一、交货地址：---

二、保证金额度：0元

三、商务条款：
（一****处理厂房 1.在钢二十路、纬一路区域**铁钢渣一次处理主厂房，厂房轴线尺寸85m×48m，轨面标高15.5m，分两跨，铁钢渣处理跨厂房内设2台70t/30t铸造起重机，切割料处理跨厂房内设1台30t/20t、1台50t/20t桥式磁盘吊车，两跨均配置10t检修电动葫芦。 2.铁钢渣处理跨布置2套脱硫渣滚筒系统，处理能力1.2t/min，每套滚筒系统包括渣罐倾翻装置、扒渣机、滚筒装置、清渣机、进料口除尘罩、输送机、储渣堆场；B列3-4柱之间**一座液压室；紧贴A列2-3柱设置渣罐格栅放置间，轴线尺寸30m×12m，上部设置2台10t单轨电动葫芦吊,其内设置渣罐自动喷涂机；两套滚筒东、西侧及中间设置4座渣箱，渣箱侧方设置除尘罩。 3.切割料处理跨布置1台中间包残钢等切割、2台大块废渣钢坨切割共3台自动火焰切割装置，每个切割机设置2个工位，2个工位设置1个烟罩。切割能介采用氢氧新能源，在C列5-6柱间设置氢氧发生室。 （二）洗车台 在钢三十一路、发八路各新增一套洗车台系统，包括洗车通道、喷淋系统、吹干装置等，配套洗车台配套水处理系统。 （三）建筑与结构 1.****处理厂房为钢结构，厂房柱基础采用PHC桩基，厂房外墙0.500m标高以下采用钢筋混凝土矮墙翻边，上部采用V125型彩色压型钢板，局部采用竖向FRP采光板，屋面采用角驰Ⅲ（600型）彩涂压型钢板；主厂房内外滚筒、渣箱、切割工位及移动除尘罩轨道、除尘设施等基础采用PHC桩基。 2.综合电气楼为地上三层，钢筋混凝土框架结构，轴线尺寸20m×10m，基础为桩基承台加基础拉梁。 3.现有一炼钢渣处理旁新增初沉池、**池与两台洗车台。 （四）除尘系统 在铁钢渣处理跨厂房（1-2柱、5-6柱）北侧附近设置1#、2#湿法动力除尘系统（喷淋塔脱水塔），每套除尘风量为42万m3/h，分别供滚筒系统、渣箱、大渣钢坨切割机、中间包残钢切割机使用，对以上各点产生的含尘蒸汽进行除尘净化处理。 （五）供配电、传动与控制 1.本项目采用一路供电，****，**的渣处理综合电气楼建筑面积660m2，内设置35/10kV、6300kVA油浸变压器及10kV单母线配电系统；低压配电设置两台2000kVA干式动力变压器及低压动力负荷、照明检修负荷柜组，****中心（MCC）提供所有低压负荷的供电和控制；两组380V配电系统下分别设1套500kvar功率因数补偿装置。 2.在渣处理综合电气楼新增一套PLC控制系统，控制本项目工艺设备、水处理系统及除尘系统，取消UPS配置。 （六）仪表与电讯 **的综合电气室、液压间、氢氧发生室设置1套火灾自动报警系统；新增切割车间等共21个摄像头，中控室内设置1个工业电视机柜，通过视频进行生产远程操作与监控。 （七）给排水 1.**的单腔倾斜滚筒、渣箱、切割机、渣箱、湿法除尘系统用浊循环水全部利用一炼钢转炉渣处理浊循环水系统，在现有**池旁**一座**池，池顶新增排量为250m3/h供水泵3台，2用1备；新增排量为400m3/h除尘供水泵3台。 2.**1座清循环水设施，含水池、闭式冷却塔等，处理能力为250m3/h，水池旁设置2台循环供水泵（1用1备），用于液压站、切割机、氢氧发生器、除尘风机、电气室水冷空调等冷却水供水。 （八）其他 拆除现有固体仓库等及其对应的基础。

四、注册资本要求大于或等于万元

五、报名要求：

六、资质要求：