功能及技术要求数量:1台名称:液压拧扣机编码:****99361、设备名称、数量技术规格书
该设备具有安全监控系统,有故障自动停止并报警;屏为上位机做为实时显示控制系统;主要采用国外进口PLC为下位机自动控制,采用工业嵌入式液晶显示及主机三体;采用一体化组合,避免多根胶管及电缆相互交叉联接动力源,操纵台螺纹联接件装卸,****油田井下泵、井下工具、推油杆油管、套管及其他螺纹联接件的制造装配与修复拆装。
算来通过所谓的扭矩仪检测扭矩;该机检测扭矩的方式并非采用压力传感器通过不必要和不准确的计具有记录并保存当天的各种数据;到设定扭矩后主背钳自动松开并停止旋转;可按API标准设定扭矩及各种参数,并实时显示扭矩及控制扭矩,达人机界面,动画显示上扣及卸扣状态;
额定扭矩:≥30KN.m技术参数且不需更换加厚牙瓦。两挡变速两种规格,夹紧范围大,可在适用直径范围内任意夹紧工件,该机采用行星齿轮传动,星形自动定心夹紧机构,有高低四挡变速和该设备具有背钳自动进退,托轮架自动行走自动调节功能;
设备中心高:≤750mm系统额定流量:≥75l/min系统额定压力:≥25Mpa适用直径范围:50~219mm钳口通径:≥220mm额定转数:6~75r/min
设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。1包。配置:主机:1台、钳牙板:1套、摩擦带:1根、液压密封圈:设备总功率:≥30Kw
年月日授权代表(签字):用户:****公司****油厂
2、功能及技术要求:数量:1台名称:缩管机(液压缩管机)编码:****99821、物资编码、设备名称、数量技术规格书
最大油压:≥30MPA扣压最大胶管内径:≥2寸二层钢丝推力:≥800t3、技术参数:该设备可实现缩头,接管,接头;采用液压元件技术设计制造,具有体积小、结构紧凑、操作简单、效率高、性能可靠。主要适用于钢管、油管、架子管、大棚管、钢丝绳等的缩口及连接;
4、配置:标准配置。精度:≤0.1mm(转一圈)电压:220V/380V功率:≥3KW收扩范围:优于或等于±25mm油泵:≥6L
年月日授权代表(签字):使用单位:****油田****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
2、功能及技术要求数量:1台名称:手动般运车(组合式搬运坦克)编码:****9944编码、设备名称、数量技术规格书
轮子尺寸:≥80*70mm承载能力:≥80T组合方式:X+Y3、技术参数组合结构,承载能力≥80T,搬运平稳,360度轴承转盘+手动牵引杆,采用钢制框架,轮子采用PU胶轮(也可换钢轮),可与龙升爪式千斤顶配套使用。用于建筑施工、大型设备移运以及其他重型设备起重移运;
设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。手柄长度:≥1600mm轮子数量:≥64个
年月日授权代表(签字):使用单位:******公司
2、功能及技术要求数量:1台名称:电动打标机(激光喷码机)编码:****99301、编码、设备名称、数量技术规格书
激光调Q频率:10KHZ-100KHZ激光波长:≥355nm激光输出功率:≥3w技术参数智能管理打标工序,重复检查历史文件等可外部数据导入或扫码枪中获取数据来源,直观的触摸屏设置,一体式设计,担任时无需互连,确保打码的可靠性,通过串口或网口进行数据通讯,并自带单机双机发码软件,通过以太网链接到上位机,实现异地远程操作,支持多个安装位置和方向,缩短安装时间,减少在生产线占用的空间,控制器、振镜整体可达IP55防护等级,表面可达到IP65防护等级,不锈钢和阳极氧化机箱,可承受任何环境下使用,灵活的用户界面选项,方便控制打码机,具有可靠、便利的操作性,运行时无需任何耗材,维护成本低。可以对多种材质、多种形状表面进行标刻、雕刻、标识、喷码。
重复精度:优于或等于±0.001mm字符:≥0.2mm线宽:≤0.015mm整机功率:≥850w雕刻深度:≥0.4mm标准雕刻范围:≥110×110mm
4、设备主要配置:标准配置要求品牌优于或等于KGK、依贝思、奥思科冷却方式:水冷使用环境:环境温度15-30℃/湿度20-80%/储藏温度-20-50℃雕刻速度:≥7000mm/s电力需求:单相交流AC220V/50HZ10A
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
2、功能及技术要求:数量:16台名称:电动升降平台(移动式操作平台)编码:****99521、设备名称、数量技术规格书
采用汽车转向功能,转向灵活,移动方便;该设备具有全自行液压高空作业,爬坡能力不低于40%;具有可折叠式围栏功能,缩小了整机体积便于存放;采用滑块增加摩擦面积,结构紧凑,升降平稳;材质具有高强度矩形管制作,稳固耐用,载重量大;用于高空作业、大重量货物举升。
****泵站,动力强劲,性能稳定;设备具有自动坑洞保护功能;具有故障代码自动显示功能;底盘采用旋转方式结构方便维修保养;该设备操作平台具有旋转、平移、倾斜功能;脚踏延升平台可以讯速的铺开至作业点;
技术参数设备具有手动液压装置,可在停电或无电源场所照常升降工作。设备有停电时应急下降的手控下降阀;设备具有防止管路爆裂的防坠安全保护系统功能;设备具有升降台超载,液压安全保护系统功能;平台采用防滑绝缘扣板,具有防滑功能;
延伸平**全工作载荷:≥560Kg爬坡能力:≥40%工作最大允许角度:≥8°台面尺寸:大于或等于2000*1000mm平台载重:≥2000Kg平台工作高度:≥8M
辅助行走:后桥电驱动辅助行走电瓶升降:48v电瓶供电升降机器运行速度(起升状态):≥0.8Km/h机器运行速度(收拢状态):≥3.5Km/h最大升降速度:≥10米/分钟,下降速度可调转弯内径:≤0.75m
最小离地间隙(起升状态)≤18mm最小离地间隙(收拢状态):≤100mm泵站:加装应急下降阀,平台断电可手动控制下降;内置溢流阀,可防止上行运动时系统压力过高,起到超载保护功能液压油管:≥43MPa双层钢网高压油管控制形式:上、下控制,各操作部分使用24V安全控制电压起升电机:≥4.5KW
6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。要求品牌优于或等于星邦重工、徐工、运想重工纵向倾斜:≥4°坑穴保护板离地间隙:≤0.025m
年月日授权代表(签字):用户:****公司****油厂设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。
2、功能及技术要求数量:1台名称:液压坡口切管机(坡口机)编码:****06021、设备名称、数量技术规格书
(5)刀盘速度可实现比例控制,浮动轮设置偏心结构便于调刀,请详述方案配合产品图片;(4)旋转切削油路与进给、涨紧油路分离,互不干涉,推进机构与切削机构相互独立,互不干涉;(3)坡口机刀盘采用内齿圈驱动,齿圈不得暴露在外,避免沙尘进入。刀架形式采用双弹簧垂直浮动,数量不少于4个;(2)机头液压部分须保证液压系统的稳定性、耐用性,配备液压蓄能器,防止产生液压蠕动;(1)坡口机采用双液压马达驱动,保证刀盘运转稳定;用于管道的切割坡口施工;
(11)坡口机液压动力系统具备用挖掘机液压系统替换能力。(10)适用直缝、无缝、螺旋焊接钢管,具备加工V、U、X、UV、及复合型坡口的能力;(9)具备内镗坡口加工能力,内镗行程≥80mm,内镗加工附件可快速安装在现有刀架上;(8)胀块采用滚轮结构,避免管壁划伤;(7)涨紧形式为单液压缸涨紧(涨紧缸外置),内外涨紧盘采用非同步涨紧设计,实现远端涨爪与近端涨爪先后分步涨紧,减少涨紧应力的产生;(6)设备采用机械式坡口加工工艺,满足各种高强度钢,包括不锈钢、X70钢、X80钢的加工,适用于野外复杂工作环境,安装牢固、工作稳定;
油冷器具备自动控制功能,能够设定温度;具备液压油、燃油油位及液压油温度为电子显示功能;发动机采用电子调速装置控制转速;具备加载和卸载方式间切换工作模式;具备面板控制和远程遥控功能;2、动力站功能要求
坡口效率:少于2分钟;最大切割壁厚:≥31.75mm;三、技术参数发动机排放环保标准不低于国三标准并满足国家排放标准升级要求。具有数字式工作时间计时器;****机关闭功能;
涨紧压力:≥5MPa;坡口精度:坡口精度:直线误差优于或等于±0.1mm;角度误差优于或等于±0.1°;粗糙度≤Ra3.2;最大进给量:≥0.6mm/r;切削线速度:≥105m/min;主轴最大转速:≥60r/min;加工管径范围:加工最小管径≤Ф1016mm、加工最大管径≥1219mm;
油泵输出压力:≥10Mpa发动机转速:≤2200rpm发动机:水冷、四冲程、涡轮增压发动机功率:≥92kw;2、动力站技术参数切削压力:≥10MPa。
五、质保期:质量保证期不得少于1年。切割机1套(含切割刀架、坡口刀架)、液压站1套。四、配置:液压泵:采用优于或等于日本油研、鸿茨、世力士乐品牌液压泵液压站副泵排量:≥60L(转速1500rpm),≥80L(转速1800rpm)。液压站主泵排量:≥270L(转速1500rpm),≥320L(转速1800rpm);
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。六、设备HSE相关要求:
2、功能及技术要求数量:7台设备名称:小型滤油机(防爆滤油机)物资编码:****02011、物资编码、设备名称、数量技术规格书
3、技术参数面板上装有压力表,在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度滤油器壳体采用快开结构,不需要任何工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。机油及润滑油等杂质过滤,脱水。
过滤精度:≤5μm油中含气量:≤0.1油中含水量:≤5ppm原始压力损失:≤0.02Mpa工作真空度:-0.08~-0.099Mpa额定流量:≥50L/min
恒温控制范围:20~80℃。电压:AC380V三相防爆等级:优于或等于ExdIMb总功率:≥40kw电加热功率:≥36kw油击穿电压:≥70KV
资产管理部门(签字、盖章):使用单位(签字、盖章):单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底5、设备HSE相关要求:4、质保期:质保期不低于1年。
年月日
2、功能及技术要求数量:1台名称:砼土切割机(路面切削机)编码:****09051、设备名称、数量技术规格书
刀片直径:φ300-φ500mm切割宽度:≥30mm切割深度:≥190mm3、技术参数自走手扶式进行切割,可灵活调节切割深度和角度,带有防锈处理冷却装置。用于水泥、混凝土路面需要形矩形凹槽的切割作业。
燃油:汽油95#行走方式:自走式功率:≥14马力水箱:≥30L升降调节方式:手动升降杆最大行进速度:≥2m/min
设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。冷却水箱、切割片一片、专用维修工具一套。4、配置:发动机要求优于或等于久保田、本田、科勒品牌
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司****油厂
2、功能及技术要求数量:5台名称:金属开孔器(带压开口器)编码:****99241、设备名称、数量技术规格书
塑料管道。适用以下管材带压开孔:碳钢管、不锈钢管、球墨铸铁管、灰口铸铁管、采用易拆装”电机托板,电机安装或从主机自由分离功能;驱动方式:主传动为电机,进给为手动;采用合金钻头低转速切削开孔,开孔****中心钻带出;管道不停输带压开孔作业或维修。
最大工作行程(含钻头):≥420mm最大工作压力:≥1.6MPa配变径法兰连接盘:DN50~DN65机座法兰:DN80~DN100开口区间:开口最小尺寸≤DN50、开口最大尺寸≥DN2003、技术参数
最高温度:≥90℃传动轴材质:304不锈钢润滑形式:饱和式全自动润滑齿轮材质:特殊材质耐磨传动齿轮最大扭矩:≥15KG/M齿轮箱材质:铝合金
要求品牌优于或等于飞虎管道、万博通、奥新适开管材:各种钢管、铸铁管、PE管适用管内介质:自来水、天然气、石油手轮进给量:≥3mm/r电机规格:防爆电机切削形式:合金低速切削
授权代表(签字):使用单位:****公司****油厂设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:径连接盘(联箱):1个、工具箱:1个。5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:主机1台、防爆电机:1台、配电箱:1个、钻头:1套、变
年月日
2、功能及技术要求数量:6台名称:手动液压托盘搬运车(手动液压搬运车)编码:****99401、物资编码、设备名称、数量技术规格书
4、配置:标准配置。货叉最高高度:≥205mm最大起升高度:≥3000mm货叉长度:≥1150mm额定载重:≥3000kg货叉最低高度:≤85mm3、技术参数表面静电喷塑,内部溢流阀提供过载保护,有效避免超载使用,运动部位装载有合金衬套,能吸收偏载,耐磨损。用于需要水平搬运地方拥挤的场合,用户可以根据不同的工况需求选择适合货叉宽度及高度。
资产管理部门(签字、盖章):使用单位(签字、盖章):单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
年月日
2、功能及技术要求数量:1台名称:磁力探伤机(恒磁磁力探伤机)编码:****99231、设备名称、数量技术规格书
综合灵敏度:优于或等于A1型15/100标准试片提升力:≥118N3、技术参数LED照明。检查缺陷的重复性好,恒磁一体机、交叉磁轭、充电模式,具有一键切换功能;用于管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度;
黑光辐照度:≥1000W/cm电池配备方式:可更换最小充电时间:≤3h工作时间:≥6h磁极中心间距:≥100*100mm最大工作暂载率:可连续不间断工作
6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:主机1台、电池2块、充电器1个、、工作包1个、工作背包带1个、仪器箱1个。品牌要求优于或等于时代、LMA、德斯森白光强度:≥2000lux黑光波长:360~370nm,中心波长≥65nm
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司机关设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。
2、功能及技术要求数量:1台名称:液压拧扣机编码:****99361、设备名称、数量技术规格书
采用触摸屏+PLC及电磁换向阀进行控制,可控制上扣、卸扣扭矩。另外背钳配制一套环抱式卡瓦适应拆卸旧泵工作;背钳为上开口、摩擦无痕卡瓦适应新泵组装;主钳为固定式一套具备既上扣、既卸扣功能;拧扣机采用一体式化结构;主要用于抽油泵装配与修复拆装。
额定扭矩:≥15KN.m;3、技术参数设备应符合HSE及ISO9001环保环境要求。仪表仪器具备抗振功能;拧扣机头可以一端单独上卸扣工作,也可以两头同时上卸扣工作;液压泵及动力源所有部件全部采用低噪音环保型产品;
4、配置:φ32、φ38、φ44、φ57无痕卡瓦各一套。φ32、φ38、φ44、φ57环抱式卡瓦各一套。备用钳牙(普通牙1套,加厚钳牙1套)、摩擦带总成调整接头2件、密封胶垫一套。背钳直径尺寸为适应的泵型为:φ32、φ38、φ44、φ57;中心高:≤980mm。电机功率:≥18.5Kw适用范围:φ32~φ160mm主钳通经:≥160mm;
日期:年月日代表(签字):使用单位:****公司****油厂(盖章)设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
2、功能及技术要求:数量:2台名称:管道连接修补装置(聚氨酯袍夹管自动烤帽机)编码:****05021、设备名称、数量技术规格书
行走减速电机:≥0.55Kw×4;温度控制精度:≤1℃;加热温度:≥150℃;加热功率:≥48Kw×2;3、技术参数主要利用热辐射原理,聚氨酯泡沫夹克管通过端头处理后佩戴防水帽,替换液化气烤帽,提高生产效率,节省人工避免危险。
PLC识别信号:5-8伏;执行动作时间:≤10秒/个电压:380V50HZ;烤管范围:φ48-φ273(mm);行走导轨:6m×2套;进退减速电机:≥0.25Kw×4;
6、设备HSE相关要求:5、质保期:质量保证期不得少于1年。每套设备配置主机1套、行走轨道1套、电控柜2套、加热箱1套。4、配置:尺寸:≤2200*850*1520mm。自动烤箱:≤820*750*420mm
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。
针对不同的清洗对象和垢质,配合不同的清洁剂对物品进行的清洗除垢,烘干、循环水再利用,不产生二次污染。2、功能及技术要求数量:6台名称:****0902清洗机(高温高压清洗机)1、设备名称、数量技术规格书
清洗能力:≥Φ500mm出水量:≥2000(L/h)设备工作压力:≥320(bar)总功率:≥180KW技术参数设备主要有冷热分离控制系统、循环过滤系统、热风烘干线组成,对不同物体进行油污、污渍清洗。
水过滤作用:二次循环利用过滤功率:≥32KW过滤效率:≥2m/H出水温度:30℃-160℃加热功率:≥36KW平均无故障运行时间:≥50h
配置:控制柜1台、循环过滤系统1套、热风烘干线1套、电加热总成、水箱2个。泵头品牌优于或等于CAT、AR、马哈防护等级:优于或等于IP65烘干方式:传送封闭式烘干鼓风功率:≥36KW加热鼓风机:≥4个
代表(签字):使用单位:****事业部设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:质保期:质量保证期不得少于1年。
1.(清洗机)2.(烘干线)设备图片日期:年月日
3.(水循环)
2、功能及技术要求数量:10台名称:电动吹风机(吹雪机)编码:****99301、编码、设备名称、数量技术规格书
整机额定转速:≥7800r/min标定功率:≥3.2KW形式:单缸,风冷,四冲程技术参数大功率发动机,风力强劲,背负式机身,手握式油门,操作简单自如,外罩持久稳固,保证风力转化长足稳定,一机多用,吹雪、灰尘、沙石、杂物、落叶等各类表面杂物的工作都可以使用。用于道路、广场、滑行道等地清雪,减轻人工除雪劳动强度。
5、质保期:质保期不低于1年。4、设备主要配置:标准配置排量:≥81cc油箱容积:≥0.22L使用燃油:92号汽油点火方式:无触电电子点火
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
2、功能及技术要求数量:4台名称:电动升降平台(液压升降平台)编码:****99521、物资编码、设备名称、数量技术规格书
工作压力:≥12Mpa总高:≥8m载重:≥150kg3、技术参数转动部分均有复合轴承并配有压注油杯,保证液压升降平台升降平稳,****泵站,防止设备失去动力时能正常起升或下降,升降平稳准确、频繁启动、载重量大。****工厂、自动仓库、体育场馆、工矿、企业等的高空作业及维修;
4、配置:标准配置。升降台自然偏摆量:≤0.5%油缸:≥φ80*4(壁厚≥10mm)功率:≥2.2KW台面板:绝缘控制方式:电动控制或上下手动控制
单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
****管理部门(签字、盖章):
2、功能及技术要求数量:3台名称:可倾式油桶搬运车编码:****99281、物资编码、设备名称、数量技术规格书
离地高度(垂直):≥150mm起升高度:≥1.45m额定载重量:≥400kg3、技术参数采用液压系统控制升降和翻转功能,实现自动卸料,操作简便,安全实用。用于在室内或室外油桶车的搬运、堆高、翻转倒料等,周转油桶、堆高油桶、油桶倒料等处理油桶的各种作业场合使用;
最大提升高度:≥1450mm最小转弯半径:≤1850mm前支腿长度:≥730mm前支腿内、外宽:≥650、≥800mm后轮规格(尼龙轮):≥φ150×50mm前轮规格(尼龙轮):≥φ150×50mm
单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。脚踏、手动两用式操作。
****管理部门(签字、盖章):
用于清洗齿轮箱,齿轮轴承,减速箱。2、功能及技术要求数量:1台名称:****0902清洗机(高温高压清洗机)1、设备名称、数量技术规格书
最大出水温度:≥85℃;工作压力:≥20Mpa;最大流量:≥760L/h;电源供应:380V/50Hz;3、技术参数高速加热水箱与热水水箱分离,加热过的水可随时流入热水水箱,轮式,电加热温度≥85度,最大喷射压力≥16Mpa,集成洗涤剂箱,以达到软化水质的效果,**保护清洗管道的使用寿命。
增加配置:强力喷嘴;可旋转1050mm长不锈钢喷枪杆;10米高压管。4、标准配置:泵头品牌优于或等于CAT、AR、马哈洗涤剂箱容量:≥30L。热功率(千瓦):≥40KW;
授权代表(签字):用料单位:****公司****油厂设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。30米高压管。
年月日
2、功能及技术要求数量:1台名称:金属开孔器(带压开孔机)编码:****99241、物资编码、设备名称、数量技术规格书
3、****中心钻切削刀片磨损后可单独更换刀****中心钻。刀头在开孔过程中不可产生因焊接质量而产生掉齿现象;开孔刀需采用军工防弹装甲专用焊条特殊焊接工艺焊接;可满足螺旋焊缝管、直缝管与无缝管带压不停输开孔作业;用于介质管线的正常维修改造和突发事故的管道不停输带压开孔及封堵作业;
适用温度:≥200℃最大进给量:≥3㎜/r行程:≥450mm最大适用压力:≥2.5MPA适用介质:水、天然气、柴油、汽油等介质适用管径:开口最小尺寸≤φ40、开口最大尺寸≥φ400
单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。要求品牌优于或等于飞虎管道、万博通、奥新
资产管理部门(签字、盖章):年月日使用单位(签字、盖章):
2、功能及技术要求数量:4台名称:磁力切割机(管道切割机)编码:****0911编码、设备名称、数量技术规格书
最大切割厚度:≥50mm切割圆直径:切割圆最小直径≤φ150,切割圆最大直径≥φ600输入电压:AC220V50Hz3、技术参数具有两组四个永久磁性轮,通过传动机构自动环绕钢管进行切割,也可在平、立、横、仰各种空间位置上进行全位置多向切割,电动控制切割速度,可进行I、V坡口切割,机身采用铝合金制成。适用于各种规格的钢管切割;
5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:磁力切割机、行走轨道。行车的冲动量:机器在钢管上爬行下坡时行车的冲动量≤0.5mm磁性轮的吸附力:≥50KG切割精度:机器在管子上爬行一周,其周长一米复圆偏差≤0.5mm,最大切割速度:≥1150mm/min
年月日授权代表(签字):使用单位:******公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
2、功能及技术要求数量:1台名称:电动打标机(钢板激光打标机)编码:****99501、设备名称、数量技术规格书
连续输出功率:≥50W;激光器:光纤激光器;整机材质:铝合金加板金烤漆;3、技术参数是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的物理变化刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形,万能移动支架,可对工件多面打标,也可按一定倾斜角度打标。对各种金属材料及部分非金属(陶瓷、PCB电路板、有镀层的塑胶等)表面实现中英文、数字、图标等矢量图型、序列号、批号、规格等进行标识;
重复打标精度:≤0.003mm;最小线宽:≤0.012mm;打标内型:点阵、矢量;焦距镜头:优于或等于160mm;最大打标速度:≥7000mm/s;激光波长:≤1064nm;
6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、增加配置:一体控制系统1台、可移动升降式工作平台1套。最大深度≥1mm(具体试材质而定)。定位方式:红光对位、对焦;打标范围:110*110mm或175*175mm;
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。
2、功能及技术要求数量:1台名称:手动切管机(软管切割机)编码:****99231、编码、设备名称、数量技术规格书
割片规格:≥400mm主轴转速:≥2800rpm电机功率:≥3KW额定电压:380V/50HZ3、技术参数可切割圆形、异形钢管、角钢、槽钢、扁钢等各种型材、也能切割直径不大的圆钢;可作90°直切,90°及45°左向或右向任意斜切。
5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。圆管最大切割能力:≥ф100*6圆钢最大切割能力:≥ф60角钢切割能力:≥100x100x10mm夹钳调整范围:优于或等于±45度
年月日授权代表(签字):使用单位:******公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
2、功能及技术要求数量:1台名称:液压拧扣机编码:****99361、设备名称、数量技术规格书
通径:≥φ160mm;额定转数:≥5.5~46r/min;额定扭矩:≥15KN.m;3、技术参数液压、机电一体化组合式、操作简单方便,主、背钳采用星形夹紧机构,夹紧范围大,速度可调,在适用夹紧范围内不需更换牙板,工作效率高,操作与使用方便。主要适用于油、套管、井下工具和抽油泵安装接箍生产线的流水作业。
总功率:≥18.5KW。额定流量:≥75L/min;额定压力:≥160mPa;中心高:≤900mm;背钳具有自动行走的功能;适用范围:≥φ158mm;
授权代表(签字):使用单位:****公司****油厂设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。配置:主机1套,160型拧扣机牙板组4组(每组3块),摩擦带1条,液压密封圈2套。
年月日
2、功能及技术要求数量:1台名称:手动开孔机(带压开孔机)编码:****99511、编码、设备名称、数量技术规格书
最大工作行程:≥300mm最大工作压力:≥1.0MPa适用管径:开口最小尺寸≤DN25、开口最大尺寸≥DN100技术参数设有主轴与传动套连接部位所构成的形状相匹配的密封圈,确保密封效果好,稳定性好,开孔精度高,开孔机的使用寿命较长,具有装拆简单,转移作业地点方便。用于管线不停输带压开孔。
4、设备主要配置:标准配置最高工作温度:≥100℃适用管道材质:铸管、PE管、钢管最小钻孔时间:≤15min进给量:≥0.3mm/r工作钻速:≥53R/min
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
2、功能及技术要求数量:1台名称:真空滤油机编码:****02021、物资编码、设备名称、数量技术规格书
5、提供备品备件:序号主要配件型号数量1真空系统真空泵总成1台真空泵电机1台2输油系统输油泵总成1台油泵电机1台3三维立体短程薄膜蒸发系统短程薄膜蒸发器1套三维立体闪蒸器1套闪蒸塔1套闪蒸环1套4过滤系统初滤芯1套精滤芯1套5破乳脱水系统脱水滤芯1套储水罐1件6调节系统浮球液位控制仪1套自动液位调节阀1套7控制系统加热器1套温度传感器1套温度控制器1套8泡沫控制系统泡沫控制器1套消泡电磁阀1套9压力显示系统真空表1只压力表2只10压力控制系统压力控制器1台11流量开关调节阀门1套12气体冷却系统散热器1台轴流风机1台冷凝、冷却器1套13电气控制系统电气控制柜1套主要电器元件1套缺相保护器1套过流保护器1套14管道及罐体等附件(材质为高碳钢)1套15万向脚轮1套序号主要配件型号数量1真空系统真空泵总成1台真空泵电机1台2输油系统输油泵总成1台油泵电机1台3三维立体短程薄膜蒸发系统短程薄膜蒸发器1套三维立体闪蒸器1套闪蒸塔1套闪蒸环1套4过滤系统初滤芯1套精滤芯1套5破乳脱水系统脱水滤芯1套储水罐1件6调节系统浮球液位控制仪1套自动液位调节阀1套7控制系统加热器1套温度传感器1套温度控制器1套8泡沫控制系统泡沫控制器1套消泡电磁阀1套9压力显示系统真空表1只压力表2只10压力控制系统压力控制器1台11流量开关调节阀门1套12气体冷却系统散热器1台轴流风机1台冷凝、冷却器1套13电气控制系统电气控制柜1套主要电器元件1套缺相保护器1套过流保护器1套14管道及罐体等附件(材质为高碳钢)1套15万向脚轮1套4、配置:3、技术参数提高油液品质,恢复润滑粘度、闪点及使用性能,保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行,采用常压脱水与负压脱水相结合,分离油中的水分、气体,使脱气、脱水效率高,处理后油中的含水量≤10PPm,含气量≤0.1%,使过滤后含杂质粒度≤5m,清洁度达到≤6级,双网状式过滤与分子吸附相结合的方式除杂质,能保证油的清洁度及油的颗粒度,采用相位继电器和三位一体联锁保护装置,使设备在任何状态下都得以完善的保护,自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动压力保护系统,介质冷凝器冷却水蒸气,避免真空泵油的再次乳化污染,整体防爆,防护等级IP55级,防爆等级达DⅡBT4级以上。净化再生处理液压油、机械油、变压器油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑,脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物。
设备指标≥100L/min 1 工作真空度 -0.06~-0.098Mpa 2 工作压力 ≥0.5Mpa 3 恒温控制范围 20~80(可调) 4 工作温度 ≥45℃ 5 电源 380V,50Hz 6 电加热功率 ≥54KW(三组加热) 7 总功率 ≥60KW 8 进出口管径 ≥DN50 9 无故障工作时间 ≥4000h 10 连续工作时间 ≥300h 11 噪音 ≤70dB(A) 油品经过滤标准: 1 油中含水量 ≤50ppm(GB/T260) 2 含机械杂质 无 3 破乳化值 ≤15min(GB/F7035) 4 油中含气量 ≤0.1%(GB/T243) 5 过滤精度 ≤5μm 配件名称 单位 数量 钢丝耐压油管 米 15 液位计 套 1 密封垫 份 1 抱箍 个 4 产品合格证 份 1 产品检验报告 份 1 产品使用说明书 份 1
日期:年月日代表(签字):使用单位:****公司****油厂(盖章)
2、功能及技术要求:数量:1台名称:电机拆线机编码:****99741、物资编码、设备的名称、数量技术规格书
输出功率:≥3KW电压:380V最大拆线范围:≥1200mm3、技术参数:结构要求主要由底座、机身、旋转底盘、固定支架、电动机、减速装置、伸缩支杆、平衡支杆、吊钩及配电等装置组成,集电动切割与拆线于一体。用于电动机线包拆装维修,适用于各类电动机线圈的快速拆除;
5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。拉线行程:≥80mm切线行程:≥150mm工作压力:≥20MPa拆线速度:≥0.04米/秒
年月日授权代表(签字):使用单位:****油田****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、润滑油等工业油的净化处理。2、功能及技术要求数量:2台名称:****0202真空滤油机(机油再生机)1、设备名称、数量技术规格书
5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:滤芯品牌要求优于或等于paLL、贺德克、WATus3、技术参数
流量 L/min ≥150 工作真空度 Mpa -0.06~-0.095 工作压力 Mpa ≥0.5 恒温控制范围 ℃ 20~80 电源 V 380V/50Hz三相四线(或根据用户要求) 工作噪声 dB(A) ≤80 电加热功率 Kw ≥45 总功率 Kw ≥50 进(出)口管径 mm ≥Ф42 滤后指标 油中含水量 ppm ≤100PPM 滤后指标 破乳化值 min ≤15(GB/T7305) 滤后指标 过滤精度 μm ≤5 序号 主要配件名称 数量 功能简述 1 抽真空系统 真空泵 1台 抽排真空 1 抽真空系统 真空泵电机 1台 启动真空泵 2 输油系统 油泵 1台 抽油排油 2 输油系统 油泵电机 1台 启动油泵 3 三维立体真空闪蒸系统 三维立体闪蒸器 1套 超强的脱水、脱气能力 3 三维立体真空闪蒸系统 闪蒸塔 1套 超强的脱水、脱气能力 3 三维立体真空闪蒸系统 真空分子蒸发 1套 超强的脱水、脱气能力 3 三维立体真空闪蒸系统 微克系统 1套 超强的脱水、脱气能力 3 三维立体真空闪蒸系统 真空分离器 1套 超强的脱水、脱气能力 4 破乳化、过滤系统 初滤芯(不锈钢) 1套 滤除80μm以上杂质 4 破乳化、过滤系统 破乳分水滤芯 1套 滤除20μm以上杂质 4 破乳化、过滤系统 二级滤芯 1套 滤除50μm以上杂质 4 破乳化、过滤系统 精滤芯 1套 滤除5μm以上杂质 5 真空显示系统 真空表 1个 显示真空度 6 液位调节系统 红外线液位控制仪 1套 控制滤油机运行 6 液位调节系统 自动液位控制仪 1套 自动控制进油、出油 6 液位调节系统 手动液位控制仪 1套 手动控制进油、出油 7 加热控制系统 加热器 1台 油品加热 7 加热控制系统 温控仪 1套 控制温度 7 加热控制系统 温度传感器 1套 感应温度高低 8 压力控制系统 压力表 1个 显示压力值 8 压力控制系统 压力控制器 1套 保护滤芯不被损坏 9 介质冷却系统 散热器 1台 散热 9 介质冷却系统 冷凝、冷却器 1套 冷凝成液态水 9 介质冷却系统 储水罐 1套 储水、放水 10 电器控制系统 电气控制柜 1套 保护、控制滤油机正常运行 10 电器控制系统 缺相保护器 1套 保护、控制滤油机正常运行 10 电器控制系统 过流保护器 1套 保护、控制滤油机正常运行 10 电器控制系统 交流接触器 1套 保护、控制滤油机正常运行 10 电器控制系统 其它电器元件 1套 保护、控制滤油机正常运行 10 电器控制系统 三位一体保护器 1套 保护、控制滤油机正常运行 11 管道及罐体等附件 1套 油路流通
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司****油厂设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
2、功能及技术要求数量:1台名称:液压拧扣机编码:****99361、设备名称、数量技术规格书
采用高精度的扭矩传感器直接检测工件旋转上卸扣时所产生的扭矩值,并传送到触摸屏式人机界面上来实现实时监测。控制系统采用PLC控制,按钮操作及触摸屏式人机界面设置。触摸屏式人机界面,具有设定、显示、记录、查询等功能。背钳采用液压油缸带动半圆弧夹瓦夹紧工件;主钳为行星齿轮传动,行星自动定心夹紧机构,设有扭矩测量装置;机电控制设备一体化组合式机型;主要用于抽油泵柱塞装配与修复拆装。
额定扭矩:≥4KN.m;3、技术参数设备应符合HSE及ISO9001环保环境要求。仪表采用具有抗震功能;液压泵及马达均采用低噪音环保产品;采用摩擦片制动形式;
总功率:≥15KW。高档转速:≥60/min;低挡转速:≤20r/min;额定压力:≥14mpa;适应范围:柱塞公称直径范围φ32-φ95mm;最**径:≥100mm;
使用单位:****公司****油厂(盖章)设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:备用钳牙(普通牙1套,加厚钳牙1套)、摩擦带总成调整接头2件、密封胶垫一套。配制一套无痕卡瓦分别为:泵型φ38、φ38、φ44、φ57、φ70、φ83、φ95
日期:年月日代表(签字):
2、功能及技术要求数量:1台名称:金属开孔器(带压开孔机)编码:****99241、物资编码、设备名称、数量技术规格书
3、****中心钻切削刀片磨损后可单独更换刀****中心钻。刀头在开孔过程中不可产生因焊接质量而产生掉齿现象;开孔刀需采用军工防弹装甲专用焊条特殊焊接工艺焊接;可满足螺旋焊缝管、直缝管与无缝管带压不停输开孔作业;用于介质管线的正常维修改造和突发事故的管道带压开孔施工作业及不停输封堵作业;
最大进给量:≥3㎜/r行程:≥450mm电机功率:≥0.55kw最大适用压力:≥1.6MPA适用介质:水、天然气、柴油、汽油等介质适用管径:开口最小尺寸≤φ40、开口最大尺寸≥φ350
设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:标准配置。要求品牌优于或等于飞虎管道、万博通、奥新适用温度:≥200℃
****管理部门(签字、盖章):使用单位(签字、盖章):单位:****公司****公司
2、功能及技术要求数量:2套名称:电动冲击扳手(液压扭矩扳手)编码:****99091、设备名称、数量技术规格书
工作压力:≥700bar螺母范围:螺母最小规格≤36mm,螺母最大规格≥95mm最大扭矩:≥4300N.m3、技术参数更换驱动头时无需任何工具,自动曲柄咬合,无销连接,配有铜衬套保证棘轮不会与侧壁接触,细牙设计的棘轮棘齿防止卡紧,360度旋转接头,能在狭小空间使用,在扳手整个工作行程内具有高精度的恒定扭矩输出。用于抽油机现场原有的平衡块调节和维护工具配套、互换使用;
4、配置:主机1台;电动扭力扳手泵1台;油管1套(12m);非标定制反作用力臂1个、套筒1套。品牌要求优于或等于恩派克、苏哈特、普拉德扳手材质:钛钢合金扳手效率:≥30°/行程精度:等于或优于±3%操作半径:≤33mm
代表(签字):使用单位:****公司****油厂(盖章)设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。
日期:年月日
2、功能及技术要求数量:1台名称:液压拧扣机编码:****99361、设备名称、数量技术规格书
工作方式包括自动和手动,操作灵活;可实现高/低速和大/小扭矩自动切换;对特殊要求的拧接速度和扭矩,可实现微调。要有扭矩仪表显示。采用PLC自动控制上卸扣动作,操作灵活,工作可靠。背钳采用高精度力矩传感器进行力矩测量,要求准确;主钳和背钳的钳牙与管体外形吻合,最大限度减小管体损伤;螺纹联接件装卸,****油田井下泵、井下工具、推油杆油管、套管及其他螺纹联接件的制造装配与修复拆装。
油箱加油口及呼吸器采用防水装置。设备应符合HSE及ISO9001环保环境的要求;仪表具有抗振功能;液压泵采用低噪音环保产品;拧扣机扭矩精确控制,控制精度应达到1%。刹车采用外置式刹车带刹车。
额定压力(Mpa):≥20;适应范围(mm):φ60-196;通径:(mm):≥φ220;额定转速(r/min):1~35r/min;额定扭矩(KN﹒M):≥30;3、技术参数
设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:5、质保期:质保期不低于1年。4、配置:备用钳牙(普通牙1套,加厚钳牙1套)、摩擦带总成调整接头2件、密封胶垫一套。总功率(KW):≥25。额定流量(L/min):≥160L/min;
日期:年月日代表(签字):使用单位:****公司****油厂(盖章)
2、功能及技术要求数量:1台名称:手动升降平台(铝合金手拉式升台)编码:****99301、编码、设备名称、数量技术规格书
安全工作载荷:≥150kg最大平台高度:≥5m最大工作高度:≥6m技术参数铝合金升降平台结构紧凑稳定,减小平台内噪音,使平台内净空增大,机构振动更小,可适应高频率连续运转,升降高度稳定性,设有超载安全保护的液压系统,保障运行安全,台面下方配有安全档条装置,当台面下降遇到障碍物时停止下降,确保安全,有防止升降台超载的安全保护装置、防止液压管路破裂的安全保护阀,以及停电情况下的应急下降装置。用于工厂、体育场馆、展览馆等场所,油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等。
矩管厚度:≥3mm最大升降速度:≥5m/min起升电机功率:≥1.5kw最小离地间隙:≤0.06m支腿展开尺寸(W×L):≤1954*2259工作平台尺寸(长×宽×高):≥1500*630*1100
5、质保期:质保期不低于1年。4、设备主要配置:标准配置底架:Q235钢板矩管电器:遥控控制配电箱支杆材料:铝合金油缸:缸径≥40mm2支
年月日授权代表(签字):使用单位:****公司设备应符合国家同行业产品的HSE相关规定。不能对工作环境产生污染、危害。设备应配置必要的安全防护装置,保证工作过程平稳安全运行。关键部位应有警示标志,设备工作过程中产生的危废物质,应在使用说明书中告知,相关注意事项在设备安装调试完毕后应向使用方交底。6、设备HSE相关要求:
序号 | 物料组 8位 | 物资名称及规格型号 | 计量单位 | 数量 | 最高限价/单价(元) | 权重 |
1 | ****9923 | 手动切管机(软管切割机) | 台 | 1 | 15255 | 0.2 |
2 | ****9928 | 可倾式油桶搬运车 | 台 | 3 | 4181 | 0.16 |
3 | ****9952 | 电动升降平台(液压升降平台) | 台 | 4 | 30397 | 1.57 |
4 | ****9936 | 液压拧扣机 | 台 | 1 | 372900 | 4.81 |
5 | ****9936 | 液压拧扣机 | 台 | 1 | 160460 | 2.07 |
6 | ****9936 | 液压拧扣机 | 台 | 1 | 135600 | 1.75 |
7 | ****9936 | 液压拧扣机 | 台 | 2 | 267810 | 6.9 |
8 | ****9940 | 手动液压托盘搬运车(手动液压搬运车) | 台 | 6 | 5989 | 0.46 |
9 | ****9944 | 手动搬运车(组合式搬运坦克) | 台 | 1 | 40454 | 0.52 |
10 | ****9924 | 金属开孔器(带压开孔机) | 台 | 1 | 90400 | 1.17 |
11 | ****9924 | 金属开孔器(带压开孔机) | 台 | 1 | 118650 | 1.53 |
12 | ****9974 | 电机拆线机 | 台 | 1 | 60353.3 | 0.78 |
13 | ****0905 | 砼土切割机(路面切削机) | 台 | 1 | 22701.7 | 0.29 |
14 | ****0911 | 磁力切割机(管道切割机) | 套 | 4 | 19662 | 1.01 |
15 | ****9909 | 电动冲击扳手(液压扭矩扳手) | 台 | 2 | 53110 | 1.37 |
16 | ****9923 | 磁力探伤机(恒磁磁力探伤机) | 台 | 1 | 51980 | 0.67 |
17 | ****9950 | 电动打标机(钢板激光打标机) | 台 | 1 | 53110 | 0.68 |
18 | ****9952 | 电动升降平台 (移动式操作平台) | 台 | 16 | 98310 | 20.28 |
19 | ****9982 | 缩管机(液压缩管机) | 台 | 1 | 55370 | 0.71 |
20 | ****0502 | 管道连接修补装置(聚氨酯袍夹管自动烤帽机) | 台 | 2 | 127690 | 3.29 |
21 | ****0602 | 液压坡口切管机(坡口机) | 台 | 1 | ****400 | 21.56 |
22 | ****0202 | 真空滤油机(机油再生机) | 台 | 2 | 192100 | 4.95 |
23 | ****9924 | 金属开孔器(带压开口器) | 台 | 5 | 50737 | 3.27 |
24 | ****0201 | 小型淲油机(防爆滤油机) | 台 | 7 | 37290 | 3.36 |
25 | ****0902 | 清洗机(高温高压清洗机) | 台 | 6 | 155940 | 12.06 |
26 | ****0202 | 真空滤油机 | 台 | 1 | 79100 | 1.02 |
27 | ****0902 | 清洗机(高温高压清洗机) | 台 | 1 | 93790 | 1.21 |
28 | ****9930 | 电动吹风机(吹雪机) | 台 | 10 | 2599 | 0.33 |
29 | ****9950 | 电动打标机(激光喷码机) | 台 | 1 | 121814 | 1.57 |
30 | ****9930 | 手动升降平台(铝合金手拉式升台) | 台 | 1 | 15820 | 0.2 |
31 | ****9951 | 手动开孔机(带压开孔机) | 台 | 1 | 19210 | 0.25 |
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最高限价包含货款、增值税(税率13%)、运费、搬运装卸费、包装费等以及运输过程中发生的一切费用,买方不再另行支付其它费用 | | | | | | |
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