材质:Q235, 振动电机型号:YZS-3-6, 电机功率0.25KW。 |
17 | 转鼓试验装置 | MTLQ-SJ-ZG | 1台 | 全自动(含除尘)。按照《中华人民**国国家标准:GB8209--87烧结矿和球团矿—一转鼓强度的测定方法》制造,附加1/2标准转鼓鼓体。主体材质Q235,ISO转鼓:φ1000×500 mm,8分钟200转,由计数器控制,可实现自动停机。配置移动接料斗一个。电机型号YE490L-4,减速机型号WPA,减速比1:60 |
18 | 鼓后摇筛装置 | MTLQ-SJ-GHS2 | 1台 | 主体材质Q235,筛面规格6.3mm方孔筛,最大摆幅正负45°,往复次数20次/min 电机型号:Y90L-6;功率1.5 kw。 |
19 | 试验装置控制系统 | MTLQ-SJ-KZ2 | 1套 | 整个烧结全过程的控制采用以西门子系列高性能PLC S7-200smart 系列控制器为平台的基础自动化控制系统。温度、压力等信号监测直接进入PLC,高度集成化。主要电器元件采用法国施耐德产品。 |
20 | 试验操作台 | MTLQ-SJ-CZT | 1台 | 计算机操作台采用全钢操作台, 采用联想品牌计算机系统、 采用国产知名品牌海康监控摄像系统和广播系统。 |
21 | 控制软件 | MTLQ-SJ-SC | 1套 | 计算机控制和数据的实时采集,有实时图表、曲线和动画的显示。数据采集按照每次试验保存,自动生成试验报表并打印,数据可以按照EXCEL 表格导出。 |
22 | 差压变送器 | KL3851S5E2 | 1台 | 量程0~20KPa,DC24V,4~20ma输出 |
23 | 涡街流量计 | LUG151Y2Q16M1DPTA | 1台 | 量程0~2000m;/h,DC24V,4~20ma输出 |
24 | 计算机 | 联想 | 1套 | I5处理器,内存8G,硬盘1T显示器24存 |
25 | 打印机 | 惠普/ HP108a | 1台 | 激光黑白打印机 |
26 | 设备台架、罩,管道等 |
| 1批 | 管道满足设备完整性配置。 |
注:MTLQ为自有冶金性能检测设备之品牌
4.2耗材清单
序号 | 系统分类 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 技术参数 |
1 | 炉箅子1 | 满杯用筛板300型 | MTLQ-SJ-B1 | 1 | 用于1000mm料层烧结试验 |
2 | 炉箅子2 | 可调节筛板,300型底板 | MTLQ-SJ-B2 | 1 |
|
3 | 炉箅子3 | 调节板 | MTLQ-SJ-B3 | 1 |
|
4 | 调节螺杆 | 长度600~900可选 | MTLQ-SJ-B3 | 1 | 标配600mm一套,800mm一套,尺寸可选。 |
注:MTLQ为自有冶金性能检测设备之品牌
4.3附属设备清单
序号 | 名称 | 品牌/型号规格 | 数量 | 性能描述和技术参数 |
1 | 样桶 | φ500*500 | 10 | 不锈钢 |
2 | 电子台秤 | 凯丰衡器,300kg/50g | 2 | 满足Ⅲ衡器, 最大量程300kg,感量50g |
3 | 电子称 | **科源10kg/1g | 1 | 满足Ⅲ衡器, 最大量程10kg,感量1g |
5.1设备交付:合同签定后90天。
5.2仪器的安装调试及验收:在设备到达现场后5日内进行。厂家派工程师免费安装,时间预计30个工作日。双方共同完成开箱验收,并进行现场测试,满足验收标准时,签定验收报告。
5.3培训:厂家工程师对现场操作人员进行现场理论、操作、日常维护保养等培训,至少有2人能独立操作。如有需要厂家安排3-4****实验室免费进行专业培训。
6.1仪器保修期自双方在设备验收报告上签字之日算起。机械、电气等部分的质量保证期不少于12个月。
6.2在保修期内,供方提供及时(24小时内)免费保修服务
6.3保修期外提供终身免费维修服务,供方公司提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应,根据用户的召唤及时(72小时内)派人前往用户现场维修,需更换备件零件时收取相应费用。
6.4设备质量保证期满后,用户继续享受免费软件升级服务。
6.5应保证能够对交付后的设备在用户现场进行调试工作。