****集团有限公司
定向询价通知
****集团有限公司（以下简称“采购人”），****集团****工厂生产设备维修服务项目（单一来源）定向询价，****集团****中心前来报价。
一、询价书编号：****
二、询价书名称：****集团****工厂生产设备维修服务项目（单一来源）
三、详细要求见技术附件
四、具体时间安排如下：
报价开始时间：2023-05-07 09:00:00（**时间）
报价截止时间：2023-05-12 15:00:00(**时间）
报价揭示时间：2023-05-12 16:00:00（**时间）
询价单位：****集团有限公司
地 址：**省**市平朔生活区
开标地点：**省朔****管理中心105
联系人：王婵媛 常 敏
联系电话：0349-****651
供应商管理联系人：王会娥 闫丽虹 0349-****636/****631
纪检监督专员：王治国
监督专线：0349-****602
监督邮箱：****@chinacoal.com
后附明细及技术要求：
服务类项目采购技术要求 编制单位 （盖章）：**** 日期：2023年3月14日 | |||
项目名称 | ****工厂生产设备检修项目 | ||
概算金额（拦标价） | 280万元（不含税，税率13%） | 资金来源 | 生产成本 |
服务期限 | 1年 | ||
项目概况 | ****工厂生产线设备正常运行，完成生产任务，****工厂申请对全厂生产设备（包含东露天驻地车间、封尘剂车间3个作业点：安太堡、安家岭、木瓜界）进行检修，为尽快开展检修工作，****租赁中心承揽该项目。 | ||
服务内容 | 乙****工厂厂区、东露天驻地以及安太堡、安家岭、木瓜界和东露天防冻液及封尘剂喷洒点等所有生产及相关设备的日常维修保养和年度维修保养。（具体内容见附件） | ||
服务实施区域 | ****工厂厂区、东露天驻地以及安太堡、安家岭、木瓜界和东露天防冻液及封尘剂喷洒点。 | ||
商务资质要求 | 不少于6人的维修队伍，电工、焊工等特殊工种必须持证上岗。 | ||
验收标准、质保要求和付款条件及方式 | 检修完成，经验收合格后，甲方按合同期满后的费用结算，乙方提供100%的正式发票，甲方向乙方支付合同总价款的90%，未支付的10%作为质量保证金，质量保证金待一年（验收合格之日起计算）保修期满后，没有发现任何质量问题，乙方提供设备检修报告，甲方支付给乙方10%质量保证金。 | ||
报价要求 | 1、报价方式为总价报价，必须提供报价构成明细表，包括但不限于人工费，配件费用、管理费用等完成本项目的全部费用。 2、报价金额为不含税价，标明相关税率标准。 | ||
是否需综合评审及评分办法 | 否 | ||
报价前是否需现场踏勘 | 否 | ||
其他说明 | 见附件 | ||
审核： 编制： | |||
****工厂生产设备检修项目技术附件
一、项目名称：****工厂生产设备检修项目
二、项目内容：****工厂各生产车间、东露天驻地生产设备及各**防冻液、封尘剂喷洒设备等维修保养工作
三、项目地点：****工厂厂区、东露天驻地以及安太堡、安家岭、木瓜界和东露天防冻液及封尘剂喷洒点
四、项目单位：********工厂）
五、项目期限： 一年
六、维修保养要求及内容
1.1. 总体要求
1.1.1. 人员要求
(1) 派不少于6人的维修队伍，****工厂的生产设备检修工作。
(2) 人员身体健康，无犯罪记录。
(3) 电工、焊工等特殊工种必须持证上岗。
1.1.2. 工作内容
乙****工厂厂区、东露天驻地以及安太堡、安家岭、木瓜界和东露天防冻液及封尘剂喷洒点等所有生产及相关设备的日常维修保养和年度维修保养。（维修保养内容见附表1～表6）
工作要求
(1) 派遣的工作人员必须听从甲方安排。
(2) ****维修部门的工作人员穿戴好劳保用品。
(3) 服从甲方工作指挥。
(4) 遵守甲方安全管理规定。
1.1.3. 乙方负责对厂区各生产车间、东露天驻地生产设备及各**的防冻液、封尘剂喷洒设备等进行全年的日常跟班维修、保养。
1.1.4. 利用生产淡季对化工车间、注油车间、开式齿轮油车间、防冻液车间、各**的防冻液和封尘剂喷洒设备设施进行一次全面的年度检修保养。
1.1.5. 准备足够的备件、易损件，保证日常维修保养及时、高效完成。
1.1.6. 年度检修保养时，要对主要设备（包括罐体、管道等）做整体的防锈防腐处理。对主要管路标记流体名称和流体方向。
1.1.7. 遇有动火作业、受限空间作业、高空作业等安全风险较大的作业，必须制订单项施工方案，经甲方安全部门审批后方可作业。
1.1.8. 具体的维修保养内容按照“维修保养计划表”进行。
1.2. 保养等级及要求
设备保养分日常保养、一级保养和二级保养。
1.2.1. 日常设备点检
日常设备点检以甲方操作工为主，乙方维修工要提示和辅助甲方操作工认真检查设备使用和运转情况，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷。
1.2.2. 一级保养
检查、清扫、润滑设备转动、传动等部位；检查需要加注油液的设备（油泵、疏通油路，检查减速机、液压油箱、空压机油等）的油量，及时补加；检查各车间设备的感应装置、传感器、显示仪表的灵敏程度，根据情况作出调节；检查各车间设备的安全防护装置，发现故障隐患和异常要及时排除；排除各设备、管路、阀门、容器等跑、冒、滴、漏现象等。
设备经一级保养后要求达到：油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、运行性能以及存在的问题做好记录。
1.2.3. 二级保养
二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。
经二级保养后要求设备性能、信号传递、仪表显示精度等达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。
1.2.4. 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级、二级保养由乙方维修工负责，一级保养每月一次，二级保养每季度进行一次。煤用防冻液车间的保养时间安排：生产期每月保养，停产期每季度保养。
1.3. 临故处理
1.3.1. 乙方在接到甲方合同中包括的所有部门的维修申请单时应立即派维修工赶赴现场进行维修。对于紧急维修任务在接到通知时应先维修再补维修申请单。
1.3.2. 现场排除故障，维修完成后，交付甲方试运行，运行稳定后，乙方填写维修工作单，甲方申请部门负责人确认签字。
2. 主要设备设施维修保养计划
2.1. 维修保养计划表
表1.防冻液生产及相关设备设施
项目 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
1、煤用（含路面）防冻液生产线
| 多级离心泵 | CDL—100 1H80-65-160 | 15台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 |
需准备常用备件，并及时对配件进行增补。
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离心泵 | ZRH125-100 | 8台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | ||
电动阀门 | QT30-1 QT20-1 RC-60 | 58个 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．校正电动装置执行器； 3．及时维修或更换易损件。 | ||
质量流量计 | LC-B80 | 3个 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．校对、调节精度； 3．及时维修或更换易损件。 | ||
电动机 | 各种型号 | 23台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．更换轴承及其它易损件； 3．在可维修的情况下，重新缠绕、烘烤电机线圈，使其能正常使用。 | ||
减速器 | 摆线式 BWD12-11 | 8台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．更换偏心套、轴承及其它易损件。 | ||
减速器油泵 | 8台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．更换偏心套、轴承及其它易损件。 | |||
螺旋给料机 | 1台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．更换轴承套、限位开关及其它磨损件。 3．维修加工磨损严重的螺旋轴及叶片，维修加工电动插板磨损件。 | |||
原料仓 | 6个 | 1．生产结束后保养，清理仓内沉淀物； 2．对料仓补焊，做防腐防锈处理。 | |||
原料罐（丙三醇罐） | 2个 | 1．生产结束后保养，清理仓内沉淀物； 2．做防腐防锈处理。 | |||
反应釜 | 20m3 | 8个 | 1．生产结束后保养，清理釜内沉淀物； 2．对反应釜补焊，做防腐防锈处理。 | ||
室内储料箱 （丙三醇罐） | 4 m3 | 1．生产结束后保养，清理仓内沉淀物； 2．对料箱补焊，做防腐防锈处理。 | |||
搅拌叶轮主轴 | 8套 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．加工磨损严重的搅拌叶轮主轴和轴承套； 3．更换轴承，校正搅拌叶轮主轴的**度。 | |||
成品储存罐 | 煤用400m3×2 路面500m3 | 3个 | 1．生产结束后保养，清理罐内沉淀物； 2．对料箱补焊，做防腐防锈处理。 | ||
不锈钢阀门 | DN125 | 10台 | 1.定期检修阀门，更换易损件。 | ||
不锈钢阀门 | DN80 | 10台 | 1.定期检修阀门，更换易损件。 | ||
不锈钢过滤器 | DN125 | 6台 | 1.定期清理过滤器滤芯，更换损坏的滤芯。 | ||
不锈钢过滤器 | DN80 | 6台 | 1.定期清理过滤器滤芯，更换损坏的滤芯。 | ||
给排料系统管路 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）检查、除污、润滑螺丝螺栓等； 2.检修管路，防腐防锈处理。 | ||||
2、各装车点及喷洒系统（含储液罐） | 卸车泵喷洒泵 | CDLF-100型 | 27台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 |
需准备常用备件并及时进行增补。（矿内防冻液计量损坏需立即更换） |
流量计 | CDL-80型 | 15台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．校对、调节精度； 3．及时维修或更换易损件。 | ||
不锈钢过滤器 | CDL-100型 | 15台 | 1.清理过滤器更换滤芯 | ||
不锈钢阀门 | CDL系列各种型号 | 30台 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．更换运转不畅、关闭不严的阀门。 | ||
装车喷洒系统管路 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）检查、除污、润滑螺丝螺栓等； 2．检修管路、阀门、更换部分损坏件 | ||||
储存罐 | 安太堡1000m3 安家岭600m3、400m3 东露天500m3×2 木瓜界250m3×2、500m3 | 8个
| 1．生产结束后保养，清理罐内沉淀物； 2．对料箱补焊，做防腐防锈处理。 | ||
3、车用防冻液生产线 | 不锈钢过滤器 | DN80 | 2个 | 清理过滤器更换滤芯 |
需准备常用备件并及时进行增补。 |
安全阀 | DN80 | 1个 | 生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养，清洗、润滑。 | ||
多级离心泵 | DLF100 | 1个 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | ||
流量计 | LC-B80 | 2个 | 1．生产期，定期（每月）；停产期，定期（每季度）保养、润滑； 2．校对、调节精度； 3．及时维修或更换易损件。 | ||
生产釜（罐体） | 5m3 | 2个 | 1．生产结束后保养，清理釜内沉淀物； 2．对反应釜补焊，做防腐防锈处理。 | ||
4、生产线程控系统 | PLC人机自动操作系统 | 1．每月定期保养除尘1次； 2．检查线路老化情况、防止漏电、接触不良，保险、保护器、PLC模块等损坏时及时维修更换，保证设备正常运行； 3．每年检修一次PLC程控操作系统，对系统进行维护。 | 需准备常用备件，并及时对配件进行增补。 | ||
5、东露天驻地防冻液生产线 | 管道泵 | 80型 | 3台 | 定期保养清洗，更换密封件、轴承等易损件。 | 需准备常用备件，并及时对配件进行增补。 |
不锈钢阀门 | DN80 | 6台 | 定期保养润滑，及时维修或更换易损件。 | ||
蝶阀 | DN80 | 4台 | 定期保养润滑，及时维修或更换易损件。 | ||
过滤器 | 80型非标 | 1台 | 定期保养清洗，更换滤芯。 | ||
过滤器 | 160型非标 | 2台 | 定期保养清洗，更换滤芯。 | ||
搅拌装置 | 1台套 | 1.定期保养电机、减速机； 2.及时更换轴承、油封等易损件。 | |||
搅拌轴套 | 1套 | 定期维修加工，更换轴套。 | |||
装车泵 | 125型 | 1台 | 定期保养清洗，更换密封件、轴承等易损件。 | ||
不锈钢阀门 | DN125 | 2台 | 定期保养润滑，更换密封件等易损件。 | ||
流量计 | 80型 | 1台 | 定期保养校正。 | ||
流量计 | 125型 | 1台 | 定期保养校正。 | ||
管道 | Φ89、Φ133 | 定期防腐防锈处理。 | |||
储液罐 | 30T×2,60T×1,16T×5 | 8个 | 1.定期清理罐内沉淀物、清洗； 2.定期防腐防锈处理。 | ||
配电系统元器件 | 定期清理尘埃，更换损坏件。 |
表2.开式齿轮油生产及相关设备设施
项目 | 设备名称 | 型 号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
1、调和釜、沥青锅 | 稠油泵 | TLBW-12.5/1.6 | 1台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换机械密封、轴承及其它易损件； 3．每半年检修一次。 | 需准备常用备件，并及时增补配件，保证生产线正常运行。 |
沥青泵 | LQB-16/1.0 | 1台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换机械密封、轴承及其它易损件； 3．每半年检修一次。 | ||
配用减速器 | 2台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换机械密封、轴承及其它易损件。 3．每半年检修一次。 | |||
配用电机 | 2台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换轴承及其它易损件； 3．在可维修的情况下，重新缠绕、烘烤电机线圈，使其能正常使用。 | |||
闸板阀门 | DNL50 | 8个 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换运转不畅、关闭不严的阀门。 | ||
旋塞阀 | DN50 | 5个 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．换运转不畅、关闭不严的阀门。 | ||
DN80 | 5个 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换运转不畅、关闭不严的阀门。 | |||
沥青罐 | 20T×2,60T×1 | 3个 | 1. 定期保养，防腐防锈； 2. 定期更换罐体内部蒸汽管网装置。 | ||
2、蒸汽式电锅炉及电气控制系统 电子温控系统 | 电锅炉、管道及控制系统 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．检查更换损坏加热管； 3．清洗炉内水垢； 4．检修保养电子温控系统，接触器，清扫配电柜，整理元器件线路，校正执行器。 | |||
电子温控系统 |
表3.玻璃钢锚杆生产及相关设备设施
项目 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
玻璃钢锚杆生产及相关设备设施 | 锚杆成型机 | MYC-1200 | 3套 | 1．生产期，定期（每月）对设备做全面的保养、润滑，清理加热瓦内的料渣； 2．检查、更换损坏的加热瓦（加热棒）； 3．检查、更换损坏的磁粉制动器、送丝杆、热电偶、涨丝轮等易损件； 4．加工刮胶环、减胶棒等工位器具； 5．保养或更换提胶气缸； 6．清理固化的树脂胶盆； | 需准备常用备件，并及时增补配件，保证生产线正常运行。 |
空压机 | W-0.9/8 | 3台 | 1．生产期，定期（每月或每周）对设备做全面的保养、润滑，清理油水分离器及空气管路内的水汽； 2．定期做好一级保养（每周）和二级保养（每月）； 3．处理其他临故。 | ||
搅拌机（配料） | B40 | 1台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换轴承套等易损件。 | ||
锚杆导电液自动喷涂装置 | 非标 | 3套 | 1．维修或更换喷涂泵临故； 2．更换喷涂、导液管等易损件。 | ||
轴流风机 | SFG6-4 | 1台 | 根据生产情况定期保养清洗注油、更换轴承、损坏件。 | ||
锚杆切割系统 | 3套 | 1．生产期，定期（每月）对设备做全面的保养、润滑； 2．维修或更换损坏的切割片、切割电机、防护罩、除尘水泵、气缸、磁感应头等易损件； 3．切割控制PLC的电子元器件 | |||
牵引机 | 3台 | 1．生产期，定期（每月）对电机、减速机、链条等部位保养、润滑； 2．维修或更换损坏的牵引块、编码器、牵引链条、牵引电机、减速机等 |
表4.锚固剂生产及相关设备设施
项目 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
胶泥混料系统 | 气动隔膜泵 | 3″ 铝合金 | 2台 | 1．清洗泵内硬化的胶泥； 2．更换损坏的气路密封O型圈、密封垫、密封球、隔膜膜片等易损件。 | |
2″ 铝合金 | 1台 | ||||
树脂搅拌罐 | 0.8m3碳钢 | 1个 | 每年清理一次罐内壁粘附的树脂； | ||
搅拌电机 | 1台 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换损坏的减速机机械密封和轴承等。 | |||
石粉喂料机 | PSLG 300L、1.5kW、变频 | 2台 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换损坏的减速机机械密封和轴承等。 | ||
胶泥混料机 | 仿美国瑞兹、40Cr | 1台 | 1．更换磨损严重的混料机铰刀； 2．更换损坏的轴承、机械密封； 3．更换损坏的皮带轮以及老化的皮带； | ||
威肯齿轮计量泵 | AK4195 卧式 | 1台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换轴承及其它易损件； 3．在可维修的情况下，重新缠绕、烘烤电机线圈，使其能正常使用、 4．更换损坏的机械密封。 | ||
混料系统电控柜 | 1套 | 1．更换损坏的继电器、保险、过载保护器等易损件； 2．更换损坏的PLC模块。 | |||
胶泥搅拌机 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换损坏的减速机机械密封和轴承等。 | ||||
胶泥仓加热装置 | 2个 | 1．检查并更换导热油； 2．检查并更换加热棒。 | |||
固化剂混料系统 | 固化剂搅拌机 | 搅拌150、304材质 | 2台 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换损坏的减速机机械密封和轴承等； 3．更换搅拌机内损坏的搅拌叶片。 | |
气动隔膜泵 | 6662X 2＇＇ 铝合金 | 6台 | 1．清洗泵内硬化的胶泥； 2．更换损坏的气路密封O型圈、密封垫、密封球、隔膜膜片等易损件。 | ||
浓缩水搅拌灌 | 0.8m3、非标、304 | 1个 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换损坏的减速机机械密封和轴承等； 3．更换搅拌机内损坏的搅拌叶片。 | ||
螺杆计量泵 | RV6.4-24-SF、304 | 2台 | 1．对搅拌电机的减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换磨损的螺杆泵定子或转子； 3．更换搅拌机内损坏的搅拌叶片。 | ||
混料系统控制柜 | PLC程控专用、人机界面触摸屏 | 1台 | 1．更换损坏的继电器、保险、过载保护器等易损件； 2．更换损坏的PLC模块。 | ||
石粉输送系统 | 空压机 | 康普斯 | 3台 | 1．每年更换一次油滤、空滤、康普斯空压机专用油； 2．更换温度传感器、压力传感器等易损件； 3．空压机出现爆瓦等故障时，及时维修。 | |
石粉螺旋输送机 | PSLG 300L | 2条 | 1．对减速机定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换机械密封、轴承及其它易损件； 3．维修或更换磨损严重的螺旋； 4．每半年检修一次。 | 现场测绘螺旋轴及叶片，自行设计加工制造螺旋轴； | |
石粉料仓 | 30m3、Φ2.5m、总高11m 碳钢 | 2个 | 1．每年做一次防腐、防锈处理； 2．维修更换损坏的超声波料位计。 | ||
自动灌装系统 | |||||
自动灌装机 | 2台 | 1．更换损坏的加热管、主料管、小料管； 2．更换疲劳的同步带、空气管； 3．更换变形或磨损的成型器； 4．更换磨损的打卡模具； 5．更换变形或磨损的打卡总成； 6．编码器、纠偏器出现、出现故障时、维修或更换。 | 1．需要请厂家维修的，产生的一切费用由乙方负责； 2．建议备足主料管、小料管、加热管等易损件。 | ||
自动灌装机程控系统 | 2套 | 1．更换损坏的继电器、保险、过载保护器等易损件； 2．更换损坏的PLC模块。 | |||
封装、输送系统 | 自动开箱机 | 2台 | 1．定期（每月）润滑开箱机、封箱机的气缸； 2．定期润滑辊子输送机传动链条和棍子转动部位。 3．更换开箱机、剪切机、封箱机、打包机感应不灵敏或损坏的感应头； 4．更换开箱机、剪切机、封箱机老化或磨损的同步带； 5．更换剪切机磨损或钝化的剪切刀； 6．检查并更换其他易损件。 | 建议备足剪切机传送带和剪切刀等易损件 | |
自动剪切机 | 2台 | ||||
自动封箱机 | 2台 | ||||
自动打包机 | JYJ-200B 低台 | 2台 | |||
辊子输送机 | 碳钢 | 2台 |
表5.注油车间（包括东露天）相关设备设施
序号 | 设备名称 | 型 号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
1 | 黑、黄油泵 | 385 510 | 4台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | 建议备足常用备件、易损件，保证及时更换，不延误使用。 |
2 | 林肯泵 | 40426X | 1 | ||
3 | 林肯泵、杆 | 82791 | 2 | ||
4 | 油泵 | K9B300--1 | 4台 | ||
5 | 油泵 | ****34000 | 4台 | ||
6 | 三螺杆泵 | 12台 | |||
7 | 注油泵 | SNH280R | 4台 | ||
8 | 半自动鹤管 | 5套 | 定期（每月）保养，注油，维修故障。 | ||
9 | 阀门电动装置 | Q10-1W/Z Q40-1W/Z Z15-24/Z | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换运转不畅、关闭不严的阀门。 | ||
10 | 卷管器 | 8台 | 定期（每月）保养，注油，维修故障。 | ||
12 | 配电设施 | 更换损坏的继电器、保险、过载保护器等易损件； |
表6.安太堡、安家岭、****车站封尘剂喷洒系统相关设备设施
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
1 | 自动上料提升机 | SJG1-2.5 | 3台 | 定期（每月）保养，注油，维修故障。 | 需准备常用备件，并及时增补配件，保证生产线正常运行。 |
2 | 全自动给料机系统 | JPI150 投料量:150kg/h | 6套 | 1．定期（每月）保养，注油，维修故障； 2．更换损坏件，做防腐防锈处理； 3．维修或更换磨损严重的螺旋及射流器。 | |
3 | 给料斗 | V=0.79m3 | 6台 | 1．定期（每月）保养，注油，维修故障； 2．更换损坏件，做防腐防锈处理。 | |
4 | 加压水泵 | 6台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | ||
5 | 投料机 | 6台 | 1．定期（每月）保养，注油，维修故障； 2．更换损坏件，做防腐防锈处理，保证设备正常运行。 | ||
6 | 自动控制系统 | 6套 | 1．更换损坏的继电器、保险、过载保护器等易损件； 2．更换损坏的PLC模块。 | ||
7 | 搅拌机构 | 6台 | 3．定期（每月）保养，注油，维修故障； 1．加工磨损严重的搅拌叶轮主轴和轴承套； 2．更换轴承，校正搅拌叶轮主轴的**度。 | ||
8 | 搅拌罐 | Ф2.4×2.8V=10m3 | 6个 | 定期（每年）保养，清理罐内沉淀物、防腐防锈处理。 | |
9 | 搅拌减速机 | FAF87-1312 | 6台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．更换轴承套等易损件。 | |
10 | 浮球液位控制器 | UQK-01 | 6台 | 1．定期（每月）保养，注油，维修故障； 2．更换损坏件，做防腐防锈处理，保证设备正常运行。 | |
11 | 储液罐 | Ф2.8×3.75=20m3 | 6个 | 定期（每年）保养，清理罐内沉淀物、防腐防锈处理。 | |
12 | 搅拌泵 | 32QW8-12 | 6台 | 1．定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | |
13 | 超声波液位计 | 3件 | 根据设备使用情况调试、校正，更换易损件。 | ||
14 | **罐 | Ф1.5×3m | 3个 | 定期（每年）保养，清理罐内沉淀物、防腐防锈处理。 | |
15 | 液体提升泵 | ISG65-160 流量：25m3/h 扬程：20m | 6台 | 1．定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | |
16 | 泵站管路 | 3套 | 定期（每年）保养，检修管路、阀门、更换部分损坏件 | ||
17 | 管道加压泵 | 流量：6.3m3/h 扬程：20m | 6台 | 1．定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修清洗泵，更换损坏件； 3．每隔半年检修一次。 | |
18 | 电磁流量计 | FFM82 | 6台 | 校正精度，根据设备使用情况更换易损件及其它配件、标准件。 | |
19 | 喷洒机构 | 摆臂旋转式，可九十度旋转控制及上下高度控制 | 6套 | 1．定期（每月）保养、润滑； 2．校正精度，调试； 3．更换易损件及其它配件、标准件。 | |
20 | 升降电机 | WPWDK0135-20 | 6台 | 1．生产期，定期（每月）保养、润滑； 2．更换轴承及其它易损件； 3．在可维修的情况下，重新缠绕、烘烤电机线圈，使其能正常使用。 | |
21 | 摆动电机 | DRV063/130-1200 | 6台 | ||
22 | 步进电机 | DM31122 | 6台 | ||
23 | 检修平台 | 自制 | 6套 | 根据生产情况定期保养。 | |
24 | 喷洒执行机构 | 自制 | 6套 | 根据生产情况定期保养。 | |
25 | 室内外管道、阀门、法兰等 | 现场安装 | 定期（每年）保养，注油，根据管道情况检修管路、阀门、更换部分损坏件。
| ||
26 | 室外管道保温系统 | 现场安装 | 6套 | 定期保养、更换损坏的加热带、保温管及外包铁皮。 | |
27 | 监视系统 | 6套 | 根据生产情况定期保养。 | ||
28 | 电气控制系统 | 含UPS电源10KVA,30分 | 3套 | 1．每月定期保养除尘1次； 2．检查线路老化情况、防止漏电、接触不良，保险、保护器、PLC模块等损坏时及时维修更换，保证设备正常运行； 3．每年检修一次PLC程控操作系统，对系统进行维护。 | |
29 | 动力配电柜 | 西门子 | 6台 | ||
30 | 变频柜 | 西门子 | 6台 | ||
31 | PLC柜 | 西门子 | 6台 | ||
32 | 工控机 | **研华 | 6台 | ||
33 | 雷达测速仪 | 6台 | 1．定期（每月）保养，校正精度； 2．更换易损件及其它配件、标准件。 | ||
34 | 超声波物位计 | LU20 | 12台 | 1．定期（每月）保养，校正精度； 2．更换易损件及其它配件、标准件。 | |
35 | 压力变送器 | 6个 | 1．定期（每月）保养，校正精度； 2．更换易损件及其它配件、标准件。 | ||
36 | 位置传感器 | 邦纳 | 12个 | 1．定期（每月）保养，校正精度； 2．更换易损件及其它配件、标准件。 | 需准备常用备件，并及时增补配件，保证生产线正常运行。 |
37 | 行程开关 | 施耐德 | 9个 | 1．定期（每月）保养除尘1次； 2．检查设备运转情况对损坏的及时维修更换。 | |
38 | 接近开关 | P+F低温 | 7个 | ||
39 | 操作台 | 不锈钢800×900×1600 | 3个 | 根据生产情况定期保养。 | |
40 | 自动控制系统及软件 | Wicc6.0单点 | 3套 | 校检验证，更换损坏件，维修、调试。 | |
41 | 喷淋泵 | 3.5KW | 12套 | 1．定期（每月）保养、润滑、补加油液； 2．维修更换机械密封、轴承、部分套装叶轮等配件； 3．每隔半年检修一次。 | |
42 | 潜水泵 | 2.5KW | 3套 |
表7.****工厂区及东露天驻地配电设施
序号 | 设备名称 | 型 号 | 数量 | 检修、保养内容 | 备注 |
1 | 低压隔离开关 | CW1G-2000 | 6台 | 定期检修，更换损坏件 | |
2 | 智能控制器 | ST45-M | 6台 | 定期检修，更换损坏件 | |
3 | 断路器 | CDM1-225M | 5台 | 定期检修，更换损坏件 | |
4 | CDM1-400M | 5台 | |||
5 | CDM1-630M | 5台 | |||
6 | 热过载继电器 | TH-P220 | 30台 | 定期检修，更换损坏件 | |
7 | TH-P400 | 30台 | |||
TH-P600 | 30台 | ||||
8 | 变压器 | 3台 | 定期保养、润滑，更换散热绝缘油（专用油） |
2.2. 其他事项
其他未提到的直接相关的临故或保养事项，应予以解决处理。
3. 配件清单
表1.防冻液生产储存及各装车点备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 螺栓 | M16*90 | 260 | 套 | 标准件 |
2 | 螺栓 | M16*70 | 260 | 套 | 标准件 |
3 | 离心泵机械密封 | CDLF-169-60 | 20 | 套 | |
4 | 多级泵机械密封 | CDLA-22/WBF4 | 25 | 套 | |
5 | 套装叶轮 | IH80-65-160 | 20 | 套 | |
6 | 轴承 | 6224滚珠轴承 | 18 | 盘 | |
7 | 轴承 | VC204 | 10 | 盘 | |
8 | 搅拌器轴套（尼龙套) | 150*140*120 | 10 | 个 | |
9 | 泵芯总成 | DN100 | 6 | 套 | |
10 | 联轴器膜片 | 10 | 片 | ||
11 | 闸板阀 | DN125 | 15 | 台 | |
12 | 电动阀门 | QT20-1 | 12 | 台 | |
13 | 电动阀门 | QT30-1 | 12 | 台 | |
14 | 电动阀门 | RC-60 | 12 | 台 | |
15 | 不锈钢过滤器滤芯 | CDL-100(35-40目) | 100 | 个 | |
16 | 闸板阀 | DN65 | 13 | 台 | |
17 | 清洗液 | 58 | Kg | ||
18 | 摆线减速器偏心套 | 6 | 件 | ||
19 | 油漆 | 1100 | Kg | ||
20 | 断路器 | CM3-100H/3300 | 12 | 个 | |
21 | 接触器 | 3TF4122-0X | 18 | 个 | |
22 | 接触器 | 3TF4322-0X | 12 | 个 | |
23 | 接触器 | LADN31 | 5 | 个 | |
24 | 接触器 | CJX32510 | 15 | 个 | |
25 | 接触器 | CJX2D1601 | 10 | 个 | |
26 | 接触器 | CJX212100 | 10 | 个 | |
27 | 接触器 | LCD-15000M5C | 18 | 个 | |
28 | 空气开关 | HY2-15 380V | 13 | 个 | |
29 | 空气开关 | DZ47-63C32，380 | 8 | 个 | |
30 | 空气开关 | DZ47C10 220V | 8 | 个 | |
31 | 空气开关 | DZ47-60CHO | 10 | 个 | |
32 | 空气开关 | DZ47LE C60220V | 5 | 个 | |
33 | 空气开关 | CHOT47-63400V50HZ | 5 | 个 | |
34 | 空气开关 | 8 | 个 | ||
35 | 空气开关 | NM10-100/300T | 8 | 个 | |
36 | 继电器 | H3Y-2-TIMER | 12 | 个 | |
37 | 继电器 | MY3N-J 220V | 12 | 个 | |
38 | 继电器 | PXM2LB2PJ | 20 | 个 | |
39 | 继电器 | HH52P | 20 | 个 | |
40 | 电磁启动器 | MSBB OCX8 25 | 10 | 个 | |
41 | 电磁启动器 | TGS513-3/H | 8 | 个 | |
42 | 变频器 | 20DC043A0NYNANANE | 2 | 台 | |
43 | 变频器 | NVF2G-55/PS4 | 2 | 台 | |
44 | 泵芯总成 | 7 | 套 | ||
45 | 不锈钢过滤器 | DN125 | 3 | 台 | |
46 | 不锈钢过滤器 | DN80 | 3 | 台 | |
47 | 不锈钢阀门 | DN125 | 3 | 台 | |
48 | 不锈钢阀门 | DN80 | 3 | 台 | |
49 | 流量计 | CDL-80 | 10 | 台 | |
50 | 流量计 | CDL-50 | 10 | 台 | |
51 | 机械密封 | 109-25 | 20 | 套 | |
52 | 机械密封 | 109-30 | 20 | 套 | |
53 | 机械密封 | 109-35 | 25 | 套 | |
54 | 轴承 | VC204 | 18 | 盘 |
表2.开式齿轮油生产线备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 螺栓 | M16×90 | 100 | 套 | 标准件 |
2 | 螺栓 | M16×70 | 80 | 套 | 标准件 |
3 | 加热管 | （36kw） | 15 | 套 | |
4 | 闸板阀 | （DN60） | 2 | 个 | |
5 | 闸板阀 | （DN80） | 2 | 个 | |
6 | 稠油泵叶轮 | TLBW-12.5/1.6 | 1 | 件 | |
7 | 稠油泵轴 | TLBW-12.5/1.6 | 1 | 件 | |
8 | 稠油泵电机轴承 | 6308 | 2 | 盘 | |
9 | 稠油泵减速器轴承 | 22210K | 4 | 盘 | |
10 | 稠油泵轴承 | 22209K | 2 | 盘 | |
11 | 稠油泵减速器齿轮 | 2 | 件 | ||
12 | 稠油泵减速器齿轮轴 | 1 | 件 | ||
13 | 沥青泵泵轴 | LQB-16/1.0 | 1 | 件 | |
14 | 沥青泵叶轮 | LQB-16/1.0 | 1 | 件 | |
15 | 沥青泵轴承 | 22209K | 2 | 盘 | |
16 | 沥青泵电机轴承 | 6308 | 2 | 盘 | |
17 | 沥青泵减速器轴承 | 22210K | 4 | 盘 | |
18 | 沥青泵减速器齿轮 | 2 | 件 | ||
19 | 沥青泵减速器齿轮轴 | 1 | 件 | ||
20 | 油封 | 10 | 个 | ||
21 | 密封胶 | 6 | 袋 | ||
22 | **垫 | 4 | 个 | ||
23 | 水砂纸 | 25 | 张 | ||
24 | 清洗液 | 10 | Kg | ||
25 | 交流接触器 | 380VLID80 | 5 | 个 | |
26 | 交流接触器 | 380VJ20-25 | 10 | 个 | |
27 | 铜芯电源线 | 2.5平方 | 100 | 米 | |
28 | 保温管 | 40 | 米 | ||
29 | 白铁皮 | 22 | ㎡ | ||
30 | 铆钉 | Φ5 | 2 | 盒 | |
31 | 沥青罐内部蒸汽管网装置 | 20T | 2 | 套 | |
60T | 1 | 套 |
表3.玻璃钢锚杆生产线备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 开关按钮 | 20 | 个 | ||
2 | 开关按钮 | 二档 | 6 | 个 | |
3 | 开关按钮 | 三档 | 6 | 个 | |
4 | 行程开关 | V-156-1025 | 20 | 个 | |
5 | 卡簧片 | 10000 | 个 | ||
6 | 涨丝轮 | 12MM | 6 | 个 | |
7 | 涨丝轮 | 20MM | 6 | 个 | |
8 | 涨丝轮 | 45MM | 6 | 个 | |
9 | 电刷 | 200 | 套 | ||
10 | 碳刷 | 6*8*35 | 200 | 对 | |
11 | 电加热圈 | 1200V | 21 | 个 | |
12 | 不锈钢切割片 | R250 | 50 | 片 | |
13 | 罗丁式电热偶 | WRNX-01 | 10 | 个 | |
14 | 成型丝接头 | 轴套连接 | 300 | 套 | |
15 | 铁丝 | 30 | 卷 | ||
16 | 加长钻头 | 4*250 | 20 | 个 | |
17 | 喂纱咀 | 内径25 | 3 | 套 | |
18 | 刮胶环 | 内径25 | 3 | 个 | |
19 | 数显时间继电器 | DH485-52.20V | 15 | 个 | |
20 | 温度控制器 | BIC | 15 | 个 | |
21 | 轴承 | 600T/2S | 20 | 个 | |
22 | 小轴承 | 698220M | 20 | 个 | |
23 | 游标卡尺 | 数显离四分之三 | 3 | 把 | |
24 | 磁粉离合器 | 5 | 个 | ||
25 | 工作照明灯 | 3 | 个 | ||
26 | 切割机 | 1028 | 4 | 台 | |
27 | 直线导轨 | 1M | 2 | 根 | |
28 | 涨丝轮 | 52MM | 6 | 个 |
表4.全自动锚固剂生产线备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 橡胶隔膜 | 特制 | 20 | 个 | 恒流泵皮囊 |
2 | KP机同步带 | 25T10-480 | 50 | 条 | |
3 | 电热管 | Φ8×102 | 50 | 个 | |
4 | O型圈 | 355×5.3 | 24 | 个 | 恒流泵密封圈 |
5 | 辅料金属软管 | 10 | 个 | ||
6 | 气动球阀密封垫 | DN100 | 60 | 个 | |
7 | 气动球阀密封垫(薄) | DN100 | 60 | 个 | |
8 | 气动球阀金属垫 | DN100 | 150 | 个 | |
9 | 气动球阀密封垫 | DN65 | 60 | 个 | |
10 | 气动球阀密封垫(薄) | DN65 | 60 | 个 | |
11 | 气动球阀金属垫 | DN65 | 150 | 个 | |
12 | 气动三通球阀密封垫 | DN50聚四氟乙烯平垫 | 60 | 个 | |
13 | 气动三通球阀密封垫(薄) | DN50密封一套 | 60 | 个 | |
14 | 气动三通球阀金属垫 | DN50 | 150 | 个 | |
15 | 气动三通球阀密封垫 | DN40聚四氟乙烯平垫 | 60 | 个 | |
16 | 气动三通球阀密封垫(薄) | DN40密封一套 | 60 | 个 | |
17 | 气动三通球阀金属垫 | DN40 | 150 | 个 | |
18 | 主料管 | 特制 | 20 | 个 | |
19 | 辅料管 | 特制 | 8 | 个 | |
20 | 成型器 | 特制 | 8 | 个 | KP机膜成型制袋用 |
21 | 螺杆计量泵 | RV614-24-SF | 1 | 台 | 固化剂计量泵 |
22 | 单螺杆泵定子 | 特制 | 6 | 个 | 固化剂计量泵用 |
23 | 螺杆计量泵机械密封 | DAI-25 | 6 | 个 | |
24 | 2寸隔膜泵 | 2寸 | 2 | 台 | |
25 | 3寸隔膜泵 | 3寸 | 1 | 台 | 树脂胶泥泵料 |
26 | 树脂计量泵 | AK4195卧式 | 1 | 台 | 国产泵 |
27 | 气动球阀 | DN100 | 4 | 个 | 树脂胶泥吸料阀门 |
28 | 气动球阀 | DN65 | 4 | 个 | 树脂胶泥灌装阀门 |
29 | 气动三通球阀 | DN50 | 4 | 个 | 树脂胶泥循环阀门（KP机上） |
30 | 气动三通球阀 | DN40 | 4 | 个 | 固化剂循环阀门 |
31 | 甲基硅油隔膜压力表 | Y-M | 26 | 个 | 辅料管道，胶泥管道上 |
32 | 浓缩水搅拌电机 | DLZ | 1 | 台 | |
33 | 预混树脂搅拌电机 | DLZ | 1 | 台 | |
34 | KP机润滑油泵 | 43457YLLL | 2 | 台 | |
35 | 石粉输送电机 | Y160M-4 | 1 | 台 | |
36 | 剪切机光电开关 | FX-01 | 2 | 个 | |
37 | 剪切机同步带 | TT5×30×910 | 60 | 条 | 剪切机、电机、毛刷送料部分用 |
38 | 剪切机同步带 | TT5×30×760 | 60 | 条 | |
39 | 剪切机同步带 | TT5×20×235 | 60 | 条 | |
40 | 剪切机裁刀 | 特制 | 10 | 把 | |
41 | 超声波物位计 | LU20-5001-IS-Q | 3 | 个 | |
42 | 电磁流量计 | WLLD-40 | 2 | 个 | 固化剂管道上安装的 |
43 | 限径环 | 特制 | 10 | 个 | KP机用 |
44 | 收缩板总成 | 特制 | 4 | 个 | |
45 | KP机热合头 | 特制 | 6 | 个 | |
46 | 3寸隔膜泵隔膜 | 特制 | 4 | 套 | 3寸隔膜泵用 |
47 | 2寸隔膜泵隔膜 | 特制 | 8 | 套 | 2寸隔膜泵用 |
48 | 骨架油封 | 60×80×10 | 6 | 个 | MGJB150 |
49 | 骨架油封 | 55×75×10 | 3 | 个 | |
50 | 骨架油封 | 90×110×12 | 6 | 个 | 胶泥搅拌机 |
51 | 深沟球轴承 | 6209 | 6 | 个 | 搅拌150（固化剂） |
52 | 深沟球轴承 | 6218 | 6 | 个 | 胶泥混料仓 |
53 | 圆锥滚子轴承 | 30209 | 6 | 个 | 胶泥混料仓 |
54 | 推动球轴承 | 51218 | 6 | 个 | |
55 | 康普斯空压机油滤 | —— | 4 | 个 | 康普斯空压机专用 |
56 | 康普斯空压机空滤 | —— | 4 | 个 | 康普斯空压机专用 |
57 | 康普斯空压机专用油 | —— | 4 | 桶 | 康普斯空压机专用 |
58 | 3寸隔膜泵上的O型圈 | 46.2×2.62 | 6 | 个 | 厂家定做 |
37.7×3.5 | 5 | 个 | |||
59 | 3寸隔膜泵上的O型圈支架 | 轴隔（70）+气动隔膜泵电圈(50) | 4 | 套 | |
60 | 2寸隔膜泵上的O型圈 | 46.2×2.62 | 6 | 个 | |
61 | 2寸隔膜泵上的O型圈 | 37.7×3.5 | 5 | 个 | 厂家定做 |
62 | 2寸隔膜泵上的O型圈支架 | 轴隔（70）+气动隔膜泵电圈(50) | 8 | 套 | |
63 | 柱塞泵 | 5MCY14-1B | 2 | 台 | 液压站用 |
64 | 电磁阀 | SHW-G02-C2-DC24-20 | 4 | 个 | 液压站用 |
65 | KP机打卡模具 | MG-06-08(上膜） | 4 | 个 | |
MG-06-07(下膜) | 4 | 个 | |||
66 | KP机裁丝刀 | MG-06-09 | 4 | 个 | |
67 | 继电器 | 松下继电器24V | 30 | 套 | |
68 | KP机膜转轴上的刹车皮带 | 特制 | 6 | 条 | |
69 | 开箱机上的吸盘 | 特制 | 10 | 个 | |
70 | 剪切机检测开关玻璃 | MGJJJ-08 | 10 | 个 | |
71 | 剪切机上的小轴承 | 61900-2RS | 20 | 个 | 剪切机传动盒里 |
72 | 剪切机上的轴 | MGJJJ-04-07 | 10 | 个 | 剪切机传动盒里 |
73 | 胶泥混料机的混料螺旋 | LXH-II | 2 | 个 | 要求是带叶片的轴（自制） |
74 | 封箱机上的红外线开关 | 光纤放大器FZ1-N、光纤管FR-620 | 4 | 个 | |
75 | 各种熔断电流的保险 | 玻璃管保险1A/2A/3A/4A | 10 | 个 | 各十个 |
瓷座保险1A/2A/3A/4A | 10 | 个 | 各十个 |
表5.注油车间设备检修（包括东露天）备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 柱塞泵 | 2 | 个 | ||
2 | 气动马达 | 2 | 个 | ||
3 | 缸筒 | 1 | 件 | ||
4 | 气动换向阀 | 4 | 套 | ||
5 | 气缸 | 2 | 件 | ||
6 | 更换 | 4 | 件 | ||
7 | 导向杆 | 2 | 件 | ||
8 | 密封件 | 4 | 套 | ||
9 | 油品齿轮泵 | 1 | 台 | ||
10 | 轴承 | 10 | 盘 | ||
11 | 齿轮 | 4 | 件 | ||
12 | 接头 | 15 | 件 | ||
13 | 高压管 | 10 | 根 | ||
14 | 防爆电源控制元件 | 4 | 套 |
表6.安太堡、安家岭、****车站封尘剂喷洒系统备件与易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 空气开关 | 3VU1340-1NH00 | 10 | 个 | |
2 | 空气开关 | 3VU1640-1MQ00 | 10 | 个 | |
3 | 接触器 | 3TF46 | 13 | 个 | |
4 | 接触器 | 3TF40 | 13 | 个 | |
5 | 单向阀门 | Ф50 | 5 | 件 | |
6 | 单向阀门 | Ф65 | 4 | 件 | |
7 | 球阀 | Ф50 | 15 | 件 | |
8 | 球阀 | Ф65 | 12 | 件 | |
9 | 电磁流量计 | EMF8301-(50)12000C310 | 3 | 台 | |
10 | 继电器 | MY4NJ 24VDC | 19 | 个 | |
11 | 时间继电器 | DH48S-S | 10 | 个 | |
12 | 时间继电器 | JS48S-2Z | 10 | 个 | |
13 | 断路器 | DZ47-63 C40 | 15 | 个 | |
14 | 断路器 | DZ47-60 C60 | 15 | 个 | |
15 | 变频器 | 6SE6430-2UD27-5CA0 | 4 | 台 | |
16 | 过滤网 | 6 | 个 | ||
17 | 加压水泵 | 2 | 台 | ||
18 | 液体提升泵 | ISG65-160 | 1 | 台 | |
19 | 管道加压泵 | 2 | 台 | ||
20 | 搅拌泵 | 32QW8-12 | 1 | 台 | |
21 | 喷淋泵 | 3.5KW | 4 | 台 | |
22 | 潜水泵 | 2.5KW | 3 | 台 | |
23 | 雷达测速仪 | 4 | 台 | ||
24 | 超声波物位器 | LU20 | 4 | 台 | |
25 | 位置传感器 | 3 | 台 | ||
26 | 压力变送器 | 7.5KW | 3 | 台 | |
27 | 清洗液 | 200 | Kg | ||
28 | 轴承 | 6308 | 12 | 盘 | |
29 | 轴承 | 6408 | 12 | 盘 | |
30 | 轴承 | 6307 | 10 | 盘 | |
31 | 轴承 | 6407 | 10 | 盘 | |
32 | 轴承 | 6007 | 8 | 盘 | |
33 | 轴承 | 6209 | 8 | 盘 | |
34 | 轴承 | 6409 | 6 | 盘 | |
35 | 轴承 | 6210 | 8 | 盘 | |
36 | 轴承 | 6312 | 6 | 盘 | |
37 | 轴承 | 6012 | 6 | 盘 | |
38 | 轴承 | 22312K | 10 | 盘 | |
39 | 轴承 | 22314K | 10 | 盘 | |
40 | 轴承 | 7010AC | 8 | 盘 | |
41 | 轴承 | 7012AC | 8 | 盘 | |
42 | 电磁阀 | TENGEN MFJ1-5.5 | 2 | 台 | |
43 | 管道加热带 | 600 | 米 | ||
44 | 矿棉管 | 80 | 米 | ||
45 | 白铁皮 | 45 | ㎡ | ||
46 | 机械密封 | 32QW8-12 | 15 | 套 | |
47 | 机械密封 | ISG65-160 | 15 | 套 | |
48 | 螺丝 | M16×70 | 300 | 套 | 标准件 |
49 | 油漆 | 650 | kg | ||
50 | 不锈钢阀门 | DN80 | 5 | 台 | |
51 | 减速器偏心套 | 3 | 件 | ||
52 | 泵轴 | 3 | 件 | ||
53 | 泵叶轮 | 4 | 件 | ||
54 | 断路器 | 220V 32A | 8 | 个 | |
55 | 断路器 | 380V 32A | 8 | 个 | |
56 | 修绕电机线圈 | —— | 8 | 台 | |
57 | 监控显示器 | 3 | 台 | ||
58 | 电脑主机 | 3 | 台 | ||
59 | 控制线 | 3 | 盘 | ||
60 | 光控 | BAMVE | 3 | 个 | |
61 | 喷头 | 50 | 个 | ||
62 | 报警灯高分贝喇叭 | 380V | 6 | 台 | |
63 | 电源盒 | 5 | 个 | ||
64 | 机械密封 | 109-25 | 6 | 套 | |
65 | 机械密封 | 109-20 | 6 | 套 | |
66 | 机械密封 | 109-18 | 6 | 套 | |
67 | 硬盘（含程序） | UPS-1000W | 3 | 个 | |
68 | 密封 | 6 | 套 | ||
69 | 电加热棒 | 3 | 根 | ||
70 | 温控器 | 3 | 台 | ||
71 | 螺旋轴 | 3 | 件 | ||
72 | 射流器 | 3 | 件 | ||
73 | 变频器 | CHF100-2R2G-4 | 3 | 台 | |
74 | 红外线控制器 | Q60YR3AF2000 | 3 | 台 | |
75 | 减速器 | NMRV75 | 3 | 台 | |
76 | 减速器 | NMRY-63 | 3 | 台 | |
77 | 步进电机控制器 | DKC-Y220/Y240 | 3 | 台 |
表7.****工厂区及东露天驻地配电设施备件及易损件清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 低压隔离开关 | CW1G-2000 | 3 | 台 | |
2 | 智能控制器 | ST45-M | 3 | 台 | |
3 | 断路器 | CDM3L-3P/3300-250A | 3 | 台 | |
4 | CDM3L-3P/3300-400A | 3 | 台 | ||
5 | CDM3L-3P/3300-630A | 3 | 台 | ||
6 | 热过载继电器 | TH-P220 | 15 | 台 | |
7 | TH-P400 | 15 | 台 | ||
8 | TH-P600 | 15 | 台 |
七、报价
1、报价方式为总价报价，必须提供报价构成明细表，包括但不限于人工费，配件费用、管理费用等完成本项目的全部费用。
2、报价金额为不含税价，标明相关税率标准。
八、结算方式
检修完成，经验收合格后，甲方按合同期满后的费用结算，乙方提供100%的正式发票，甲方向乙方支付合同总价款的90%，未支付的10%作为质量保证金，质量保证金待一年（验收合格之日起计算）保修期满后，没有发现任何质量问题，乙方提供设备检修报告，甲方支付给乙方10%质量保证金。
| 610****01866 | ****公司********工厂生产设备维修服务 | 项 | 1.0 | 13.0 | 2023-03-28 |
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