KR铁水预处理系统(江苏永钢集团有限公司-招标科)

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KR铁水预处理系统(江苏永钢集团有限公司-招标科)

更新时间	2022年06月19日
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KR铁水预处****集团有限公司-招标科)

询价单号	Z-06-2205-075-【B1929】	采购方式	定向
采购员	蔡许峡	联系电话	****6083
报名截至时间		报价截至时间	2022-06-22T15:00:00.000+08:00

物料信息

物料代码

物料名称

规格型号

品牌

采购数量

计量单位

要求交货期

备注

EC****0101.0297

KR铁水预处理系统

170t 双工位

1.0

套

2022-12-31

指导价：炼钢厂新一钢项目KR铁水预处理系统，详细要求见技术协议。

询价条款

一、交货地址：

二、保证金额度：500000.0元

三、商务条款：条款名：付款方式；条款内容：合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，****银行6个月承兑汇票结算。

四、技术条款：条款名：技术要求及说明；条款内容：详见技术附件
条款名：随机配件；条款内容：详见技术附件
条款名：产品制造验收标准；条款内容：详见技术附件
条款名：随机资料要求；条款内容：详见技术附件
条款名：安装、服务要求；条款内容：指导安装、调试

五、注册资本必须大于等于万元

六、报名要求：

七、资质要求：

附件下载

铁水预处理招标邀请函.doc 铁水预处理招标邀请函.doc

KR招标技术协议(1).pdf KR招标技术协议(1).pdf

技术标商务标分开说明.docx 技术标商务标分开说明.docx

招标人：****招标编号：****铁水预处理系统****

一、总则投标须知及投标须知前附表日期：二〇二二年六月十六日审核：编制：采购中心招标科

项号	内容	说明与要求
1	邀标编号	Z-06-2205-075
2	邀标内容	KR铁水预处理系统
3	投标有效期	自投标截止日期起90日历天
4	工期/交货期	2022年12月31日
5	投标保证金	投标保证金数额（人民币）：500000元，须在投标截止时间前以投标人单位名义电汇（其他方式一律不**集团有限公司以下账户，逾期拒收并不得参加投标。账户：公司（财务电话：0512-9812）帐号： 78683 开户银行：银行公司塘桥支行行号：305**26299 注：汇款单上需注明招标编号、金额若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：投标单位在投标有效期内撤回其投标文件的；（2）投标单位接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的；（3）与招标人、其他投标人串通投标的，**小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。
6	勘察现场时间和地点	由投标人自行安排，招标人给予支持。
7	答疑会召开时间	请各投标人在收到招标文件后，如有疑义，请以书面形式发至邮箱：**@yong-gang.com ，并联系招标人对招标文件进行澄清。在时间2022年6月22日上午9点前未提疑的，均视为响应招标文件要求。
8	采购人	单位：** 采购部门联系人：蔡许峡联系电话：0512-6083 技术联系人：董志龙联系电话： 189**0979
9	投标文件份数	分技术标和商务标各一份（按要求上传至欧贝采购平台）
10	投标文件递交地点及开标时间地点	开标时间： 2022年6月22日下午15：00组织（时间），如有变化另行通知。本次商务报价采用一次性报价方式，投标单位不需要派人参加现场开标。地点：市镇永联村永联小镇永琪园2#楼二楼详细地址：市镇永联村邮编：215628 收件人：刘伟联系电话：0512-9535 电子邮箱：**@yong-gang.com
11	评标方法	能够满足招标文件的实质性要求，采用综合评估法。
12	导致无效标因素	投标文件属下列情况之一且无力补充的，在资格性、符合性检查时评标组按照无效投标处理：（一）未按照邀标文件规定要求签署、盖章的；（二）不具备邀标文件中规定资格要求的；（三）不符合法律、法规和邀标文件中规定的其他实质性要求的。

5、投标人资格条件：合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：4、供货时间要求：确定中标人后，严格按照招标人要求按时供货到现场，此项要求必须在标书中作实质性承诺。3、质量要求及验收要求：详见《技术协议》。如因供应商供货质量原因造成的退货及其他一切损失，由供方自愿承担。2、本招标工程项目按照《中华人民**国招标投标法》及《中华人民**国合同法》的有关规定，通过招标方式选定供货商。1、工程概况：本次招标的KR铁水预处理系统用于****新一钢项目。（一）、工程概况：

（三）投标书要求投标人应承担其编制投标文件以及递交投标文件所涉及的一切费用，无论结果如何，招标人对上述费用不负任何责任。（二）、投标费用具有本次招标的KR铁水预处理系统的同类供货业绩（提供合同、使用情况项目复印件等证明材料）。在专业技术、设备设施、人员组成、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。具有独立订立合同的权利。

3、投标人应将《技术协议》、报价清单对照起来阅读，作为有一个有经验的供货商应充分考虑各项费用，但不得低于成本价。各投标人充分考虑市场价格变化风险因素，无论市场价如何调整，结算单价不予调整。2、企业利润与管理费、设计费、制作费、指导安装、调试费、运费及进出场全过程所发生的费用等均包含在报价清单表内。1、KR铁水预处理系统所包含的所有部件：主体机械设备、电气仪表及自动化设备，（具体详见《技术协议》）均应计入在报价范围内。本次****KR铁水预处理系统报价及报价范围：报价与报价范围投标方在投标之前必须认真阅读本招标书的所有内容，投标方因未能遵循此要求而造成的对本招标书所要求投标方提供的任何资料、信息、数据的遗漏或任何非针对招标书要求项目的报价均须自担风险，并承担可能导致其招标书被招标废弃的结果。

1、投标文件由商务标和技术标组成：三、投标文件7、付款方式：合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，****银行6个月承兑汇票结算。6、合同签订方式：中标人与招标人签订供货合同。5、本项目开标结束后招标人不接受调价函。4、投标人应当使用本招标文件提供的报价单表式进行报价，可以另加报价说明。

商务响应表（附件七）报价清单（格式详见附件四—附件六）；投标承诺书；（附件三）货物投标函；（附件二）授权委托书原件（附件一）；商务标包括：

投标人认为需要附有的其它证明材料近三年同类项目业绩表及业绩证明等材料（附件九）企业简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）、基本情况表、信誉情况、财务状况等；特种设备制造生产许可证、行业许可证、有关的鉴定材料（复印件加盖公章）投标人有效期内最新年检的法人营业执照（副本）、税务登记证（副本）、组织机构代码证（副本）、质量体系认证证书资料（复印件加盖公章）制造商的资格证明文件，包括：

2、投标文件的份数和签署合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺；产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置和图纸及供货清单明细（不含报价）；技术响应表（附件八）；技术标包括：

2、验收标准：详见《技术协议》。1、技术、质量要求：详见《技术协议》。四、技术质量要求（详见附件十）（3）投标文件格式规定的部位按要求由投标人盖章、法定代表人或其委托代理人签名或盖章。（2）投标文件需要编排目录，并统一编排页码。（1）投标人应按本须知前附表第10项规定的份数提交投标文件。

六、开标、评标和定标3、投标人在投标截止日期以后不得撤回投标文件。2、投标人应在《投标须知》中规定的时间之前将投标文件上传至欧贝采购平台。投标人应将投标文件分为商务标和技术标，分别上传至欧贝采购平台。1、投标文件上传五、投标文件的递交

3、在评审过程中，评标小组若发现投标人以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的，该投标人的投标将作废标处理。评标方法：能够满足招标文件的实质性要求，采用综合评估法。评标因素由技术因素、经济因素、商务因素等组成。评标对象为投标文件（及其有效的补充文件），评标的依据为招标文件（及其有效的补充文件）评标、定标：1、开标：开标由招标人主持，邀请所有评标组成员参加，投标人不需要参加现场开标。

授权委托书（附件一）投标文件封面（格式）附件确定中标单位后，招标人口头或书面通知中标单位，中标单位接到通知后，在规定时间内与招标人签订合同。授予合同4、评标小组将审查每一投标文件是否对招标文件提出的所有实质性要求和条件做出响应。未能在实质上响应的投标，将作废标处理。

商务响应表（附件七）常用易损件/备件清单报价表（附件六）货物投标分项报价表（附件五）货物投标一览表（附件四）投标承诺书（附件三）货物投标函（附件二）

投标承诺函（附件十三）投标人基本情况表（附件十二）应标回执（附件十一）技术附件要求（附件十）近三年同类业绩表（附件九）技术响应表（附件八）

投标人：（盖单位章）（注明：技术标或商务标）投标文件（招标编号：Z-06-2205-075）KR铁水预处理系统****

代理人无转委托权。委托期限：本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改KR铁水预处理系统（招标编号：Z-06-2205-075）标段的投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。附件一、授权委托书日期：2022年月日法定代表人或其委托代理人：（签字）

身份证号码：委托代理人：（签字）身份证号码：法定代表人：（签字或盖章）投标人：（盖单位章）附：法定代表人身份证明

单位性质：投标人名称：法定代表人身份证明年月日

成立时间：年月日地址：

特此证明。系（投标人名称）的法定代表人。姓名：性别：年龄：职务：经营期限：

日期：年月日投标人：（盖单位章）

货物说明一览表投标分项报价表投标一览表根据贵方为KR铁水预处理系统项目招标采购货物及服务的投标邀请（招标编号：Z-06-2205-075），签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表投标人(投标人名称、地址)提交下述文件商务标和技术标各壹份：致：****附件二：货物投标函

在此，签字代表宣布同意如下：投标保证金金额为500000元资格证明文件按招标文件投标人须知和技术规格要求提供的其他有关文件商务条款偏离表技术规格偏离表

投标人同意提供贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料。投标人完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。根据投标人须知的规定，我方承诺，与买方聘请的为此项****公司及任何附属机构均无关联，我方不是买方的附属机构。本投标有效期为自开标日起（90）日历日。投标人已详细审查全部招标文件，包括（补遗文件）（如果有）。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为（注明币种，并用文字和数字表示的投标总价）。

公章：投标人名称：投标人代表签字：电话：电子函件：地址：传真：与本投标有关的一切正式信函请寄

二、不与招标人、其他投标人串通投标，损害国家利益、社会利益或他人的合法权益。一、所提供的一切材料都是真实、有效、合法的。将遵循公开、公平、公正和诚实守信的原则，参加KR铁水预处理系统（招标编号：Z-06-2205-075）项目的投标。本公司郑重承诺：附件三：投标承诺书日期：

投标单位：（盖单位章）七、本公司若有违反承诺内容的行为，愿意接受贵方行政主管部门的处罚，并承担相应的法律责任。六、不在招投标活动中虚假投诉。五、不在投标中哄抬价格或恶意压价。四、不以他人名义投标或者其他方式弄虚作假，骗取中标。三、****小组成员或相关人员行贿，以牟取中标。

附件四：KR铁水预处理系统（招标编号：Z-06-2205-0754）--投标一览表年月日投标人代表（签字或盖章）：手机：法定代表人（签字或盖章）：投标单位地址：

物资名称

规格型号

单位

数量

投标型号

投标品牌/产地

单重(t)

单价(万元)

总价(万元)

质保期

交货期

备注

KR铁水预处理系统

170t 双工位

套

炼钢厂新一钢项目

合计

套

投标总价（大写）：万元人民币（￥万元）

商务偏离

详见《商务响应表》

技术偏离

详见《技术响应表》

投标人代表签字：联系方式：付款方式、开票种类及税率如有偏离，请在商务响应表中注明，若无说明，则视为默认招标人要求。技术要求如与招标人要求有偏离，请在技术响应表中注明，若无说明，则视为默认招标人要求；成套设备的分项供货明细及分项价格需在分项报价表格式中详列；报价及报价范围完全响应招标文件（及其有效补充文件）的要求；备注：

分项清单报价表（单套）：一、货物名称：KR铁水预处理系统；型号规格：附件五：货物投标分项报价表日期：投标人名称：公章：

序号

名称

规格型号

性能参数

单位

数量

材质

单重

单价

总价

原产地和制造商名称

备注

（一）设备部分

脱硫站工艺设备

1.1

脱硫铁水罐、渣罐

…

KR主体设备

2.1

搅拌桨升降及旋转装置

…

脱硫站电气及基础自动化

3.1

变压器

…

检测仪表

…

（二）随机备件费（元）

…

（三）

运输费（元）

项

（四）

设计费（元）

项

（六）

指导安装、调试费（元）

项

（七）

KR铁水预处理系统总重（T）

合计（元）:

(一)至(七)项之和

注:

1、请按上表中格式进行详细的分项报价，分项报价表中的内容由投标单位按照《KR铁水预处理技术协议》中的供货范围进行完善，不得无故空缺。

2、上表中的“合计”金额应与欧冶中的“含税单价”列金额相等。

投标人代表签字：_____________________________________________

联系电话：___________________________________________________

投标人名称（公章）：__________________________________________

日期：____________________________________________

（2）、成套设备的备品备件报价必须填写完整。（1）、常用易损件/备件报价不计入投标总价。注：附件六：常用易损件/备件报价清单

序号	名称	规格型号	数量	材质	单重	单价	生产厂家/品牌	使用寿命	备注
1
2
…	…
…	…
…	…
.
合计

附件七：商务响应表（格式）日期：公章：投标人名称：投标人代表签字：

内容	招标文件的描述	投标文件上的描述	与招标文件偏离	备注
付款方式	合同签订生效后预付合同总价的15%，货到验收合格后付合同总价的35%，同时由供方提供13%全额增值税发票，设备安装调试完毕正常运行2个月付20%，正常运行6个月付15%，留15%作为质保金，设备质保期满后无质量异议付清，****银行6个月承兑汇票结算。
开票种类及税率	13%全额增值税发票
投标有效期	自投标截止日期起90日历天

附件八：技术响应表（格式）日期：投标人名称（公章）：联系电话：投标人代表签字：注:1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明；2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求；3、投标人投标文件中与响应表描述不一致的，以响应表为准。

内容	招标文件的描述	投标文件上的描述	与招标文件偏离	备注
供货范围、技术要求及售后服务要求等	按《技术协议》要求执行
性能参数及技术规格表	按《技术协议》要求执行
配套件厂家要求	按《技术协议》要求执行
质保期	按技术协议要求执行
随机资料	按《技术协议》要求执行
图纸要求	按技术协议要求执行
…	…

附件九、近三年同类项目业绩表日期：投标人名称（公章）：联系电话：投标人代表签字：注：1、投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按此表统一汇总说明；2、不提供此表或未在此表中提出偏离的视为完全响应招标人要求；3、投标人投标文件中与响应表描述不一致的，以响应表为准。

序号	用户名称	货物名称	规格型号/性能参数	数量	合同金额（万元）	交付时间	运行情况	备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

附件十、技术附件要求投标日期：年月日投标人（盖公章）：此表格式可由投标单位自行添加完整。投标单位对相关业绩进行如实填写，并提供3—5份证明这些类似项目情况的中标通知书、合同协议书或工程竣工验收证明文件等资料。备注：

我公司已于2022****公司电传的招标编号为：Z-06-2205-075、招标内容为：KR铁水预处理系统的招标文件（招标邀请函及相关附件）。****招标科：附件十一：应标回执TO：采购中心招标科姓名：刘伟1、《KR铁水预处理技术协议》（详见电子文档）（共66页）

年月日联系电话：联系人：投标人（盖章）：特此回执！在认真审阅了招标采购文件后，我公司决定将组织相****公司于2022年6月22日下午15:00时的网上投标。

附件十二、投标人基本情况表

投标人名称

注册地址

邮政编码

联系方式

联系人

电话

联系方式

传真

网址

组织结构

法定代表人

姓名

技术职称

电话

技术负责人

姓名

技术职称

电话

成立时间

员工总人数：

企业资质等级

其中

项目经理

营业执照号

其中

高级职称人员

注册资金

其中

中级职称人员

开户银行

其中

初级职称人员

帐号

其中

技工

经营范围

经营业绩

备注

若投标人有下列情况之一者，将不予退还投标保证金：（当前已到期的应付货款元）。现贵公司有“Z-06-2205-075KR铁水预处理系统”网上招标，****公司缴纳500000元（大写：伍拾万圆整）投标保证金。****公司同意缴纳投标保证金，****公司****公司货款未付，我公司要求****公司账上的应付款里扣除****：附件十三、投标保证金承诺函注：此表后附营业执照（副本）、税务登记证（副本）、组织机构代码证（副本）等资格证明材料。

日期：2022-06-16如****公司未中标，该承诺函自动失效。（3）与招标人、其他投标人串通投标的，****小组成员或相关人员行贿，以牟取中标的。（2）投标人接到中标通知后，不按投标技术方案、供货范围、价格等签订合同的；（1）投标人在投标有效期内撤回其投标文件；

****

钢轧事业部炼钢三厂扩建工程

KR铁水预处理

技

术

协

议

发包人：****

承包人：

二〇二二年五月十八日

一、项目概述

根据“十四五发展规划”的目标任务，按照差异化发展、培育拳头产

品的思路，结合产能置换的相关要求，公司**新一钢。新一钢产能置换

项目的功能定位：一是按照政策对小转炉实施产能置换，为发挥三炼钢建

筑用钢专业化生产规模优势创造条件，需承接6#机优钢产能；二是扩大

线材优势产品产能，实现优钢线材生产专业化分工，同步解决线材品种升

级亟需的工艺装备问题；三是配套解决棒四坯料不足和发展高端棒线材采

用大压缩比二火成材亟需的钢坯质量瓶颈。

新一钢建成后，年产量约192万吨，为配套优特钢生产能力，本项

目拟建设一座双工位RH炉，主要工艺路线为：①KR-BOF-LF-CC、②

KR-BOF-LF-RH-CC。新一钢车间主要装备如下：

KR:160t×2（机械搅拌）

BOF：160t×1（顶底复吹）

LF:160t×3

RH:160×1（三车五位）

CC1:R10m8-8（进口+国内配套）

CC2：R12m8-8（进口+国内配套）

1.主要工艺条件及技术参数

1.1产品大纲

连铸机	坯料规格（mm* mm）	产品分类	材质	代表产品	预算产能（万吨）
1#	□160 方	低碳钢	低碳一火/线材	SAE 系列及其他线材（HPB/Q/ZD）	15.0
1#	□160 方	普通焊丝钢	低碳一火/线材	ER70S-6	8.0
1#	□160 方	高碳钢 82B	高碳一火/线材	82B 、号钢、日标系列	12.0
1#	□160 方	弹簧钢	高碳一火/线材	60Si2Mn/55SiCr 系列	2.0
1#	□160 方	工具钢	高碳一火/线材	60Si2Mn/55SiCr/H13 系列 /CrNiMo 系列/CrMoV 系列	3.0
1#	□160 方	轴承钢	高碳一火/线材	GCr15（优质）	7.0
1#	□160 方	胎圈帘线钢	高碳一火/线材	70 级、80 级常规用途	43.0
1#	□160 方	桥梁缆索	高碳一火/线材	1770/1860Mpa	6.0
新一钢 1# 机(配压下 16 0 方) 合计	新一钢 1# 机(配压下 16 0 方) 合计	新一钢 1# 机(配压下 16 0 方) 合计	新一钢 1# 机(配压下 16 0 方) 合计	新一钢 1# 机(配压下 16 0 方) 合计	96 .0
2#	□200*240	胎圈帘线钢	高碳大坯一火/线材	70、80 级帘线（特殊需求）	12.0
2#	□200*240	胎圈帘线钢	高碳大坯一火/线材	90 级及以上产品	5.0
2#	□200*240	超高强桥梁缆索及钢绞线	高碳大坯一火/线材	QS87Mn、92Si 及以上	27.0

连铸机	坯料规格（mm* mm）	产品分类	材质	代表产品	预算产能（万吨）
2#	□240 方开坯成□160 方	冷镦钢	中低碳二火/线材	冷镦钢（Q 系列）	7.0
2#	□240 方开坯成□160 方	弹簧钢	高碳二火/线材	汽车悬架簧（Φ14-23mm）： 60Si2MnA/55SiCrA （二火）	1.0
2#	□240 方开坯成□160 方	弹簧钢	高碳二火/线材	铁路扣件、转向簧： 60Si2MnA/60Si 2CrV（二火）	1.0
2#	□240 方开坯成□160 方	工模具钢	中碳二火/线材	H13 系列、CrNiMo 系列、 CrMoV 系列	1.0
2#	□240 方开坯成□160 方	轴承钢	高碳二火/线材	GCr15（特级优质）	2.0
2#	□240 方	轴承钢	高碳一火/棒材	GCr15（优质、高级优质）	6.0
2#	□240 方	磨球钢	高碳一火/棒材	B300/B3 50/S550 系列	4.0
2#	□240 方	弹簧、工具	高碳一火/棒材	55Si Cr/55CrV/H13 系列 /CrNiMo 系列/CrMoV 系列	2.0
2#	□240 方	合结钢	中低碳一火/棒材	Cr/CrMo/CrNiMo 钢	5.0
2#	□240 方	齿轮钢	低碳一火/棒材	20CrMnTi 系列/MnCr 系/862 0 等	8.0
2#	□240 方	非调钢	中碳一火/棒材	49MnVS3、C38+N2 、38MnVS6	7.0
2#	□240 方	汽车用钢	中低碳一火/棒材	传动轴 UC2、XC45 等	2.5
2#	□240 方	汽车用钢	中低碳一火/棒材	减震器活塞杆 S20-45C	2.5
2#	□240 方	汽车用钢	中低碳一火/棒材	传动轴 UC1、SAE8617H	1.0
2#	□240 方	汽车用钢	中低碳一火/棒材	曲轴连杆 42CrMoA、 SCM415-440、49MnVS3、 C38+N2 、38MnVS6 、38MnNS5	1.0
2#	□240 方	汽车用钢	中低碳一火/棒材	转向系统 40Cr 等	1.0
新一钢 2 #机（配压下 2 00*2 40/2 40 方）合计	新一钢 2 #机（配压下 2 00*2 40/2 40 方）合计	新一钢 2 #机（配压下 2 00*2 40/2 40 方）合计	新一钢 2 #机（配压下 2 00*2 40/2 40 方）合计	新一钢 2 #机（配压下 2 00*2 40/2 40 方）合计	96 .0
炼钢厂合计	炼钢厂合计	炼钢厂合计	炼钢厂合计	炼钢厂合计	192 .0

1.2主要技术指标

序号	指标名称	单位	参数	备注
1	装置型式		KR 机械搅拌法
2	装置数量	套	1	双工位
3	平均每罐处理铁水量	t	152
	最大处理钢水量	t	165
4	平均处理周期	min	32～38	平均 35min
	其中搅拌时间	min	8～14
5	日平均处理罐数	罐	35
6	日最大处理罐数	罐	41
7	年处理铁水能力	10 4t/a	182.39
8	年有效工作时间	d	151

9	脱硫效果
10	脱硫前铁水[S]	%	≤0.08
11	脱硫后铁水[S]	%	≤0.003

1.3KR操作说明

1.3.1脱S剂供应

石灰、萤石预混合粉由粉料槽车运输到炼钢车间脱硫跨，通过连结输

送管用氮气流化将其输入脱硫粉剂料仓中，根据需要加入称量罐内称量，

再通过旋转给料器将脱硫粉剂加入铁水罐内。预混设施不在本工程范围

内。

脱硫粉剂上料期间，布袋除尘器可以将飘浮在输送气体中的脱硫剂粉

尘分离出来，保证脱硫剂输送用气通过它可以清洁地排出，有效地解决粉

尘排放污染。

1.3.2生产操作说明

铁水罐通过加料跨的铸造起重机将铁水罐吊到脱硫铁水罐车上，启动

铁水罐车运行到铁水脱硫/扒渣工位，将铁水罐倾翻到一定角度，同时操

作吹气赶渣枪下降到处理位，先进行“脱硫前扒渣”作业，即将铁水罐内

的高炉渣扒除，然后进行测温取样。搅拌头开始下降，进入铁水中，同时

脱硫剂添加系统的伸缩溜管下降到铁水上方，称重后的脱硫剂入铁水表

面，根据设定的处理工艺程序，搅拌头旋转搅拌铁水形成的旋涡将脱硫剂

卷入，使其充分与铁水中的硫发生反应，搅拌处理结束后搅拌头提升至待

机位。操作人员在操作室内控制铁水罐的倾翻，然后将吹气赶渣枪下降到

处理位，观察铁水罐内的渣层的厚度情况自动控制扒渣机进行后扒渣操

作，扒渣后再进行测温取样，最后开出铁水罐车到加料跨的起吊位置，用

加料跨铸造起重机将铁水罐兑入转炉。

每套KR铁水脱硫设有1个搅拌处理工位，1个扒渣工位，搅拌与扒

渣在同一工位。脱硫渣罐放在渣罐车上，渣罐装满后由渣罐车运送至炉渣

跨进行处理。

搅拌头采用上更换方式，两套KR脱硫装置配置2套搅拌头更换横移

台车。

二、机械设备技术规格

本总则为KR设计厂家在设备设计时优先考虑条款，若以下单体设备

描述与该总则描述条款不一致时，优先执行总则条款。

总则

一、液压系统液压系统主泵采用恒压变量泵（A4VSO），循环泵采用螺杆泵，且主泵和循环泵均至少留一台备用，故障时可实现自动切换。设置独立的循环过滤冷却系统，冷却器形式采用板式换热器。主系统及循环系统装设压力传感器，油箱装设温度传感器、液位传感器，以上均具备现场数显功能和 4-20mA 模拟量输出功能。液压系统使用 O 形圈为氟橡胶，低压部位使用的垫圈为四氟垫严禁使用橡胶垫圈，液压系统管路接头选用 24°重型锥密封接头或重型 SAE 法兰。高压泵出口、总回油及循环系统均需设置过滤器，回油及循环系统用过滤器采用双筒式，高压系统过滤精度 5 μ ，总回油过滤精度 10 μ ，循环系统过滤精度 3μ。油箱、管路、法兰及接头均采用不锈钢材质，外观方面，油箱颜色为天蓝色、高压管路涂红色油漆、低压管路涂黄色油漆，液压阀块采用 45# 锻件，阀块表显镀镍处理，系统及阀台配原理图不锈钢标牌。系统配管要求室内的管接头采用对焊接头（GB/T 12459）或 SAE 法兰形式，管沟内的管接头采用承插式接头(GB/T 14383)。液压系统介质为 46#脂肪酸酯，液压系统出厂清洁度不低于 NAS7 级，现场管路****泵站，并保证清洁度不低于 NAS7 级液压缸活塞杆采用 42CrMo 材质，镀铬层厚 0.05-0.07mm ，活塞杆表面安装沟槽沟角留有不小于 R2 圆角，密封件品牌采用派克、特瑞堡、麦克进口品牌。二、智能润滑自动智能干油站使用主供油系统+智能分箱+ 递进式分配器形式，智能润滑系统 PLC 选择西门子 S7-1200 系列，通过伺服电机和步进电机实现对给油点定时定量给油，控制方面采用上位机电脑 + 手机 4G 流量 APP 形式，可以远程查看系统信息并对故障实时提醒，可使用 0#、1#、2#、 3#等不同粘度的润滑脂。智能干油润滑设备可对多个润滑点位实行定时定量加注。

智能干油设备可对各点位的润滑频率和给油量单独设定。

油气润滑采用主站+卫星站形式，可设定给油周期和给油量。

供油泵采用一用一备模式。

对常见故障可实现声光报警。

1.炼钢工艺设施

1.1KR机械设施

1.1.1搅拌头升降与旋转装置

功能	功能
搅拌头升降与旋转装置是 KR 法铁水脱硫的主体设备，用于提升及转动搅拌头，把搅拌头送入铁水罐内进行搅拌脱硫作业，并可在搅拌过程中小幅度升降搅拌头，有利于强化脱硫效果。搅拌头的升降由搅拌头升降装置完成，变频电机驱动卷筒，卷筒上的两根钢丝绳和滑轮组联接，带动升降车和搅拌头旋转装置完成升降，升降上下限位置可通过限位开关来控制。利用编码器测量搅拌头浸入深度，通过输入液位测量值，自动决定搅拌头停止位置。	搅拌头升降与旋转装置是 KR 法铁水脱硫的主体设备，用于提升及转动搅拌头，把搅拌头送入铁水罐内进行搅拌脱硫作业，并可在搅拌过程中小幅度升降搅拌头，有利于强化脱硫效果。搅拌头的升降由搅拌头升降装置完成，变频电机驱动卷筒，卷筒上的两根钢丝绳和滑轮组联接，带动升降车和搅拌头旋转装置完成升降，升降上下限位置可通过限位开关来控制。利用编码器测量搅拌头浸入深度，通过输入液位测量值，自动决定搅拌头停止位置。
主要参数	主要参数
提升能力	~35 吨（设计确认）
升降速度	0.7~7m/min，变频调速（设计确认）
升降电机功率	75kW（设计确认）
工作行程	~8.0m（设计确认）
停位精度	±30mm
搅拌头转速范围	80～120r/min，变频调速（设计确认）
旋转电机功率	250kW（设计确认）
结构组成（主要）	结构组成（主要）
搅拌头升降传动装置、升降车轨道框架、搅拌头旋转装置、升降车、导轮、挡板、滑轮装配、压缩空气配管、智能干油润滑配管、限位开关、搅拌头快速更换装置、防尘密封罩	搅拌头升降传动装置、升降车轨道框架、搅拌头旋转装置、升降车、导轮、挡板、滑轮装配、压缩空气配管、智能干油润滑配管、限位开关、搅拌头快速更换装置、防尘密封罩

1.1.2搅拌头事故提升装置

功能

用于在停电等事故状态下将搅拌头用铁水罐中提出，提升采用 EPS 电机进行，在断电时，EPS 电机和减速器接通，减速机为行星差动减速机，

主轴和事故轴不跟转，带动搅拌头以低速提升至安全位置。

主要参数

提升能力~35吨（设计确认）

升降速度~0.7m/min（设计确认）

升降行程～8.0m（设计确认）

事故电机功率~15kW（设计确认）

结构组成（主要）

EPS电机、行星差动减速机

1.1.3搅拌头更换横移小车

功能

每套KR铁水脱硫装置设置1台搅拌头更换横移小车用于新、旧搅拌

头更换作业。车上设有更换搅拌头的操作平台。

主要参数

走行速度1~9.3m/min

电机功率~2.2kW

结构组成（主要）

车架、车轮、传动装置

1.1.4加料伸缩溜管

功能

加料伸缩溜管是KR法脱硫的辅助设备，用于给铁水罐加脱硫粉剂。

加料伸缩溜管安装在平台上，由固定溜管、活动溜管、导轮、传动装

置、主令控制器等组成。加料时溜管下降至铁水液面之上，可有效避免脱

硫剂被除尘系统吸走，最大限度地保证脱硫剂的加入效果。加料完毕后，

活动溜管上升至高位。固定溜管与加料系统联接。	活动溜管上升至高位。固定溜管与加料系统联接。
技术参数	技术参数
型式	电动卷扬（设计确认）
管径（内径）	~Ф250mm（设计确认）
伸缩行程	~2200mm（设计确认）
电机功率	~1.5kW（设计确认）
结构组成（主要）	结构组成（主要）
固定溜管、活动溜管、支架、导轮、电机减速机、钢丝绳、主令控制器及限位开关	固定溜管、活动溜管、支架、导轮、电机减速机、钢丝绳、主令控制器及限位开关

1.1.5吹气赶渣装置

功能要求	功能要求
每罐铁水脱硫结束后均需进行扒渣，为了提高扒渣效率，在扒渣机的上方布置一台吹气赶渣装置。吹气赶渣的工作原理是当倾翻台车倾动铁水罐倾翻到扒渣位时，赶渣枪下降并向铁水中吹氮气，将铁水中的残渣吹赶到前端，便于扒渣机扒除铁水中的残渣。赶渣枪更换人工更换。吹气赶渣装置平台开口处设置气封装置。吹气赶渣角度可根据铁水罐倾翻角度做动态调整。	每罐铁水脱硫结束后均需进行扒渣，为了提高扒渣效率，在扒渣机的上方布置一台吹气赶渣装置。吹气赶渣的工作原理是当倾翻台车倾动铁水罐倾翻到扒渣位时，赶渣枪下降并向铁水中吹氮气，将铁水中的残渣吹赶到前端，便于扒渣机扒除铁水中的残渣。赶渣枪更换人工更换。吹气赶渣装置平台开口处设置气封装置。吹气赶渣角度可根据铁水罐倾翻角度做动态调整。
技术参数	技术参数
型式	倾斜式
升降驱动电机	约 5.5kW AC380 VVVF（设计确认）
升降传动方式	链轮链条传动
升降位置控制	绝对值编码器
升降行程	约 5000mm（设计确认）
升降速度	约 6~29m/min（设计确认）
角度旋转驱动	电液推杆 7.5kW AC380V（设计确认）
公辅介质	氮气
工作压力	0.8~1.2MPa（设计确认）
用气量	Max. 600Nm3/h（设计确认）
结构组成（主要）	结构组成（主要）
升降驱动装置、升降小车、升降导轨框架、吹气杆及喷管	升降驱动装置、升降小车、升降导轨框架、吹气杆及喷管

1.1.6气封

功能要求

脱硫站搅拌装置、测温取样、吹气赶渣枪平台开孔周围设置气封，气封环流采用专用喷嘴，对开孔进行密封，减少烟气外溢；气封管路设置气动切断阀，与工艺过程连锁，自动开启和关闭。

1.1.7刮渣器

功能

刮渣器用于在线及时清除搅拌头上部粘附的铁渣，提高搅拌效果，延长搅拌器的使用寿命。搅拌桨刮渣设备须根据现场情况使用，可以每个搅拌周期对搅拌头清除一次，也可以根据现场需要间断使用。

结构组成（主要）

气缸、减速机、滚子链、旋转框架、刮渣臂、刮渣器、防护板等组成

1.1.8扒渣机

功能

扒渣机用于清除铁水罐的脱硫渣，扒渣臂可以实现前后和整体升降、倾仰、旋转动作。所有动作都是通过液压驱动实现。液压系统为扒渣臂实现前后、上下动作以及扒渣机的旋转提供液压动力。扒渣臂前后动作、上下动作和旋转动作各自由独立的液压阀台控制。扒渣机前后、上下、倾仰及旋转均配有编码器反馈位置。扒渣机具有遇到一定阻力自动抬升的功能，具有升降行程可以锁定在一定范围的功能。两套 KR 各配置一套独立液压系统，倾翻车的管路可考虑通过拖链等形式链接，两台液压系统放在一个液压站内，液压系统由油箱、液压泵及驱动电机、液压控制阀、管件及仪表等组成。扒渣机采用主控室远程操作及自动扒渣，无需人工干预。旋转马达更换方便。扒渣机自带防尘板，降低粉尘外溢。扒渣杆采用齿轮驱动。每个扒渣机工位配置 1 套铁水液面检测仪，配合自动扒渣。

参考图

主要参数

形式伸缩臂齿条传动式

扒渣力水平约1500kg，垂直约2000kg

扒渣臂上下行程约1500mm

扒渣臂上下速度Max.500mm/s

扒渣臂前后行程约6000mm

扒渣臂前后速度Max.1200mm/s

扒渣臂的倾仰角度±30°

扒渣机的旋转角度约-10°～110°

扒渣机的旋转速度：约1rpm

结构组成（主要）

扒渣机本体、配管配线、电控系统、现场操作箱、自动扒渣系统、激

光测距仪、限位开关

1.1.9铁水罐倾翻车

功能

倾翻台车主要用于运送铁水罐往返于运送满罐铁水往返于脱硫位和

起吊位，同时还可在扒渣时将铁水罐倾翻。采用双驱形式，且在单驱情况

下，依然可保证正常工作。倾翻采用液压方式。

铁水罐倾翻运输车主要有走行传动装置、车架体、倾翻台架、倾翻驱

动，地面走行锁紧装置及电缆卷筒等部分组成。

铁水罐倾翻台车走行控制采用现场和HMI两地操作。倾翻台车的倾翻

在技术服务总的人时不变的情况下，发包人可根据工程的实际情况调

整有关专业的服务人时。

2.2技术服务安排

承包人在技术附件中需根据工程的实际情况对以下项目做出方案：

（1）承包人为发包人推荐适当的技术服务人数、时间和相应的专业。

（2）注明承包人和发包人各自所负的责任。

（3）指明技术服务人员的工作内容、职责和工作制度。

2.3售后服务承诺

为了确保本项目实施，承包人承诺如下：

（1）在项目现场执行期间，承包人将派遣工程师指导现场安装和调

试工作。

（2）在设备正常验收投产后，继续派遣有经验的工艺工程师现场指

导。

（3）在设备运行期间，设备出现故障，承包人将在8小时内响应，

如经确认需要专业工程师到现场指导，承包人工程师将在48小时内到达

现场服务。

八、性能保证值及考核指标

1.总则

1.1发包人要求

承包人提供的技术装备具有当前先进水平。为此承包人为生产线提供

的所有设备及功能应满足本附件所要求的各项保证指标及其他技术附件

所规定的设备功能。为了证实这种能力和有关的保证值，将对规定项目进

行考核。

1.2考核分为无负荷测试、冷负荷测试、热负荷测试和验收考核四个

阶段，其中无负荷测试包括单机测试和局部测试。设备的性能和精度考核

主要在冷负荷测试和热负荷测试考核阶段完成，生产能力和产品质量考核

在验收考核阶段完成。

在安装工作结束后，由双方人员确认，已达到考核要求后方可进行下

一阶段的考核。具体考核开始时间由双方现场总代表确认。如果考核失败，

在承包人查明原因后，可允许在规定的时间内再进行两次重复考核。

保证值测试将在热试车之后6个月内完成，持续2个月时间，经双

方同意可以**。由于发包人原因导致6个月内无法完成测试的，视为

测试达标。

1.3考核根据承包人提供（经发包人同意）的考核文件，在承包人技

术人员的指导下，由发包人人员完成。承包****测试所需的

特殊工具、器具和试验设备，以便发包人进行观察和考核。

发包人应免费提供符合材质和质量要求的足够数量的原料、辅助设施

和其它消耗品以供测试使用。

在测试时若发现设备存在缺陷，查明原因后，由双方协商解决。

1.4对于测试的前提条件、要求、时间、方法等由承包人提出，经双

方协商确定。

1.5买卖双方应积极配合做好测试。所有测试项目应在有关附件规定

的时间范围内完成。

1.6在测试时，由于发包人供货材料、设备、人员或其它属于发包人

责任的原因造成测试中断或停止，测试可继续，时间累加计算，不包括因

中断造成的时间损失。

1.7承包人责任

1.7.1如果因承包人所供设备故障，导致在一项测试中有3次或3

次以上中断的，必须在故障解除后，重新开始测试。

1.7.2如果因承包人人员指导错误，导致在一项测试中有3次或3

次以上中断的，必须重新审定测试程序后，重新开始测试。

1.7.3如果因承包人所供设备故障或因承包人人员指导错误导致在

测试过程中设备损坏的，其直接经济损失由承包人承担，由发包人从设备

款中扣除。

1.8测试的所有数据都应认为是保证值，在正常情况下，每项数据应

至少测量或分析3次，均应满足保证值要求。

2.保证值

2.1机械性能保证

项目	保证值	先决条件	FAT 方法	备注
搅拌桨旋转速度	≥120rpm（新桨）	铁水量：140~160t，铁水温度 ≥ 1280℃ ，	考核次数：连续 60 次,95%达标
搅拌桨更换时间	≤180min	螺栓处于完好状态，使用专用更换工具，	从旧桨拆除到新桨安装好，连续测	由于结渣或变形导

		熟练操作工。从第 3 支桨后开始。	试 5 根，4 根达标。	致超时的不计。
设备故障	零故障	按规章正常操作，按点检维护手册定期加油和检查维护。	连续考核 2 个月， 2 个月均满足。

2.2工艺保证值

项目	保证值	先决条件	FAT 方法	备注
★ 最终值[S]	每次处理最终 [S]≤0.003%	铁水的条件：[S]≤0.06%，搅拌时间 12min ，脱硫剂满足脱 S 剂保证值。渣子碱度>2。	取样分析，考核处理次数：连续 60 次，90%达标。
搅拌时间	≤12min	0.050%→0.003%。渣子碱度>2。	考核次数：连续 60 次，90%达标。
★ 处理时间	≤35min	0.050%→0.003%，150t，含前扒渣，处理前渣层厚度不超过 80mm。从台车启动向处理工位运行至处理完成返回起吊位。	考核次数：连续 60 次,90%达标。
★ 温降（处理周期内）	≤40℃	0.050%→0.003%，处理时间 ≤35min 含前扒渣，从进处理工位到离开，不包含非正常生产的等待时间，进站铁水温度≥1300℃	考核次数：连续 60 次,90%达标。

2.3脱硫剂消耗保证值

项目	项目	保证值（Kg/t)	保证值	先决条件	FAT 方法
★脱硫剂单位消耗量	脱硫剂	10	0.060%≥初始 [S]>0.050%，最终[S]≤0.003%	前扒渣扒除渣子 70% 以上，铁水碱度≥2，达到搅拌时间≥11min 。铁水温度＞1300℃。	考核次数：连续 60 次，90%达标。
★脱硫剂单位消耗量	脱硫剂	9	0.050%≥初始 [S]>0.040%，最终[S]≤0.003%	前扒渣扒除渣子 70% 以上，铁水碱度≥2，达到搅拌时间≥11min 。铁水温度＞1300℃。	考核次数：连续 60 次，90%达标。
★脱硫剂单位消耗量	脱硫剂	8.5	0.040%≥初始 [S]>0.030%，最终[S]≤0.003%	前扒渣扒除渣子 70% 以上，铁水碱度≥2，达到搅拌时间≥11min 。铁水温度＞1300℃ 。	考核次数：连续 60 次，90%达标。

脱硫剂

0.030%≥初始 [S]>0.020%，最终[S]≤0.003%

前扒渣扒除渣子 70% 以上，铁水碱度≥2，达到搅拌时间≥11min 。铁水温度＞1300℃。

考核次数：连续 60 次，90%达标。

备注：脱硫剂成分：CaF2：3%-7%，Si02≤4%，CaO≥82%，粒度要求：

＞3mm部分≤2%，0.15-2.5mm部分≥75%

2.4三电系统保证值

项目	保证值	先决条件	F AT 方法	备注
仪表设备	系统运行率 ≥99％	承包人随设备配套仪表
称量装置	系统精度达到 0.25％
基础自动化系统	系统运行率 ≥99.7％	详下面附注	详下面附注
基础自动化系统	系统故障次数 ≤3 次/月	详下面附注	详下面附注
基础自动化系统	画面响应时间 ≤ 1 秒	详下面附注	详下面附注
基础自动化系统	单件设备重复故障次数 ≤1 次/3 月	详下面附注	详下面附注
L2 工程计算机	系统运行率 ≥99.8％	计算机硬件工作正常系统软件运行正常网络通讯正常环境条件正常电源供电正常其它详下面附注	详下面附注
L2 工程计算机	系统故障次数 ≤1 次/3 月	计算机硬件工作正常系统软件运行正常网络通讯正常环境条件正常电源供电正常其它详下面附注	详下面附注
L2 工程计算机	系统负荷率： ≤ 45％	计算机硬件工作正常系统软件运行正常网络通讯正常环境条件正常电源供电正常其它详下面附注	详下面附注
L2 工程计算机	画面响应时间 ≤ 2 秒	计算机硬件工作正常系统软件运行正常网络通讯正常环境条件正常电源供电正常其它详下面附注	详下面附注

附注:

1)系统运行率

在规定的检测试验时间T内，被检测系统的运行率A定义如下：

TBF

A，100%

TBFTTR

其中：

MTBF：平均无故障时间（MTBF—MeanTimeBetweenFailure);

MTTR:平均故障修复时间(MTTR—MeanTimetoRepair)，用于排除

故障以使系统恢复正常运行所需要的时间；

T=t1+t2+t3+t4

其中：

t1平均无故障时间：（MTBF）；

t2平均故障修复时间：（MTTR）；

t3修理待机时间：被检验系统发生故障后，到实际开始排除故障之

间的时间；

t4不能检定时间：由于系统外部原因而导致的不能检定的时间，如：

电源、空调、系统外部故障而使被检测系统停止工作；

由承包人供货范围之外设备故障而引起的备检测系统故障；

由于设备作业不能停止而导致的不能进行修理的时间；

2)故障次数

被检验系统在规定的检验试验时间内出现故障的次数。

3)系统画面

系统画面响应定义为：当被检验系统在正常运行且无报警发生的情

况下，基础自动化为画面操作后设备反应时间，L2计算机为画面刷新的

时间。

4)试验方法与条件

在规定时间内和在具备试验条件的前提下，经甲乙双方同意，即可

对系统进行验收试验。

5)试验日期

如无特殊请求，被检验系统投入运行三个月后，即可实施检测试验。

6)连续试验时间

对被检验系统的各项保证指标的考核试验，在系统连续运行720

小时内完成。但在运转时间（t1+t2）≥600小时的条件下视为有效考核。

7)允许试验次数

检验试验允许进行三次，二次试验成功均可视为有效试验。

8)系统负荷率

系统负荷率的定义为随机取有效考核期内20次连续4小时的平均负

荷率的平均。

九、其他事宜

本技术协议主要针对承包人对KR铁水预处理的设计、供货、指导安

装、调试及售后。承包人需保证本台精炼炉设备的功能完整性。

未尽事宜双方**协商解决。对设计、制造及施工过程中出现的问题，

双方应本着“实事求是、认真负责”的态度及“先处理问题、后分清责任”

的原则，通过协商及时加以解决，以保证工程质量及进度。

发包人（签章）：善知方简斌

承包人（签章）：

代表：代表：

日期：日期

2022年05月13日

附件供应商清单

序号	名称	供应商
（一）	机械专业
1	铁水倾翻车、渣罐车、搅拌头更换台车	博壹重工、大连重工、重工
	制动器	华伍、制动器股份
	减速机	东力、泰星、长沙星轮传动
	倾翻液压缸	长江液压缸厂、优瑞纳斯、恒立
2	搅拌头升降旋转装置
	搅拌旋转减速机	SEW、西门子、 **星轮传动
	提升减速机	SEW、西门子、 **星轮传动
	搅拌或者升降电机	佳木斯、长航
	机械搅拌设备旋转主轴密封圈	艾志工业技术集团、机械科学研究院、NOK
	搅拌旋转主轴承	SKF、 FAG（正品）
	其它轴承	哈、瓦、洛（正品）
	搅拌头旋转升降装置	博壹重工、大连重工、重工
	更换台车电缆卷筒	长风、双益
3	智能扒渣机及系统	** 伊顿派克、湖南镭目
	油缸	长江液压缸厂、优瑞纳斯、恒立
	旋转马达、伸缩马达	力士乐、派克
	回转支撑	罗特艾德（ **）
4	液压系统总成	索普、海卓波尔、** 凯舰
	过滤器	HYDAC
	蓄能器	HYDAC
	球阀	HYDAC
	温度计、液位计	HYDAC
	压力传感器	HYDAC
	主泵及液压阀	Rexroth
	循环泵	** 柯、黄山泵业
	高压胶管	黄夏、欧际、上海凯舰
	板式换热器	阿法拉伐
	搅拌头	、 ** 鑫海
5	智能润滑系统	** 启重润滑设备有限公司
6	手动阀门（设备阀门、材料阀门）、电动阀门	立信、科福龙、阀门
	气动阀门	**工装
7	金属软管	秦皇岛北方、秦皇岛泰德
8	电机振动给料机	太行、乾源、河南威猛

9	电液推杆、插板阀	** 劲鼎
10	钢丝绳	贵绳
11	旋转给料器	中沪、瑞帆
12	仓顶布袋除尘器	、 **红旗、浙江洁华
13	气封喷嘴	池内
（二）	电气
1	高压配电系统
	干式变压器	鲁能、华鹏、南通威科
2	低压配电系统
	UPS	艾默生
	低压电器、按钮、指示灯	施耐德
	低压电缆	远东、上上、宝胜
	控制电缆	远东、上上、宝胜
3	传动系统
	低压变频器	ABB、西门子
	低压软起动器	施耐德、 ABB
	低压异步电机	佳木斯、长航、江特
	电机轴承	SKF、NSK
4	PLC 系统
	PLC	西门子S7-1516
	工控机	DIGGCOM、西门子
	交换机	菲尼克斯
	接线端子	菲尼克斯
	隔离栅	图尔克
	DP 插头	菲尼克斯
	开关电源	** 、菲尼克斯
5	仪表、二级部分
	威力巴流量计	** 威力巴
	孔板流量计	塔南、仪表厂孔板
	电磁流量计	ABB
	质量流量计	FC
	流量开关、压力开关、温度开关	德国科宝（Kobold）
	液位计、料位计	VEGA
	差压、压力变送器	罗斯蒙特、 EJA（HART 协议）
	气动调节阀、切断阀	** 工装（配西门子或山武智能定位器）
	编码器	库伯勒
	接近开关	P+F、 TURCK
	称重系统（数字式）	梅特利托利多
	测温仪	** 贺利氏

6	操作室高低压电气室
	空调	格力、大金、三菱
	冷风机	恒通
8	灯具
	区域照明	紫光、哈远光、森本防爆

4、产品的详细介绍、说明文件、技术参数、技术配置。3、产品供货分项明细一览表（不含报价），必须提供详细的分项明细，由投标单位按照《技术协议》中供货范围自行填写完整，除了价格不填外，表格中不得无故空缺。2、详细的技术方案1、技术响应表技术标包括：技术标请于2022-6-22下午15点前发送到永钢招标邮箱****@yong-gang.com，

商务标开标时间待技术标评完后具体再通知。6、合理化建议：投标人对本招标项目有独到的见解，能使招标人有利用价值的信息，对本工程的设计优化、新材料及新技术的使用等建议，均可以在此提出。5、制造标准、质量承诺、售后服务、交货周期及技术支持承诺。

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投标人名称（加盖公章）：