一、装置功能要求: 1、测定全回流时板式精馏塔全塔效率和单板效率; 2、装置具有创新性:为筛板单溢流降液管塔,塔身局部设置观察视盅,能观察塔体内部结构及气液交换状态; 3、装置能实现回流比手动控制,研究回流比对精馏塔分离效率的影响; 4、塔身至少预留三个不同进料位置; 5、塔顶产品罐通过放料阀使液体通过自重力返回原料罐,塔釜产品罐通过倒料泵使液体返回原料罐,实现料液自循环,节省操作时间; 6、通过制冷循环泵向塔顶冷凝器供给制冷循环水,同时通过转子流量计显示和调节制冷水流量,无需外接自来水,减少水**浪费,培养可持续发展意识。 ★7、设备可通过手机扫描装置的二维码,观看实验演示动画,预习实验内容:动画演示时间不小于2min,动画内容通过现代化三维建模手段,动画视频配有全流程语音讲解,达到声情并茂的效果,提供不少于三张设备不同角度含播放进度条的动画截图。 8、智能在线学习系统:应用WEBGL技术呈现网页版智能在线学习系统,实现虚实结合的教学模式,要求提供相关软件演示账号、相关功能截图,能登录演示体验。 8.1智能3D虚拟仿真板块,具备3D虚拟实验室场景和实验装置,实现模拟操作、测试,模拟操作成绩可同步至在线教学系统账号,并具备在无网络环境进行3D模拟练习。 8.2智能题库板块,具备远程理论学习、试卷制作、答题操作、考试成绩统计。老师分类别建立题库,自主选择试卷题型如选择题,判断题等,自主设置题型权重及分值,试卷自动生成,考试成绩自动统计。 8.3音视频**板块,动画视频通过现代化三维建模手段,动画视频配有全流程语音讲解,达到声情并茂的效果。 9、装置具有能体现绿色环保概念,提升学生专业职业素养:实验乙醇零排放、环境**,培养学生环境保护意识。 10、MES实验信息管理系统功能:能同时连接多种实验装置,根据需要自由切换当前监测装置,与装置现场的工业组态软件操作界面实时同步数据显示,实验记录数据同步,装置报警同步提示。 二、配置要求: 1、塔体:材质:不锈钢304,内径≤68mm,内置不少于12块弓形降液管塔板,原料处理量:≥60mL/min 2、塔釜:材质:不锈钢304,容积≥5L,加热功率≤3kW,功率连续可调。数量:1个 3、塔顶全凝器:材质:不锈钢304,横置列管式,换热面积≥0.35m2。数量:1个 4、原料罐:直径≥270mm,容积≥20L,材质:不锈钢304,现场液位显示 5、馏分器:直径≥60mm,容积≥300ml,材质:不锈钢304,现场液位显示 6、产品罐:直径≥100mm,容积≥1000ml,材质:不锈钢304,现场液位显示 7、塔釜溢流罐:直径≥150mm,容积≥5000ml,材质:不锈钢304,现场液位显示 8、液位计;耐温≥120℃,材质:聚四氟乙烯,透明耐腐蚀。数量:5个 9、流量计:转子流量计,透明可视,量程:1~11L/min,数量:1个;量程:10~100ml/min,数量:1个;量程:2.5~25ml/min,数量:1个;量程:25~250ml/min,数量:1个。 10、进料泵:蠕动泵,转速范围0.1~200rpm,流转比:≥1mL/r,液体流量可计量。数量:1个 11、回流泵:蠕动泵,转速范围0.1~200rpm,流转比:≥1mL/r,液体流量可计量。数量:1个 12、导料泵:磁力泵,流量≥7L/min,扬程≥4m,数量:1个 13、压力测量:耐高温压力传感器,量程0~10kPa,用于塔釜测温,4~20mA远程信号输出。数量:1个 14、温度测量:温度传感器,Pt100,0~150℃,显示分度≤0.1℃。数量:≥14个,其中塔板测温点≥10个,塔釜测温1个,进料测温1个,回流测温1个; 15、制冷循环机:容积≥5L,电压220V。数量:1个 ★16、管路:管路采用冷弯加工工艺,减少焊接点,防锈蚀滴漏。需提供局部管路照片不少于2张予以证明。 17、电控系统:采用智能化集成模组,集成所有远传及控制信号,模组可随意搭配全部适配模块,采样频率不低于200Kbps,通信端口数不少于3个。 17.1适配PT模块,接收温度传感器信号,监测塔釜、塔顶、进料、回流、塔板温度,精度≤0.05%,显示机构为操控终端 17.2适配AD模块,接收4~20mA模拟量信号,监测塔釜压力,精度≤0.05%,显示机构为操控终端 17.3适配DA模块,输出4~20mA模拟量信号,控制进料泵、回流泵转速、电加热功率,精度≤0.05%,显示机构为操控终端 17.4兼容DO信号,输出开关量信号,控制导料泵、电加热启停,精度≤0.05%,显示机构为操控终端 ★18、控制系统主模组内部集成12路插槽口,用于安装以上信号板,可实现不低于32路信号的监控; 每个插槽口均能适配全部信号板,同时可自动识别插槽所安装信号板的功能;提供主模组内部实物照片,不少于2张;提供主模组设计图,不少于1张。 19、控制系统主模组内部集成一路以太网、两路串行端口用于通讯。 20、控制系统主模组支持外部扩展,可支持不低于6组共96路开关量信号的监控。 21、控制系统主模组提供复位按钮,用于初始化通讯参数。 22、控制系统主模组MCU芯片参数:工作电压范围:2V~3.6V;内部振荡器:有外部时钟频率范围:4MHz~16MHz;程序FLASH容量:512KB;RAM总容量:128KB;GPIO端口数量:80;ADC(单元数/通道数/位数):3@x16ch/12bit;DAC(单元数/通道数/位数):2@x2ch/12bit;PWM(单元数/通道数/位数):2@x16bit;16位Timer数量:6;U(S)ART路数:5;I2C路数:2;(Q)SPI路数:3;CAN路数:1;USB(主/从/自适应):全速USB Device;外设/功能/协议栈:DMA;看门狗;CCP捕获/比较;LIN总线协议;LCD/LED驱动;片载温度传感器;SDIO;IrDA;CRC校验;RTC实时时钟,工作温度范围:-40℃~+85℃。要求提供控制系统主模组MCU芯片实物图片,不少于1张。 23、工业一体化操控终端:数量1台。触摸式操作,不小于15寸,分辨率不低于1920 times;1080,可安装控制软件、实验数据处理、存储等。让学生提前接触工业控制相关知识,锻炼学生使用现代化工具的能力。 ★24、装置配有云控制修复系统软件模块1套,提供软件运行界面截图不少于2张。 ▲25、装置配有MES实验信息管理系统1套。需提供该管理系统操作视频二维码,可通过手机扫描二维码,观看系统操作讲解视频。 ▲26、装置配套实验辅助系统,1套。通过装置自带操作终端进行分步式操作视频指导学习,同时具备手机端APP,学生通过网络随时学习实验指导视频。能提供系统操作截图不少于2张。 ▲27、提供实验操作视频,包括流程介绍、局部功能介绍、实验人员逐步操作过程。并能现场演示视频。视频时长不少于20分钟,提供视频截图不少于3张,并提供网络链接或二维码证明。 ▲28、装置配套有在线教学系统(智能学习系统)。提供5个教师端帐号和200个学生学习帐号,系统永久免费使用和升级。需提供软件操作截图不少于3张。 ▲29、要求投标文件中提供化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码不少于40个,能实现移动终端扫码演示3D动画演示视频。 30、装置外观及尺寸:要求装置采用高品质铝合金框架。装置配有可升降万向脚轮:脚轮带有ABS调节手把,可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。装置尺寸不大于2200mm times;580mm times;2500mm(长 times;宽 times;高) |