【信息时间：2023-02-09 】

各投标人：

根据本项目招标文件的相关规定，现对招标文件有关内容进行澄清与修改，具体澄清与修改内容如下：

一、发包方的澄清

1、专用合同条款内发包人支付每一笔费用前，承包人需向发包人提供等额有效的增值税专用发票，否则应赔偿发包人增值税**%和企业所得税**%的税金损失，同时发包人有权不付款，并且不承担由此造成的利息或其他损失。

澄清：删除此条。

2、附件40、动力站项目主装置主项表（WBS），部分装置备注含设计不含施工。

澄清：删除此备注，只列主项名称，工程范围以附件1工程范围划分为准。

3、 专用合同条款内一般约定

禁止分包的工程包括： 项目主体和关键部分禁止分包 。

允许分包的工程包括：非主体、非关键部分可以分包，分包项目及分包金额须经发包人同意。

澄清：修改为：禁止分包的工程包括： 设计 。

允许分包的工程包括：分包项目及分包金额须经发包人同意。

4、专用合同条款内投资控制：承包人在合同总价（不含暂列金额）的前提下满足本项目的性能要求（详见附件27），若无发包人要求增加合同范围外工程量，则不允许超过签约合同价，否则超出部分金额由承包人自行承担。

澄清：修改为：投资控制：承包人在满足本项目的性能要求的前提下，结算总额不允许超过签约合同总价，否则超出部分金额由承包人自行承担。

5、附件2 P60 6.3.2.1 2) 自动化水平的功能满足下列基本要求：

在操作台上配置必要的锅炉的硬接线紧急停止按钮及重要辅机的硬接线操作按钮，以确保机组在紧急情况下安全停机。

增加内容：涉及本项目所有的调节系统均能实现自动化投入并保证稳定运行。锅炉负荷可实现闭环控制、锅炉自动点火、负荷自动调节功能，在任何工况下都可进行调节、保护、报警等，最终实现全厂自动化控制，保持与初设文件一致。

6、附件2：P76 6.8.1 网络系统设备选型原则及要求：网络系统的服务器、数据库、工作站、光收发器等硬件**台软件采用原装进口工业级产品。服务器、工程师站均采用冗余配置。交换机、路由器、硬件防火墙等采用国内符合相关生产标准的优质产品。主机DCS系统配备与老厂MES系统之间的独立网闸。交换机采用双层交换机，当一层网络故障时不影响另一层的数据交换，并提供与老厂MES系统连接的冗余采集站及附属通讯设备、服务接口等，满足现场要求。

修改为：

6.8.1 网络系统设备选型原则及要求：网络系统的服务器、数据库、工作站、光收发器等硬件**台软件采用原装进口工业级产品。服务器、工程师站均采用冗余配置。交换机、路由器、硬件防火墙等采用国内符合相关生产标准的优质产品。主机DCS系统配备与老厂MES系统之间的独立网闸。交换机采用两层交换机，当一层网络故障时不影响另一层的数据交换，并提供与老厂MES系统连接的冗余OPC服务器及附属通讯设备、服务接口等，满足现场要求。

7、附件3 P93-95 分汽缸：1.5MPa分汽缸工作界线（含设计、供货、施工)调整为：每个出口管道要求安装一个手动阀、一个电动调节阀，包含温度测点、压力测点、流量装置，实现远传，将信号接入集控室DCS，实现自动控制。将DN500的预留接口改为DN300。

8、设备供货要求提供易损件一年的备品备件。

9、附件1工程范围划分第2页3.3中增加一句话：附件37图中以（脱硫综合楼）以南的地块1中，东、西两侧和北侧的道路为现在厂区交通干道，这3段道路不属于设计和施工范围。10、附件2技术规范书中158页13.1第3段开头：其他建筑物改为其他。

11、附件2 2.5 厂区道路地坪

主要道路宽度为9米，其余道路宽度为6米，主要道路交叉口道路转弯半径为12米。装置区主干道道路路面结构为：22厚C30水泥混凝土面层；25厚水泥稳定层（6%水泥稳定砂,碎石,石粉基层）；30厚级配碎石）。

修改为：主要道路宽度为7米，其余道路宽度为4米，主要道路交叉口道路转弯半径为15米。装置区主干道道路路面结构为：230mm厚C30商砼面层；200mm厚水泥稳定层（6%水泥稳定砂,碎石,石粉基层）；300mm厚天然级配砂砾层。装置区地坪采用300mm厚天然级配砂砾层，200mm厚C30商砼面层。

12、附件2第37页5.1.3.3.1、43页5.5：增加以下内容:75kW及以上电机接线盒增设无线测温装置，远传至DCS显示。每个配电室内各回路增设无线测温装置，远传至DCS显示。

13、招标文件第七章 (二）投标报价表后增加以下内容

价格清单说明

1.1 价格清单列出的任何数量，不视为要求承包人实施的工程的实际或准确的工作量。在价格清单中列出的任何工作量和价格数据应仅限用于合同约定的变更和支付的参考资料，而不能用于其他目的。

1.2 本价格清单应与招标文件中投标人须知、专用合同条款、通用合同条款、发包人要求等一起阅读和理解。

1.3 设计费的说明： 。

1.4 设备购置费的说明： 。

1.5 建筑安装工程费的说明： 。

1.6 总承包服务费的说明： 。

1.7 暂估价的说明： 4276万元。

1.8 暂列金额的说明： 1600万元 。

价格清单

2.1 设计费清单

单位：人民币元

2.2 设备购置费清单

单位：人民币元

2.3 建筑安装工程费清单

单位：人民币元

2.4 总承包服务费清单

单位：人民币元

2.5 暂估价清单

序号	设备名称	单位	数量	含税单价	平移价 （万元）	备注
1	锅炉及脱硝设备	台	1		4276

2.6 暂列金额

序号	项目名称	金额(万元）	备注
1	暂列金额	1600

2.7 投标报价汇总表

注：评标价格的计算以不含增值税的价格计算，投标人务必须填写含税价、增值税税率、不含增值税价。本表所称增值税特指可抵扣税款的增值税。

14、招标控制价(含增值税)修改为：52205万元（含暂估4276万元、暂列1600万元），其中设计费用不超过1000万元。

二、投标人问题回复

1、招标文件附件2制粉系统，3.5.4.6制粉系统中：一次风管道材质要选用优质耐磨材料，建议改为：送粉管道耐磨弯头材质要求按照内贴陶瓷贴片的耐磨弯头。

回复：同意。

2、招标文件附件3磨煤机，性能保证：6.1 保证出力(设计煤种、研磨件磨损至中后期时出力)：37.7t/h。由于不同厂家的磨煤机出力存在差异，建议改为：保证出力(设计煤种、研磨件磨损至中后期时出力)：不小于33t/h。请确认最终按照磨煤机招标结果执行。

回复：同意。

3、附件3引风机，2.1.8风机应有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应满负荷的最大开度动作时间不超过30秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。相配套的执行机构符合上述要求。按照风机厂家的意见，建议改为：风机应有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应满负荷的最大开度动作时间不超过45秒，非正常工况时动作时间不超过30秒。相配套的执行机构符合上述要求。

回复：风机应有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应满负荷的最大开度动作时间不超过45秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。相配套的执行机构符合上述要求。

4、附件3静电除尘器，1.2.1 中（1）：除尘器在下列条件下（同时满足）均能达到保证效率:满足设计条件和气象、地理条件。一个供电区（每台除尘器）不工作。烟气温度为设计温度加10℃。入口烟气量按锅炉燃用设计煤种在锅炉BMCR工况下的空气预热器出口烟气量加10%。建议改为：除尘器在下列条件下（同时满足）均能达到保证效率:满足设计条件和气象、地理条件。一个供电区（每台炉两台除尘器）不工作。烟气温度为设计温度加10℃。 入口烟气量按锅炉燃用设计煤种在锅炉BMCR工况下的空气预热器出口烟气量加10%。

回复：同意。

一、如下问题请给予澄清回复： 5、附件2给水系统，给水、给水自循环、减温水管道材质：15NiCuMoNb5-6-4，按照初设文件计算管道压力和温度，高压给水系统管道20G能满足设计要求，本工程给水系统，给水、给水自循环、减温水管道材质建议采用20G，请确认。

回复：同意。

6、11.2.2章节中，烟道排水设施应由合金材料（至少是耐酸镍基合金）。烟道排水设施应由碳钢衬胶或FRP制作，请确认。

回复：不同意。

7、11.2.2章节中，吸收塔内氧化空气管网系统及其固定支撑件选用DIN1.4529合金材料，厚度不小于6mm。建议修改为吸收塔内氧化空气管网系统及其固定支撑件选用2205合金材料，因无压力，厚度不定。请确认。

回复：不同意。

8、招标文件附件3的2.2.8中：所有输灰系统内与灰或粉尘接触的阀门采用耐磨的材料和工艺，阀门本体和阀板使用寿命大于50000小时，其密封件使用寿命必须大于15000小时。螺栓等级不小于8.8级。 输送管路需合理变径，确保系统稳定、可靠运行，**输送管道使用寿命。输送管线弯头使用寿命50000小时，三通 50000小时，膨胀节50000小时，管线、大小头使用寿命必须达到50000小时以上。 要求寿命偏高，建议所有输灰系统内与灰或粉尘接触的阀门采用耐磨的材料和工艺，阀门本体使用寿命大于50000小时，阀门阀板使用寿命大于20000小时，其密封件使用寿命必须大于8000小时。输送管线弯头使用寿命 30000 小时，三通 30000 小时，膨胀节 30000 小时，管线、大小头使用寿命必须达到50000小时以上。

回复：同意。

9、根据附件1：3 设计范围（12）厂区排水工程。请澄清：给水工程及消防工程是否不在本次EPC承包设计范围？

回复：动力站界区外1米内给水工程及消防工程是在本次EPC承包设计范围。

10、根据附件1：5 施工范围：（10）厂区排水工程相关设备设施的施工；请澄清：给水工程及消防工程是否不在本次施工范围内？

回复：动力站界区外1米内给水工程及消防工程是在本次EPC承包设计范围。

二、如下问题请给予澄清回复： 11、附件1 3.2章节（13）接入系统设计二次部分； 澄清内容：本次招标范围无主变接入问题，该部分应不在本次设计范围。

回复：10kV车间变、电动机需要接入另外建设的35kV变电站10kV配电室，其中电缆、桥架（装置区至另外建设的35kV变电站墙体）均属于EPC承包设计范围

11、附件2：请明确锅炉冷灰斗高温监控装置功能及要求。

回复： 1、适用于炉内温度800℃-1500℃以内，探测头在炉膛内24小时全天运行对冷灰斗管束全面进行监视，分辨率不低于1080P可清晰监视冷灰斗范围内设备。

2、送入炉内的探头，具有超宽视场角，根据不同位置的被视物体镜头可直视、可侧视。全方位监视炉内工况并可测试炉内各处温度。操作人员可在控制室内通过监视器屏幕对炉膛一目了然，利用计算机对前方采集的视频信号进行图像处理可直观的了解冷灰斗处结焦情况，从而对炉体布控。

3、使用现场停电、停水、停气探测头内超温，探测头7秒钟内自动退到炉外具有自动保护功能。可实现DCS远程控制，就地控制箱采用不锈钢材质，通讯接口为TCP以太网传输，监控信号采用光纤通讯配置完整的附属设备，最终在集控室监控屏控制监视。

4、探测头(摄像机防护套)具有良好的耐高温、酸碱、腐蚀性气体的特性，设计独特的冷却水或风循环通道和防护套抗腐蚀，前端形成的气帘，有效地保证了探测头具有耐热防污染的性能。

12、技术规范书中“2.4厂区管线及沟道”中论述“厂区管线采用地上架空敷设方式。在厂区固定端、从除尘器至灰库均布置综合管架。暖气、电缆采用架空敷设。地下沟道最低点设集水坑，沟道内雨水排至附近的排水检查井，困难地段排入独立设置的窨井中。” 招标文件附****运输部分说明书6.3中论述为“本工程管线设计采用地上架空和直埋敷设两种方式”“采用地下直埋的管线主要为消防管道及无法上管架布置的重力流管道：生活污水管、工业废水管。”“考虑到厂区管架工程量及主厂房西侧美观问题，根据业主要求取消主厂房西侧管架，尽量压缩该侧管线数量，必须布置的管道采用直埋敷设，电缆采用沟道敷设。” 技术规范书中要求全厂管线、电缆均采用架空，****运输部分说明中要求消防管道及无法上管架布置的重力流管道采用地下直埋，主厂房西侧考虑工程量及美观问题，可允许直埋和沟道敷设。两个文件中要求不一致，请明确以哪个为准，或给出统一的意见。

回复：管道敷设按照初设文件执行，设计院明确埋地管道防腐要求并得到业主同意，电缆采用架空敷设。

13、附件2中P175页要求“外墙砌体围护装修均+外墙保温层”，如采用外墙+外保温方案，外墙砌块采用250厚即可，与本附件中建筑物外墙采用370厚砌块不一致，如砌块能加厚至满足节能设计规范要求，可不另设保温层。请明确。

回复：同意，采用外墙+外保温方案，外墙砌块采用250厚即可。

三、如下问题请给予澄清回复： 15、 招标文件附件1第4章节物资供货范围4.1条设备供应中以下内容不属于EPC承包单位设备供货范围：…..（2）厂内燃料供应系统：从筛分楼接出皮带开始，含皮带机、环形卸料器、活化给料机、除尘器、高岭土掺配系统、等燃料供应系统所有相关设备…..****公司理解：输煤系统中（包括煤仓框架皮带层）的暖通设备、消防设备、电气照明、门禁系统等均不属于EPC总承包范围，请明确。

回复：同意。

四、1、招标文件附件2主厂房布置章节，工程的脱硫系统考虑原已经运行的 150t/h 煤粉锅炉的烟气脱硫和除尘，脱硫入 口引入 150t/h 锅炉的全部烟气（原锅炉除尘器后），烟道规格为 3100x3100x5，来自老 厂区的烟道长度约 280m，要求老厂的烟道与本工程脱硫入口接口处的烟气压力约2000Pa。按照初设文件系统图及布置图，以及烟气流速计算，来自老厂的烟道规格为2600x2400x5就可以满足流速要求，请确认。

回复：同意。

2、招标文件附件3磨煤机，性能保证：6.2单位功耗：7.6(kW﹒h)/t。建议磨煤机的单位功耗按照最终按照磨煤机招标结果执行。

回复：同意。

3、附件3锅炉房电梯，载重量： 2000kg，按照300MW机组的经验，锅炉房电梯载重量： 1600kg就可以满足要求，建议：载重量：1600kg。

回复：不同意。

4、附件41，第16条：烟气自150T锅炉（引风机出口）至5#锅炉引风机出口，与附件38，采购施工范围的150T锅炉烟道接口位于红线处矛盾。请澄清：自150T锅炉来的烟道以及下部管架的设计、供货范围分界线。

回复：自150T锅炉来的烟道以及下部管架的设计、供货范围分界线，按照动力站装置界区外1米。

5、附件2 中继水系统，设置两台100%容量的电动变频中继水泵（配置2台变频器），建议两台100%容量的中继水泵（配置1台变频器），完全可以满足工程要求，请确认。

回复：配置2台变频器。

6、11.2.2章节中，旋流器接触浆液部分使用1.4529以上的材质，建议修改为旋流子接触浆液部分使用聚氨酯或碳钢衬树脂陶瓷以上的材质，（目前无采用金属制作）。请确认。

回复：同意。

7、11.2.2章节中，衬胶管道的调整段：不锈钢管（双相合金钢2205以上），建议修改为衬胶管道的调整段：碳钢衬树脂陶瓷。请确认。

回复：同意。

8、招标文件附件2中2.2.11中气力输灰管道的弯头、三通除有特殊型式外应采用99整瓷耐磨，其使用寿命不低于50000小时。气力输灰管道弯头的转弯半径R≥8D，弯头出口耐磨直管段长度应不小于500mm,省煤器灰管耐磨弯头需考虑额外防磨措施，弯头出口耐磨直管段长度应不小于500mm。 要求寿命及弯曲半径偏大，建议气力输灰管道的弯头、三通除有特殊型式外应采用耐磨弯头，其使用寿命不低于30000小时。耐磨弯头及三通，转弯半径R≥5D，省煤器灰管弯头连续运行耐温能力≥400℃，除尘器灰管弯头连续运行耐温能力≥200℃，转弯内侧面最薄处δ≥7mm，外侧面介质冲刷面最薄处δ≥17.5mm，出口段加长不小于500mm，标准PN1.6法兰连接或焊接。请确认。

回复：同意。

9、根据附件1：4 物资供货范围，（9）厂区排水工程。请澄清：给水工程及消防工程是否不在本次物资供货范围内？

回复：动力站界区外1米内给水工程及消防工程是在本次EPC承包供货范围。

10、附件2 技术规范书描述：本工程装置外1米内的给排水及消防均属于设计范围。这与附件1 的描述：仅有厂区排水工程，矛盾，请澄清以哪个为准？

回复：动力站界区外1米内的给排水及消防均属于设计范围。

11、附件1 4.1 设备供应 （3）电气系统；（包含输煤装置区所有电气系统）、（10）接入系统二次部分；澄清内容：输煤系统建筑物内的照明、照明箱等设备是包含在建筑工程量内，本次电气系统不包含该部分工程量。本次招标范围无主变接入问题，接入系统二次部分的设备应不在本次供货范围。

回复：（3）输煤电气系统设计、供货、施工在EPC范围内（除照明、照明箱等设备）。（10）10kV车间变、电动机需要接入另外建设的35kV变电站10kV配电室，EPC单位负责设计、供货、施工。

12、附件2中 13.4.1.1条“钛钢复合板排烟内筒的筒壁壁厚为等厚度，并应具有阻燃性能；筒壁总厚度应根据设计条件计算确定，且不得小于20mm”“ 建议改为”钛钢复合板排烟内筒的筒壁应具有阻燃性能；筒壁总厚度应根据设计条件计算确定“请确认。

回复：同意。

13、附件2中P166中“除尘器支架为钢结构，围护外墙1.2米标高以上采用保温 3003 铝锰合金压型钢板封闭，外墙1.2米标高以下采用370厚砌块；”，P167中“输煤栈桥外侧,需围护处采用蓝色 3003 铝锰合金金属岩棉夹芯板，”压型钢板与附件13中镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板要求不一致。请明确压型钢板材料。建议采用镀铝锌洁面彩色高强度压型钢板。

回复：同意。

14、附件2中P161对主厂房外围护墙体做出了具体要求，其中局部内墙也采用370厚砌块，用于内墙时250mm厚即可满足要求，建议更正；部分外墙规定为370厚砌块，部分外墙为压型钢板，外围护墙体的选用同时还要结合建筑节能设计、建筑立面造型等进行综合考虑，请明确是否可根据设计需要对外围护材料的使用范围进行调整。

回复：“局部内墙也采用370厚砌块，用于内墙时250mm厚即可满足要求”同意更正。除采用复合金属岩棉夹芯板的部分不变，其余外墙规定为250厚砌块加保温。

15、招标文件附件2：14.1.19.2条（3）输煤综合楼配电间设蒸发冷却机组对新风进行过滤降温后送入配电间内，排风采用轴流风机。 澄清内容：本期工程无输煤综合楼，取消此条。

回复：同意。

五、问题1：附件1中第8段业主负责的项目明细表中，设备材料监造费未明确负责方，请明确。

回复：承包方不负责监造。

问题2：****中专用合同条件7.2施工设备和临时设施，7.2.1 承包人提供的施工设备和临时设施 临时设施的费用和临时占地手续和费用承担的特别约定：由承包人自行解决，发包人配合协调，所有费用由承包人承担。 在招标文件附件1：工程范围划分，第8节业主负责的项目内，上述内容属于业主负责范围。以上两处位置对于施工临建场地租地费用的范围描述不一致，请明确。

回复： 承包人负责临时设施的建设并承担费用。

问题3：招标文件附件1：工程范围划分，第7.7生活区用地由业主负责租（征）用并承担费用,业主将按现状向EPC承包单位移交生活区；招标文件附件11：招标人要求投标人自行建设的临时工程范围与标准，第二章基本要求第1条临时工程应本着“实用美观、低碳环保、整齐划一”的原则参照《厂区总平面布置图》进行统一规划、合理布置。第6条EPC单位根据业主对临时工程的规划布局、外观颜色以及功能等有关要求，在业主指定区域内自行组织建设。 根据上述要求内容，请业主提供《厂区总平面布置图》包括施工场地及办公生活场地的规划位置及大小。

回复：由业主提供《厂区总平面布置图》。

问题4：招标文件第五章商务及技术要求第二节工程范围（四）发包人提供的现场条件中，1.施工用电 由发包人提供 10KV 电缆至承包人施工区域，承包人区域内由承包人自行负责用电事宜。2.施工用水 发包人提供水源至承包人施工区域 1 米范围内。 根据上述内容：请业主提供总平面布置图中水源和电源引接点的具体位置，施工水源接口处的管道压力及管径等相关参数。

回复：1.施工用电，由发包人提供电源，具体位置离施工区约200米，10KV电缆由承包人负责；2.施工用水，由发包人提供水源，具体位置离施工区约200米，施工水源接口处的管道压力为0.6MPa。

问题5：附件十二中的设备供应商在项目执行中较难实现（有的设备供应商较少，**电缆等材料；有的设备供应商不适用，**除****辅机厂，将来招标较难邀请；有的设备供应商在其它项目中执行出过问题）。建议未来组织设备招标可增加供应商名单或以公开形式招标。

回复：电缆供应商提供5家短名单已满足；总承包方推荐的短名单必须经过发包人同意。

问题6：“招标文件中的质量目标与附件十七中的电力工程创优要求质量目标不一致”需要业主明确以哪个为准。

回复：按照附件17执行。

问题7：附件14和附件26中的安全、文明施工等目标不一致，需要业主这边确认一下以哪个目标为准？

回复：按照附件26执行。

问题8：招标文件附件2：14.1.19.3.1条d) 除尘器系统:煤仓间各转运站导料槽出口处设置微动力布袋除尘器。 澄清：根据原初设文件“微动力布袋除尘器”应为“布袋除尘器”。

回复：同意。

六、问题1：附件十二 《招标人要求的主要辅助设备、材料选择清单及进口设备名录》总则部分“7、下列清单中设备及材料投标报价以最高价计列；其中设备类价格招标方有权根据承包商实际采购价格进行调价，但最高价不做调整。” 如按此要求，设备招标的利润均无法兑现。建议取消此条要求。

回复：同意。

问题2：招标文件附件2：14.1.16、14.1.17条热水加热供水55℃，回水45℃。 澄清：原初设文件中为“加热供水110℃，回水70℃”，本期工程全厂采暖温度均为“供水110℃，回水70℃”，建议14.1.16、14.1.17条热水加热供水为110℃，回水70℃。

回复：同意。

问题3：附件2中P175要求，“集控室装修标准:（1）所有采暖散热器均设暖汽罩”，集控室内设有空调，不设散热器，集控楼内其它处设置为散热器。常规选用的散热器已满足美观要求，加设暖气罩不仅影响散热效果，而且容易积灰不方便清扫，常规工程均不设暖气罩。建议取消，请确认。

回复：同意。

问题4：附件2中P167要求“集控楼为双玻断桥铝合**开窗，栈桥窗采用方形窗，全厂其余无特殊要求的窗均为断桥铝合**开窗。”与装修表中要求“一般厂房单框中空玻璃塑钢窗”不一致，请明确全厂除主厂房外的建筑物窗户材质。

回复：集控室、主厂房采用双玻断桥铝合**开窗。其它位置采用单框中空玻璃塑钢窗。

问题5：附件2中P169装修表中,加药间和蓄电池室地面为芝麻白花岗岩，内墙和顶棚为乳胶漆涂料，该两处房间需要防腐，建议更正为耐酸芝麻白花岗岩，防腐涂料。P169装修表中，仿真机室地面为芝麻白花岗岩，该房间根据工艺需求需设置抗静电活动地板，建议更正。装修表中配电室、空调机房、排烟机房墙面均为乳胶漆涂料，根据防火规范要求，以上房间均应为防火涂料，建议更正。

回复：同意加药间和蓄电池室地面变更为耐酸芝麻白花岗岩，防腐涂料。

不同意仿真机室地面变更。

同意配电室、空调机房、排烟机房墙面变更为防火涂料。

问题6：附件13中“彩色金属压型钢板所配套的钢梁、钢柱、檩条（包括檩条撑杆）、墙架均由EPC单位设计并供货，”应更正为“EPC单位供货范围内的彩色金属压型钢板，所配套的钢梁、钢柱、檩条（包括檩条撑杆）、墙架均由EPC单位设计并供货。”

回复：同意。

问题7：附件2中P161中要求“复合****工厂复合金属岩棉夹芯板，岩棉厚度不小于100mm，容重为120kg/m3）”，与附件13中P15页复合压型钢板保温层采用超细玻璃丝棉”不一致。请明确复合保温板的保温材料。规范要求为A级不燃材料，建议采用岩棉。

回复：采用复合****工厂复合金属岩棉夹芯板，岩棉厚度不小于100mm，容重为120kg/m3）。

问题8：附件2中 13.3.2.1条“磨煤机基础采用弹簧隔振基础”与初设方案本工程不设弹簧隔振不一致，请明确。

回复：磨煤机基础采用弹簧隔振基础。

七、问题1/2：本条问题较长，将拆分成两个流程提问 附件2中15章节，环保部分内容与初步设计不一致，建议按以下内容替换，请确认。

回复：同意。

15．环保部分 15.1 范围 本工程环境保护设计按《电力工业基本建设预算管理制度及规定》中火力发电工程项目划分及内容进行，满足甲方施工准备与施工、调试与竣工验收的全面要求。包括大气污染治理、水污染治理、工业固体废物处理与处置、噪声治理，以及环保设备的选型。 15.2 标准和规范 15.2.1 主要环境保护规范 《****电厂环境保护设计规定》（试行）（DLGJ102-91）； 《火电厂环境监测技术规范》（DL/T414-2022）； 《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ75-2017）。 15.2.2 采用的环境保护标准 15.2.2.1 环境质量标准 《环境空气质量标准》（GB3095-2014）二级标准； 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准； 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准； 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中“3类”标准。 15.2.2.2 污染物排放标准 《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）； 《****电厂超低排放和节能改造工作方案》（环发〔2015〕164号）； 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值； 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类”标准； 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

回复：同意，但若非最新版标准，则必须按照最新版标准执行。

八、问题2/2:本条问题较长，拆分为两个流程上传，续问题1/2 15.2.3 其他 本工程《环境影响报告书》及批复意见。 本工程《水土保持方案报告书》及批复意见。 15.3 主要设计原则、功能及配置 采用电石渣湿法烟气脱硫工艺系统，不设置烟气旁路，脱硫装置效率≥98.7%； 锅炉采用低NOX燃烧技术，同步建设烟气脱硝装置，脱硝效率≥90%；采用静电除尘器，除尘效率≥99.9%，除尘器出口烟尘浓度≤ 20 mg/Nm3，考虑湿法脱硫附加除尘效率为75%，控制烟囱出口烟尘排放浓度≤5mg/Nm3； 储煤设施：本期设置一座筒仓。 污染物排放满足排放标准要求。 本期****环境监测站进行监测不**。 本工程装设烟气排放连续监测系统（CEMS），监测项目包括SO2、NOx、烟尘排放浓度（排放速率）及烟气排放参数等。烟气排放连续监测系统预留与当地环保主管部门的接口。

回复：同意。

九、问题1：技术规范书中“2.5厂区道路地坪”中论述“主要道路宽度为9米，其余道路宽度为6米，主要道路交叉口道路转弯半径为12米。装置区主干道道路路面结构为：22厚C30水泥混凝土面层；25厚水泥稳定层（6%水泥稳定砂,碎石,石粉基层）；30厚级配碎石）。” 标文件附****运输部分说明书3.3中论述为“A排外道路宽度为7m，从地块一和地块二之间的主干道至灰库及高岭土料棚道路为材料运输道路，宽度为7m，其余道路宽度为4m。” 总图运输部分说明中的A排外道路、从地块一和地块二之间的主干道至灰库及高岭土料棚道路均为本次设计的主干道路，要求宽度为7米，其余道路为次要道路，要求为4米。和技术规范书的9米和6米不符。根据《****电厂总图运输设计规范》要求厂内主干道7米宽，次干道6米～7米宽，支道3.5～4米宽。****工厂内的车间，因此初设总图运输说明中7米和4米是合理的。请给出明确意见。 技术规范书中“2.5厂区道路地坪”中论述的“装置区主干道道路路面结构为：22厚C30水泥混凝土面层；25厚水泥稳定层（6%水泥稳定砂,碎石,石粉基层）；30厚级配碎石）。”根据目前道路设计规范要求，道路面层应采用C35混凝土。根据准东地区气候条件、当地材料情况（由于碎****电厂设计经验，结构层一般为23cm厚C35混凝土面层，20cm厚5%水泥稳定砂砾石，30厚级配砂砾石”。请给出明确意见。

回复：同意执行初设总图运输说明中7米和4米；同意”23cm厚C35混凝土面层，20cm厚5%水泥稳定砂砾石，30厚级配砂砾石”。

问题2：附件2：文件中提出“单元机组10KV设备的操作、监控、报警均可在DCS上实现。与本工程配套建设的35KV****控制站与主机控制系统硬件一致，由EPC单位设计供货。”，DCS远程控制站设计供货范围仅包含单元机组10KV设备监视及控制，其余属于招标方负责范围。

回复：同意。

问题3：附件1：工程范围划分 机组性能试验（背压发电系统除外）由发包人委托有相应资质的单位承担。机组性能试验中试验单位只负责试验数据采集。试验单位性能试验的测点及元件由EPC承包单位按照性能试验单位的要求负责设计、采购、安装”与第三项第4条第（4）条性能试验“业主方负责”冲突，请明确。

回复：机组性能试验中试验单位只负责试验数据采集。试验单位性能试验的测点及元件由EPC承包单位按照性能试验单位的要求负责设计、采购、安装。

十、问题1：附件3 （五）电气辅助设备最低性能要求 1、高、低压电动机 “功率大于或等于l000kW的电动机（变频电机除外）宜安装电机在线绝缘监测装置和电机缺陷诊断与智慧评管系统。” 澄清：****电厂系统，电机不安装电机缺陷诊断与智慧评管系统。

回复：同意。

问题2：4. 附件1 五 电气系统5.2中高压电动机（10kV）“（12）功率大于或等于l000kW的电动机（变频电机除外）宜安装电机在线绝缘监测装置和电机缺陷诊断与智慧评管系统。” 澄清：****电厂系统，电机不安装电机缺陷诊断与智慧评管系统。

回复：同意。

问题3：3. 附件1 4.2 材料供应 （3）电气系统；（包含输煤装置区所有电气系统）、（10）接入系统二次部分； 澄清：输煤系统建筑物内的照明系统材料是包含在建筑工程量内，本次电气系统不包含该部分工程量。本次招标范围无主变接入问题，接入系统二次部分的材料应不在本次供货范围。

回复：输煤系统建筑物内的照明系统材料不属于EPC供货范围。10kV车间变、电动机需要接入另外建设的35kV变电站10kV配电室，属于EPC供货范围。

问题4： 附件3 （九）供水设备最低性能要求：1 生活污水处理设备：本工程的生活污水经处理后回用。2 工业废水处理设备：本工程的工业废水经处理后回用。3 煤水处理设备：本工程的含煤废水经处理后回用。 根据初设设计原则：本期****电站的污废水处理系统。本期不设污废水处理系统，包括生活污水处理设备、工业废水处理设备、煤水处理设备。请明确本次EPC投标是按初设原则执行。

回复：同意，按初设原则执行。

问题5： 附件2 技术规范书 15.3.1（4）重要的建筑物及设备设有多种灭火手段。除设置消火栓灭火系统及移动式灭火器材外，还设有一些特殊的灭火系统。 a. 在集控楼的工程师室、电子设备间等有人值班的重要房间内设洁净剂气体灭火系统； b. 主厂房内重要油设备及燃油装置和油管路密集区域，煤仓层和输煤栈桥内的输煤皮带，设自动喷水灭火系统； c. 在集控楼的各配电室采用气体消防系统，主厂房原煤仓采用气体惰化系统； d. 在主厂房电缆竖井及电缆交叉、密集区设火探管灭火系统。 请澄清：根据相关规范要求，初设文件中：本工程除钢制输煤栈桥需要设自动喷水灭火系统外，其他均不设特殊消防设施（即不设洁净剂气体灭火系统；主厂房油设施区域、煤仓层以及混凝土部分的输煤皮带不设自动喷水灭火系统，原煤仓不设惰化系统；不设火探管灭火系统）。请明确消防系统按初设原则执行。

回复：同意，按初设原则执行。

十一、问题1：附件3中3.3.2设计条件 冷却水条件： 进水温度：30℃ 进水压力：0.3~0.5MPa 温升：8℃ 进水温度偏低，建议以实际供水条件决定和厂家招标结果确定，请确认。

回复：同意。

问题2：附件3 最低性能要求 (六）运煤系统主要设备最低性能要求1.2主要参数：A）带式输送机（含犁煤器、皮带秤、链码校验）中的1号备注应删除，1号带式输送机上无除铁器。

回复：同意。

问题3：附件3 最低性能要求 (六）运煤系统主要设备最低性能要求1.2主要参数：C）除铁器中要求的“额定悬挂高度磁感应强度：≥160mT”，建议修改为“额定悬挂高度磁感应强度：≥90mT”。对于本工程，磁感应强度90mT已完全满足要求，160mT可能会影响皮带机托辊、中间架等部件的正常安装运行。

回复：同意。

问题4：11.2.2章节中，工艺水：母管/支管不锈钢316L，冷却水：不锈钢管。建议修改为工艺水：母管/支管，碳钢衬胶；冷却水：碳钢管，请确认。

回复：不同意。

问题5：附件2 12.2 除氧间布置，除氧器层24.8m，优化后高压除氧器放在17.5m层。请确认。

回复：按照初设文件执行。

问题6：附件2辅助蒸汽系统，4.2.2 根据各用户对蒸汽参数的不同要求设置流量调节阀，建议修改为：根据各用户对蒸汽参数的不同要求设置减温减压器或调节阀。

回复：同意。

问题7：附件2辅助蒸汽系统，4.2.2本系统设置辅汽疏水管道，疏至低位水箱，由于汽机房暂不建，低位水箱不设，辅汽疏水进定排。请确认。

回复：同意。

问题8：附件3静电除尘器，1.1锅炉配双室五电场静电除尘器（全电场采用高频电源，尾部四、五电场配合导电虑槽），因为受场地限制，除尘器配尾部四、五电场配合导电虑槽，一般用在改造工程中。本工程为**工程，除尘器不需配尾部四、五电场配合导电虑槽，就可以满足性能要求，所以建议删除“尾部四、五电场配合导电虑槽”的要求，****设备厂确定是否需要。

回复：****设备厂家确定是否需要配备导电虑槽，但需满足性能指标要求。

问题9：附件3一次风机，2.3对油系统的基本要求(电机采用强制润滑)，离心式风机一般不配油站，建议删除或者改为“油系统的基本要求(如果有)”。

回复：同意。

问题10：附件3一次风机，2.1.2风机效率不低于86%，离心式风机效率低于轴流式风机，建议一次风机效率不低于85%。

回复：不同意。

十二、问题1：11.2.1.1章节中，烟道挡板门采用手动插板式。建议烟道挡板门采用电动挡板门，因布置位置高，不便于操作。请确认。

回复：同意。

问题2：3.9石膏浆液及石膏品质： CaSO4﹒2H2O 含量≥90% CaCO3+MgCO3 <1.5%（以无游离水分的石膏作为基准） CaSO3﹒1/2H2O 含量低于0.35%（以无游离水分的石膏作为基准） －溶解于石膏中的Cl含量低于 100ppm (以干石膏为基准) －溶解于石膏中的F含量低于 100ppm (以干石膏为基准) 建议修改为： 石膏品质应满足《烟气脱硫石膏》（GB/T 37785-2019）中二级品的要求： 自由水分< 10% Wt； CaSO4﹒2H2O 含量≥ 87.4％wt； CaSO3﹒1/2H2O 含量低于0.5％Wt（以无游离水份的石膏作基准）； 溶解于石膏中的Cl-含量低于300mg/kg（以无游离水分的石膏作为基准）。 由于电石渣（Ca(OH)2）含量60-80%，反应后脱硫石膏CaSO4﹒2H2O 含量～ 87.4％wt，无法达到90%。以上修改建议请确认。

回复： CaSO4﹒2H2O 含量≥ 90％wt不变，其它同意。

问题3：招标文件附件3磨煤机，空预器出口一次热风温度： 设计煤种347℃；校核煤种342℃，按照锅炉技术协议以及与磨煤机厂配合，空预器出口热一次风温度350~360℃。请确认以锅炉协议为准，施工图阶段进行详见核算。

回复：同意以锅炉协议为准，详见施工图设计阶段核算。

问题4：招标文件附件3磨煤机，锅炉（B-MCR）燃煤量：116 t/h(设计煤种) 109.2 t/h(校核煤种)，按照初步设计文件：锅炉（B-MCR）燃煤量：109.9 t/h(设计煤种) 102.7t/h(校核煤种1)101.0t/h(校核煤种2)，请明确以初步设计文件为准。

回复：同意按照初步设计文件执行。

问题5：招标文件附件2制粉系统，3.5.4.6中每台磨煤机入口冷、热风道装设气动调整挡板和气动隔绝门，从常规配置和实际需要的角度出发，只有热风插板门需要快速关闭，所以建议：热风插板门为气动门，调节门和冷风道的风门改为电动门。

回复：每台磨煤机入口热风道装设电动调节门和气动隔绝门，混合风道装设气动隔绝门，冷风道装设电动调节门。

问题6：招标文件附件2、3中锅炉有关设计参数等与附件34锅炉及脱硝技术协调中不一致，建议明确以附件34锅炉及脱硝技术协议为准；

回复：同意，以锅炉及脱硝技术协议为准。

十三、问题1：附件3中以下内容： 2.3.6为避免石子煤输送过程中产生二次飞扬，磨煤机排出的石子煤拟采用石子煤正压气力输送系统，每台磨煤机出料口下布置一个石子煤斗，由石子煤管道正压输送系统输送到石子煤仓储存。磨煤机排石子煤拟采用正压气力输送石子煤至锅炉房外石子煤仓的工艺。每台中速磨煤机设 1 套石子煤箱、仓泵、阀门、输送管路；锅炉房侧设 1 台石子煤终端仓包含石子煤仓本体、布袋除尘器、压力释放阀、气动控制卸料阀、高料位计、温度传感器等，石子煤正压气力输送系统接入DCS系统，可实现监视、控制。 2.3.6.1系统正常运行时，石子煤正压气力输送系统的输送流程为： (1) 磨煤机排放阀打开，石子煤排入暂存箱； (2) 仓泵进料阀打开，仓泵开始进料； (3) 进料完毕，进料阀关闭，仓泵进气阀打开，开始进行气力输送； (4) 石子煤经输送管道输送至石子煤仓； (5) 输送完毕并清扫管道后，关闭进气阀，等待开始下一个输送流程。 石子煤正压气力输送系统每台磨配 1 台仓泵、1 根分管道，各仓泵之间联锁运行。 2.3.6.2 气力输送管道单管出力暂定 5-12t/h，气力输送水平距离 60m，爬高 15m，输送速度约10-30m/s，耗气量 20-30m3/min。 石子煤经正压输送管道系统将石子煤输送到石子煤仓储存，再用自卸汽车拉走。 石子煤仓顶上设除尘器，用于清除输送气流中的粉尘。除尘器采用布袋除尘器设计， 除尘效率≥99.99%，袋式过滤器应能耐 260℃的高温，过滤器配有滤袋超压、滤袋压差、滤袋破损等必要的监测报警控制装置。过滤风速不大于 0.8m/min，由它净化后的空气含尘量应小于 10mg/Nm3。锅炉房单台炉设一座有效容积为 30m3 的石子煤仓， 能储存每炉磨煤机燃用设计煤种约 71 小时（校核煤种约 76 小时）设计煤种的石子煤排放量。 2.3.6.3 系统设备布置 2.3.6.4 煤仓间内 煤仓间零米设 1 套石子煤箱、仓泵、阀门、输送管路。 2.3.6.5 锅炉房外 石子煤仓布置在锅炉房外零米。仓室整体封闭。 建议出力等相关参数以最终技术协议为准，请确认。

回复：同意。

十四、问题1：附件27 性能保证指标的澄清： 序号 试验名称 招标文件要求保证值 保证值澄清意见 1 锅炉热效率（设计煤种、低位发热值）(%) ＞93 ≥93（按照锅炉技术协议） 2 锅炉额定出力（ t/h ） ＞745 730（按照锅炉技术协议，最终以汽机确定参数为准） 3 出口NOx排放值（mg/Nm3） ＜50 ≤50 4 脱硝装置脱硝效率(%) ＞90 ≥90 5 脱硝装置氨的逃逸率(ppm) ＜3 ≤3 6 脱硝装置SO2/SO3转化率(%) ＜1 ≤1 7 出口烟尘排放浓度（mg/Nm3） ＜5 ≤5 8 电除尘效率(%) ＞99.9 ≥99.9 12 在环境温度为25℃时设备、管道保温结构表面温度(℃) ＜50 ≤50 以上保证值请确认。

回复：同意。

十五、问题1：附件27 性能保证指标的澄清：每个性能试验条目依次为序号、实验名称、招标文件要求保证值、保证值澄清意见值 1 锅炉热效率（设计煤种、低位发热值）(%) ＞93 ≥93（按照锅炉技术协议） 2 锅炉额定出力（ t/h ） ＞745 730（按照锅炉技术协议，最终以汽机确定参数为准） 3 出口NOx排放值（mg/Nm3） ＜50 ≤50 4 脱硝装置脱硝效率(%) ＞90 ≥90 5 脱硝装置氨的逃逸率(ppm) ＜3 ≤3 6 脱硝装置SO2/SO3转化率(%) ＜1 ≤1 7 出口烟尘排放浓度（mg/Nm3） ＜5 ≤5 8 电除尘效率(%) ＞99.9 ≥99.9 12 在环境温度为25℃时设备、管道保温结构表面温度(℃) ＜50 ≤50 以上每一项保证值请确认以第二个数字（即以保证值澄清意见值为准）。

回复：1 锅炉热效率（设计煤种、低位发热值）(%) ≥93。 2 锅炉额定出力（ t/h ） 745 。3 出口NOx排放值（mg/Nm3） ≤50。 4 脱硝装置脱硝效率(%) ≥90 。5 脱硝装置氨的逃逸率(ppm) ≤3 。6 脱硝装置SO2/SO3转化率(%) ≤1。 7 出口烟尘排放浓度（mg/Nm3） ≤5。 8 电除尘效率(%)≥99.9 。12 在环境温度为25℃时设备、管道保温结构表面温度(℃) ≤50 。

十六、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为a。 问题：招标文件附件3为最低性能要求，可第（十）部分中暖通部分却为方案描述。 澄清内容：建议第十部分统一替换，内容如下： 1 屋顶式恒温恒湿空调机组 1 设备规范 1.1 设备名称：屋顶恒温恒湿空调机组 1.2 数量： 4台。 空调房间 制冷量 制热量 风量 设备数量 集中控制室 140KW 90KW 25000m3/h 2台 电子设备间 100KW 40KW 20000m3/h 2台 1.3 技术要求 1.3.1 制冷压缩机（进口品牌） 压缩机品牌由美国Copeland、德国比泽尔BITZER、意大利莱富康REFCOM、丹麦丹佛斯Danfoss等厂家中选取，供招标方确认。 1.3.2冷凝风机、送风机 风机品牌由新加坡科禄格，意大利尼克达，**亿利达风机等、依必安派特风机家中选取，供招标方确认。 1.3.3加湿段： 1.3.3.1设计概要： a.加湿器可接受品牌为日本湿王 、思探得、克林根堡 ,供方应提供设备制造商授权给代理商对本项目的授权书。 b.投标方所提供的加湿器应满足招标方所规定的技术要求，加湿器应按有关标准制成。 c.静音高压微雾加湿器所提供的水源应是城市供水的自来水。 加湿器：供应商提供以下资质文件和样品： a.****中心所做的投标产品的加湿性能检测报告；供方所提供的加湿器应为静音高压微雾加湿器，设备要求可以24小时连续运行； b.国家权威部门所做的投标产品的噪音检测报告； c.投标厂家随标书附带一个不小于150×150的纤维挡水板样品； 1.3.3.2技术要求： a.高压微雾加湿器的工作压力≥7Mpa,主机系统必须含有高压柱塞泵、变频器、PLC可变程控制器，并且具备PLC可编程控制功能和变频自动调节功能；加湿器显示屏上应可自动显示系统运行状态和故障报警状态，主机应具有安全保护功能和监控功能； b.高压微雾喷嘴应采用进口微雾喷嘴 ，其喷雾粒径应达到7～15μm，保证加湿单元水的利用率>90%； c.每只高压微雾喷嘴中配有小型过滤滤芯，保证喷嘴不被堵塞； d.高压微雾加湿器应配置不锈钢超精细过滤器，过滤精度≤1μm；

回复：同意。

十七、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为b。 e.高压微雾加湿器应配置专用的尼龙纤维挡水板，挡水板风阻力在2.5m/s风速条件下的≤30Pa，要求可以用高压水枪方便地清洗； f.高压微雾加湿器，噪音≤50dB； g.高压微雾加湿系统采用一带一的工作型式，可进行变流量连续调节控制，****泵站可自动显示系统运行状态和故障报警状态，并提供各种安全保护措施和相应的监控点； h.高压微雾加湿系统可接收DDC中央控制室的0-10V/4-20mA湿度控制信号，并配有与空调风机连锁接口； i.系统高压管线系统必须采用不锈钢无缝钢管，管线材质应至少保证SUS321，耐压应≥18MPa，供应商应提供管路系统的耐压和材质检测报告； j.高压微雾加湿器的加湿段长不小于800mm,加湿段由空调厂家提供整体接水盘。 2、高效智能型整体式换热机组 2.1 设备规范 2.1.1 设备名称：高效智能型换热机组 2.1.2 数量：1台。 2.2 技术要求 每台机组内设两台壳管式汽-水换热器。 机组应由以下各功能件组成（包括但不限于） （1） 卧式汽－水壳管式热交换器（2台同时运行，当1台热交换器停止运行时，另1台热交换器能满足75%采暖热负荷的需要。） （2） 循环水泵（2台，1台运行1台备用） （3） 变频式补水定压装置（内含补水泵2台，1台运行，1台备用及变频控制系统） （4） 蒸汽过滤器、全自动水过滤器 （5） 必要的温控阀、电动调节阀、止回阀、疏水阀、安全阀、闸阀、截止阀 （6） 必要的温度计、压力表、接头、连接管道、机组底架等附件 （7） 补水箱 2.3 主要技术参数： 高效智能型换热机组（1） 台数：1台 （1） 换热量：5.0MW （2） 蒸汽压力、温度：0.4MPa、151℃ （3） 进水温度：70℃ （4） 出水温度：110℃ （5） 设计温度：200℃ （6） 安全阀整定压力：1.0 MPa （7） 主要组成部分：端盖、壳体、换热管束、温度控制组件

回复：同意。

十八、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为c。 2.4 性能要求 2.4.1投标方提供的设备，必须满足需方提出的有关设计参数，并确保在需方提出厂址，气象条件下长期安全，可靠运行。 2.4.2****工厂将上述所有设备及部件组装在一起的成套设备，该机组还必须是包括控制、接线在内的机电仪一体化的产品。否则认为其无投标资格。 2.4.3机组的系统设计及配置必须保证该机组安全和经济运行，并能满足对主要参数的要求。 2.4.4机组应在额定电压的额定值（AC三相、380伏、50赫兹）的±10%范围内能正常启动和运转。 2.4.5机组应设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况, 荷载包括但不限于以下项目: 在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载； 在运行条件下所产生的工作压力； 在运行条件下所产生的热应力； 其它部件的反作用力等所引起的附加荷载； 流体的运动及阀门的快关所形成的流体动力； 地震荷载。 2.4.8 加热器的设计、制造、检验应符合国标《管壳式换热器》的规定。 2.4.7 加热器的设计压力值不得低于加热器在正常运行下管、壳顶部可能出现的最高压力。 2.4.8 加热器的设计温度值不得低于加热器各受压元件金属可能达到的最高金属温度。 2.4.9 加热器为不可拆卸壳体结构。 2.4.10设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和力矩同时发生作用，如安全阀的反座推力，系统突然启停，管道内流量、压力、温度的瞬时变化及地震等产生的偶然荷载作用在设备上的合成力矩。 2.4.11加热器上应装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。3.5.12装设安全阀的短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以及承内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等。 2.4.12 加热器的加热面积、传热系数、管程阻力损失****制造厂家提供的性能及有关标准、规范的要求。

回复：同意。

十九、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为d。 2.5 设备制造要求 2.5.1 壳管式加热器的主要组合部件有前端管箱、壳体和后端结构(包括管束)三部分。 2.5.2 前端管箱由二次热媒接管、凸形封头、分程隔板、管箱法兰等组成。 2.5.2.1壳体由管板、加热管束、支座、一次热媒接管、折流板、拉杆、防冲板、支持板、壳体法兰、支座等组成。 2.5.2.2 后端结构由二次热媒接管、凸形封头、分程隔板、管箱法兰、管板、浮头管板及浮头盖(反浮头式加热器)等组成。 2.5.2.3加热管与管板的连接方式采用强度焊接，折流板和支持板的形式采用圆盘圆环形。 2.5.3 换热器设置防冲板，以减少流体的不均匀分布和对加热管端部的冲蚀。 2.5.4热器制造完毕应按图样规定进行水压试验，试验压力按如下方法计算，取两者中的较大者，并提供试验报告。 试验压力=1.25倍设计压力(MPa) 试验压力=设计压力+0.1(MP`a) 2.5.5由供方提供的安全阀，应能确保设备安全，出厂前应作试验、整定， 并附出厂标签. 2.5.9 加热器上应设起吊搬运吊耳。 2.6 设备材质要求 2.6.1 材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均应符合国标有关规定。 2.6.2管板、平盖采用炭素钢或低合金钢加热器锻件，由制造厂根据本工程具体情况选用。 2.6.3 加热管采用不锈钢管，要求进行强化传热处理，不锈钢管直径（外径）20~25mm，壁厚不小于1.2mm，不锈钢管材质为316L。 2.6.4 材料应根据介质的压力、温度和腐蚀性等工况，选用优质材料。 2.6.5 组内的连接管道需采用无缝钢管。 2.7 其它要求 2.7.1供方提供的仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的精确性，换热器出水温度可根据需要设定，温度调节误差在+2.0℃内。并可根据室外温度和回水压力调整运行工况及换热器运行台数。 2.7.2换热器应配备温控阀（阀体：费舍或CCI、泰德尔；执行器：罗托克、SIPOS、泰德尔）等三家相同质量的温控阀、温度设定开关，最终由招标方确认。

回复：同意。

二十、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为e。 2.7.3 循环水泵控制应设用手动、自动转换功能，当转换开关拨至手动位置时，循环泵可就地启动和停止，当拨至自动位置时，如果运行循环泵出现故障，则自动切换至另外一台循环泵运转，同时故障指示灯显示报警。 2.7.4补水定压系统装置的补水泵应采用变频水泵，以实现软启动，其控制应设用手动、自动转换功能，当转换开关拨至手动位置时，补水泵可就地启动和停止，当拨至自动位置时，如果运行水泵出现故障跳闸，则自动切换至另外一台水泵工作，同时故障指示灯显示报警。补水泵可采用变****设计院认为可行的运行方式。 2.7.5 机组配套电控柜应能防尘、防水、防止小动物进入，保护等级为IP54。 2.7.6机组内阀门、不锈钢软接头等附件的压力等级为25kg/cm2，水侧压力表量程范围0~2.0MPa，蒸汽侧压力表量程范围0~1.6MPa，温度计量程范围0~300℃，机组内各设备、部件要质量优良、性能可靠。阀门均采用金属硬密封蝶阀，配备足够数量的电动阀以实现热交换器的自动切换。每台循环泵出口均设置逆止阀，疏水阀（阿姆斯壮或斯派莎克等品牌）。 2.7.7 机组经喷涂加工后的外表面应具有良好的防腐、耐温性能，****制造厂的标准做法进行。外表面所着颜色应待定。 2.7.8 为高效智能型，压力、温度等自动控制，可实现无人值守。 2.7.9机组各主要部件应可拆卸，以方便安装和检修。 2.7.10循环水泵和补水泵均应选用国内优质名牌企业的产品，其产地、规格和型号必须得到招标方的确认。

回复：同意。

二十一、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为f。 2.8 标准 设备本体（包括外购件）的设计、制造、检验、测试和包装等，符合但不局限于下列的有关标准和规范： ****总局 《压力容器安全检察规程》1981 GB 150-1998 《钢制压力容器》 GB151-1999 《壳管式加热器》 JB/T4714-92 《浮头式换热器型式与基本参数》 JB/T4715-92 《固定管板式换热器型式与基本参数》 JB/T4717-92 《U管式换热器型式与基本参数》 JB1154-73 《椭圆形封头型式与尺寸》 GB9019-88 《压力容器公称直径》 JB/T4712-92 《容器支座》 JB/T4729-94 《旋压封头》 YB(T)40-87 《压力容器用炭素钢及普通低合金热轧厚钢板》 GB912-82 《普通炭素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB3274-82 《普通炭素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》 JB4726-94 《压力容器用炭素钢和低合金钢锻件》 GB8163-87 《输送流体用无缝钢管》 JB1175-1164-82 《压力容器法兰标准》 JB/T4708-92 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接工艺规程》 B452-77 《弹簧式安全阀技术条件》 JB4730-94 《压力容器无损检测》 JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》 3、脉冲布袋除尘器 3.1设备规范 3.1.1 设备名称：脉冲布袋除尘器 3.1.2 数量：11台。 主要技术参数 除尘器入口含尘气体浓度: ≥20g/m3 工作地点空气含尘浓度： 不大于4mg/m3 除尘器排放浓度： 不大于60mg/m3 过滤风速：不大于1.0m/min. 设计除尘效率： >99% 本体漏风率： ≤1% 机组噪声： 小于75 dB(A) 吸尘口的位置：下部 卸灰方式： 自动

回复：同意。

二十二、此条问题较长，将拆分为若干流程依次上传，以英文字母为顺序，此条为g。 主要技术参数表： 序号 服务地点 除尘风量 （m3/h） 数量 （台） 风机余压 除尘器类型 备注 1. 原煤斗 6000 5 ≮700Pa 脉冲布袋除尘器 使用主厂房压缩空气 2. 煤仓间 转运站 9000 2 ≮700Pa 脉冲布袋除尘器 使用主厂房压缩空气 3. 1号转运站 8000 2 ≮700Pa 脉冲布袋除尘器 使用微雾抑尘系统压缩空气 4. 筛分楼 8000 2 ≮700Pa 脉冲布袋除尘器 使用微雾抑尘系统压缩空气 合计 11 除尘器：采用脉冲布袋除尘器，PTFE覆膜滤料，过滤风速不大于1.0m/min. 3.2 技术要求 3.2.1除尘器的过滤风速应不大于1.0m/min。 3.2.2除尘器应选用进口品牌的双膜片式脉冲阀和电磁阀。 3.2.3离心风机应选用防爆产品。 3.2.4除尘器应设有静电接地装置。 3.2.5除尘器灰斗的斗壁与水平线的夹角不应低于45°，以保证顺利排灰。 3.2.6在除尘器上应设储气罐，储气罐按本厂脉冲布袋除尘器耗气量进行配备，其容积应保证设备的正常运行。 3.2.7除尘器滤袋应选用PTFE覆膜滤料；滤料选用优质产品，品牌使用寿命不小于8000小时。当煤尘含有大量蒸汽时，滤袋不粘结，灰斗不挂壁，排灰干净。 3.2.8除尘器滤袋清灰方式应采用环隙脉冲式，并自动按设计程序执行清灰。

回复：同意。

二十三、问题1：招标文件第二章 投标人须知7.5.1中有“在签订合同前，中标人应……向招标人提交履约担保”。根据银行要求，履约担保的办理需要以合同签订为前提，此处建议修改为“在签订合同后，中标人应……向招标人提交履约担保”。请澄清。

回复：同意。

问题2：专用合同条款13.3.3.1中有“发包人提出优化设计或功能调整等原因造成的变更，工程量按规定的程序经工程师及发包人确认后执行，不调整合同价款”。这句话似乎意味着发包人可以随意调整功能和设计方案，而承包人将承担无限风险。但这显然不合常理，将造成投标人无法合理确定风险并投标。请予以澄清说明。

回复：不同意。

问题3：专用合同条款中关于合同价款支付部分多处要求设备费按支付进度开具发票，但对于许多设备（尤其是小型设备）来说，这样做既繁琐而又没有必要，实际发包人也只有在项目投运后才会用到基建期的发票以抵扣销项税，那么，可否允许部分设备（具体可协商）在到货后一次性开具100%的增值税专用发票，请澄清。

回复：采购价20万元以下的按照货后一次性开具100%的增值税专用发票，采购价20万元以上的按照招标文件执行。

问题4：专用合同条款14.3.2中有“发包人应在进度款支付证书或临时进度款支付证书签发后的 30 天内完成支付，发包人逾期支付进度款的，不承担违约责任”。如果发包人逾期支付时间过久而不承担违约责任，显然是不合理而且也是任何承包人无法承受的，建议把这种逾期支付且不承担违约责任的情形限定在逾期30日内。请澄清。

回复：不同意。

问题5：附件一中提到整套启动试运（含空负荷试运与带负荷试运），而本工程暂不建设汽机和发电机系统，我方理解此处的整套启动试运应仅指锅炉侧的试运。请澄清。

回复：同意。

二十四、问题1：附件27 第2条. 考核标准 （1）锅炉额定出力低于保证值时，每低于1t/h，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （2）空气预热器的漏风系数高于保证值时，每台每高于0.1个百分点，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （3）NOx排放值高于保证值时，每高于1 mg/Nm3，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （4）脱硝装置氨的逃逸率大于保证值时，每大于1ppm，处罚EPC单位人民币陆拾万元。 （5）出口烟尘排放浓度超过保证值时，每超过1 mg/Nm3时，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （6）二氧化硫排放值高于保证值时，每高于1 mg/Nm3，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （7）锅炉热效率低于保证值时，每低于0.1个百分点，处罚EPC单位人民币贰拾万元。 （8）脱硫出口雾滴含量高于保证值时，每高于1 mg/Nm3，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （9）工作场所噪声超过保证值时，每处每超过1 dB(A)，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （10）设备噪声超过保证值时，每超过1 dB(A)，处罚EPC单位人民币壹拾万元。 （11）在环境温度为25℃时设备、管道保温结构表面温度超过保证值时，每点每超过1℃，处罚EPC单位人民币壹万元。 以上条款中（1）~（5）、（7）条均为锅炉供货商保证，锅炉订货为招标方，罚则应该有锅炉供货商承担，不能由EPC单位承担，EPC单位可承担由于安装引起的指标不合格问题。 （6）、（8）（9）（10）（11）条由于锅炉供货单位引起的应由锅炉供货单位承担。

回复：（6）、（8）（9）（10）（11）条由于锅炉供货单位引起的指标不合格问题由锅炉供货单位承担。（1）~（5）、（7）条EPC单位承担由于锅炉安装及系统配置引起的

指标不合格的问题。

本澄清与修改文件和招标文件具有同等法律效力，澄清与修改文件和招标文件表述不一致之处，以本澄清与修改文件为准。请各投标人及时下载答疑澄清文件，并严格按照本次答疑澄清文件编制投标文件。

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