****公司****车辆段轴承检测设备大修公开竞争性谈判采购公告

****公司****车辆段轴承检测设备大修公开竞争性谈判公告

（项目编号：****）

一、采购条件

受****委托，****物资采购所作为招标代理机构，****公司****车辆段轴承检测设备大修进行公开竞争性谈判。本项目采购资金已落实，具备采购条件。

二、采购内容

本次采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公告附件1。技术性能指标：

1.执行的技术标准： 铁运[2012]202号《铁路货车段修规程》、铁运[2011]207号《铁路货车厂修规程》、《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》（TG/CL224 2016）、《铁道车辆滚动轴承》（TB/T 2235-2016）、《滚动轴承 铁路货车轴承》（GB/T 25770-2010）、《铁路货车车辆设备设计规范》（TB 10031-2009）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《工作场所有害因素职业接触值》（GBZ2-2007）、《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）、**省《挥发性有机物排放标准》（DB61/T 1061-2017），列出的及未列出检测要求均按国家最新有关标准或规定执行。

2.铁路专用设备执行的相关文件、规定：《铁路机车车辆专用设备管理办法》（铁机辆〔2021〕114号）。

3.相关检验检测报告：中标方供应设备根据相关标准进行试验，并提供有效的试验报告和合格证。验收前的检测应在设备管理单位参与情况下在使用现场进行，并共同对试验结果确认合格后，双方对结果签字确认。

4.其他需具体明确的技术要求：无。

4.1总体要求：详见技术规格书。

4.2主要技术参数要求

无。

4.3使用环境范围要求

4.3.1环境温度：最高温度+70℃,最低温度-15℃。

4.4标准设计图纸、电气接线图、设计说明、施工图纸

无。

4.6标志、包装、运输和储存

（1）标志：中标方需在设备上粘贴设备大修铭牌（含大修年月、厂家名称、规格型号、主要技术参数、润滑管路及润滑点示意图。

（2）包装：不因包装不良而对产品造成损伤。

（3）运输和储存：运输和储存过程中，不应碰撞、倾斜或雨淋等。

4.7其他技术要求

无。

5.维保条款：

（1）验收入库时发生不合格维修产品：委托单位有权要求无偿退货，并且受委托单位须赔偿委托单位全部经济损失。

（2）发生一般质量、工期延误问题，影响生产：必须第一时间将该情况通知委托单位，取得委托单位同意或双方达成其它意向一致。

（3）导致人员伤亡和财产损失：由受委托单位承担全部责任并赔偿委托单位全部损失。

（4）导致行车事故：由受委托单位承担全部责任并赔偿委托单位全部损失。

（5）其它：无。

6.售后服务及要求：中标方自接到服务通知（电话、传真或信函）始，8小时内给设备管理单位作出响应；对设备管理单位不能自行解决的问题，中标厂家维护人员须在12小时内到达用户现场,24小时内排除故障修复完成。中标方需长期以成本价提供易损件或其他损坏配件。

7.质量保证期限及相关约定。

（1）质保期1年。

（2）在质保期内，设备由于设计、工艺或材料的缺陷而发生故障由中标方免费负责维护或更换设备。保质期内如有零部件损坏，自更换该件之日起，再对该零部件重新计算质保时间。设备质量保证期内所有服务均为免费。

轴承检测设备大修技术规格书

一、总体要求

1、各项设备应能在使用环境条件下连续运行。需加注润滑油、液压油等油脂的设备，中标方须按设备正常运行要求标准加注满各类油、脂。

2、设备（含既有设备改造）金属构件表面除了加工装配和电镀表面外都应进行防锈处理，对封闭结构的内表面也要有必要的防锈处理。设备涂漆由中标单位负责，油漆颜色由设备管理单位确定。设备在安装过程中掉漆应由中标方提供修补涂料并负责恢复。

3、投标方投标前须进行现场踏勘。投标方进行投标并进行技术响应或提出技术偏差，视为已完成现场踏勘并掌握既有设备技术状况。涉及修理标准所要更换、新增的零部件，中标方自行承担所产生的一切费用。

4、中标方的责任包括从设备的大修、运输，以及成套设备的安装和设备间管线等的连接，直到安装后的调试、整套设备的交付使用，并按技术规格书的要求正常运转。在产品安装和交付使用期间，中标方应派技术人员到设备安装现场进行技术指导，并且对设备的开通负有责任。

5、投标方应在标书中说明设备保修、人员培训等售后服务内容与方式。

6、中标方应负责提供系统组成设备或各组成子系统之间的全部配线电缆连接及安装，以及提供设备易损易耗备件。

7、大修后所有的设备操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良好的人机对话功能。

8.****车辆段既有轴承检测系统、设备数据****车辆段既有EMIS****公司服务器，实现三级联网。

二、轴承检测系统技术要求

1.适用范围

本规格书适用于铁路货车轴承检测系统的自动化信息系统。轴承是车辆装置中不可或缺的一个重要组成部分，为了彻底排除因滚动轴承故障引起的行车事故，轴承在生产时进行严格的检测，包括内外径、游隙等，以保证质量。同时将这些检测信息上传到信息系统中，****管理部门及时掌握下级车间或部门轴承检修数据，为实现铁路货车轴承检修全寿命数字化、动态化技术状态管理和质量追溯提供基础信息。

2.轴承检测系统由以下子系统构成：

1.轴承外观检查台

2.轴承保持架径向移动量检测台

3.密封座内、外径及宽度检测台

4.密封罩及LL油封牙口配合面直径检测台

5.轴承游隙、装配检测机

6.30B大挡边外径检测台

7.30B轴承内径大端面磨耗检测台

8.26系列轴承内圈内径及大端面磨耗检测台

9.30B轴承外圈、中隔圈尺寸检测台

10.26系列轴承外圈、中隔圈尺寸检测台

3.主要技术指标

3.1更换系统服务器、各工位工控机及控制系统，配置应具备可靠性、实时性、扩充性、兼容性等方面的要求，支持长期不间断运行。所有计算机系统软件、应用软件、杀毒软件使用正版软件

3.2系统统一分配网段和地址，在系****车辆段信息化部门提出，防止基础自动化网络间 IP 地址冲突。

3.3更换UPS电源电池使其达到：

充电时间：最大 8 小时

保安时间：1 小时以上

三、轴承外观检查台技术要求

1.基本功能

1.1.用于铁路货车轴承的外观检测工作和检修工作。

1.2.用于辅助人工观察轴承表面的受损情况，并进行检修。

1.3.设备需配备进口进口高、低倍放大镜，使工人在检查工件时，判断更准确，操作更简便。

1.4.设备需配备转动机构和高亮度LED灯（亮度可调），方便轴承旋转周检查。

1.5.需配备定制工装设备，方便工人将轴承放置在平台上手动转动检测，方便对轴承各个角度的检查。

1.6.设备需配备信息录入终端，工人观察后的结果可以直接录入终端标准信息化表格内，实现无纸化办公。

2.主要技术指标

2.1设备构成

轴承外观检查设备包括平台、转动机构和数据传输线上设备组成。

2.2 主要规格及技术参数：

旋转机构转速：1-10转/min可调

平台材质：主体采用优质钢板拼焊而成，内设有抽屉和工具柜，

表面做喷塑处理，台面板为不锈钢板，台面平整无凹陷空鼓现象

转动机构：转动机构箱体采用优质钢板拼焊而成，表面做喷塑处理，与平台可拆卸和固定，转动机构与轴承接触部位采用非金属材质制作（避免安装时磕碰划伤轴承）

旋转机构转速：1-10转/min可调

放大镜规格:3倍、5倍、7倍、10倍、20倍。放大镜可手持或固定在台面上角度可旋转两用

灯光照明：灯光照明采用LED照明，照明亮度可调节，照明角度可调节。最大照明功率 100W,最小照明功率 10W

台面外形尺寸：1800x800x800（mm）

数据传输设备：更换既有触摸屏，传输数据需与既有设备数据互通。

四、轴承保持架径向移动量检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现轴承保持架径向移动量的检测。

1.2.设备能够自动正确检测轴承保持架径向移动量，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11.自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

轴承保持架径向移动量检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

352226X2型轴承保持架径向移动量0.15～0.55 （最大值 0.70）

353130B（C353130）型轴承保持架径向移动量0.70～1.10（新造轴承）、0.55～1.10（大修轴承）

测量轴承保持架径向移动量激光位移传感器（非接触）测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

五、密封座内、外径及宽度检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现密封座内、外径的自动检测。

1.2.设备能够自动正确检测密封座内外径尺寸及宽度，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3. 设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力。

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

密封座内、外径及宽度检测台设备包括外围钣金、位移检测传感器、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，功率 500W

2.2.2主要技术指标

密封座内径检测尺寸为 130 -0.025 -0.050和 129.5 -0.025 -0.050

密封座外径检测尺寸为 149 0 -0.040

密封座宽度检测尺寸为36 0 -0.10

设备大修后测量密封座内、外径位移传感器测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m）;重复精度0.25 m

设备大修后测量密封座宽度位移传感器测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）；重复精度1 m

设备带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50转/min，转速可调

设备大修后采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能，传输数据需与既有设备数据互通。

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

六、密封罩及LL油封牙口配合面直径检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现轴承外圈密封罩及LL油封牙口配合面直径的检测。

1.2.设备能够自动正确检测密封罩及LL油封牙口配合面直径尺寸，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

密封罩及LL油封牙口配合面直径检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

352226X2型 密封罩及LL油封牙口配合面直径 217 +0.10 -0.03

353130B（C353130）型 密封罩及LL油封牙口配合面直径 238.165 +0.100 -0.030

测量轴承外圈牙口配合面直径激光位移传感器（非接触）测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

七、密封罩及LL油封牙口配合面直径检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现轴承外圈密封罩及LL油封牙口配合面直径的检测。

1.2.设备能够自动正确检测密封罩及LL油封牙口配合面直径尺寸，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

密封罩及LL油封牙口配合面直径检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

352226X2型 密封罩及LL油封牙口配合面直径 217 +0.10 -0.03

353130B（C353130）型 密封罩及LL油封牙口配合面直径 238.165 +0.100 -0.030

测量轴承外圈牙口配合面直径激光位移传感器（非接触）测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

八、30B大挡边外径检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现大挡边外径尺寸的检测。

1.2.设备能够自动正确检测大挡边外径尺寸，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

30B系列大挡边外径检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

30B系列大挡边外径 199.23+0.08 -0.03

测量大挡边外径激光位移传感器（非接触）测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

九、30B轴承内径、大端面磨耗检测台技术规格书

1.基本功能

1.1.利用检测台30B轴承内径、大端面磨耗自动检测。

1.2.设备能够自动正确检测30B轴承内径、大端面磨耗尺寸是否在允许范围内。

1.3. 设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力。

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

30B轴承内径、大端面磨耗检测台包括外围钣金、位移检测传感器、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，功率 1000W

2.2.2主要技术指标

30B轴承内径尺寸为： 150-0.008 -0.033

轴承内圈大端面磨耗深度 0.30

测量轴承内圈内径位移传感器测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m），重复精度0.25 m

设备大修后测量轴承内圈大端面磨耗传感器测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）；重复精度1 m

设备带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50转/min，转速可调

设备大修后采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能，传输数据需与既有设备数据互通。

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

十、26系列轴承内圈内径及大端面磨耗检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现轴承内圈内径及大端面磨耗的检测。

1.2.设备能够自动正确检测轴承内圈内径及大端面磨耗，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

26系列轴承内圈内径及大端面磨耗检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

26系列轴承内圈内径 130 0 -0.050

轴承内圈大端面磨耗深度 0.30

测量轴承内圈内径激光位移传感器（非接触）测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m）

测量轴承内圈大端面磨耗深度激光位移传感器（非接触）测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

十一、30B轴承外圈、中隔圈尺寸检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台30B轴承外圈、中隔圈尺寸检测台自动检测。

1.2.设备能够自动正确检测30B轴承外圈、中隔圈尺寸是否在允许范围内。

1.3. 设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力。

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

30B轴承外圈、中隔圈尺寸检测台包括外围钣金、位移检测传感器、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，功率 1000W

2.2.2主要技术指标

30B轴承外径尺寸为： 250+0.040 -0.030

轴承中隔圈宽度变动量 0.20

测量轴承外圈直径位移传感器测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m），重复精度0.25 m

设备大修后测量轴承中隔圈宽度变动量传感器测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）；重复精度1 m

设备带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-30转/min，转速可调

设备大修后采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能，传输数据需与既有设备数据互通。

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

十二、26系列轴承外圈、中隔圈尺寸检测台技术要求

1.基本功能

1.1.利用检测台实现轴承外圈、中隔圈尺寸的检测。

1.2.设备能够自动正确检测轴承外圈、中隔圈尺寸，准确判断尺寸是否在允许范围内。

1.3.设备能以标准规范的数据报文形式输出检测结果。

1.4.实时处理能力：检测信息可实时传输。

1.5.报文可在设备中缓存，以防止通讯故障情况下的数据丢失。

1.6.确保设备具有很高的处理性能、很高的可靠性和很高的抗干扰能力。

1.7.采用实时多任务操作系统，确保软件处理的并发性、多功能、可靠性、实时性、多优先级管理能力

1.8.采用高速实时多任务软硬件平台和插卡式机架结构，实时性好，处理能力强，易于扩展，易于简单、快速维护，确保7 24小时不间断可靠运行。

1.9.设备须具备在线故障检测、远程监控和故障定位技术、可快速诊断板卡或者模块故障。

1.10.支持远程管理维护，可通过网络远程升级软件、远程查看和配置参数、远程监控设备运行状态

1.11自我诊断能力：在线自动诊断技术，一旦检测到故障，可通过网络传输报警信息，故障，确保设备正常可靠工作。

2.主要技术指标

2.1设备构成

26系列轴承外圈、中隔圈尺寸检测台设备包括外围钣金、激光位移传感器（非接触）、测量夹具、触摸屏以及电气系统等组成。

2.2 主要规格及技术参数：

2.2.1电 源： 220VAC，50Hz，＞120W

2.2.2主要技术指标

26系列轴承外圈直径 230 +0.08 -0.25

中隔圈外径 150 n;0.25；中隔圈内径 130.5 n;0.10

测量轴承外圈直径激光位移传感器（非接触）测量范围：30 n;5mm；分辨率0.25 m；线性精度 n;0.03%F.S（3 m）

测量中隔圈尺寸激光位移传感器（非接触）测量范围：15 n;5mm；分辨率1.0 m；线性精度 n;0.1%F.S（10 m）

带有旋转功能，可带动试件旋转，旋转机构转速：5-50r/min，转速可调

采用触摸屏自动显示与控制测试过程和状态，可扩展性强，控制系统稳定。采用Detection控制程序可实现对检测数据进行实时监控及曲线显示，数据可存储、导出及历史数据查询、可输出测试结果与试验报告等功能

系统可靠性

机械部分： >10000小时

电器部分： >15000小时

十三、设备安装调试

1、投标方应在收到中标通知书后，及时与设备管理单位进行联络对接，中标方应提供2份详细的设备技术方案和设备安装所需的接口、基础图等技术资料，并制定具体安装方案。

2、设备大修前，投标方应主动到设备现场实地查验，确认各设备技术参数、性能、工艺、结构要求，确认设备现场使用、安装条件包括布线、设备基础预留位置满足安装、使用要求，否则中标方承担一切责任。

3、设备安装基础：中标方负责实施设备安装基础，并负责对因设备安装基础破坏的检修库地面环境进行恢复。有明确说明不予提供安装基础的设备，由设备执行单位负责实施相关设备安装基础。

三、供应商资格要求

3.1本采购项目要求供应商须具备的资格要求为：

A01:

1.投标人性质要求

在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的生产厂（或生产厂授权的****公司）。

2.注册资金要求

注册资金无要求。

3.体系认证或资质认证要求

提供生产厂有效期内的ISO9001质量管理体系认证复印件。

4.供货业绩要求

无。

5.经营记录要求

（1****商行****机关列为严重违法失信企业。

投标人须提供 国家企业信用信息公示系统 （网址： www.****.cn ）查询截图。

（2****法院列为失信被执行人。

投标人须提供 信用中国 （网址： www.****.cn ）查询截图。

（3）在近一年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。

投标人须提供 中国裁判文书网 （网址： wenshu.****.cn ）查询截图。

（4）在近一年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供物资（设备）未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用；****集团暂停接受与各类物资（设备）采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）

（5）近三年内经营活动中无其它违法记录。

投标人须提供承诺函响应。

3.2本次采购不接受联合体。

四、谈判文件获取

4.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册。

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳）。

在报名前将文件工本费汇至本公告7.5项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交标书费缴纳凭证（在公告>采购公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载谈判文件及其他谈判资料。

4.2本项目接受网上报名的时间为2021年11月11日8:00时起至2021年11月15日16:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请按报名截止后收到的短信提示，重新报名。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取谈判文件，同时不具备参与本项目谈判资格。

报名注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

4.3文件工本费及中标服务费需要开具增值税发票的，应在报名时注明单位名称、纳税人识别号、地址、电话、开户行及开户账号等开票信息。

4.4谈判保证金金额

A01：15900元，汇款账户信息见本章第7.5款，汇缴保证金时请在备注项填写项目编号及所投包号。

4.5购买招标文件后,除招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认放弃投标外,根据,《****集团有限公司物资供应商信用评价管理办法》(铁总物资〔2018〕171号) 要求,将在物资年度供应商信用评价中扣分1分/次。

五、报价文件递交

5.1报价文件递交截止时间为2021年11月23日08：30时（**时间），地点为****物资采购所（ 沈铁物资 三号楼）一层101开标室。地址：**市**区**山路69-12甲。

因疫情原因，报价文件采用邮寄方式送达，于开标前一个工作日邮递到****物资采购所。

5.2逾期送达、未送达指定地点、未按谈判文件要求提交谈判保证金或未按照谈判文件要求密封的报价文件，采购人不予受理。

六、公布首次报价时间和地点

本项目定于2021年11月23日08:30时（**时间）公布首次报价，地点同报价文件递交地点。请供应商代表按时出席仪式。

七、联系方式

7.1采购人：****

详细地址：**省**市**区**北街4号

7.2招标代理机构：****物资采购所

详细地址：**省**市**区**山路69-12甲

7.3立项单位：****车辆段

技术咨询人：刘鹏飞

联系电话：151****4886

7.4项目经理：付经理

电 话：024-****0848 170****5999

邮 箱：****@qq.com

7.5谈判文件工本费、谈判保证金提交汇款信息、交易服务费支付

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账 号：330********49050332

7.6谈判文件售卖发票索取、交易服务费发票索取

开票单位：****物资采购所

发票联系人：财务科

联系电话：024-****0701、024-****0702、024-****0703、024-****0710

注：发票（工本费和服务费）分增值税普通发票和专用发票两种，金额1万元以上且为一般纳税人时，可开具增值税专用发票，其余一律开具增值税普通发票。

本公告在 国铁采购平台（https://cg.****.cn/） 等媒介上发布。

2021年11月11日

序号	包件号	业务外包项目名称	业务类别	计量单位	工作量	不含税投标最高限价（单价/元）	开具发票税率（%）	备注
1	A01	轴承检测设备大修		套	1	796460.176990	13