项目编号

名称

技术要求

数量

备注说明

1

蒸汽热源机

1、 燃气蒸汽热源机单台额定蒸发量：1.0T/H，

台数：2台(5个模块/台),总蒸发量≥2T。

2、 非压力容器，蒸汽盘管水容积小于30升；需提供水容积报告。

3、 单台额定工作压力：≤1.0Mpa,设备出口所产过热蒸汽，

干度：≥99.70％，需提供蒸汽干度测试报告；额定蒸汽温度：≤200℃。

4、 设备热效率≥101％,蒸汽生产设备效率指标需要提供专业检测报告。

5、 设备出口产汽时间≤30秒钟，分气缸达到足压时间＜3分钟。

6、 采用燃烧机，非使用大气式燃烧或扩散式燃烧技术，用混流蒸汽发生技术。

7、 天然气压力在2.0Kpa-5.0Kpa之间。

8、 单台额定燃料耗量:≤78m3/h（天然气）；2台额定燃料约160 m3/h。

9、 控制系统采用嵌入式控制系统(全自动控制和显示，带485通讯接口，

可开放 modbud通讯协议自带互联网可实现远程操控):

①具有运行程式控制；

②给水与燃烧自控；

③故障自动检测、原因显示、报警显示并记录；

④超温、超压、缺水和熄火等自动保护。

10、产品具备疏水阀口，能有效排污。

11、设备主体材质：采用SUS304不锈钢（换热部分采用碳钢）。

12、必须符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的要求。

包括CO、NOX等的排放量；氮氧化物排放（NOX）：≤30mg/㎡，

碳氧化物排放（CO）：≤30mg/m3，提供第三方出具的检测报告。

13、设备采用风冷设计。

14、设备外表面温度（不含蒸汽管路部分）:≤环境温度±10℃。

15、单台蒸汽发生设备蒸汽出口口径/连接方式:DN40 PN16/法兰式。

16、拥有自主知识产权。

2台

用于消毒和洗涤

2

主分汽缸

采用原有设备

1个

使用原有设备

3

蒸汽管道改造

1、****中心到供应室DN25变为DN40，含保温等。

2、新****洗涤中心蒸汽管道相连接，含保温。

蒸汽管道约100米，具体以实际量为准。

按相关国家蒸汽

管道规范施工。

4

烟道

按相关要求排放。

5

保温水箱

容积为2吨，内层材质为304不锈钢，外层材质为201不锈钢，中间5公分保温层。

式样为拼装式。

1个

根据现场定制。

6

水处理设备

与蒸汽机配套，满足2吨生产需求，智能纯水机（人机界面），不锈钢过虑器。

1台

7

水泵

一用一备。

2台

使用原有设备

8

冷凝水回收系统

烫平机和分汽缸的冷凝水全部回接，管道要求采用25不锈钢。

9

消声降澡

消除保温水箱由于冷热不均造成的“水陲”现象。

10

机房建设

要求通风、避雨、安全、耐用，便于管理。

根据现场定制

11

其它辅材

1批