包号/序号：001/1

产品名称：高压灭菌器（台式）

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

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证明材料

1．仪器工作环境

1.1 电源：220V+10%，50Hz-60HZ

1.2 温度：5-40℃

1.3 湿度： 20-80%

2、用途：玻璃颗粒耐水以及胶塞、垫片穿透力及穿刺落屑测试

3、技术指标

3.1 数量：1台

★3.2 蒸汽发生装置：置于机器内部的独立蒸汽发生装置

★3.3 内腔总容积约≥70L

★3.4 温度与压力：灭菌温度最高达≥140℃，蒸汽压力≥4bar，可扩展至150 deg;C，5bar工作温度及压力

3.5 灭菌程序：不少于25个预留的灭菌程序，针对固体器皿（纺织衣物纺织衣物和滤芯）、袋装废弃物、液体废弃物、液体、自清洗、真空测试、BD 测试等灭菌应用，玻璃测试，胶塞测试。

★3.6 冷却系统：带压力维持的喷淋冷却系统，使用可循环的无菌冷却水，用于将灭菌液体快速冷却至80℃以下（用测试玻璃，胶塞）

3.7 热门锁系统：联动温度、压力控制的安全锁系统

★3.8 温度传感器：不少于3个 ，参比瓶中一个，用于检测灭菌样品温度，装在冷凝排放器上，用于检测腔体最冷点的温度；位于蒸汽发生器内部，用于控制蒸汽温度

3.9 接口：RS 232 和 RS 485 接口，用于外部数据转移

3.10 主机应自带验证孔，用于温度、压力验证

3.11 主机应具超压，超温，水位低等报警功能或者保护装置

★4、仪器配置

4.1 程序式高压蒸汽灭菌器主机； 数量：1 台

4.2 可控式测试程序； 数量：1套，含玻璃测试，铝盖胶塞测试等多个程序

4.3 灭菌篮； 数量：1套

4.4 温度探头：3个

包号/序号：001/2

产品名称：过滤材料试验机

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

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证明材料

1 用途：测试特殊呼吸器滤料、一次性口罩、以及各种滤材的穿透效率和阻力。

★2 必须符合《呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器》GB2626-2019标准，GB 19083-2010标准，必须符合ISO 16900-3, EN 143/149, NIOSH regulation 42 CFR, part 84的规范等国际标准。

3 工作环境：

3.1压力：75-110 kPa (绝对)

3.2温度：10 deg;C-35 deg;C

3.3湿度：0%-95%，无冷凝水

4.气溶胶检测

4.1原理：光散射，激光光度计

★4.2 浓度：1.0mg/m3-200 mg/m3

4.3流速：10-110 L/min 可调

★4.4准确度：不低满量程的2%

4.5上下游气溶胶浓度同时检测

5压力测量

5.1原理：电子压力传感器

5.2 量程：0-150 mm H2O (0-1470 Pa)

★5.3 准确度：不低于满量程的 plusmn;1%

5.4上下游压力同时检测

★6过滤效率：粒子穿透率能够达到0.0001%或过滤效率达到99.9999%

★7气溶胶发生器：内置油性和盐性气溶胶发生器，典型粒径中值0.2um(油性)、0.075um(盐性)。

8.空压机：无油无水空压机，包含冷干机、储气罐、两个管道过滤器，工作压力不低于8bar；空气流量4.15L/s。

9电源 90VAC-250VAC, 50Hz -60Hz,5.5 A 持续电流。

★10 配置

10.1 自动滤料测试仪主机 1台（包含主机、触摸屏、油性气溶胶发生器1台、盐性气溶胶发生器1台、光度计两台）

10.2 用于平面滤料的气动滤料夹具 1套

10.3 标准滤膜测试结果表 1套

10.4 称重滤膜夹具 1套

10.5 安装工具 1套

10.6 无油无水空压机 1台

10.7 储气罐 1台

包号/序号：001/3

产品名称：GC-MS（三重四级杆型气相色谱质谱）

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：是

招标文件要求

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偏离说明

证明材料

1 工作条件

1.1. 电源电压：220V plusmn;10%

1.2. 温度：18℃～28℃

1.3. 湿度：40%～70%

2 气相色谱仪部分

2.1. 柱箱

2.1.1. 操作温度范围：室温以上4℃～450℃

★2.1.2. 可设定升温速率：≥125℃/min

2.1.3. 程序升温的阶数：20阶21平台

2.1.4. 温度设定精度：0.1℃；

2.1.5. 冷却速度：从 450 降到 50℃ ≤4.5min

★2.1.6. 气相色谱与质谱须相同品牌。

2.2. 分流/不分流进样口

2.2.1. 压力、流量和分流比可通过电子流量控制系统进行数字化设定

2.2.2. 配备全自动电子流量控制系统，具备室温补偿和自动环境补偿功能

2.2.3. 最高温度：450℃

2.2.4. 压力设定范围：0 ～ 1035kPa（相当于0～150psi）

2.2.5. 压力控制精度：0.001psi

2.2.6. 分流比设定范围：≥9000：1

2.2.7. 流量设定范围：0 ～ 1250mL/min

2.3. FID检测器

2.3.1 最高使用温度：450℃

2.3.2 自动点火功能

2.3.3 检测限：≤2 times;10-12g/s ( 十二烷 )

2.3.4 动态范围：107

2.3.5 数据采集速率：≥300Hz

★2.4 检测器分流系统

样品从色谱柱流出后需实现2路分流，同时进入FID检测器和质谱检测器。

3 质谱部分

3.1. 基本性能

★3.1.1. 须提供在售全新仪器，不得为停产型号或翻新机。

3.1.2. 质量数范围: 2 ～ 1090 u

★3.1.3. 灵敏度：

3.1.3.1. EI Scan : 1pg OFN（八氟萘）, S/N ≥ 2500（氦气做载气）

3.1.3.2. EI MRM : 100fg OFN（八氟萘）, m/z 272→222，S/N ≥20000：1

3.1.3.3. IDL(MRM): 10fg OFN 连续8次进样，IDL≤4fg。

3.1.4. 碰撞能：0～55eV，可调

3.1.5. 质量稳定性： plusmn;0.1u/48h

3.1.6. 最大扫描速度：≥18,000 u/sec

3.1.7. 最小驻留时间：0.5ms

3.1.8. 最大MRM速度：≥600通道/sec

3.1.9. 最大离子监测通道数：15ch/1 event

3.2. 离子源

3.2.1. EI

★3.2.2. 离子化能量：10 ～ 200eV

3.2.3. 离子源温度：独立控温，150 ～ 350℃

★3.2.4. 双灯丝设计

3.2.5. GCMS 接口温度：50 ～ 350℃

★3.2.6. 不泄真空更换色谱柱

3.3. 质量分析器

★3.3.1. 高精度全金属钼四极杆.

3.3.2. 由一级四级杆、碰撞池、三级四级杆组成

★3.3.3. 带预四极，主四极杆可清洗打磨。

3.3.4. 四极杆无需控温即可实现0.1amu/48h稳定。

3.4. 扫描功能

★3.4.1. 扫描功能:

全扫描(Full Scan)、子离子扫描( Product Ion Scan)、母离子扫描(Precursor Ion Scan)、中性丢失扫描(Neutral Loss Scan)、选择离子扫描模式(SIM)、多反应扫描模式（MRM），以任意多种采集模式为组合进行同时扫描，例如Scan/MRM同时扫描、Scan/Product Ion Scan同时扫描等等。

3.5. 检测系统

3.5.1. 电子倍增器

3.5.2. 动态范围：≥5 times;106

3.6. 真空系统

★3.6.1. 高真空：＞310L/s涡轮分子泵排气系统。

3.6.2. 低真空：30L/min（60Hz）机械泵。

3.6.3. 标配皮拉尼真空规和离子规，可实时监测低真空度和高真空度，实时判断质谱运行情况，避免泄露等安全事故及实验误判。

4 数据处理系统

4.1. GCMSMS工作站，可进行数据采集、数据处理、定性分析和定量分析；可调入单极GCMS方法，支持Excel表格与 MRM 表格的互相拷贝粘贴；支持自建库及谱库检索功能，支持自动校正和全自动分析功能，满足各种自动要求的软件系统。

4.2. 工作站采用一体化数据结构，数据文件中可调出仪器方法，定量方法，报告格式，批处理、调谐文件等相应信息。

4.3. 同一套软件可自由设置成单极四极杆模式及串联四极杆模式切换使用，串联四极杆仪器当做单极四极杆模式使用时，无离子信号损失。

4.4. ****工作站，支持全中文的样品名、文件名、序列名等输入。

4.5. 系统启动后真空状态、调谐结果自动判定。

5、多功能一体自动进样器

★5.1可实现液体、顶空进样方式；可追加SPME、SPME Arrow、ITEX DHS多种进样模式。

5.2 搭载内置芯片的智能进样针、智能SPME fiber、智能SPME Arrow。具有耗材管理功能，可以读取并显示智能进样针、智能SPME fiber、智能SPME Arrow上芯片信息，这些信息包括耐受温度、使用历史、使用日期以及运行次数等。

5.3 可实现手动换针功能。

5.4 可实现自动样品前处理操作功能：衍生化、稀释、添加内标、配制标准曲线。

5.5 具有瓶底探测、快速进样（100ms）功能。

5.6 液体样品瓶容量：标配2mL样品瓶，不低于160位，可扩展。

5.7 顶空瓶容量：标配10/20mL样品瓶，不低于40位，可扩展。

5.8 可选液体进样针类型：1, 5，10, 25, 50, 100, 250, 500, 1000ul，带智能芯片液体进样针。

5.9 通过GC/GCMS工作站嵌入式控制，中英文版本均可提供。

5.10 软件内置顶空进样、液体进样、SPME进样、添加内标物、配制标准曲线、苯酚衍生化方法文件，可在数据文件中查阅自动进样器参数。

5.11 可追加条形码阅读器、控温模块、大体积或快速清洗模块。

5.12 可配合相关附件实现两种不同进样方式、不同色谱柱的方法在同一个GCMS序列中运行。

★6、仪器配置

6.1 三重四极杆气相色谱质谱联用仪 1台

6.2 机械泵 1台

6.3 中文质谱操作软件 1套

6.4 2020版NIST质谱谱库 1套

6.5 FID检测器 1套

6.6 检测器分流系统 1套

6.7 工具包 1包

6.8 进样垫 （50个包装） 1包

6.9 聚胺酯压环，0.25mm柱用 （10个包装） 1包

6.10 聚胺酯压环，0.32mm柱用 （10个包装） 1包

6.11 O型圈 衬管用（10个包装） 1包

6.12 惰性化带石英棉分流衬管 （5个包装） 1包

6.13 惰性化带石英棉不分流衬管（5个包装） 1包

6.14 备用灯丝 2个

6.15 铝垫片 （100个包装） 1包

6.16 金垫片（1个包装） 1包

6.17 He专用过滤器 1个

6.18 载气管 2根

6.19 30m times;0.25mm times;0.25um -5MS质谱柱 2根

6.20 30m times;0.25mm times;0.25um -1色谱柱 2根

6.21 30m times;0.25mm times;0.25um 强极性色谱柱 2根

6.22 30m times;0.25mm times;0.25um FFAP或等效色谱柱 2根

6.23 液体进样和顶空进样多功能一体自动进样器 1台

6.24 进样器操作软件 1套

6.25 10ml顶空瓶 100个

6.26 20ml顶空瓶 100个

6.27 顶空瓶盖和垫 100个

6.28 1.5ml样品瓶 100个

6.29 1.5ml样品瓶盖和垫 100个

6.30 电脑与打印机 1套

6.31 高纯氦气、钢瓶及减压阀 1套

6.32 高纯氩气、钢瓶及减压阀 1套

6.33 UPS电源 1套

包号/序号：001/4

产品名称：气相色谱+顶空进样

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

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响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

1. 仪器工作环境

1.1电源电压要求：220V+10%，50Hz～60HZ

1.2温度：5-40 ordm;C

1.3工作适度：相对湿度20-80%

2. 系统性能指标

2.1保留时间重现性： lt;0.0008min

2.2 峰面积重现性： lt;0.5% RSD

3. 柱温箱

3.1 操作温度范围：室温以上4℃到450℃

3.2 温度控制精度：0.1℃

3.3 程序升温＞20阶／21平台

★3.4最高升温速率：≥125℃／min

3.5柱温箱冷却时间：从450℃降温至50℃，小于4min

3.6温度稳定性：0.01℃/1℃

4. 电子压力控制器

4.1压力范围：0～1000kPa

4.2 全程压力控制精度≤ 0.0012psi

4.3最大分流比：≥9000:1

★5. 分流不分流进样口.

★6. 检测器：

6.1 火焰离子检测器（FID）

6.1.1最高操作温度：450 ordm;C

6.1.2最低检测限：≤2 pgC/s

6.1.3线性范围：107

6.1.4数据采集频率： ≥300Hz

7.顶空自动进样系统

★7.1峰面积重复性： lt;0.8%RSD

7.2 样品瓶位数：12位

7.3 孵化箱位数：12位

7.4 自动重叠位数：12位，支持不连续的样品瓶位

7.5 无传输线，样品出口直接与毛细管色谱柱连接

7.6独立的Web服务器界面，可进行检漏，校准，仪器配置，实时日志记录，样品实时运行状态显示。

7.7可通过GC面板交互界面直接控制顶空进样器，实时设置顶空参数，实时显示运行状态。

7.8自动保护功能：样品分析完毕后自动冷却不少于5分钟后才放回样品托盘。

★8配置：

8.1气相色谱主机 1台

8.2启动工具包 1包

8.3操作软件 1 套

8.4分流不分流进样口 2个

8.5FID检测器 1个

8.6FID测试标样 1个

8.7测试柱 1根

8.8＞100位液体自动进样器 1套

8.9超惰性不分流衬管 5包

8.10超惰性分流衬管 5包

8.11低流失隔垫 1包

8.12分流/不分流衬管密封圈 5包

8.13进样口和检测器用石墨垫圈 10包

8.14 2ml 螺口样品瓶，透明，套装（含瓶子和瓶盖瓶垫） 1包

8.15 密封注射器 1个

8.16柱螺帽 5个

8.17色谱柱 2根

8.18顶空进样器主机 1套

8.19 20mL螺旋盖顶空小瓶，透明 125个

8.20电脑与打印机 1套

8.21 UPS电源 1套

8.22 空气发生器 1套

8.23 氮气发生器 1套

8.24 氢气发生器 1套

包号/序号：001/5

产品名称：金电极离子色谱仪

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

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重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

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响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

1 工作条件

1.1工作电压： 220V plusmn;10％；

1.2环境温度： +5 ~ +45℃；

1.3环境湿度： 20%~80%；

2 离子色谱部分

2.1高压泵

★2.1.1 最大耐受压力≥41MPa；

★2.1.2流速范围：不更换泵头情况下，流速可达到0.001-15mL/min；

2.1.3 不更换泵头情况下，流速最小分度值：0.001mL/min；

2.1.4 重现性：﹤0.1%与设定值偏差；

2.1.5 需配备智能芯片，能进行流量智能优化，须有实物，不可采用软件虚拟功能替代；

2.2电导检测器

2.2.1类型：数字信号控制处理器，全量程检测；

2.2.2检测范围：0-15000μS/cm连续可调；

2.2.3线性偏差：﹤0.1% ；

★2.2.4温度补偿： 0-3%/K，可任意调节；

2.2.5电子噪音：﹤0.1ns/cm（0—15000μS/cm）；

★2.2.6电导池体积：≤0.8 micro;L；

2.2.7温度稳定性：≤0.001℃；

2.2.8需配备实物智能芯片，储存样本色谱图；

2.3抑制器

2.3.1自动连续再生抑制器。

★2.3.2**命，8年以上无条件保用保换；

2.3.3耐有机溶剂，可以在洗脱液中添加60%甲醇、丙酮等有机溶剂增加离子的分离效果；

2.3.4耐重金属毒害，分析土壤浸取液等样品，无须去除重金属；

2.3.5 抑制过程不使用电解方式,避免电解噪音的产生，无样品分析任务时无须开机润洗维护；

2.4蠕动泵

2.4.1数量：1套；

2.4.2类型：双通道；

2.4.3旋转速度：0-42 转/分钟，共7种调速级，每级6转/分钟；

2.5色谱分析柱

2.5.1阴离子分离柱及保护柱1套，一次进样完成BrO3 macr;、F macr;、Cl macr;、Br macr;、SO42-、NO3 macr;,PO43-等阴离子分析；

2.5.2含有智能芯片；

2.5.3 与非膜抑制器联用；

2.6脉冲安培检测器

2.6.1数量：1套；

2.6.2恒电位仪：电位范围：-5.0—+5.0 V ，步进0.001V；

2.6.3 参比电极: 免维护固体电极；

2.6.4工作电极：金电极和流通池等；

2.6.5检测模式：直流安培法、脉冲安培法、积分脉冲安培法、循环伏安；

2.6.6测量范围：直流安培模式：0.00012 pA—2 mA； 脉冲安培模式：0.012 pA—2 mA；积分脉冲安培模式：0.12 pC—200 μC；循环伏安：0.12 pA—20 mA

2.6.7电子噪声: 直流安培模式 lt; 5 pA；脉冲安培模式 lt; 10 pA；积分脉冲安培模式 lt; 30 pC ；

2.7****工作站

2.7.1原版中文软件；

2.7.2软件终身提供免费升级服务；

★3 仪器配置

3.1 离子色谱仪主机1台

3.2 智能高压泵1套

3.3 电导检测器及附件1套

3.4 安培检测器及附件1套

3.5 色谱柱和保护柱1套

3.6 **命型抑制器1套

3.7 中文操作软件1套

3.8蠕动泵1套

3.9 台式电脑1台

3.10 激光打印机1台

包号/序号：001/6

产品名称：电子万能材料试验机

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

1.主机技术指标

1.1 机架形式：单立柱机架，载荷≥500N，采用预应力无间隙精密球形滚珠丝杠结构。

1.2 传感器：容量500N，载荷精度为0.5级。

1.3 ★载荷测量精度：力传感器满量程到1/200为示值的 plusmn;0.5%，力传感器满量程的 1/200到1/500为示值的 plusmn;1.0%。

1.4 测试速度范围：0.05～1016mm/min，可任意调节。

1.5 最大返回速度：≥1500 mm/min。

1.6 ★位移测量精度：≤ plusmn;0.02mm 或位移的 0.15%（取较大值）。

1.7 位移控制分辨率：≤20 nm

1.8 ★速度控制精度：≤设定速度的 plusmn;0.2%

1.9 ★应变测量精度：满足或者超越ASTM E83、ISO 9513 和 EN 10002-4标准。

1.10 试验空间：高≥650mm，宽≥100mm

1.11 配备高性能无刷交流伺服电机。

2.控制测量系统：计算机控制

2.1 电气控制：试验机采用先进的32位全数字化控制。

2.2 数据采集速率：计算机同步数据采集速率应≥1000Hz，即数字信号处理器(DSP)输出给计算机的4个通道有效数据, 为每个通道≥1000Hz。

2.3 数据显示：4个实时显示通道。（位移、载荷、应变、时间）

2.4 试验方式：速度控制、载荷控制、应变控制。

2.5 测量通道包括时间、位移、载荷、应变。

2.6 载荷和应变测量通道采用24位模/数转换器, 分辨率为1/****0000

2.7 带有测力计和引伸计的自动识别，自动标定和自动平衡

2.8 设备具有防碰撞功能

3.试验软件

3.1 系统应采用最新版次的WINDOWS中文界面, 可选用简体中文、英文等操作语言，在试验中可任意选择, 软件的试验方法应符合ASTM、ISO、GB等标准。

3.2 软件具有试验数据存储、检索和再分析等功能。

3.3 试验报告可选择PDF格式，原始试验数据可直接存入Excel

3.4 软件应有各种试验方法的中英文解释, 以便用户了解各种试验方法的定义和计算公式附件。

3.5 软件将会自动识别Windows操作系统系统语言设置来改变语言。

3.6 试验机接口直接采用以太网接口。

3.7 试验软件提供以材料类型区分的软件包，适应各种各样的试验应用，包括塑料、复合材料、金属、弹性体、生物医学、胶粘剂、纺织品，组件和其他。每种类型材料提供拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离和摩擦并提供不同的拉伸、载荷、应变控制方式。测试过程可直接调用软件中内置的标准，无需编辑测试方法。

3.8 软件具备传感器标定提醒和定期零漂检查功能，实时检查指定时间间隔内可接受的零点漂移误差范围，如果零点漂移检查失败，系统会自动提醒平衡以保证测试精确性，提供软件截图。

★4. 仪器配置

4.1 主机一套

4.2 软件一套

4.3 500N传感器一套

4.4 双面平推气动夹具，系统集成气动开关装置，配备双踏板脚踏开关，气动夹具控制套件采用分段式气压夹持，系统自动使用低气压预夹持减少夹伤操作人员的危险，试验时自动切换高气压控制测试。

4.5 载荷：250N

4.6 齿形夹面：25X25mm一套

4.7 橡胶夹面：25X25mm一套

4.8 专用夹具，需提供照片或图纸

① 塑料注射针穿刺夹具；

② 金属注射针穿刺夹具；

③ 百特注射针穿刺夹具；

④ 手术刀片测试夹具：直线型切割吻合器及组件，缝线夹持跨距0-120mm可调，加载砝码100g，手术刀片架需要上气动夹具夹持，满足YY0174- 2005和YY 0876-2013标准；

⑤ 胶塞穿刺测试夹具：胶塞穿刺力测定夹具，含放置样品150mm下压盘，金属穿刺针夹持器及模拟针2 件，满足YBB****22004标准。

4.9 计算机一台

5.保护

5.1 系统具有超载和超差自行诊断和自动保护功能。

5.2 系统具有横梁行程超限报警保护功能。

5.3 系统具有电机过流、过热、漏电和断电保护功能。

5.4 系统具有过载自动保护功能。

6.技术资料要求

6.1 设备使用维护说明书，包括操作手册、参考手册和用户手册。

6.2 设备操作规程、设备安全操作规程、设备维护保养制度。

6.3 试验机控制系统的安全操作手册、软件使用手册。

6.4 试验机附件、备用件的使用资料及相关图纸。

包号/序号：001/7

产品名称：智能电子拉力试验机

数量：1台

是否为经过审批采购的进口产品：是

是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否

招标文件要求

重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

1. 主机单元：

★1.1 机架容量：10kN

1.2 机架形式：双立柱框架，高扭矩交流伺服电机及预加载高精度反向应力滚珠丝杠驱动，无反向间隙，使横梁运行平稳。

1.3 载荷能力：500N全量程测力传感器（无级不分档）。

50N全量程测力传感器（无级不分档）。

★1.4 载荷测量精度：500N载荷传感器量程的0.2%～100%(即1N～500N)范围内，精度优于示值的 plusmn;0.5%

50N载荷传感器量程的0.2%～100%(即0.1N～50N)范围内，精度优于示值的 plusmn;0.5%。

1.5 立柱间距：418mm

★1.6 横梁行程：1195mm

★1.7 横梁速度范围：测试速度连续可调，范围0.002～900mm/min

★1.8 最大返回速度：1200mm/min

1.9 横梁速度精度：设定值的 plusmn;0.1%以内。

1.10 横梁位移精度：显示值的 plusmn;0.1%或 plusmn;0.01mm取大值。

2. 测量单元：

2.1 仪器有载荷，位移，速度及应变4个独立的数字式数据采集通道。各通道同步数据采样频率最大1kHz，试验中能够通过设定试验条件改变采样速率。

2.2 试验过程中有载荷、位移、速度和应力自动控制和显示功能。

2.3 载荷控制自动调零，自动校正，可以自动进行试样的断裂检测，在试验过程载荷可以按步骤自动更换。

2.4 测力传感器无级设定不分档，可实现数字化全量程测试。

2.5 横梁的移动速度连续任意可调，在试验中可以切换加载速度。试验结束后可根据设定自动返回初始位置。

2.6 高精度载荷测量，试验过程中，系统具有实时的非线性修正功能。

3. 控制单元：

3.1 试验机可实现两种控制：即计算机控制和试验机独立控制，后者即使用智能控制面板操作试验，可以完全独立试验。试验过程横梁可实现单向控制和人工控制。功能上可实现恒位移、恒载荷、恒应力、恒速度等控制方式。电气控制单元采用32位DSP(数字信号处理)技术。

3.2 机架上配置智能控制面板，可采用U盘脱机方式传送数据，不使用计算机单独设定试验参数进行试验。可以脱离试验机的情况下进行试验方法的编制、试验数据的读取和分析等工作。

3.3 应力/应变控制试验时不需要设定控制增益，在试验时如果材料特性改变,能够实时自动进行控制增益的调整。

3.4 试验机与计算机的数据通讯可以采用USB电缆连接。

3.5 软件部分（简体中文、英文、日文等多种语言自由转换 ）：

3.5.1 基于Windows系统开发的专用材料试验软件，采用最新版本的WINDOWS 7中文操作系统。与Microsoft Office软件兼容。

3.5.2 软件能进行材料的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验及设置任意加载方式自由组合的试验等，试验方法符合ASTM、ISO、GB、DIN、JIS等标准。

3.5.3 具有传感器自动识别、自动校准等功能。

3.5.4 具有试验数据存储、检索和再分析等功能。具有峰值和破断值显示、载荷值自动显示、应力应变值、应力应变曲线、行程显示、引伸计伸长量显示等功能。有计算极限值、平均值、标准偏差等统计功能。

3.5.5 软件可实现对横梁返回位置的任意设定。

3.5.6 软件可以分步骤设定试验速度或试验力。

3.5.7 软件有一定的扩展功能。

3.6 工作条件：

3.6.1 电源条件：单相电压AC 220V plusmn;10% ,电网频率 50Hz plusmn;5% .

3.6.2 工作时间：设备可以24小时连续工作。

3.7 安全保护：

3.7.1 系统具有超载和超差自行诊断和自动保护功能。

3.7.2 系统具有试验样品断裂时断口保护功能。

3.7.3 系统具有横梁行程超限报警保护功能。

3.7.4 系统具有电机过流、过热、漏电和断电保护功能。

3.7.5 系统具有试验载荷瞬间改变时载荷传感器自动保护功能。

3.7.6 系统具有12项故障自诊功能。

★4.附件单元：

4.1 拉伸试验附件：

4.1.1 500N气动夹具1套

样品夹持厚度范围：0～6mm

附带单斜纹面夹块、胶面夹块、光面夹块各一套

4.1.2 100N气动夹具1套

样品夹持厚度范围：0～6mm

附带胶面夹块、光面夹块各一套

4.2 医疗器械检测附件：

4.2.1 注射针穿刺试验夹具1套

4.2.2 针尖强度试验夹具1套

4.2.3 输液瓶穿刺试验夹具1套

4.2.4 拉环盖开启力试验夹具1套

4.2.5 铝塑组合盖开启力试验夹具1套

4.2.6 铝盖撕拉试验夹具1套

4.2.7 安瓿瓶折断力试验夹具1套

4.2.8 输液袋压缩试验夹具1套

4.2.9 注射器滑动性能试验夹具1套

4.2.10 注射器压缩试验夹具1套

4.2.11 输液针拔出力试验夹具1套

4.3 变形测量附件：

4.3.1 长行程引伸计1套

标距：10mm、20mm、25mm、40mm、50mm

测量范围：10～1000mm

精度：显示值的 plusmn;0.2%或 plusmn;0.01mm取大值

夹持力：最小0.1N

驱动力：0.1N

最大跟踪速度：3000mm/min

4.3.2 双摄像头视频引伸计1套

视野：小视野摄像头120mm

大视野摄像头800mm

最大跟踪速度：1000mm/min

精度：1级

4.4 计算机1台

4.5 气动夹具用静音气泵1台

4.6 工作台1张

5. 技术资料：

5.1 试验机的使用说明书。

5.2 试验机软件安装光盘。

5.3 主要附件的使用说明书。