****熟料皮带秤技改为转子秤

采购项目公开询比价公告

********集团****公司，成立于2009年1月16日，注册资金为1.6亿元，公司所属**2000t/d新型干法水泥生产线项目是**市和镇**的重点招商引资项目，总投资4亿元。该项目于2009年6月开工建设，2010年11月转入商业化运作。

现拟定于2023年4月进行窑头、窑尾密封改造采购项目公开询比价（项目编号：ZKSN—2023SLPDCCG-XBJ01）。现将具体事宜公告如下：

一、项目概况：

1.采购需求：熟料皮带秤技改为转子称；

2.技术参数及相关要求（详见技术参数附件1）；

3.送货地址：****。

二、报名单位需具备的资质或要求：

1.合格投标人必须具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力，遵守国家法律**策，依法经营，并具有工商部门颁发的有效营业执照，与本次招标需求相适应的营业范围；

2.具有健全的财务会计制度及良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，没有不良的债务和违约行为；

3.投标人提供的产品质量处于受控状态且可满足我方需求；

4.投标人为增值税一般纳税人，能提供13%增值税专用发票；

5.投标人须对所报价格准确性负****基地没有未处理的质量事件（包括退换货、赔偿、售后服务等）。

三、报名须知：

1.本采购项目对报名单位资质进行审查，只有资质审查合格的报名单位报价有效，报名所需提供文件请参照第4条资质审查标准。

2.报名单位须在规定的时间内缴纳保证金人民币壹万元，报名所需提供文件及报价单（报价单与采购方报名登记后发送），请以扫描件电子版形式发送至****采购密封邮箱（****@163.com），2023年4月5日09：30时报名截止。邮****公司名称和项目名称，2023年4月5日09:30由采购方组织对报名单位资质及报价进行评审。

3.本采购项目报名保证金为人民币10000.00元(大写：壹万元整)，于2023年4月5日09：30时前缴纳，中标结果公布后双方协商退还（未按时缴纳的报名单位报价文件视为无效）；成交单位按合同约定留10%质保金，质保期自安装验收合格之日起24个月，****银行账号如下：

开户银行：****银行镇**支行

账户名称：****

账 号：24-179********6640

4.资质审查

（1）资格审查标准

备注：以上资质任意一项不符合则报价无效。

（2）审查申明：

a.投标单位提交的资质审查资料必须真实，发现有弄虚作假的视为资质审查不合格；

b.资质审查内容必须提供完整，否则视为资质审查不合格；

c.关联单位不得同时投标，一经发现，取消所有关联单位的投标资格。

5.采购方工作人员联系方式

商务联系人：郑连超；联系电话：189****7587

技术联系人：邹光平；联系电话：183****6667

联系地址：**省**市镇**南伞镇小桥水

附件1：熟料皮带秤改造技术方案

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2023年3月17日

附件1：熟料皮带秤改造技术方案

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熟料皮带秤改造方案

一、 概况

**公司熟料库底水泥用熟料配料秤为2000t/d新型干法熟料水泥生产线EPC总包配套建设项目，生产厂****设计研究院有限公司，于2010年6月投入生产使用。

二、熟料皮带秤现状及存在的主要问题

1、现状

（1）2022年1-10月统计数据，公司吨水泥熟料综合料耗为708kg/t，在集团14家公司排倒数第二；

（2）2022年1-11月，水泥磨综合运转率为31.12%，熟料配料秤已经更换3条，剩余2条龟裂严重。

2、存在主要问题：

由于定量皮带给料机的固有计量缺点，现场必须添加比正常配比多的熟料才能达到出厂合格要求，造成水泥熟料综合料耗高。

1、现场颗粒状物料由于在皮带运输过程中时常会滚到皮带外，有些会滚到称重部件中，其中有些会影响荷重的正常计量工作，而且很难及时发现，进而影响了皮带秤的给料精度。

2、皮带受物料温度（皮带称上熟料温度170℃）和环境温度影响，表面张力发生变化，使皮重发生变化，造成计量不精准。

3、熟料温度高（皮带称上熟料温度170℃），皮带秤没有密封，皮带给料在送料过程中扬尘造成皮带磨，造成维修、维护成本高。

4、原控制PLC内部配套程序与接收到的速度脉冲信号不配套，造成输出控制变频器的输出信号不成线性；

5、现场称重传感器通过在现场安装的信号放大器把传感器的mv信号放大为0-10V的直流电压信号传输到PLC进行运算，由于传输距离远，信号电缆敷设环境复杂，存在电缆之间相互干扰；

6、称体PLC接收到的速度脉冲信号不能真实反映实际的运行速度，使控制系统运算偏差大，不能运算出准确的皮带速度，造成计量不准确；

三、改造方案

选用熟料转子秤替换现有水泥磨配料熟料称，熟料转子配料秤采用转子秤技术，结构简单，可耐受高温，耐磨可靠，秤体结构全密封，计量精度≤±0.5% ，集输送、称重和定量给料功能于一体，可以持续、准确、稳定、可靠的计量输送熟料。

技术要求：

1、 耐高温，耐磨损，不卡料

（1） 秤体能够长时间承受 200 度高温物料通过称体，称体不变型。各种传感器远离转子和圆盘，免受高温辐射，保证传感数据稳定可靠；

（2） 内部有特殊的耐磨耐材料，显著降低磨损；

（3） 转子间隙小，下料平稳不卡料

（4） 转子采用双轴承结构运行平稳。

2、 精度高，可精准控制入磨熟料量

转子中物料与称重传感器没有接触，无外力影响。 称重机构能够真实快速反映物料经过转子重量变化，不易受到外界不稳定因素（卡阻、温度等）影响，保证很高的计量精度。

（1）计量精度： ≤±0.5% F.C

（2）控制精度： ≤±1%

3、 下料过程平稳

变频调速，可随意设定下料速度

4、秤体结构全密封，环保无扬尘

四、更换方案

结合公司实际情况，将现使用熟料裙边皮带更换为熟料转子称：

1、更换6606、6607两台熟料皮带秤改造为熟料转子称；

2、库底手动棒闸阀关闭，下方原有皮带秤拆除；

3、棒闸阀下面安装变径接管，尺寸316mm，变径接管出料口尺寸Φ300mm；

4、变径接管下方安装秤体，并固定秤体，加固平台；

5、秤体下料口做变径接管，将物料输送到原有皮带输送机上。

五、预期效果

（1）给料稳定，下料速度可调，可接入现有系统直接接入中控使用；

（2）耐磨性能好、可以承受200℃以内高温；

（3）计量精度高，熟料称、配料秤全部更换完成后降低熟料料耗5%；

（4）密封环保。物料从仓内提取出来，经过密封的转子秤输送到其它设备里面，输送过程中，物料完全密封在转子里面，无尘。杜绝环保处罚风险；

（5）耐磨件质量保证36个月（或200万吨熟料通过）；

（6）安装投入使用后具备电流曲线可查，实时喂料量、累计喂料量可通过数据转换显示；

（7）设备常用通过能力90-120t/h，最**过能力150t/h，保证后续系统技改提产后满足输送要求。

耐磨件清单