序号

设备名称

规格型号

单位

采购

数量

单价

最高限价

（元）

总价

最高限价

（元）

备注

1

《肉制品生产HACCP应用规范》仿真软件

（一）培训系统功能

1.★软件为考评学一体软件，具备学习、训练、考核三个模块。

2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。

3.实验演示：学习模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作：在操作模式下，学****实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容，对标准流程进行相应的建立实施，做到演练结合。

5.易错点提示：软件以弹出动画或者图片的形式，让学员注意细节和关键点。

6.语音提示：在实验中加入背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。

7.统一客户端：全部仿真实训软件统一入口。

★（二）软件模块组成

1、 组建HACCP小组

最高领导人召集各部门负责人来到会议室，召开HACCP工作小组组建会议，由最高领导人指定一名人员作为HACCP小组组长，由参会人员共同商议确定HACCP工作小组组员，HACCP工作小组人员的能力应满足本企业食品生产技术要求，并由不同部门的人员组成。

2、 产品描述

由HACCP小组成员对该低温肉制品HACCP体系控制范围内的产品进行产品描述。

3、 确定预期使用目的

HACCP小组应在产品描述的基础上，识别并确定进行危害分析所需的适用信息。

4、 建立流程图

识别产品预期用途后，HACCP小组深入生产线，详细了解产品的生产加工过程。流程图的制定应完整、准确、清晰。每个加工步骤的操作要求和工艺参数应在工艺描述中列出。适用时，****工厂位置图、厂区平面图、车间平面图、人流物流图、供排水网络图、防虫害分布图等。

5、 现场验证流程图

应由熟悉操作工艺的HACCP小组人员到生产车间对所有操作步骤在操作状态下进行现场核查，确认并证实与所制定流程图是否一致，并在必要时进行修改。

6、 进行危害分析

HACCP工作小组应考虑对每一危害可采取的控制措施，将所有考虑到的危害与对应的生产环节和控制措施汇集到一起形成危害分析表。

7、 确定CCP

在低温肉制品生产车间中，HACCP小组持低温肉制品危害分析表，根据危害分析所提供的显著危害与控制措施之间的关系，识别针对每种显著危害控制的适当步骤，以确定CCP，确保所有显著危害得到有效控制。

8、 建立关键限值

HACCP小组为每个CCP建立关键限值，一个CCP可以有一个或一个以上的关键限值。基于感知的关键限值由能够胜任的人员进行监控、判定。

9、 建立各CCP的监控程序

HACCP小组应建立对CCP的监控程序，通过监控能够发现关键控制点是否失控，此外，通过监控系统还能提供必要的信息，以便及时调整生产过程，防止超出关键限值。

10、 建立纠偏措施

在HACCP体系中，应对每一个关键控制点预先建立相应的纠偏措施，以便在出现偏离时实施。HACCP小组可持纠偏措施记录表，在发生关键限值偏离的加工步骤对该步骤实施纠偏并做记录。

11、 建立验证程序

HACCP小组在建立健全纠偏措施后应通过验证、审查、检验（包括随机抽样化验）等活动来确定HACCP体系是否有效运行，验证程序包括对CCP的验证和对HACCP体系的验证。首先HACCP小组可通过CCP验证活动表对CCP是否准确确定及被有效控制进行验证。之后，HACCP小组可通过HACCP体系验证活动表对HACCP体系是否适用和有效运行进行验证。

12、 建立记录保持程序

HACCP小组应保持HACCP计划制定、运行、验证等记录，并根据整个流程结束后各个阶段的记录形成低温肉制品HACCP计划表。

三、可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

1、肉制品生产HACCP应用规虚拟仿真流程操作步骤共49 步，12个操作步骤流程为：组成HACCP小组（1步）、描述产品（6步）、识别预期用途（3步）、制作流程图（2步）、现场确定流程图（2步）、进行危害分析（1步）、 确定关键控制点（9步）、建立关键限值（5步）、 建立监控系统 （5步）、建立纠偏行动（5步）、建立验证程序（5步）、建立文件系统（5步）。

2、确定关键限值

3、建立HACCP监控程序

套

1

30000

30000

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2

《水果和蔬菜中500种农药及相关化学品残留量的测定》仿真软件

（一） 培训系统功能：

1.★软件为考评学一体软件，具备学习、训练、考核三个模式。

2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。

3.实验演示：学习模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作：在训练和考核模式下，学****实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容，对场景中的试剂和设备进行相应的实验操作，做到演练结合。

5.实验细节展示：具体的实验细节通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，反应现象和细节真实还原。

6.易错点提示：软件以弹出动画或者图片的形式，让学员注意细节和关键点。

7.语音提示：在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。统一客户端。

★（二）软件模块组成

1.标准溶液配制

1.1 标准储备溶液

分别称取适量（精确至 0.1mg）各种农药及相关化学品标准物分别于 10mL 容量瓶中，根据标准物的溶解性选甲苯、甲苯+丙酮混合液、二氯甲烷等溶剂溶解并定容至刻度，标准溶液避光 4℃保存，保存期为一年。

1.2 混合标准溶液（混合标准溶液 A、B、C、D 和 E）

按照农药及相关化学品的性质和保留时间，将 500 种农药及相关化学品分成 A、B、C、D、E 五个组，并根据每种农药及相关化学品在仪器上的响应灵敏度，确定其在混合标准溶液中的浓度。 依据每种农药及相关化学品的分组号、混合标准溶液浓度及其标准储备液的浓度，移取一定量的单 1GB 23200.8—2016 个农药及相关化学品标准储备溶液于 100mL 容量瓶中，用甲苯定容至刻度。混合标准溶液避光 4℃保 存，保存期为一个月。

1.3 内标溶液

准确称取 3.5mg 环氧七氯于 100mL 容量瓶中，用甲苯定容至刻度。

1.4 基质混合标准工作溶液 A、B、C、D、E 组农药及相关化学品基质混合标准工作溶液是将 40μL 内标溶液（4.3.3）和 50 μL 的混合标准溶液（4.3.2）分别加到 1.0 mL 的样品空白基质提取液中，混匀，配成基质混合标准工作溶液 A、B、C、D 和 E。基质混合标准工作溶液应现用现配。

2.试样制备

将苹果样品切碎混匀均一化制成匀浆，制备好的试样均分成两份，装入洁净的盛样容器内，密封并标明标记。将试样于-18℃冷冻保存。

3.提取

称取 20g 试样（精确至 0.01g）于 80mL 离心管中，加入 40mL 乙腈，用均质器在 15000 r/min 匀浆 提取 1min，加入 5g 氯化钠，再匀浆提取 1min，将离心管放入离心机，在 3000 r/min 离心 5min，取上 清液 20mL（相当于 10g 试样量），待净化。

4.净化

4.1 将 Envi -18 柱放入固定架上，加样前先用 10mL 乙腈预洗柱，下接鸡心瓶，移入上述 20mL 提取 液，并用 15mL 乙腈洗涤柱，将收集的提取液和洗涤液在 40℃水浴中旋转浓缩至约 1mL，备用。

4.2 在 Envi -Carb 柱中加入约 2cm 高无水硫酸钠，将该柱连接在Sep-Pak 氨丙基柱顶部，将串联柱下 接鸡心瓶放在固定架上。加样前先用 4mL 乙腈-甲苯溶液（3+1）预洗柱，当液面到达硫酸钠的顶部时，迅速将样品浓缩液转移至净化柱上，再每次用 2mL 乙腈-甲苯溶液（3+1）三次洗涤样液瓶，并将洗涤液移入柱中。在串联柱上加上 50mL 贮液器，用 25mL 乙腈-甲苯溶液（3+1）洗涤串联柱，收集所有流出物于鸡心瓶中，并在 40℃水浴中旋转浓缩至约 0.5mL。每次加入 5mL 正己烷在 40℃水浴中 旋转蒸发，进行溶剂交换二次，最后使样液体积约为 1mL，加入 40μL 内标溶液，混匀，用于气相色谱-质谱测定。

5.测定

6.平行试验

按以上步骤对同一试样进行平行测定。

7.空白试验

除不称取试样外，均按上述步骤进行。

三、可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

1、水果和蔬菜中500种农药及相关化学品残留量的测定虚拟仿真流程操作步骤共200步，4个操作步骤流程为：标准溶液配制（44步）、提取（54步）、净化（85）、测定（18步）

2、净化流程

套

1

30000

30000

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3

《食品中亚硝酸盐的测定软件》仿真软件

（一）培训系统功能：

1.★软件为考评学一体软件，具备学习、训练、考核三个模式。

2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。

3.实验演示：学习模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作：在训练和考核模式下，学****实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容，对场景中的试剂和设备进行相应的实验操作，做到演练结合。

5.实验细节展示：具体的实验细节通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，反应现象和细节真实还原。

6.易错点提示：软件以弹出动画或者图片的形式，让学员注意细节和关键点。

7.语音提示：在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。

8. 统一客户端：

9.软件设计参考技术标准：《GB 5009.33-2016 食品安**家标准 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定》

（二）软件模块组成

1.试剂配制

乙酸溶液（3%）:量取乙酸3mL于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。氢氧化钾溶液（1 mol/L）：称取6g氢氧化钾，加入新煮沸过的冷水溶解，并稀释至100 mL，混匀。

2.标准溶液的制备

2.1 亚硝酸盐标准储备液（100 mg/L，以 NO2—计，下同）：准确称取0.1500g 于110 ℃～120 ℃干燥至恒重的亚硝酸钠，用水溶解并转移至 1000 mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀。

2.2 硝酸盐标准储备液（1 000 mg/L，以 NO3—计，下同）：准确称取 1.3710g 于110 ℃～120℃干燥至恒重的硝酸钠，用水溶解并转移至 1000 mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀。

2.3 亚硝酸盐和硝酸盐混合标准中间液：准确移取亚硝酸根离子（NO3—）和硝酸根离子（NO2—）的标准储备液各1.0 mL 于100 mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，此溶液每升含亚硝酸根离子1.0 mg 和硝酸根离子10.0mg。

3.试样预处理

用四分法取适量猪肉，用食物粉碎机制成匀浆，备用。

4.★提取

称取猪肉试样匀浆5 g（精确至 0.001 g），置于150 mL 具塞锥形瓶中，加入 80 mL 水，超声提取 30 min，每隔 5 min 振摇 1 次，保持固相完全分散。于 75 ℃水浴中放置 5 min，取出放置至室温，定量转移至 100 mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀。溶液经滤纸过滤后，取部分溶液于 10000 r/min 离心 15 min，上清液备用。

5.试样溶液的测定

将空白和试样溶液注入离子色谱仪中，得到空白和试样溶液的峰高（μS）或峰面积，根据标准曲线得到待测液中亚硝酸根离子或硝酸根离子的浓度。

三、可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

1、食品中亚硝酸盐的测定虚拟仿真流程操作步骤共162步，5个操作步骤流程为：试剂配制（19步）、标准溶液配制（49步）、试样制备（以猪肉为例）（7步）、试样提取（65）、测定（22步）

2、测定流程

套

1

30000

30000

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4

《食品中铅含量的测定软件》仿真软件

（一）培训系统功能：

1.★软件为考评学一体软件，具备学习、训练、考核三个模式。

2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。

3.实验演示：学习模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作：在训练和考核模式下，学****实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容，对场景中的试剂和设备进行相应的实验操作，做到演练结合。

5.实验细节展示：具体的实验细节通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，反应现象和细节真实还原。

6.易错点提示：软件以弹出动画或者图片的形式，让学员注意细节和关键点。

7.语音提示：在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。

8. 统一客户端。

9. 软件设计参考技术标准：《GB 5009.12-2017 食品安**家标准 食品中铅的测定》。

★（二）软件模块组成

1.试剂配制

1.1 硝酸溶液（5＋95）：量取 50 mL 硝酸，缓慢加入到 950 mL 水中，混匀。 3.2.2 硝酸溶液（1＋9）；量取 50 mL 硝酸，缓慢加入到 450 mL 水中，混匀。

1.2 磷酸二氢铵-硝酸钯溶液：称取0.02g硝酸钯，加少量硝酸溶液（1＋9）溶解后，再加入2g 磷酸二氢铵，溶解后用硝酸溶液（5＋95）定容至 100 mL，混匀。

2.标准溶液配制

2.1铅标准储备液（1 000 mg/L）：准确称取1.598 5 g（精确至 0.000 1g）硝酸铅，用少量硝酸溶液（1＋9）溶解，移入 1 000 mL 容量瓶，加水至刻度，混匀。

2.2 铅标准中间液（1.00 mg/L）：准确吸取铅标准储备液（1 000 mg/L）1.00 mL于1000 mL容量瓶中，加硝酸溶液（5＋95）至刻度，混匀。

2.3 铅标准系列溶液：分别吸取铅标准中间液（1.00 mg/L）0 mL、0.500 mL、1.00 mL、2.00 mL、3.00 mL和 4.00 mL 于100 mL容量瓶中，加硝酸溶液（5＋95）至刻度，混匀。此铅标准系列溶液的质量浓度分别为 0 ug/L、5.00 μg/L、10.0 μg/L、20.0 μg/L、30.0 μg/L 和 40.0 μg/L。

3.试样制备

将黄豆去除杂物后，粉碎，储于塑料瓶中。

4.试样前处理：湿法消解

称取黄豆0.2 g～3 g（精确至 0.001g）或准确移取液体试样0.500 mL～5.00 mL 于带刻度消化管中，加入10 mL 硝酸和 0.5 mL 高氯酸，在可调式电热炉上消解（参考条件：120℃/0.5 h～1 h；升至180 ℃/2 h～4 h、升至200 ℃～220 ℃）。若消化液呈棕褐色，再加少量硝酸，消解至冒白烟，消化液呈无色透明或略带黄色，取出消化管，冷却后用水定容至 10 mL，混匀备用。

5.试样溶液的测定

在与测定标准溶液相同的实验条件下，将 10 μL 空白溶液或试样溶液与 5 μL 磷酸二氢铵-硝酸钯溶液（可根据所使用的仪器确定最佳进样量）同时注入石墨炉，原子化后测其吸光度值，与标准系列比较定量。

三、可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

1、食品中铅含量的测定虚拟仿真流程操作步骤共135步，4个操作步骤流程为：试剂配制（74步）、试样制备（6步）、试样前处理（湿法消解)（36步）、测定（19步）

2、试样前处理（湿法消解)流程

套

1

30000

30000

nbsp;

5

《食品中苯甲酸、山梨酸、糖精钠的测定》仿真软件

（一）培训系统功能：

★1.软件为考评学一体软件，具备学习、训练、考核三个模式。

2.辅助评分：软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。

3.实验演示：学习模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作：在训练和考核模式下，学****实验室场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容，对场景中的试剂和设备进行相应的实验操作，做到演练结合。

5.实验细节展示：具体的实验细节通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发，反应现象和细节真实还原。

6.易错点提示：软件以弹出动画或者图片的形式，让学员注意细节和关键点。

7.语音提示：在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。

8.统一客户端。

★9.软件设计参考技术标准：《GB 5009.28-2016 食品安**家标准 食品中苯甲酸、山梨酸、糖精钠的测定》。

★（二）软件模块组成：

1. 试剂配制

1.1 氨水溶液（1＋99）：取氨水 1 mL，加到 99 mL 水中，混匀。

1.2 亚铁氰化钾溶液（92 g/L）：称取 106 g 亚铁氰化钾，加入适量水溶解，用水定容至1000 mL。

1.3 乙酸锌溶液（183 g/L）：称取 220 g 乙酸锌溶于少量水中，加入 30 mL 冰乙酸，用水定容至1000 mL。

1.4 乙酸铵溶液（20 mmol/L）：称取 1.54 g 乙酸铵，加入适量水溶解，用水定容至1 000 mL，经 0.22 μm水相微孔滤膜过滤后备用。

1.5 甲酸-乙酸铵溶液（2 mmol/L 甲酸＋20 mmol/L 乙酸铵）：称取1.54 g乙酸铵，加入适量水溶解，再加入 75.2 μL甲酸，用水定容至 1 000 mL，经 0.22 μm 水相微孔滤膜过滤后备用。

2 标准溶液配制

2.1 苯甲酸、山梨酸和糖精钠（以糖精计）标准储备溶液（1000 mg/L）：分别准确称取苯甲酸钠、山梨酸钾和糖精钠 0.118 g、0.134 g 和 0.117g（精确到 0.000 1g），用水溶解并分别定容至 100 mL。于4℃贮存，保存期为 6 个月。当使用苯甲酸和山梨酸标准品时，需要用甲醇溶解并定容。

2.2 苯甲酸、山梨酸和糖精钠（以糖精计）混合标准中间溶液（200 mg/L）：分别准确吸取苯甲酸、山梨酸和糖精钠标准储备溶液各 10.0 mL 于50 mL容量瓶中，用水定容。于 4 ℃贮存，保存期为 3 个月。

2.3 苯甲酸、山梨酸和糖精钠（以糖精计）混合标准系列工作溶液：分别准确吸取苯甲酸、山梨酸和糖精钠混合标准中间溶液0 mL、0.05 mL、0.25 mL、0.50 mL、1.00 mL、2.50 mL、5.00 mL和 10.0 mL，用水定容至 10 mL，配制成质量浓度分别为 0 mg/L、1.00 mg/L、5.00 mg/L、10.0 mg/L、20.0 mg/L、 50.0 mg/L、100 mg/L 和 200 mg/L 的混合标准系列工作溶液。

3.试样制备

用研磨机充分将饼干粉碎并搅拌均匀

4.试样提取：一般性试样

准确称取约 2 g（精确到 0.001 g）饼干试样于50 mL 具塞离心管中，加水约 25 mL，涡旋混匀，干50 ℃水浴超声 20 min，冷却至室温后加亚铁氰化钾溶液 2 mL 和乙酸锌溶液 2 mL，混匀，于 8 000 r/min 离心 5 min，将水相转移至 50 mL 容量瓶中，于残渣中加水 20 mL，涡旋混匀后超声 5 min，于8 000 r/min 离心5 min，将水相转移到同一 50 mL 容量瓶中，并用水定容至刻度，混匀。取适量上清液过0.22 μm 滤膜，待液相色谱测定。

5.试样溶液的测定

将试样溶液注入液相色谱仪中，得到峰面积，根据标准曲线得到待测液中苯甲酸、山梨酸和糖精钠（以糖精计）的质量浓度。

6. nbsp;可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

6.1、食品中苯甲酸、山梨酸、糖精钠的测定虚拟仿真流程操作步骤共214步，5个操作步骤流程为：试剂配制（67步）、标准溶液配置（62步）、试样制备（6步）、试样提取（以饼干为例)（65步）、测定（14步）

2、试样提取（以饼干为例)流程

套

1

30000

30000

nbsp;

6

乳制品生产工艺技能等级培训虚拟仿真教学服务系统

1工艺流程

1) 原料预处理：包含净乳机、板式换热器、进料流程等内容。

2) CIP清洗操作：包含碱液、酸液清洗操作等内容。

3) 收奶操作：包含原料奶的感官检验、理化检验。

4) 奶仓储存：包含生产过程、中间检测、质量控制。

5) 灌装操作：包含酸奶产品的包装操作。

2包含设备：

包含1、乳槽车 2、脱气罐 3、贮乳罐 4、平衡槽 5、 缓冲罐 6、 乳清接受槽 7、 储水罐 8、 热水罐 9、 碱液罐 10、 酸液罐 11、 真空泵 12、 自吸泵 13、进料泵 14、 增压泵 15、 热水泵 16、 供料泵 17、 净化水泵 18、 CIP清洗泵 19、 过滤器 20、 离心净乳机 21、 巴氏杀菌 22、 热水加热系统 23、保持管等设备。

1.对原料乳进行酒精检测、酸度检测

2.掌握CIP清洗流程、原料预处理的流程、巴氏杀菌操作、发酵、灌装操作

3.判定杀菌过程的温度与时间、对原料进行抗生素检测、进行刃天青实验以检测微生物

4.测定产品活力，控制发酵时间与温度，辨别相应菌种类型

高级技能考核点：

管理所有本地安装的仿真软件的启动运行，软件操作过程中支持手机扫码看攻略，软件操作结束后支持展示学员成绩排行榜（PK榜）。

在教学或培训过程中，通过基于网络传输协议教师站管理系统，教师可以完成课前计划组织、课中实时监控、课后成绩统计等各种教学活动。丰富、方便、实用的教师站功能，是仿真机系统能力得以发挥的重要手段，在仿真课堂中，教师可以使用鼠标方便地完成各种对仿真机的控制和监视。

学员站客户端管理平台（1套）、教师站教学组织管理平台（1套），软件加密锁（1套）、软件安装光盘（1套）、仿真软件操作手册（1套）、教学指导书（1套）.

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。

3. nbsp;可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

3.1乳制品生产工艺技能等级培训虚拟仿真教学服务系统（高级）操作步骤共分成标准化学习、成品检测、奶仓贮存、均质操作、活力测定、发酵工艺、冷藏运输。

套

1

140000

140000

nbsp;

7

3D焙烤工厂认知实习仿真软件V1.0

原料经预处理过后，进行面团的调制与发酵，发酵工艺采用二次发酵法，制备出的面团依次经过分割搓圆、整形入膜、醒发、焙烤、冷却、切片与包装等工艺流程，最终得到成品。

整个生产系统包括9个工段：人员更衣与消毒工段、打蛋工段、面团调制与发酵工段、面团分割与搓圆工段、面团整形与入膜工段、面包醒发工段、面包焙烤与脱模工段、面包冷却工段以及面包包装工段。

1、场景认识

1.1 厂区认识：厂区主要由办公楼、实验楼、原料库、成品库、生产区、 配电室、锅炉房、污水处理区、员工食堂与宿舍、企业安全宣传栏、 焙烤产品品质控制宣传栏、 食品药品科普宣传专栏等组成。

1.2 车间认识：车间主要分为更衣消毒区、生产区、包装间3大区域。 学员可自主进入相应车间进行车间布局认识， 同时可对相应知识点进行学习。更衣消毒区分为一般控制区与洁净区。主要由换鞋间、女一更衣间、女二更衣间、男一更衣间、男二更衣间、缓冲间、消毒间与风淋间组成。

生产区由打蛋间、面团调制与发酵间、面团分割与搓圆间、整形间、醒发间、焙烤间、冷却间组成。

1.3 车间设备认识：车间设备主要有离心式打蛋机、真空和面机、提升翻转机、面团分割机、伞型搓圆机、吐司整形机、自动排盘机、全自动螺旋醒发塔、电热式隧道烤炉、吐司脱模机、全自动螺旋冷却塔、吐司切片机、自动枕式包装机、金属检测仪。 设备的介绍内容主要包括： 用途、组成、工作原理、结构特点、技术特征等。

1.4 关键设备结构认识

真空和面机、螺旋冷却塔设备可进行动态拆分与组装，每一个拆分部件都有名称标签指示，便于使用者对设备结构与原理进行学习。

1.5 生产实习

以3D的形式****工厂场景，完全模拟真实工艺流程，关键工艺参数如原料添加量及配比，发酵温度、湿度与时间，醒发温度与湿度，焙烤上下火温度等可进行设置。不同的工艺参数设置，可生产出不同品质的产品。软件除对生产操作进行逼真模拟，还附加“智能操作评价系统”，通过仿真实习操作，强化了使用者生产操作技能。

2.1 培训系统规格

2.1.1 规格：多用户协**装版

2.1.2 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

2.1.3 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

2.2 培训系统功能

2.2.1 数学模型：数学模型：为虚拟实验平台提供后台逻辑支撑运算。前台利用虚拟现实技术搭建可视化的实验场景、实验物品。前台虚拟仿真结合后台数学模型，达到支持演示、交互、计算、设计于一体化的实验环境。

2.2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。

2.2.3 虚拟现实HMI：搭建一个****工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。

2.2.4 评分系统：仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。

2.3 软件功能

2.3.1 键盘操作W/S/A/D按键为前/后/左/右移动视角或者人物走动；Q按键为切换到飞行模式，该模式下可以将视角切换到任意程度观察细节部分，再点击Q按键为回到正常模式。

2.3.2 鼠标右键：右键操作为命令操作，右键需要操作的物体，左键选择需要执行的命令，物体会进行相应的运动。

2.3.3 鼠标左键：左键点击仪器的操作按钮，仪器会执行相应的命令

2.3.4 视角旋转：长按住鼠标右键，左右滑动鼠标可以进行360 deg;旋转；

2.3.5 帮助系统：软件中附带丰富的帮助指导，方便学生在操作学习过程中快速解决问题。帮助素材有视频、高亮提示、箭头引导等。

3. nbsp;可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

3.1可以进行车间卫生规范的学习，小地图，实时评分，可查看整个工艺流程，可学习相关设备的原理及操作。

配备使用说明书、备件、其它相关资料。说明书的结构根据教学课时安排。

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房并对机房硬件无特别要求。

套

1

160000

160000

nbsp;

8

气相色谱含量测定3D虚拟仿真教学服务系统

1软件操作模式

1） 学习模式：在该模式下学生可以学习气相色谱检验基本知识及流程、****实验室；****检测中心漫游的方式进行交互式知识点学习，****实验室相关设备时，可以对该设备进行360 deg;观察，同时学习相关知识点，学习完成后配套有思考题。

2） 练习模式：有引导下练习气相色谱检验流程操作；要求至少包括样品初加工、实验药品选择、样品预处理、气相色谱仪使用等模块，其中样品预处理包括匀浆机、离心机、氮吹仪、固相萃取等气相色谱常用前处理仪器设备的使用。

3） 考核模式：考核学生对气相色谱检验流程操作的掌握情况。

2软件操作模块：

模块一 知识点学习

1） 制样室

包括不少于5个知识点模块及配套思考题，包含但不限于：样品采集、采样工具、样品保存、样品缩分、样品制备；

2） 天平室

包括1个知识点模块及配套思考题：分析天平

3） 样品前处理室

包括不少于3个知识点模块及配套思考题，包含但不限于：样品前处理、涡旋混合器、匀浆机、固相萃取柱、氮吹仪；

4） 标准溶液配制室

共包含1个知识点模块及配套思考题：数据分析；

5） 气相色谱室

共包含2个知识点模块及配套思考题：气相色谱法、气相色谱仪

模块二 仪器交互操作

1）、样品准备

① 准备区：进行相关防护装备穿戴的交互操作模拟

② 制样室：对样品的保存和样品初步加工进行交互操作模拟

③ 药品室：对实验所用到的药品与试剂进行选择

④ 天平室：对待测样的称量操作进行交互操作模拟

⑤ 有机前处理室：

l 试样制备交互：包括匀浆机、离心机、氮吹仪、固相萃取等前处理设备的的使用

l 对样品的过滤进行交互模拟

2）样品测定

⑥ 标准物质室：对标准溶液的配制进行交互操作模拟，包括标准品的选择、标准溶液的梯度配制等操作

⑦ 载气钢瓶室：对气体钢瓶压力调节进行交互操作模拟

⑧ nbsp;气相色谱室：

l 现场操作：

Oslash;1）仪器开机：气相色谱仪、电脑开机

Oslash;2) 自动进样器：放置样品盘

l 工作站操作：

1)样品采集：分析方法设置、进样信息设置、样品序列设定、分析方法保存及发送、谱图绘制

2)数据处理：定性分析、选择处理方法、绘制标准曲线、结果呈现

Oslash;3)实验报告：查看报告、保存报告

3智能评分系统模块

详细操作步骤指引，以及对整个培训过程进行智能评分。

1 操作模块

本单元主要模拟气相色谱仪常见故障，软件首先展示错误的故障现象，学生进行故障点的分析，找对故障点后对相应的故障点进行处理才可以得到正确的现象。

Oslash;模块一 故障现象展示：样品不出峰

Oslash;模块二 故障排查：进样口部分故障排查、检测器部分故障排查、样品部分故障排查、色谱柱部分故障排查，可供排查的故障点不得少于5个。

Oslash;模块三 故障处理（仿真操作）：对故障处理模块进行演示，包括检测器部分、进样口漏气、衬管隔垫污染、色谱柱漏气、样品有漏。该模块还应有相应的评分步骤，可以用于考核。

2智能评分系统

详细操作步骤指引，以及对整个培训过程进行智能评分。整个评分步骤不少于20步。

管理所有本地安装的仿真软件的启动运行，软件操作过程中支持手机扫码看攻略，软件操作结束后支持展示学员成绩排行榜（PK榜）。

1大厅管理：显示系统的相关信息，包括有培训规模和实际连接的学员站台数等。

2策略管理：包括有考试策略、培训策略、权限策略、事故管理和思考题管理等5个功能。

3运行管理：包括项目终止与交卷、仿真系统冻结与解冻、变量监视、事故监视、浏览成绩单、查看详细评分、查看报告、考核管理、联合操作、临时故障设置、存储与加载快门、手动补时等功能。

4显示设置：包括设置服务器所连接的最大人数、服务器的名称、是否启用培训室学员名单、设置实时监控表格中显示的学生信息等功能。

5视图：该模块用于调整培训室在教师站中的显示模式，即详细信息或缩略图模式。

6成绩统计：在教学、培训和考试过程中，可以查看某个学生的单个成绩单以及带有操作步骤的详细成绩单。

7查看学生的历史成绩，统计参加考试和培训的所有学生成绩。

8软件操作过程中支持手机扫码看攻略

9.可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

9.1.气相色谱检验操作步骤共81步，10个操作步骤流程为：样品制备（4步）、样品及药品的称量（9步）、样品前处理（25步）、样品配置（3步）、开机预热（6步）、编辑分析方法（7步）、样品信息编辑并运行（10步）、数据积分（5步）、建立校正表（15步）、生产报告及实验结果（7步）

9.2. 气相色谱故障处理操作步骤共23步，6个操作步骤流程为：选择题（4步）、进样系统部分故障处理（6步）、检测器部分故障处理（5步）、样品部分故障处理（3步）、色谱柱部分故障处理（4步）、综合评分（1步）

学员站客户端管理平台（1套）、教师站教学组织管理平台（1套），软件加密锁（1套）、软件安装光盘（1套）、仿真软件操作手册（1套）。

配备使用说明书等相关资料。

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。

套

1

80000

80000

nbsp;

9

液相色谱含量测定3D虚拟仿真教学服务系统

1学习模式选择

学习模式： 学习模式采用闯关学习的方式进行知识点学习，共设置5个关卡。每个关卡包含理论知识**及自测考题，自测考题答对后方可进入下一关，通****实验室。

操作引导模式：1）3D操作界面上有文字操作步骤与设备高亮引导；2）引导为交互式引导，每一步都可进行跟随操作，不可播放视频或自动操作。

考试模式：评分系统不可见，考试期间可实时监控学生成绩；提交试卷后，老师可获取成绩报告。

2培训系统模块：

模块一 理论学习模块

该模块包括理论知识学习和标准化操作学习两个模块

1）理论知识学习

nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;通过图文、动画、视频的形式对理论知识进行学习。

图文知识点不少于20条，内容包括但不限于：1)色谱发展2）理论基础3）塔板理论4）速率理论5）分离度6）脱气机原理7）泵8）进样器9）柱温箱10）检测器11)柱外因素12）柱内因素13）分离条件14)脱气机维护15）泵维护16）进样器维护17)基线噪声18）基线漂移19）拖尾和前伸峰20）负峰

动画知识点不少于2条，内容包括但不限于：1）液相色谱的结构2)在线脱气机介绍

2）标准化操作学习

nbsp; nbsp;该模块为专业教师讲解并演示液相色谱仪测试前的准备环节，包括：1）流动相处理2)样品制备

模块二 实验室现场模块 nbsp;

****实验室现场的模拟，包括实验室就地设备的交互操作。在操作过程中，液相色谱仪、六通阀将进行半透明显示，对不同操作阶段的仪器内部工作状态进行展示，包括的阶段有： 泵排气、样品进样、样品采集。

1）流动相配置：流动相过滤；流动相超声

2）样品配制：标准样品的配制；待测样品过滤

3）仪器开机：液相色谱仪开机；高压泵开启；电脑开机

4）进样：自动进样器的使用

模块三 仿真工作站模块

****工作站的模拟，包括分析方法的建立，样品信息的建立，样品测定，数据处理。

工作站配套机理模型，设计与实际检测过程吻合，样品取样量的不同将对谱图的峰面积产生影响，流动相流速、梯度洗脱方法设定的不同将对谱图的分离度产生影响。

1）分析方法建立：分析方法设置；样品信息的建立；分析方法发送

2） 样品信息建立：样品信息设置；样品信息保存

3） 样品测定：数据采集；谱图绘制与保存

4） 数据处理：工作曲线的制作；数据处理方法的保存；物质的定性；物质浓度的定量

模块四 仪器结构学习

本模块包括仪器爆炸及仪器结构归位两个部分。

1)结构展示：一台完整的仪器爆炸开，通过鼠标可以360度的观看爆炸开的结构，使学生对仪器的构成产生更深刻的印象。

2)仪器结构归位：对一台缺失了重要零件的液相色谱仪进行结构归位。

模块五 维护与拆解

通过视频学习仪器的日常维护与故障处理操作。

3智能评分系统

详细操作步骤指引，以及对整个培训过程进行智能评分。

管理所有本地安装的仿真软件的启动运行，软件操作过程中支持手机扫码看攻略，软件操作结束后支持展示学员成绩排行榜（PK榜）。

1大厅管理：显示系统的相关信息，包括有培训规模和实际连接的学员站台数等。

2策略管理：包括有考试策略、培训策略、权限策略、事故管理和思考题管理等5个功能。

3运行管理：包括项目终止与交卷、仿真系统冻结与解冻、变量监视、事故监视、浏览成绩单、查看详细评分、查看报告、考核管理、联合操作、临时故障设置、存储与加载快门、手动补时等功能。

4显示设置：包括设置服务器所连接的最大人数、服务器的名称、是否启用培训室学员名单、设置实时监控表格中显示的学生信息等功能。

5视图：该模块用于调整培训室在教师站中的显示模式，即详细信息或缩略图模式。

6成绩统计：在教学、培训和考试过程中，可以查看某个学生的单个成绩单以及带有操作步骤的详细成绩单。

7查看学生的历史成绩，统计参加考试和培训的所有学生成绩。

8软件操作过程中支持手机扫码看攻略

nbsp;9.可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

9.1液相色谱含量测定3D虚拟仿真教学服务系统操作步骤共71步，10个操作步骤流程为：实验准备（6步）、流动相过滤（8步）、未知样过滤（7步）、样品配置（7步）、开机预热（7步）、方法设置（10步）、批处理向导（8步）、样品采集（2步）、数据处理再解析（15步）、实验结果（1步）

学员站客户端管理平台（1套）、教师站教学组织管理平台（1套），软件加密锁（1套）、软件安装光盘（1套）、仿真软件操作手册（1套）。

配备使用说明书等相关资料。

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。

套

1

60000

60000

nbsp;

10

致病菌检测技能等级培训仿真教学服务系统

★本单元对食品中沙门氏菌进行培养、生化鉴定及分子生物学鉴定操作。参照GB 4789.4-2016食品安**家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验。

1样品的培养：培养基的制备（称量、溶解、PH调节、分装、包扎）、培养基的灭菌、超净工作台使用、前增菌及恒温培养、增菌及恒温培养、平板分离及恒温培养

2生化鉴定：生化试验及恒温培养、血清学鉴定、甘露醇和山梨醇试验、ONPG试验及恒温培养、水浴

3 分子生物学鉴定：DNA提取、紫外分光光度计、PCR、电泳、凝胶成像仪、BLAST

4检验报告填写

★本单元对食品中大肠埃希氏菌进行培养、生化鉴定及分子生物学鉴定操作。参照GB 4789.36-2016食品安**家标准食品微生物学检验

1样品的培养：培养基的制备（称量、溶解、PH调节、分装、包扎）、培养基的灭菌、超净工作台使用、前增菌及恒温培养、增菌及恒温培养、平板分离及恒温培养

2生化鉴定：生化试验及恒温培养、革兰氏染色、显微镜检测、氧化酶试验

3检验报告填写

4 分子生物学鉴定：DNA提取、紫外分光光度计、PCR、电泳、凝胶成像仪、BLAST

管理所有本地安装的仿真软件的启动运行，软件操作过程中支持手机扫码看攻略，软件操作结束后支持展示学员成绩排行榜（PK榜）。

1大厅管理：显示系统的相关信息，包括有培训规模和实际连接的学员站台数等。

2策略管理：包括有考试策略、培训策略、权限策略、事故管理和思考题管理等5个功能。

3运行管理：包括项目终止与交卷、仿真系统冻结与解冻、变量监视、事故监视、浏览成绩单、查看详细评分、查看报告、考核管理、联合操作、临时故障设置、存储与加载快门、手动补时等功能。

4显示设置：包括设置服务器所连接的最大人数、服务器的名称、是否启用培训室学员名单、设置实时监控表格中显示的学生信息等功能。

5视图：该模块用于调整培训室在教师站中的显示模式，即详细信息或缩略图模式。

6成绩统计：在教学、培训和考试过程中，可以查看某个学生的单个成绩单以及带有操作步骤的详细成绩单

7查看学生的历史成绩，统计参加考试和培训的所有学生成绩。

8★要求能够查看学习参与人数、学员实时操作成绩、学习时长、学习成绩分布、学习平均成绩等。

学员站客户端管理平台（1套）、教师站教学组织管理平台（1套），软件加密锁（1套）、软件安装光盘（1套）、仿真软件操作手册（1套）。

9.可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

9.1、 沙门氏菌检验虚拟仿真流程操作步骤共268步，5个操作步骤流程为：实验前准备（14步）、培养（66步）、生化鉴定（41步）、分子生物学鉴定（146步）、检测报告（1步）

9.2、2、 大肠埃希氏菌检验虚拟仿真流程操作步骤共306步，5个操作步骤流程为：实验前准备（14步）、培养（53步）、生化鉴定（92步）、分子生物学鉴定（146步）、检测报告（1步）

配备使用说明书等相关资料。

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。

套

1

180000

180000

nbsp;

11

食品工厂质量安全管理（HACCP）虚拟仿真软件

1、培训要求

① HACCP计划在企业中的实施流程搭建。

② 根据实际生产搭建工艺流程图。

③ 根据对CCP判断树的掌握完成CCP判断树的搭建。

④ 在生产现场找到生产过程中可能存在的潜在危害。

⑤ 根据危害发生的可能性和严重性确定显著危害。

⑥ 根据搭建的CCP判断树，确定关键控制点。

⑦ 根据最终的HACCP计划，检查关键控制点是否在关键限值控制内，若偏离关键限值，则采取适当的纠偏措施进行纠偏。

2、场景要求

① 模拟鲮鱼罐头生产线及生产工艺流程。车间包含：分选间、去内脏间、清洗腌渍间、油炸预处理间、调味车间、灌装车间、杀菌车间、喷码间、保温库等不少于8个车间。

设备包含：分选机、去鳞机、清洗机、腌渍机、油炸机、浸味机、灌装机、真空封罐机、高压杀菌机。

② 案例应用包含：企业背景、HACCP流程搭建、工艺流程搭建、CCP判断树、危害分析单、HACCP计划书。

③ 流程搭建：HACCP建立流程和工艺流程实现自由拖拽，带有重建功能，显示相关参数。

④ 微课：相关表格查看、老师自由建立学习**。

⑤ 潜在危害：提供不少于15个潜在危害点，不少于8个关键控制点。

⑥ 评分：具有评分功能，不少于30个评分点。

2.1 培训系统规格

2.1.1 规格：多用户协**装版

2.1.2 系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

2.1.3 能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

2.2 培训系统功能

2.2.1 数学模型：为虚拟实验平台提供后台逻辑支撑运算。前台利用虚拟现实技术搭建可视化的实验场景、实验物品。前台虚拟仿真结合后台数学模型，达到支持演示、交互、计算、设计于一体化的实验环境。

2.2.2 仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、报警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。

2.2.3 虚拟现实HMI：搭建一个****工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。

2.2.4 评分系统：仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。

2.3 软件功能

2.3.1 键盘操作W/S/A/D按键为前/后/左/右移动视角或者人物走动；Q按键为切换到飞行模式，该模式下可以将视角切换到任意程度观察细节部分，再点击Q按键为回到正常模式。

2.3.2 鼠标右键：右键操作为命令操作，右键需要操作的物体，左键选择需要执行的命令，物体会进行相应的运动。

2.3.3 鼠标左键：左键点击仪器的操作按钮，仪器会执行相应的命令

2.3.4 视角旋转：长按住鼠标右键，左右滑动鼠标可以进行360 deg;旋转；

2.3.5 帮助系统：软件中附带丰富的帮助指导，方便学生在操作学习过程中快速解决问题。帮助素材有视频、高亮提示、箭头引导等。

配备使用说明书、备件、其它相关资料。说明书的结构根据教学课时安排。

安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，系统可安装在机房并对机房硬件无特别要求；

3. nbsp;可以在招标现场演示软件操作基本流程（演示内容如下）

3.1、HACCP概述：快速浏览各个知识点内容

3.2、案例分析-点击HACCP计划进入进行“HACCP建立流程搭建”,演示几个模块的拖拽过程简单演示搭建过程

3.3、案例分析-工艺流程图搭建，演示几个模块的拖拽过程简单演示搭建过程

3.4、演示案例分析中“CCP判断树”搭建，演示几个模块的拖拽过程简单演示搭建过程

3.5、示案例分析模块中的危害分析，在3D场景界面，简单浏览场景，打开小地图介绍车间工段划分，然后找到原料鱼，以原料鱼为例，点击演示潜在危害寻找过程以及考核规则，判断完成后直接点击HACCP按钮，进入HACCP在鲮鱼罐头生产中的应用界面，同样以找到的原料鱼为例展示危害显著性、关键控制点的判断过程，最后点击确定

3.6、点击“HACCP计划书”查看以原料鱼为例生成的计划书，到生产现场找到原料鱼验收工段的负责人领取验收单查看

套

1

160000

160000

nbsp;

nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;合计

930000