采购编号:**** 发布时间:2023-05-10
一、项目基本情况
原公告的采购项目编号:****
原公告的采购项目名称:**航标处“海巡1701”船换证检修项目
首次公告日期:2023年5月8日
二、更正信息
(一)原公开比选文件 “第二章 采 购 需 求 二、报价说明”
1、参选人必须根据本项目的采购预算规模及基本的维修内****行业协会发布的《中国修船价格指引(2016版)》(红本)的计价标准,报响应折扣率。
2、计价标准 修理基准价格****行业协会发布的《中国修船价格指引(2016版)》(红本)价格的折扣率计价,参选折扣率从1.00%到100.00%。折扣率必须为固定报价(□□.□□%),不接受区间报价(例如□□.□□%~□□.□□%)。
★3、参选人必须承诺:中选人给修理工人每人购买不低于人民币100万元的意外伤亡险,同时按照国家规定购买工伤保险。(响应时,参选人必须提供《承诺函》”
修改为:
1、项目报价由各参选人根据项目特点,现场条件和企业自身综合实力,并考虑生产要素的价格以及市场环境变化自主报价。参选人的报价应包括完成本项目的全部工作内容。本次报价是包含项目过程风险的报价,参选人在维修所需的风险处理费用及不可预见费用包含在参选报价中。
★2、参选人必须承诺:中选人给修理工人每人购买不低于人民币100万元的意外伤亡险,同时按照国家规定购买工伤保险。(响应时,参选人必须提供《承诺函》)
(二)原公开比选文件 “《海巡1701船换证检验检修修理项目单》”
海巡1701船换证检验检修修理项目单 | ||||
序号 | 工程项目 | 单位 | 数量 | 备 注 |
一 | 专项服务费 |
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二 | 坞修工程 |
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三 | 甲板工程 |
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四 | 轮机工程 |
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五 | 电气部分 |
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海巡1701船修理费用(含增值税)合计(元): |
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一 | 专项服务费 |
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1 | 靠泊、坞修项目 |
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| 系解缆 | 次 | 3 |
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| 码头费 | 天 | 15 | 按实际结算 |
| 搭拆上下船扶梯 | 次 | 3 | 按实际结算 |
| 清除生活垃圾 | 天 | 25 | 按实际结算 |
| 船舶进出坞(含特殊布墩费) | 次 | 1 |
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| 拖轮费用,包括进出坞、移泊等 | 次 | 2 |
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| 船舶驻坞 | 天 | 8 |
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| 拆装施工脚手架(预1500m3) | m3 | 1500 |
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2 | 消防项目 |
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| 消防值班 | 天 | 25 |
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| 消防巡回检查 | 天 | 25 |
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| 临时放置消防器材 | 项 | 1 |
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| 接、拆消防软管 | 次.条 | 6 |
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| 消防水保持压力 | 天 | 25 |
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3 | 岸供水、电项目 |
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| 接、拆淡水管 | 次.条 | 3 |
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| 接、拆岸电电缆 | 次.条 | 3 | 按实际结算 |
| 岸供380V/50HZ交流电(预18000度) | 度 | 14000 | 按实际结算 |
4 | 安全、环保项目 |
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| 开工前首次测爆 | 项 | 1 |
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| 开工后按点测爆,预10次 | 次 | 10 |
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| 清除工业垃圾 | 次 | 5 |
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5 | 其它 |
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| 污油水抽除 | 吨 |
| 本报价为5吨内费用,超出5吨另计 |
| 废旧油漆桶回收环保处理,预200个。 | 个 | 200 |
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| 住舱地板铺保护层(包括船长、老轨、大副房、水手长、餐厅、会议室、集控室、驾驶室、生活区楼梯走廊) | 项 | 1 |
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| 锚机甲板设备;室外灯;舷窗;下水孔;通风筒;透气帽。做保护处理 | 项 | 1 |
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| 小计 |
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二 | 坞修工程(本船重载水线以上所用油漆为立图牌、醇酸油漆;重载水线以下使用老人牌环氧漆。) |
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1 | 全船甲板线以下船壳包括首楼外板高压淡水清洗一次,620㎡。 | ㎡ | 620 |
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2 | 船体重载水线以下船壳,左右海底格栅,两片舵叶,左右防浪板,SA2.0喷砂,喷涂底漆2度、连接漆2度、防污漆2度,386㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,386㎡ | ㎡ | 386 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 连接漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 防污漆2度 | ㎡ | 772 |
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3 | 船体重载水线至甲板线大樑、艏楼外甲板SA2级打砂;喷涂底漆2度、面漆2度,234㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,234㎡ | ㎡ | 234 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 468 |
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| 面漆2度 | ㎡ | 468 |
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4 | 描左右舷船名、船籍港、前中后水尺及载重线标志、中国海事、蓝白红标记。 | 项 | 1 |
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5 | 轻重水线间水线绿1度, | 项 | 1 |
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6 | 首楼左、右锚锚链(Φ28,左6节,右7节)掉头,除锈,水罗松一度,节数做标记。(锚称重及锚链测量) | 项 | 1 |
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7 | 全船甲板线以下船体钢板测厚并出报告视情换板(暂按2200点)。 | 点 | 2200 | 换板另计 |
8 | 打开首尖舱、压载舱、帆缆舱等海底塞共10个,排水,原样装回搪水泥包。 | 个 | 10 |
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9 | 船壳防腐锌块(包括两片舵叶、防浪板、船壳等)32块换新,9KG/块、螺旋桨不能有油漆,锌块厂供。 | 块 | 32 |
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10 | 换能器入坞封堵、出坞前去除封堵物。 | 项 | 1 |
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11 | 拆装左、右舵系,舵杆(Φ120)与舵承间隙测量,舵杆轴颈磨损检测,表面腐蚀裂纹检测,弯曲变形检测,换新舵杆轴承油封;舵叶加满黄油、防腐锌块全部换新。如必要进行舵系较中。铰链处清洗检查,牛油通道清通,换新牛油;报验。 | 个 | 2 | 舵系较中另计 |
12 | 左、右螺旋桨(Φ1559)拆检,各桨叶检查,视情焊补、磨平、称重,螺距测量,静平衡试验。 | 只 | 2 | 视情焊补另计 |
13 | 拆装左、右艉轴(Φ155),尾轴管检查、测量磨损情况,对中性并记录,艉轴管、油箱清洁,艉轴前后所有密封件换新,其他易损件视情检修或换新,更换艉轴滑油,装复试验。 | 条 | 2 | 艉轴密封圈厂供,其它另计或船供 |
14 | 左、右艉轴键、键槽位探伤检查(R螺纹部位)。 | 条 | 2 |
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15 | 左、右艉轴上车床检查跳动情况,测量有关数据。 | 条 | 2 |
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16 | 左、右海底阀箱共2个拆检,清洁,除锈,油漆,检验后装复。 | 个 | 2 |
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17 | 海底阀工程:下列阀解体、清洁、活络、研磨、盘根和垫片换新,阀壳内敲锈、涂防腐油漆,试漏 |
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| 左右海底门**阀DN350各2个, | 个 | 4 |
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| 生活污水出海防浪阀DN100×4个 | 个 | 4 | 换新另计 |
| 左右海底阀箱透气阀DN50各1个 | 个 | 2 |
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| 左右海底阀箱吹气阀DN20各1个 | 个 | 2 |
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| 左右主机冷却海水出口阀DN100各1个 | 个 | 2 |
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| 左右发电柴油机冷却海水出口阀DN80各1个 | 个 | 2 |
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| 油水分离器分离水排舷外阀 DN40×1个。 | 个 | 1 |
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| 消防水、压载水排舷外截止阀 DN100×3个。 | 个 | 3 |
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三 | 甲板工程 |
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1 | 更换大舱底板人孔盖4个(630×430)。 | 个 | 4 |
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2 | 主甲板圆舱彻底清理垃圾,内筒重做两个吊耳。 | 项 | 1 |
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3 | 圆舱内通风照明 | 项 | 1 |
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4 | 尾甲板栏杆一处复位。 | 项 | 1 |
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5 | 主甲板右大倒链牙口更换垫木(50×500×2000×2块)、高强度螺丝(M28×170×24支),滚轮活络加油,底漆面漆各一度。 | 组 | 1 |
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6 | 尾甲板楼梯踏板更换折边花纹板δ5×600×300×1块 | 项 | 1 |
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7 | 尾甲板、艇甲板、首楼更换栏杆约 20M。 |
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| 无缝管Φ42×20000 | 米 | 20 |
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| 支撑板δ20×60×1000×10块 | 块 | 10 |
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8 | 艇甲板漏洞附板一处200MM*200MM | 项 | 1 |
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9 | 驾驶室门左侧门锁变形无法关闭需换新。 | 项 | 1 |
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10 | 室内走廊、浴室共2个地漏需要疏通。 | 个 | 2 |
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11 | 驾驶甲板右雨棚支撑架更换Φ42×1000×4段,Φ42×1600×2段,Φ34×7000×3段,Φ34×1600×4段 | 项 | 1 |
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12 | 罗经甲板右侧查漏,焊补,视情换板 | 项 | 1 | 换板另计 |
四 | 轮机工程 |
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(一) | 左主机拆装地脚螺栓,拆装连接海水管路、淡水管路、空气管路、进排气管路、滑油管路、燃油管路等,拆装电缆线路,吊运出舱,车间解体、修理,中心线对中。 | 项 | 1 |
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(二) | 主机(6L20/27)二台车间修理 |
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1 | 拆出12个气缸盖,清洗积碳,检查进排气阀、阀座并研磨,转阀机构、揺臂、揺臂螺钉、揺臂轴及铜套检查,必要时换新:冷却水腔清洁、高压空气吹通、水压0.6MPa试验,缸头垫圈、凸轮轴垫片、冷却水密封圈、揺臂轴胶圈、进气口胶圈换新,进、排气阀间隙调整。 | 缸 | 12 | 仅含密封胶圈、垫片,其它件换新另计 |
2 | 12支喷油器拆出清洗、调校压力(起阀压力)、雾化试验合格。 | 支 | 12 | 换新另计 |
3 | 测量拐档差三次(拆前、装后、试航后) | 台 | 2 |
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4 | 12个活塞连杆拆出,48个连杆螺丝清洁探伤,拆出活塞销,测量配合间隙:12个活塞清洗积碳、测量活塞、活塞环间隙:12支连杆油道清污,高压气吹通,必要时换新件。 | 个 | 12 | 换件另计 |
5 | 12个气缸套拉出,清洗检查测量,必要时换新,密封圈换新。 | 缸 | 12 | 缸套换新另计 |
6 | 2条凸轮轴抽出,检查配气供油凸轮的磨损情况,必要时换新。 | 条 | 2 | 换件另计 |
7 | 2条曲轴拆出,测量主轴颈和连杆轴颈;曲轴探伤检查,上试验台测跳动量;检查主轴瓦及连杆轴瓦磨损情况,必要时轴瓦换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
8 | 左、右主机两台调速器(SG)解体修理,完工后上试验台调校(专业厂),更换SG调速器检修包(必换件);结合其他检修项目,解决主机机动操车时偶发死机故障现象 | 台 | 2 | 换其它件另计 |
9 | 高压油泵6台解体,清洗检修、密封圈换新,压力密封试验;进、出油管垫片换新,调整喷油角度14度。 | 台 | 6 |
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10 | 2台机体及机油底壳解体、清洗、压缩空气吹通油孔。 | 台 | 2 |
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11 | 两台油-气调节器拆检、清洗、换胶圈、皮碗等易损件检查换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
12 | 定时齿轮、传动齿轮检测量查齿隙及齿轮室情况。 | 项 | 1 |
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13 | 两台组合油泵拆解、修理,轴承、轴封、密封圈换新。 | 台 | 2 |
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14 | 空气启动马达拆检,清洁修理、必要时刮片换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
15 | 启动系统1套、启动电磁阀、启动阀、减压阀检查,必要时换新。 | 套 | 1 | 换件另计 |
16 | 机带淡水泵2台拆出、解体清洁、检查,换轴承水封等装复试验。 | 台 | 2 |
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17 | 左、右中冷器拆出、化学清洗、检漏、试压,防腐锌块及垫片换新。 | 台 | 2 |
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18 | 机油冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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19 | 淡水冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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20 | 左、右增压器2台(NR15)进专业厂解体、修理,轴承等易损件换新,动平衡试验。 | 台 | 2 | 换件另计 |
21 | 左、右机排烟总管设计改造,加装膨胀节,所有垫片换新,彻底解决漏烟问题。(出设计图,报验符合规范要求。) | 项 | 1 | 预估 |
22 | 左、右主机所有安保、报警继电器及其连接管路重新归整布置整齐并固定好。 | 项 | 1 | 换件另计 |
23 | 左、右膨胀水箱内部清洁除锈,液位计清洗换垫片。 | 个 | 2 |
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24 | 重拉左主机冷却水温度传感器接线,恢复集控室左主机冷却水温度检视功能。解决集控室内左主机尾轴转速表跳动问题。解决右主机机侧转速不显示问题 | 项 | 1 | 预估,换件另计 |
(三) | 两台舵机油泵拆装解体、清洁、检查,必要时换新件。 | 台 | 2 | 换件另计 |
| 舵机油箱、滤器、液位显示器清洗,管系高压吹通,管系及管接头检漏、液压油换新,电压力表换新。 | 项 | 1 | 液压油船供 |
(四) | 空气系统 |
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1 | 四个空气瓶内部清洁、除锈、作防锈处理;底座锈烂处重新焊制,油漆,各气瓶瓶头阀研磨,更换填料,压力试验,放残管检查恢复,安全阀检查校验或换新。 | 个 | 4 |
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2 | 所有调压阀拆检,必要时换新,压力表一只表壳破裂需换新 | 项 | 1 | 阀件换新另计 |
(五) | 燃油回油舱 |
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1 | 回油舱舱壁破洞,割换300×300×1块 |
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| 油舱清理另计 |
| 割换300×300×1块 | 块 | 1 |
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| 油舱密试 | 个 | 1 |
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| 焊缝抽真空 | 米 | 1 |
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| 焊缝做UT检查 | 米 | 1 |
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(六) | 甲板机械 |
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1 | 锚机齿轮箱清洁检查,刹车皮换新,牛油孔道清洁,加注牛油,结合相关工程,解决锚链孔卡锚现象; | 项 | 1 |
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(七) | 泵浦、管路及机舱杂项 |
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1 | 总用泵、消防泵(电动离心泵,吸入口径:DN80)拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 2 | 叶轮换新另计 |
2 | 生活淡水泵拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 1 | 叶轮换新另计 |
3 | 淡水舱兼压载舱出水阀(DN80)两个拆检或更换。 | 个 | 2 | 换新另计 |
4 | 海水柜、淡水柜、热水柜内部除锈涂水泥浆安全阀解体清洁调试 | 个 | 3 |
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5 | 船首锚链水管换新φ48x 10米,法兰12只,弯头10只 | 项 | 1 |
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6 | 主机海水管φ89 x 8米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
|
7 | 主机海水管φ76x 10米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
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8 | 主机海水管φ50 x 10米,法兰12只,弯头8只 | 项 | 1 |
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9 | 主甲板消防栓水管φ89 x 6米,法兰10只,弯头5只 | 项 | 1 |
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10 | 航标舱水管φ76x15米,法兰8只,弯头5只 | 项 | 1 |
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11 | 航标舱污水井驳出穿墙管φ89x5米,弯头5只,法兰8只 | 项 | 1 |
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12 | 油柜油舱过舱管11条(左5右6)换新,包含透气帽。 |
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| 透气管Φ89×800×4段 空气管头DN80×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ76×800×2段 空气管头DN65×2只 | 组 | 2 |
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| 透气管Φ60×800×4段 空气管头DN50×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ48×800×1段 空气管头DN40×1只 | 组 | 1 |
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13 | 1号发电机处风筒改装,使其既不影响加水管路又可冷却回油油箱。 | 项 | 1 |
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五 | 电气工程 |
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1 | 全船220V和380V绝缘低检修 | 项 | 1 | 换件另计 |
2 | 船首桅杆航行灯和锚灯总成换新 | 项 | 1 |
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3 | 船首桅杆航行灯电线换新3米,线码烧焊,固定电线 | 项 | 1 |
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修改为:
海巡1701船换证检验检修修理项目单 | ||||
序号 | 工程项目 | 单位 | 数量 | 备 注 |
一 | 专项服务费 |
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二 | 坞修工程 |
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三 | 甲板工程 |
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四 | 轮机工程 |
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五 | 电气部分 |
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海巡1701船修理费用(含增值税)合计(元): |
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一 | 专项服务费 |
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1 | 靠泊、坞修项目 |
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| 系解缆 | 次 | 3 |
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| 码头费 | 天 | 15 | 按实际结算 |
| 搭拆上下船扶梯 | 次 | 3 | 按实际结算 |
| 清除生活垃圾 | 天 | 25 | 按实际结算 |
| 船舶进出坞(含特殊布墩费) | 次 | 1 |
|
| 拖轮费用,包括进出坞、移泊等 | 次 | 2 |
|
| 船舶驻坞 | 天 | 8 |
|
| 拆装施工脚手架(预1500m3) | m3 | 1500 |
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2 | 消防项目 |
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| 消防值班 | 天 | 25 |
|
| 消防巡回检查 | 天 | 25 |
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| 临时放置消防器材 | 项 | 1 |
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| 接、拆消防软管 | 次.条 | 6 |
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| 消防水保持压力 | 天 | 25 |
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3 | 岸供水、电项目 |
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| 接、拆淡水管 | 次.条 | 3 |
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| 接、拆岸电电缆 | 次.条 | 3 | 按实际结算 |
| 岸供380V/50HZ交流电(预18000度) | 度 | 14000 | 按实际结算 |
4 | 安全、环保项目 |
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| 开工前首次测爆 | 项 | 1 |
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| 开工后按点测爆,预10次 | 次 | 10 |
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| 清除工业垃圾 | 次 | 5 |
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5 | 其它 |
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| 污油水抽除 | 吨 |
| 本报价为5吨内费用,超出5吨另计 |
| 废旧油漆桶回收环保处理,预200个。 | 个 | 200 |
|
| 住舱地板铺保护层(包括船长、老轨、大副房、水手长、餐厅、会议室、集控室、驾驶室、生活区楼梯走廊) | 项 | 1 |
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| 锚机甲板设备;室外灯;舷窗;下水孔;通风筒;透气帽。做保护处理 | 项 | 1 |
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| 小计 |
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二 | 坞修工程(本船重载水线以上所用油漆为立图牌、醇酸油漆;重载水线以下使用老人牌环氧漆。) |
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1 | 全船甲板线以下船壳包括首楼外板高压淡水清洗一次,620㎡。 | ㎡ | 620 |
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2 | 船体重载水线以下船壳,左右海底格栅,两片舵叶,左右防浪板,SA2.0喷砂,喷涂底漆2度、连接漆2度、防污漆2度,386㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,386㎡ | ㎡ | 386 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 连接漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 防污漆2度 | ㎡ | 772 |
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3 | 船体重载水线至甲板线大樑、艏楼外甲板SA2级打砂;喷涂底漆2度、面漆2度,234㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,234㎡ | ㎡ | 234 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 468 |
|
| 面漆2度 | ㎡ | 468 |
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4 | 描左右舷船名、船籍港、前中后水尺及载重线标志、中国海事、蓝白红标记。 | 项 | 1 |
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5 | 轻重水线间水线绿1度, | 项 | 1 |
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6 | 首楼左、右锚锚链(Φ28,左6节,右7节)掉头,除锈,水罗松一度,节数做标记。(锚称重及锚链测量) | 项 | 1 |
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7 | 全船甲板线以下船体钢板测厚并出报告视情换板(暂按2200点)。 | 点 | 2200 | 换板另计 |
8 | 打开首尖舱、压载舱、帆缆舱等海底塞共10个,排水,原样装回搪水泥包。 | 个 | 10 |
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9 | 船壳防腐锌块(包括两片舵叶、防浪板、船壳等)32块换新,9KG/块、螺旋桨不能有油漆,锌块厂供。 | 块 | 32 |
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10 | 换能器入坞封堵、出坞前去除封堵物。 | 项 | 1 |
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11 | 拆装左、右舵系,舵杆(Φ120)与舵承间隙测量,舵杆轴颈磨损检测,表面腐蚀裂纹检测,弯曲变形检测,换新舵杆轴承油封;舵叶加满黄油、防腐锌块全部换新。如必要进行舵系较中。铰链处清洗检查,牛油通道清通,换新牛油;报验。 | 个 | 2 | 舵系较中另计 |
12 | 左、右螺旋桨(Φ1559)拆检,各桨叶检查,视情焊补、磨平、称重,螺距测量,静平衡试验。 | 只 | 2 | 视情焊补另计 |
13 | 拆装左、右艉轴(Φ155),尾轴管检查、测量磨损情况,对中性并记录,艉轴管、油箱清洁,艉轴前后所有密封件换新,其他易损件视情检修或换新,更换艉轴滑油,装复试验。 | 条 | 2 | 艉轴密封圈厂供,其它另计或船供 |
14 | 左、右艉轴键、键槽位探伤检查(R螺纹部位)。 | 条 | 2 |
|
15 | 左、右艉轴上车床检查跳动情况,测量有关数据。 | 条 | 2 |
|
16 | 左、右海底阀箱共2个拆检,清洁,除锈,油漆,检验后装复。 | 个 | 2 |
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17 | 海底阀工程:下列阀解体、清洁、活络、研磨、盘根和垫片换新,阀壳内敲锈、涂防腐油漆,试漏 |
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| 左右海底门**阀DN350各2个, | 个 | 4 |
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| 生活污水出海防浪阀DN100×4个 | 个 | 4 | 换新另计 |
| 左右海底阀箱透气阀DN50各1个 | 个 | 2 |
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| 左右海底阀箱吹气阀DN20各1个 | 个 | 2 |
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| 左右主机冷却海水出口阀DN100各1个 | 个 | 2 |
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| 左右发电柴油机冷却海水出口阀DN80各1个 | 个 | 2 |
|
| 油水分离器分离水排舷外阀 DN40×1个。 | 个 | 1 |
|
| 消防水、压载水排舷外截止阀 DN100×3个。 | 个 | 3 |
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三 | 甲板工程 |
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1 | 更换大舱底板人孔盖4个(630×430)。 | 个 | 4 |
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2 | 主甲板圆舱彻底清理垃圾,内筒重做两个吊耳。 | 项 | 1 |
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3 | 圆舱内通风照明 | 项 | 1 |
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4 | 尾甲板栏杆一处复位。 | 项 | 1 |
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5 | 主甲板右大倒链牙口更换垫木(50×500×2000×2块)、高强度螺丝(M28×170×24支),滚轮活络加油,底漆面漆各一度。 | 组 | 1 |
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6 | 尾甲板楼梯踏板更换折边花纹板δ5×600×300×1块 | 项 | 1 |
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7 | 尾甲板、艇甲板、首楼更换栏杆约 20M。 |
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| 无缝管Φ42×20000 | 米 | 20 |
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| 支撑板δ20×60×1000×10块 | 块 | 10 |
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8 | 艇甲板漏洞附板一处200MM*200MM | 项 | 1 |
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9 | 驾驶室门左侧门锁变形无法关闭需换新。 | 项 | 1 |
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10 | 室内走廊、浴室共2个地漏需要疏通。 | 个 | 2 |
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11 | 驾驶甲板右雨棚支撑架更换Φ42×1000×4段,Φ42×1600×2段,Φ34×7000×3段,Φ34×1600×4段 | 项 | 1 |
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12 | 罗经甲板右侧查漏,焊补,视情换板 | 项 | 1 | 换板另计 |
四 | 轮机工程 |
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(一) | 左主机拆装地脚螺栓,拆装连接海水管路、淡水管路、空气管路、进排气管路、滑油管路、燃油管路等,拆装电缆线路,吊运出舱,车间解体、修理,中心线对中。 | 项 | 1 |
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(二) | 主机(6L20/27)二台车间修理 |
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1 | 拆出12个气缸盖,清洗积碳,检查进排气阀、阀座并研磨,转阀机构、揺臂、揺臂螺钉、揺臂轴及铜套检查,必要时换新:冷却水腔清洁、高压空气吹通、水压0.6MPa试验,缸头垫圈、凸轮轴垫片、冷却水密封圈、揺臂轴胶圈、进气口胶圈换新,进、排气阀间隙调整。 | 缸 | 12 | 仅含密封胶圈、垫片,其它件换新另计 |
2 | 12支喷油器拆出清洗、调校压力(起阀压力)、雾化试验合格。 | 支 | 12 | 换新另计 |
3 | 测量拐档差三次(拆前、装后、试航后) | 台 | 2 |
|
4 | 12个活塞连杆拆出,48个连杆螺丝清洁探伤,拆出活塞销,测量配合间隙:12个活塞清洗积碳、测量活塞、活塞环间隙:12支连杆油道清污,高压气吹通,必要时换新件。 | 个 | 12 | 换件另计 |
5 | 12个气缸套拉出,清洗检查测量,必要时换新,密封圈换新。 | 缸 | 12 | 缸套换新另计 |
6 | 2条凸轮轴抽出,检查配气供油凸轮的磨损情况,必要时换新。 | 条 | 2 | 换件另计 |
7 | 2条曲轴拆出,测量主轴颈和连杆轴颈;曲轴探伤检查,上试验台测跳动量;检查主轴瓦及连杆轴瓦磨损情况,必要时轴瓦换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
8 | 左、右主机两台调速器(SG)解体修理,完工后上试验台调校(专业厂),更换SG调速器检修包(必换件);结合其他检修项目,解决主机机动操车时偶发死机故障现象 | 台 | 2 | 换其它件另计 |
9 | 高压油泵6台解体,清洗检修、密封圈换新,压力密封试验;进、出油管垫片换新,调整喷油角度14度。 | 台 | 6 |
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10 | 2台机体及机油底壳解体、清洗、压缩空气吹通油孔。 | 台 | 2 |
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11 | 两台油-气调节器拆检、清洗、换胶圈、皮碗等易损件检查换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
12 | 定时齿轮、传动齿轮检测量查齿隙及齿轮室情况。 | 项 | 1 |
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13 | 两台组合油泵拆解、修理,轴承、轴封、密封圈换新。 | 台 | 2 |
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14 | 空气启动马达拆检,清洁修理、必要时刮片换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
15 | 启动系统1套、启动电磁阀、启动阀、减压阀检查,必要时换新。 | 套 | 1 | 换件另计 |
16 | 机带淡水泵2台拆出、解体清洁、检查,换轴承水封等装复试验。 | 台 | 2 |
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17 | 左、右中冷器拆出、化学清洗、检漏、试压,防腐锌块及垫片换新。 | 台 | 2 |
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18 | 机油冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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19 | 淡水冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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20 | 左、右增压器2台(NR15)进专业厂解体、修理,轴承等易损件换新,动平衡试验。 | 台 | 2 | 换件另计 |
21 | 左、右机排烟总管设计改造,加装膨胀节,所有垫片换新,彻底解决漏烟问题。(出设计图,报验符合规范要求。) | 项 | 1 | 预估 |
22 | 左、右主机所有安保、报警继电器及其连接管路重新归整布置整齐并固定好。 | 项 | 1 | 换件另计 |
23 | 左、右膨胀水箱内部清洁除锈,液位计清洗换垫片。 | 个 | 2 |
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24 | 重拉左主机冷却水温度传感器接线,恢复集控室左主机冷却水温度检视功能。解决集控室内左主机尾轴转速表跳动问题。解决右主机机侧转速不显示问题 | 项 | 1 | 预估,换件另计 |
(三) | 两台舵机油泵拆装解体、清洁、检查,必要时换新件。 | 台 | 2 | 换件另计 |
| 舵机油箱、滤器、液位显示器清洗,管系高压吹通,管系及管接头检漏、液压油换新,电压力表换新。 | 项 | 1 | 液压油船供 |
(四) | 空气系统 |
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1 | 四个空气瓶内部清洁、除锈、作防锈处理;底座锈烂处重新焊制,油漆,各气瓶瓶头阀研磨,更换填料,压力试验,放残管检查恢复,安全阀检查校验或换新。 | 个 | 4 |
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2 | 所有调压阀拆检,必要时换新,压力表一只表壳破裂需换新 | 项 | 1 | 阀件换新另计 |
(五) | 燃油回油舱 |
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1 | 回油舱舱壁破洞,割换300×300×1块 |
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| 油舱清理另计 |
| 割换300×300×1块 | 块 | 1 |
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| 油舱密试 | 个 | 1 |
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| 焊缝抽真空 | 米 | 1 |
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| 焊缝做UT检查 | 米 | 1 |
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(六) | 甲板机械 |
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1 | 锚机齿轮箱清洁检查,刹车皮换新,牛油孔道清洁,加注牛油,结合相关工程,解决锚链孔卡锚现象; | 项 | 1 |
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(七) | 泵浦、管路及机舱杂项 |
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1 | 总用泵、消防泵(电动离心泵,吸入口径:DN80)拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 2 | 叶轮换新另计 |
2 | 生活淡水泵拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 1 | 叶轮换新另计 |
3 | 淡水舱兼压载舱出水阀(DN80)两个拆检或更换。 | 个 | 2 | 换新另计 |
4 | 海水柜、淡水柜、热水柜内部除锈涂水泥浆安全阀解体清洁调试 | 个 | 3 |
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5 | 船首锚链水管换新φ48x 10米,法兰12只,弯头10只 | 项 | 1 |
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6 | 主机海水管φ89 x 8米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
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7 | 主机海水管φ76x 10米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
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8 | 主机海水管φ50 x 10米,法兰12只,弯头8只 | 项 | 1 |
|
9 | 主甲板消防栓水管φ89 x 6米,法兰10只,弯头5只 | 项 | 1 |
|
10 | 航标舱水管φ76x15米,法兰8只,弯头5只 | 项 | 1 |
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11 | 航标舱污水井驳出穿墙管φ89x5米,弯头5只,法兰8只 | 项 | 1 |
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12 | 油柜油舱过舱管11条(左5右6)换新,包含透气帽。 |
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| 透气管Φ89×800×4段 空气管头DN80×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ76×800×2段 空气管头DN65×2只 | 组 | 2 |
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| 透气管Φ60×800×4段 空气管头DN50×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ48×800×1段 空气管头DN40×1只 | 组 | 1 |
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13 | 1号发电机处风筒改装,使其既不影响加水管路又可冷却回油油箱。 | 项 | 1 |
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五 | 电气工程 |
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1 | 全船220V和380V绝缘低检修 | 项 | 1 | 换件另计 |
2 | 船首桅杆航行灯和锚灯总成换新 | 项 | 1 |
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3 | 船首桅杆航行灯电线换新3米,线码烧焊,固定电线 | 项 | 1 |
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4 | 主配电板仪表校验(电流表5个、电压表4个、功率表3个、频率表3个、功率因数表2个、同步表1个、绝缘检测表2个、主开关两个:型号MT06 N1) | 项 | 1 |
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(三)原公开比选文件 “第三章 参 选 须 知”
33.1 价格评分(15分):
序号 | 评审内容 | 分值 | 评分标准 |
1 | 参选人价格评分 | 15 | 评审小组修正所有有效参选人的参选折扣率,修正后的参选折扣率定义为评审价,取最低评审价为基准价格,评审价等于基准价格的得满分(15分),计算公式:报价得分=评审基准价/评审价*15,按四舍五入法取小数点后两位。 |
评审时,参选报价表中参选折扣率与参选分项报价表中的参选折扣率不一致的,以参选分项报价表中的单价金额计算结果为准。参选报价表的大写金额和小写金额不一致的,以大写金额为准;对不同文字文本参选文件的解释发生异议的,以中文文本为准。修正后的报价采用书面形式,加盖参选人公章,或者由参选人法定代表人或其授权的代表签字,经参选人确认后产生约束力,参选人不确认的,其参选无效。
修改为:
33.1 价格评分(15分):
序号 | 评审内容 | 分值 | 评分标准 |
1 | 参选人价格评分 | 15 | 评审小组修正所有有效参选人的参选报价,修正后的参选报价定义为评审价,取最低评审价为基准价格,评审价等于基准价格的得满分(15分),计算公式:报价得分=评审基准价/评审价*15,按四舍五入法取小数点后两位。 |
评审时,参选报价表中参选报价与参选分项报价表中的参选报价不一致的,以参选分项报价表中的单价金额计算结果为准。参选报价表的大写金额和小写金额不一致的,以大写金额为准;对不同文字文本参选文件的解释发生异议的,以中文文本为准。修正后的报价采用书面形式,加盖参选人公章,或者由参选人法定代表人或其授权的代表签字,经参选人确认后产生约束力,参选人不确认的,其参选无效。
(四)原公开比选文件 《初步评审表》以及《初步评审自查表》第4点
参选折扣率是固定、唯一价且在1.00%-100.00%范围内取值
修改为:
参选人报价不能超过最高限价
(五)原公开比选文件
参选报价表
项目编号:****
项目名称:**航标处“海巡1701”船换证检修项目
采购内容 | 数量 | 参选折扣率 |
“海巡1701”船换证检修 | 1项 | % |
注:1.参选人须按要求填写表格中的信息,不得随意更改本表格式。
2.参选总报价包含的内容及要求见第二章用户需求书的“参选报价说明”。
3.修理基准价格****行业协会发布的《中国修船价格指引(2016版)》(红本)价格的折扣率计价,响应折扣率从1.00%到100.00%。折扣率必须为固定报价(□□.□□%),不接受区间报价(例如□□.□□%~□□.□□%)。
4.此表是参选文件的必要文件,是参选文件的组成部分,还应另附一份封装在报价信封中,作为唱标之用。
修改为:
参选报价表
项目编号:****
项目名称:**航标处“海巡1701”船换证检修项目
采购内容 | 数量 | 参选报价 |
“海巡1701”船换证检修 | 1项 | 元 |
注:1.参选人须按要求填写表格中的信息,不得随意更改本表格式。
2.参选总报价包含的内容及要求见第二章用户需求书的“参选报价说明”。
3.此表是参选文件的必要文件,是参选文件的组成部分,还应另附一份封装在报价信封中,作为唱标之用。
(六)原公开比选文件
分项报价表
序号 | 分项名称 | 服务主要内容 | 金额(元) |
|
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合计(参选总报价): |
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修改为:
分项报价表 | ||||||
序号 | 工程项目 | 单位 | 数量 | 备 注 | 单价 | 小计 |
一 | 专项服务费 |
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二 | 坞修工程 |
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三 | 甲板工程 |
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四 | 轮机工程 |
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五 | 电气部分 |
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海巡1701船修理费用(含增值税)合计(元): |
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一 | 专项服务费 |
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1 | 靠泊、坞修项目 |
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| 系解缆 | 次 | 3 |
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| 码头费 | 天 | 15 | 按实际结算 |
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| 搭拆上下船扶梯 | 次 | 3 | 按实际结算 |
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| 清除生活垃圾 | 天 | 25 | 按实际结算 |
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| 船舶进出坞(含特殊布墩费) | 次 | 1 |
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| 拖轮费用,包括进出坞、移泊等 | 次 | 2 |
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| 船舶驻坞 | 天 | 8 |
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| 拆装施工脚手架(预1500m3) | m3 | 1500 |
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2 | 消防项目 |
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| 消防值班 | 天 | 25 |
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| 消防巡回检查 | 天 | 25 |
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| 临时放置消防器材 | 项 | 1 |
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| 接、拆消防软管 | 次.条 | 6 |
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| 消防水保持压力 | 天 | 25 |
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3 | 岸供水、电项目 |
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| 接、拆淡水管 | 次.条 | 3 |
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| 接、拆岸电电缆 | 次.条 | 3 | 按实际结算 |
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| 岸供380V/50HZ交流电(预18000度) | 度 | 14000 | 按实际结算 |
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4 | 安全、环保项目 |
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| 开工前首次测爆 | 项 | 1 |
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| 开工后按点测爆,预10次 | 次 | 10 |
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| 清除工业垃圾 | 次 | 5 |
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5 | 其它 |
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| 污油水抽除 | 吨 |
| 本报价为5吨内费用,超出5吨另计 |
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| 废旧油漆桶回收环保处理,预200个。 | 个 | 200 |
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| 住舱地板铺保护层(包括船长、老轨、大副房、水手长、餐厅、会议室、集控室、驾驶室、生活区楼梯走廊) | 项 | 1 |
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| 锚机甲板设备;室外灯;舷窗;下水孔;通风筒;透气帽。做保护处理 | 项 | 1 |
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| 小计 |
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二 | 坞修工程(本船重载水线以上所用油漆为立图牌、醇酸油漆;重载水线以下使用老人牌环氧漆。) |
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1 | 全船甲板线以下船壳包括首楼外板高压淡水清洗一次,620㎡。 | ㎡ | 620 |
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2 | 船体重载水线以下船壳,左右海底格栅,两片舵叶,左右防浪板,SA2.0喷砂,喷涂底漆2度、连接漆2度、防污漆2度,386㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,386㎡ | ㎡ | 386 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 连接漆2度 | ㎡ | 772 |
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| 防污漆2度 | ㎡ | 772 |
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3 | 船体重载水线至甲板线大樑、艏楼外甲板SA2级打砂;喷涂底漆2度、面漆2度,234㎡ |
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| WA2.0超高压水除锈,234㎡ | ㎡ | 234 |
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| 喷涂底漆2度 | ㎡ | 468 |
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| 面漆2度 | ㎡ | 468 |
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4 | 描左右舷船名、船籍港、前中后水尺及载重线标志、中国海事、蓝白红标记。 | 项 | 1 |
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5 | 轻重水线间水线绿1度, | 项 | 1 |
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6 | 首楼左、右锚锚链(Φ28,左6节,右7节)掉头,除锈,水罗松一度,节数做标记。(锚称重及锚链测量) | 项 | 1 |
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7 | 全船甲板线以下船体钢板测厚并出报告视情换板(暂按2200点)。 | 点 | 2200 | 换板另计 |
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8 | 打开首尖舱、压载舱、帆缆舱等海底塞共10个,排水,原样装回搪水泥包。 | 个 | 10 |
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9 | 船壳防腐锌块(包括两片舵叶、防浪板、船壳等)32块换新,9KG/块、螺旋桨不能有油漆,锌块厂供。 | 块 | 32 |
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10 | 换能器入坞封堵、出坞前去除封堵物。 | 项 | 1 |
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11 | 拆装左、右舵系,舵杆(Φ120)与舵承间隙测量,舵杆轴颈磨损检测,表面腐蚀裂纹检测,弯曲变形检测,换新舵杆轴承油封;舵叶加满黄油、防腐锌块全部换新。如必要进行舵系较中。铰链处清洗检查,牛油通道清通,换新牛油;报验。 | 个 | 2 | 舵系较中另计 |
|
|
12 | 左、右螺旋桨(Φ1559)拆检,各桨叶检查,视情焊补、磨平、称重,螺距测量,静平衡试验。 | 只 | 2 | 视情焊补另计 |
|
|
13 | 拆装左、右艉轴(Φ155),尾轴管检查、测量磨损情况,对中性并记录,艉轴管、油箱清洁,艉轴前后所有密封件换新,其他易损件视情检修或换新,更换艉轴滑油,装复试验。 | 条 | 2 | 艉轴密封圈厂供,其它另计或船供 |
|
|
14 | 左、右艉轴键、键槽位探伤检查(R螺纹部位)。 | 条 | 2 |
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15 | 左、右艉轴上车床检查跳动情况,测量有关数据。 | 条 | 2 |
|
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16 | 左、右海底阀箱共2个拆检,清洁,除锈,油漆,检验后装复。 | 个 | 2 |
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|
17 | 海底阀工程:下列阀解体、清洁、活络、研磨、盘根和垫片换新,阀壳内敲锈、涂防腐油漆,试漏 |
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| 左右海底门**阀DN350各2个, | 个 | 4 |
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| 生活污水出海防浪阀DN100×4个 | 个 | 4 | 换新另计 |
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| 左右海底阀箱透气阀DN50各1个 | 个 | 2 |
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| 左右海底阀箱吹气阀DN20各1个 | 个 | 2 |
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| 左右主机冷却海水出口阀DN100各1个 | 个 | 2 |
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| 左右发电柴油机冷却海水出口阀DN80各1个 | 个 | 2 |
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| 油水分离器分离水排舷外阀 DN40×1个。 | 个 | 1 |
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| 消防水、压载水排舷外截止阀 DN100×3个。 | 个 | 3 |
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三 | 甲板工程 |
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1 | 更换大舱底板人孔盖4个(630×430)。 | 个 | 4 |
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2 | 主甲板圆舱彻底清理垃圾,内筒重做两个吊耳。 | 项 | 1 |
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3 | 圆舱内通风照明 | 项 | 1 |
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4 | 尾甲板栏杆一处复位。 | 项 | 1 |
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5 | 主甲板右大倒链牙口更换垫木(50×500×2000×2块)、高强度螺丝(M28×170×24支),滚轮活络加油,底漆面漆各一度。 | 组 | 1 |
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|
6 | 尾甲板楼梯踏板更换折边花纹板δ5×600×300×1块 | 项 | 1 |
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7 | 尾甲板、艇甲板、首楼更换栏杆约 20M。 |
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| 无缝管Φ42×20000 | 米 | 20 |
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|
| 支撑板δ20×60×1000×10块 | 块 | 10 |
|
|
|
8 | 艇甲板漏洞附板一处200MM*200MM | 项 | 1 |
|
|
|
9 | 驾驶室门左侧门锁变形无法关闭需换新。 | 项 | 1 |
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|
10 | 室内走廊、浴室共2个地漏需要疏通。 | 个 | 2 |
|
|
|
11 | 驾驶甲板右雨棚支撑架更换Φ42×1000×4段,Φ42×1600×2段,Φ34×7000×3段,Φ34×1600×4段 | 项 | 1 |
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|
12 | 罗经甲板右侧查漏,焊补,视情换板 | 项 | 1 | 换板另计 |
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|
四 | 轮机工程 |
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|
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|
(一) | 左主机拆装地脚螺栓,拆装连接海水管路、淡水管路、空气管路、进排气管路、滑油管路、燃油管路等,拆装电缆线路,吊运出舱,车间解体、修理,中心线对中。 | 项 | 1 |
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|
(二) | 主机(6L20/27)二台车间修理 |
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1 | 拆出12个气缸盖,清洗积碳,检查进排气阀、阀座并研磨,转阀机构、揺臂、揺臂螺钉、揺臂轴及铜套检查,必要时换新:冷却水腔清洁、高压空气吹通、水压0.6MPa试验,缸头垫圈、凸轮轴垫片、冷却水密封圈、揺臂轴胶圈、进气口胶圈换新,进、排气阀间隙调整。 | 缸 | 12 | 仅含密封胶圈、垫片,其它件换新另计 |
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|
2 | 12支喷油器拆出清洗、调校压力(起阀压力)、雾化试验合格。 | 支 | 12 | 换新另计 |
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|
3 | 测量拐档差三次(拆前、装后、试航后) | 台 | 2 |
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4 | 12个活塞连杆拆出,48个连杆螺丝清洁探伤,拆出活塞销,测量配合间隙:12个活塞清洗积碳、测量活塞、活塞环间隙:12支连杆油道清污,高压气吹通,必要时换新件。 | 个 | 12 | 换件另计 |
|
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5 | 12个气缸套拉出,清洗检查测量,必要时换新,密封圈换新。 | 缸 | 12 | 缸套换新另计 |
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6 | 2条凸轮轴抽出,检查配气供油凸轮的磨损情况,必要时换新。 | 条 | 2 | 换件另计 |
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7 | 2条曲轴拆出,测量主轴颈和连杆轴颈;曲轴探伤检查,上试验台测跳动量;检查主轴瓦及连杆轴瓦磨损情况,必要时轴瓦换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
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8 | 左、右主机两台调速器(SG)解体修理,完工后上试验台调校(专业厂),更换SG调速器检修包(必换件);结合其他检修项目,解决主机机动操车时偶发死机故障现象 | 台 | 2 | 换其它件另计 |
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9 | 高压油泵6台解体,清洗检修、密封圈换新,压力密封试验;进、出油管垫片换新,调整喷油角度14度。 | 台 | 6 |
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10 | 2台机体及机油底壳解体、清洗、压缩空气吹通油孔。 | 台 | 2 |
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11 | 两台油-气调节器拆检、清洗、换胶圈、皮碗等易损件检查换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
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12 | 定时齿轮、传动齿轮检测量查齿隙及齿轮室情况。 | 项 | 1 |
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13 | 两台组合油泵拆解、修理,轴承、轴封、密封圈换新。 | 台 | 2 |
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14 | 空气启动马达拆检,清洁修理、必要时刮片换新。 | 台 | 2 | 换件另计 |
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15 | 启动系统1套、启动电磁阀、启动阀、减压阀检查,必要时换新。 | 套 | 1 | 换件另计 |
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16 | 机带淡水泵2台拆出、解体清洁、检查,换轴承水封等装复试验。 | 台 | 2 |
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17 | 左、右中冷器拆出、化学清洗、检漏、试压,防腐锌块及垫片换新。 | 台 | 2 |
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18 | 机油冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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19 | 淡水冷却器2台解体、清洗、试压、防腐锌块及密封垫圈换新。 | 台 | 2 |
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20 | 左、右增压器2台(NR15)进专业厂解体、修理,轴承等易损件换新,动平衡试验。 | 台 | 2 | 换件另计 |
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21 | 左、右机排烟总管设计改造,加装膨胀节,所有垫片换新,彻底解决漏烟问题。(出设计图,报验符合规范要求。) | 项 | 1 | 预估 |
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22 | 左、右主机所有安保、报警继电器及其连接管路重新归整布置整齐并固定好。 | 项 | 1 | 换件另计 |
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23 | 左、右膨胀水箱内部清洁除锈,液位计清洗换垫片。 | 个 | 2 |
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24 | 重拉左主机冷却水温度传感器接线,恢复集控室左主机冷却水温度检视功能。解决集控室内左主机尾轴转速表跳动问题。解决右主机机侧转速不显示问题 | 项 | 1 | 预估,换件另计 |
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(三) | 两台舵机油泵拆装解体、清洁、检查,必要时换新件。 | 台 | 2 | 换件另计 |
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| 舵机油箱、滤器、液位显示器清洗,管系高压吹通,管系及管接头检漏、液压油换新,电压力表换新。 | 项 | 1 | 液压油船供 |
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(四) | 空气系统 |
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1 | 四个空气瓶内部清洁、除锈、作防锈处理;底座锈烂处重新焊制,油漆,各气瓶瓶头阀研磨,更换填料,压力试验,放残管检查恢复,安全阀检查校验或换新。 | 个 | 4 |
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2 | 所有调压阀拆检,必要时换新,压力表一只表壳破裂需换新 | 项 | 1 | 阀件换新另计 |
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(五) | 燃油回油舱 |
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1 | 回油舱舱壁破洞,割换300×300×1块 |
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| 油舱清理另计 |
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| 割换300×300×1块 | 块 | 1 |
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| 油舱密试 | 个 | 1 |
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| 焊缝抽真空 | 米 | 1 |
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| 焊缝做UT检查 | 米 | 1 |
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(六) | 甲板机械 |
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1 | 锚机齿轮箱清洁检查,刹车皮换新,牛油孔道清洁,加注牛油,结合相关工程,解决锚链孔卡锚现象; | 项 | 1 |
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(七) | 泵浦、管路及机舱杂项 |
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1 | 总用泵、消防泵(电动离心泵,吸入口径:DN80)拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 2 | 叶轮换新另计 |
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2 | 生活淡水泵拆出检查,更换轴封轴承密封圈;叶轮等相关配件视情换新。 | 台 | 1 | 叶轮换新另计 |
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3 | 淡水舱兼压载舱出水阀(DN80)两个拆检或更换。 | 个 | 2 | 换新另计 |
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4 | 海水柜、淡水柜、热水柜内部除锈涂水泥浆安全阀解体清洁调试 | 个 | 3 |
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5 | 船首锚链水管换新φ48x 10米,法兰12只,弯头10只 | 项 | 1 |
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6 | 主机海水管φ89 x 8米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
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7 | 主机海水管φ76x 10米,法兰8只,弯头6只 | 项 | 1 |
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8 | 主机海水管φ50 x 10米,法兰12只,弯头8只 | 项 | 1 |
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9 | 主甲板消防栓水管φ89 x 6米,法兰10只,弯头5只 | 项 | 1 |
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10 | 航标舱水管φ76x15米,法兰8只,弯头5只 | 项 | 1 |
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11 | 航标舱污水井驳出穿墙管φ89x5米,弯头5只,法兰8只 | 项 | 1 |
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12 | 油柜油舱过舱管11条(左5右6)换新,包含透气帽。 |
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| 透气管Φ89×800×4段 空气管头DN80×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ76×800×2段 空气管头DN65×2只 | 组 | 2 |
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| 透气管Φ60×800×4段 空气管头DN50×4只 | 组 | 4 |
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| 透气管Φ48×800×1段 空气管头DN40×1只 | 组 | 1 |
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13 | 1号发电机处风筒改装,使其既不影响加水管路又可冷却回油油箱。 | 项 | 1 |
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五 | 电气工程 |
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1 | 全船220V和380V绝缘低检修 | 项 | 1 | 换件另计 |
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2 | 船首桅杆航行灯和锚灯总成换新 | 项 | 1 |
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3 | 船首桅杆航行灯电线换新3米,线码烧焊,固定电线 | 项 | 1 |
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4 | 主配电板仪表校验(电流表5个、电压表4个、功率表3个、频率表3个、功率因数表2个、同步表1个、绝缘检测表2个、主开关两个:型号MT06 N1) | 项 | 1 |
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三、其他补充事宜
公开比选文件与此更正公告内容不同的,以此更正公告内容为准。
四、凡对本次公告内容提出询问,请按以下方式联系。
采购人及采购代理机构联系方式:
采购代理机构:****
比选项目联系人:黎工、张工
联系电话:020-****8289、020-****5007
购买比选文件联系人:邓小姐
联系电话:020-****5501
传真号码:020-****5201
电子邮箱:****@gzgkbidding.com
联系地址:**市先烈中路100号科学院大院9号楼东座2楼
邮政编码:510070 网址:www.****.com
采购人:****处
联系人:张工
联系电话:020-****4073
联系地址:**市**区仑头环村东路438号
****
2023年05月10日