为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，****公司实际情况，择优选择**单位，****一中修外协项目进行招标，欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围：
1.项目名称：
炼钢一检修外协项目-5： -----元
（以上报价为现汇，含9%增值税）最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点：鲁丽钢铁炼钢车间
3.计划工期：具体工期以甲方实际检修计划为准，若无法完成，须书面申请，经我公司领导审批，否则视为违约，****公司损失的由乙方承担全部经济损失。
4. 有意****公司设备科/供应科了解祥细招标信息，统一现场技术交流时间为6月4日 下午14点前。
5.施工范围：
见附件
6.施工要求/质量标准：
1.检修过程中所用吊车、拖车全部由甲方承担，施工工具及辅材（含氧气、乙炔、焊条等）由乙方承担。
2.具体施工细节由甲乙双方现场协商确认。
3.具体工期以甲方实际检修计划为准
二、中标模式：单独施工
三、投标时间：2022年6月6日 上午9点
四、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：现汇付款，施工人员及工具进厂后甲方支付乙方检修费用30%，工程施工至一半，甲方再付检修费用30%，施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%，余款为质保金，半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求：
1.企业的资格要求：
①施工队伍必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证（第一次进入施工必须提供三证原件），并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质；
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求：
①项目经理应承担过至少3个与所投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证等特种作业所需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告，保证身体良好。（心电图、血压、视力、听力、）
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案，方案包括以下几点：编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试，不得代答，并签到按指纹。
4.保险
投标单位必须为本项目所有参与人员集体投意外伤害保险，保额不低于100万；保险范围是指项目现场作业人员，或虽不在项目现场，但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及项目部指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
5.60岁以上人员不允许进厂施工。
八、 其 他：
九、 1、参与投标的供应****公司财务科缴纳投标保证金拾万元（￥100000），弃标、毁标保证金不予返还。****公司达成**意向后，****公司同****公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保****公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖 招标保证金专用章 。
2、招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。
3、投标之前，投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案，如未能提供，不具备投标资格。
4、有下列情况之一的，投标保证金将不予返还：
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价；
②接甲方通知后，投标人未能按时到厂参加议标，视为弃标；
③中标人在规定期限内未能按照甲方要求进厂施工
5、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
6、投标客户每次缴纳****公司指定的保证金账户（每次缴纳保证****公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
7、如未能联系到业务人员或者对招****集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：183****5279或直接扫描二维码关注 鲁丽工作检查 进行举报。

九、 联系方式：
技术联系人：方建光 150****1851
商务联系人：薛 冰 134****8608
单位名称：****
单位地址：****政府驻地

序号	工序	检修内容	分项
1	液压	大包油缸管更换19*1.5-1650，8根，27*1.5-2000，8根，空气管改造2根，中包车升降油缸管及丝头更换36*2-1000,24根，36*2-2000，24根，中包横移油缸管及丝头更换36*2-1500，24根，中包车拖链油管更换36*2-14000，4根	炼钢一检修外协项目-5
2		振动油缸管更换36*2-1200共12根、52*2-1200共12根、27*1.5-1200共12根，拉娇机油缸管更换36*2-1600共120根，振动，台上，台下油站油箱抽油，清理油箱内油污及杂物，更换泵头虑芯11个，回油虑芯13个。
3		1号精炼炉油站，油箱抽油清理油箱内油污及杂物，更换液压油，更换虑芯5个更换电极升降油管36*2-1200共3根、13*1.5-1500共3根，安装蓄能器1组6个，及对接管道
4		2号精炼炉油站，油箱抽油清理油箱内油污及杂物，更换虑芯8个，更换液压油，更换电极升降油管36*2-1200，3根13*1.5-1500，3根，安装蓄能器1组8个，及对接管道。电极升降主管道改造焊接5米
5		热修液压站油箱抽油清理油箱油污及杂物，更换液压油。油站油管改造焊接300米，油缸更换4台。增加蓄能器2组，2个及焊接管道。
6		出坯液压站油箱抽油清理油箱油污及杂物，更换油站所有虑芯10个。检查所有油泵梅花垫更换。捞钢机拖链油管更换42*2-13500,4根
7		回转台、拉矫机 22不锈钢液压管道更换约500米
8		1号.2号冷床油缸管更换42*2-1500，8根,主油管管夹更换50个，1号捞钢机油管改造焊接1米，冷床主油管隔热防护200米，引锭杆油管更换36*2-1200，50根。
9	精炼炉	2#精炼炉水冷炉盖提升机构两端摇臂、连板更换，水冷炉盖更换，炉盖供回水软管更换11根，检查保养炉盖提升链轮，调整紧固同步轴，炉盖、设备冷却水管道安装温度计2件。
10		2#精炼炉钢包车滑线架检查变形部位修复，钢包车氩气管路制作整改更换
11		2#精炼炉钢包车减速机开盖检查，更换润滑油，联轴器、传动轴检查紧固。钢包车吹氩系统检查修复
12		2#精炼炉吹氩位除尘罩改造2处，（按图纸要求制作施工）
13		2#精炼炉短网上、下水冷横梁更换4件
14		2#精炼炉挡渣板更换约30平方。
15		2#精炼南侧工位轨道向南延伸安装道轨约12米，制作安装道轨挡头2件。
16	热修	F列柱行车梁走台氧氮氩管路整改约 400米
17		更换钢包耳轴耐磨套20套、挡板20套
18		钢包离线烘烤器DN600煤气主管道更换约30米
19		钢包离线烘烤器拆除一台，调整位置2台，吹扫管安装25管40米；预埋件制作安装8件
20		热修平台更换平台铺板8mm花纹板约60平方
21		热修包位操作台氩气、压缩空气管路改造约80米。
22		废弃DN600煤气管道拆除约60米