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招标公告
招标编号:ZB/SB 2022-MM 041
**钢铁拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等。
(一)招标项目名称:**钢铁轧钢厂数控车床。
(二)技术要求:按国家最新标准或行业最新标准,并满足甲方现场安装和工艺技术使用要求。
(三)招标数量:1台。
(四)计划招标时间:2022年6月中旬。
(五)报名截止时间:2022年6月6日。
(六)其它:
(1)需配备车床防护罩;
(2)具体参数配置以使用单位提供的书面技术要求为准(见下方附件)。
二、资质要求
****公司具有独立法人资格,具有独立法人资格的生产厂家或经销商。
(二)专业或特殊资质要求:在行业内有较好销售业绩的生厂厂家及经销商。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍。
4. 开户许可证复印件及投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:电子邮件(邮箱地址:****@163.com),电子邮箱仅供提交资格证明文件扫描件用,报价不发此邮箱。
****公司相关要求,同时也为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境,参加本次投标的单位须填写承诺书(附后),**报名资料一起提交招标单位。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金(20000.00)元、招标服务费(200.00)元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐(中标总价的5%),未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、招标方信息
(一)单位名称:****
(二)联系地址:**省**市**区西河路25号科技楼205室。
(三)联系人:范珂维 195****1088。
****公司监督电话:195****4338。
(五)审监法务部监督电话:195****4359。
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2022年5月27日
CK8463数控车床技术要求
机床名称与型号:数控轧辊车床(最大加工工件直径:710㎜;最大加工工件长度:3000mm;刀架结构形式:固定刀架(立式四工位电动刀架);最大加工工件重量:5t;数控系统:西门子)
机床主要参数:
部 位 | 项 目 | CK8463 |
能力范围 | 床鞍最大旋径 | Φ710mm |
两顶心间距离 | 3300mm | |
最大切削直径 | Φ630mm | |
最大切削长度 | 3000mm | |
行程与进给 | X轴行程 | 425mm |
Z轴行程 | 3000mm | |
X轴快速移动速度 | 8000mm/min | |
Z轴快速移动速度 | 10000mm/min | |
X、Z手动进给速度 | 0~1260mm/min | |
X、Z进给速度 | 0~8000mm/min | |
主轴 | 主轴转速 | 10-280r/min |
主轴鼻端 | A2-15 | |
主轴孔径 | Φ130mm | |
卡盘直径 | Φ650mm | |
卡盘 | 正爪夹持范围 | 50-400mm
|
反爪夹持范围 | 160-630mm | |
独立刀架 | 刀座数目 | 1 |
刀具安装尺寸 40*40 mm | ||
尾座 | 尾座行程 | 2600mm |
尾座心轴直径 | Φ220mm | |
顶心锥度 | MT-6# | |
尾座心轴行程 | 300mm | |
马达 | 主轴马达 | 30KW |
X轴进给马达 | 3.7KW | |
Z轴进给马达 | 5.2KW | |
功率 | 消耗功率量 | 55KVA |
重量约 |
| 12500Kg |
一、机床结构
床身:采用箱形结构及强韧米汉纳(MEHANITE)铸铁(HT-300)。导轨需采用高刚性四导轨结构,进给导轨和尾座导轨分离,减少了零件的干涉范围,排屑方便,精度好,适合高速钢轧辊、高硼钢轧辊、激光轧辊以及普通轧辊等的精密加工。
1、刀架:采用独立刀架,独立刀架的刀具尺寸规格40*40mm。
2、主轴:采用高刚性铬钼合金钢主轴结构,配合大直径P4级(JIS)高精密圆柱滚子轴承及高速斜角接触滚珠轴承(轴承内径f200mm),前端固定、后端浮动支撑,可承受径向、轴向及合成负荷。主轴头部规格ISO A2-15 主轴内锥孔1:20大头尺寸f140mm,主轴内孔直径f130mm。主轴内部采用密闭式油脂润滑。卡盘采用f650四爪手动卡盘.
二、X、Z轴传动
X、Z轴进给传动应采用大直径、高精度滚珠丝杠,并施以预压预拉,两端配置滚珠丝杠专用高精密轴承,确保运动和位置精度。快移速度:X轴8m/min,Z轴10m/min。
滚珠丝杠规格: X轴 f50*8L
Z轴 f63*10L
滚珠丝杠精度:C3级(JIS)
X、Z导轨采用耐磨贴塑面与淬火导轨面结合,自动润滑泵润滑,确保机床进给精度与刚性的最佳组合。
X、Z轴应采用西门子1FK7系列交流伺服同步电机直接驱动。
三、尾座
机床需采用手动内置旋转尾座,尾座套筒直径为f220 mm,尾座芯轴行程为300mm,顶尖为MT-6。
四、润滑系统与刀具冷却系统
1、机床需采用集中式润滑系统,全自动强制润滑,保证机床快速移动能力及高的定位精度。
2、刀具冷却需采用水冷却。
五、数控系统
1. 数控系统采用西门子828D控制系统,同时控制2轴(X、Z),并具有直线、圆弧和螺纹插补功能,最小分辨率为0.001mm。
2. 在数控系统标准功能的基础上,需增加以下功能:
(1) 实时模拟功能;
(2) 刀库刀具管理功能;
(3) 3D演示功能;
(4) 3D动画功能;
(5) 工步编程;
(6) 执行程序中途刀具换刀,主轴停止功能等;
六、机床电气
1、机床所用电气元件需采用进口优质产品,保证整机具有较高的可靠性,稳定性和较长的使用寿命。
2、电器箱标准配置工业空调,隔绝灰尘降低箱内温度。
七、机床精度
结合机械行业标准JB/T 8601.1-2006《轧辊车床 第1部分:技术条件》和国家标准GB/T16462-1996《数控卧式车床 精度检验》制定了企业标准Q/RH J 02.****.01-2012《高速精密数控轧辊车床 精度检验》。
机床主要精度项目:
1、主轴轴向窜动 ≤ 0.01mm
主轴锥孔的径向跳动 靠近主轴端 ≤ 0.01mm
300mm处 ≤ 0.02mm
2、溜板移动对主轴轴线的平行度
在垂直面内 0.02(只许向上偏)
在水平面内 0.015(只许向前偏)
3、溜板移动对尾座套筒轴线的平行度
在垂直面内 0.015(只许向上偏)
在水平面内 0.010(只许向前偏)
4、主轴与尾座两顶尖的等高度 0.02~0.06(只许尾座高)
5、精车外圆精度
圆度 0.005mm
圆柱度 0.02/300
6、精车端面对外圆的垂直度 0.01/100
7、精车外圆的表面粗糙度 Ra0.8
8、纵、横向移动最小单位 0.001mm
9、重复定位精度 X轴0.006 Z轴0.020
10、单向定位精度 X≤0.01mm Z≤0.03 mm
八、机床主要配套
1.数控系统SIEMENS 828D ****公司
2.进给驱动伺服电机 ****公司
3.卡盘 国产
4.刀架
5.Z向滚珠丝杠副 国产
6.主轴轴承 SKF轴承
7. 丝杠支撑轴承 SKF轴承
8. 主电机 **超同步
9. 主轴箱采用固定齿轮比传动。
九、机床标准配置
1.SIEMENS 828D交流伺服控制系统
2.Ф650短锥四爪单动卡盘
4.集中式自动润滑系统
5.标准工作灯
6.电气箱空调
7.随机技术文件
8.随机工、附具
9.机床配置冷却系统、保护刀具
10.随机备件清单:
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 机床垫铁 |
| 20 |
|
2 | 四爪卡盘扳手 |
| 1 |
|
3 | 刀架螺钉扳手 | 内19 | 1 |
|
4 | 内六角扳手 | 1.5~10 | 1套 |
|
5 | 油壶 | 0.25 | 1 |
|
6 | 同步带 | 2048 | 1根 |
|
7 | 四爪卡盘丝杆 |
| 1套 | (含爪脚) |