一、项目名称：****院内2#、3#、4#、5#锅炉大修
二、项目概况与招标范围
本工程采取交钥匙工程形式，主要内容为：2#、3#、4#、5#、锅炉空预器、管箱、炉膛风帽、落渣管更换；2#、3#炉中心筒更换。包括设计、试验、制造、包装、运输、装卸、就位、安装、调试、培训、售后服务、生产陪同等的全部内容。
三、技术要求
2#锅炉大修项目与技术要求
1.一次风空预器管箱更换，钢管材质考登钢10CrNiCuPA，φ51*1.5mm，立式布置螺纹烟管；更换完成后，连通罩，膨胀节，风道钢板，保温等恢复原装，管箱法兰及风道所有焊缝密封完好，做漏风试验应严密不漏风。
2.两台点火燃烧器本体更换，内壳体材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti,用耐热抗震可塑材料浇筑，点火燃烧器出口和风室对接要求满焊，进口和点火风道法兰对接（法兰实际测量为准）；
3.三根落渣管更换,材质0Cr25Ni20，L=3.5米*3根，φ159*5mm，更换**渣管金属膨胀节，材质304不锈钢，更换风室下部三个渣管密封盒，渣管出口处制作三个手动插板门，插板为不锈钢材质， φ159*5mm，制作三个旁路捅渣管φ80*5mm，更换完成后需要恢复施工时破拆的浇注料；
4.****中心筒筒体更换，材质0Cr25Ni20，壁厚10mm，高度2390mm。内直径1354 mm，筒外壁有带加强筋圈，****中心筒支座焊接牢固，中心筒外壁穿八卦顶部位浇注料做好膨胀密封，并且保证密封性，中心筒外壁不得窜漏烟气，避免烧坏筒体支座；筒体安装时可拆除转向室侧墙，尽量保持整体回装，尽量少切割筒体，保持筒体完整性。
5.流化床风帽更换，风帽连接管不作改动，风帽和原始风帽一致，风帽材质ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，数量350个；
6.两台返料器风帽和连接管更换，材质1Cr18Ni9Ti，数量100个，风帽和接管采用丝扣连接，更换完成后需对浇注料进行平整施工，施工期间需对风帽小孔采取保护措施，避免堵孔，施工完成后去掉风帽小孔保护层；返料器舍盒及侧面破损浇筑料需要修补2㎡。
7.炉膛水冷壁耐磨喷涂，具体位置水冷壁卫燃带向上四周2.5m高度，炉膛内部水冷壁的温度和压力测点开孔位置，****中心喷涂0.5㎡范围，检查小孔周边局部水冷壁磨损严重的需要补焊平整以后再喷涂施工；炉膛出口烟道四周，原来破损浇注料拆除更换，在原位置重新浇注，浇注料以外四周长度400mm范围内喷涂，400mm不含浇注料长度；使用超音速电弧喷涂，镍铬合金陶瓷粉芯非晶丝材。涂层硬度HRC＞60.孔隙率＜0.9%.涂层厚度不低于0.6mm；
8.锅炉风室，风室浇注料破损部位拆除更换，需使用耐热耐震可塑料，面积4㎡厚度80mm；
9.炉膛卫燃带浇注料，卫燃带上部四面更换，长度16000mm，高度900mm，厚度80mm8；拆除浇注料施工时注意保护水冷壁管，避免击伤或出现麻坑，导致水冷壁泄漏。
10. 2#炉水冷风室外保温层修复，硅酸铝岩棉毡双层80mm,面积8㎡，包括下联箱破损，外罩镀锌铁丝网，抹面料20mm磨平。一次风热风道保温整硅酸铝岩棉毡双层80mm，面积10㎡。及蓝色彩钢修补完彩钢厚度0.5mm
11.炉膛西侧止晃装置修正，炉顶减温器联箱左侧后移40mm校正。
12.彩钢墙搭建；除氧层锅炉平台搭建高度6m，长度5m，单层白色彩钢墙，安装一个门，门尺寸0.9m*2m。彩钢厚度0.5mm。
3#锅炉大修项目与技术要求
1. 3#炉膛风帽更换，材质ZG4Cr26Ni4Mn3NRe，数量404个；东侧渣管旁边布风板水冷壁管更换1根长度1m。
2.两台中心筒筒体更换，材质0Cr25Ni20，壁厚10mm，高度2390mm。直径1354 mm，筒外壁有带加强筋圈，中心筒支座焊接牢固，筒外壁和八卦顶连接部分要留膨胀缝，需保证严密不漏风，避免烟气窜漏烧坏筒体固定支座；
3.返料器小风帽、连接管更换，左、右返料风帽共计100个，风帽材质1Cr18Ni9Ti,包含风帽连接管，风帽和接管采用丝扣连接方式，更换完成后需将浇注料恢复，施工过程中避免风帽小孔堵塞；返料器舍盒及侧面破损浇筑料需要修补2㎡。
4.一次风空气预热器管箱更换，钢管材质考登钢10CrNiCuP，φ51*2.0mm。立式布置螺纹烟管；更换完成后，连通罩，膨胀节，风道，保温等恢复原状。管箱及风道密封完好。
5.****中心墙、侧墙、顶墙浇注料损坏处维修，面积10㎡，厚80mm；用耐高温1100℃耐磨可塑料浇注，内置不锈钢筋网，钢筋网需捆绑牢固；钢筋网需要涂2mm沥青漆。
6.炉膛水冷壁耐磨喷涂，喷涂范围（同2#炉第2.2.7项喷涂要求）；炉膛水冷壁浇注料更换15㎡，厚度80mm，左右及后墙下部范围拆除浇注料，施工时注意保护水冷壁管，避免击伤产生麻坑，导致水冷壁泄漏。
7. 3#炉落渣管、膨胀节、密封盒更换，（同2#炉第2.2.3项要求）；更换二次风管3台金属膨胀节，（风管膨胀节规格Φ400*5mm，L=375 t=200℃，波纹筒材质12Cr18Ni9，拉伸量90mm P=0.2MPa）
8.刷漆及清灰； 2#、3#炉尾部烟道本体钢构架，省煤器以上墙面外保温钢板涂灰色防腐漆， 2#、3#炉竖井烟道过热器管排、省煤器管排、二次风预热器管、锅炉出口烟道内部的积灰清理干净；2#、3#炉并汽门及蒸汽母管保温棉、白铁皮更换。管道DN250含**DN250电动截止阀门做保温盒。保温棉为双层错缝厚度100mm，白铁皮厚度0.5mm。
9.彩钢墙搭建；除氧层锅炉平台搭建高度6m，长度5。4m，单层白色彩钢墙，安装一个门，门尺寸0.9m*2m。彩钢厚度0.5mm。
10. 3#炉引风机叶轮现场做动平衡，运转时振动小于3丝为合格标准。
4#锅炉大修项目与技术要求
1. 4#炉空预器中、下管箱更换，钢管材质考登钢10CrNiCuPA,￠51*2mm,卧式光管布置，最上一层管子为加厚管￠51*4mm；管箱更换完成后，管箱法兰及风道所有焊缝密封完好，连通罩，膨胀节，风道钢板，保温等恢复原装，做漏风试验应严密不漏风。
2.保温修复；四号炉引风机风箱白色保温彩钢板更换，彩钢厚度0.5mm，面积75㎡；锅炉减温器混合联箱硅酸铝岩棉保温增厚50mm，面积15㎡，镀锌白铁皮（0.8m*1.1m*8m）更换，白铁皮厚度0.5mm；高过出口联箱白铁皮更换，白铁皮厚度0.5mm，面积8㎡；炉顶防雨棚损坏的蓝色彩钢板更换，面积30㎡，彩钢瓦楞和原来瓦楞保持一致，施工使用的燕尾钉加防腐护帽。
3.三根落渣管更换，材质0Cr25Ni20,L=3.5m*3根，￠159*5mm，更换**渣管金属承压膨胀节，材质304不锈钢，东侧渣管旁边布风板水冷壁管更换2m，材质20G，￠60*5mm更换完成后破拆的浇注料需使用耐高温1100℃、耐磨可塑料恢复完善。
4.非金属膨胀节5个更换蒙皮；二次风热风道非金属膨胀节两个需要更换蒙皮；介质压力14000pa、温度150℃。膨胀节为复合型外加不锈钢细网；一次风热风道非金属膨胀节两个需要更换蒙皮，膨胀节为复合型外加不锈钢细网，压力19000pa、温度150℃；引风机风箱出口非金属膨胀节一个需要更换蒙皮；介质压力10000pa、温度150℃.安装完成后膨胀节固定丝杆拆除。具体以现场测量尺寸为准。
5.流化床风帽；流化床风帽更换552个，返料口、落渣管口附近位置磨损严重的风帽连接管更换10％，接管最终按实际发生量计算。风帽和原始风帽一致，风帽材质ZG4Cr26Ni4Mn3NRe。接管材质1Cr18Ni9Ti,风帽是点焊固定，风帽更换完成后施工破拆的浇注料需使用耐高温1100℃、耐磨可塑料恢复完善。
6.浇注料修补；炉膛内部、水平烟道，旋风分离器脱落的浇注料修补，修补使用耐温1100℃、耐磨可塑料10㎡，修补厚度80mm，内部编制不锈钢筋网格，网格涂抹2mm厚沥青漆，浇注料修补面积以实测为准。
7.竖井烟道积灰清理，过热器管排、省煤器管排、空预器上管箱、催化剂管箱、锅炉尾部出口烟道内部积灰清理干净。因为 竖井烟道内布置催化剂模块，禁止使用水冲洗。清理的积灰搬运到甲方指定地点。
8.落煤管；每根落煤管上部斜管包括弯头预制更换一米，下端膨胀节上部含弯头预制更换一米，每根落煤管更换2m，共计6m（甲方提供管道）。
9.彩钢墙搭建；除氧层锅炉平台搭建高度5.4m，长度10m，单层白色彩钢墙，边缘做包角。安装两个门，门尺寸0.9m*2m。彩钢厚度0.5mm。
5#锅炉大修项目与技术要求
1.流化床风帽；流化床风帽更换552个，（安装时甲方提供50个，乙方提供502个即可）返料口、落渣管口位置磨损严重的风帽连接管更换10％，最终按实际发生量计算。风帽和原始风帽一致，风帽材质ZG4Cr26Ni4Mn3NRe。接管材质1Cr18Ni9Ti,风帽是点焊固定，风帽更换完成后破拆的浇注料部分使用耐温1100℃、耐磨可塑料恢复完善。
2.锅炉竖井烟道，过热器管排、省煤器管排、空预器上、下管箱、催化剂管箱、锅炉尾部出口烟道内部积灰清理。 竖井烟道布置催化剂模块原因，禁止使用水冲洗。清理的积灰搬运到甲方指定地点。
3.空预器管：空预器中、下管箱更换，钢管材质考登钢10CrNiCuPA,￠51*2mm,卧式光管布置，最上一层管为加厚管￠51*4mm；更换完成后，管箱法兰及风道所有焊缝密封完好。连通罩、膨胀节、风道钢板、保温等恢复原装，做漏风试验应严密不漏风。
4.五号炉引风机风箱保温支架及白色彩钢板更换，面积75㎡；锅炉减温器混合联箱硅酸铝岩棉增厚50mm，面积15㎡，及镀锌白铁皮更换面积（0.8m*1.1m*8m），白铁皮厚度0.5mm。
5.浇注料修补：炉膛内部、水平烟道，旋风分离器脱落的浇注料修补，修补使用耐温1100℃、耐磨可塑料10㎡，修补厚度80mm，内部编制不锈钢筋网格，网格涂抹2mm厚沥青漆，修补面积以实测为准。
6.落渣管及风室水冷壁；三根落渣管更换，材质0Cr25Ni20,L=3.5m*3根，￠159*5mm，更换**渣管金属承压膨胀节，材质304不锈钢，完工后用耐高温1100℃、耐磨可塑料恢复。前墙风室水冷壁右侧下端更换一根长度1.5m，后墙风室水冷壁两根（回料管旁边）长度各更换1m。
7.落煤管更换；每根落煤管上部斜管包括弯头预制更换一米，下端膨胀节上部含弯头预制更换一米，每根落煤管更换2m，共计6m（甲方提供管道）。
8.彩钢墙搭建；除氧层锅炉给煤机平台搭建高度6.1m，长度10m，单层白色彩钢墙，边缘做包角。安装两个门，门尺寸0.9*2m。彩钢板厚度0.5mm。 工期要求： 要求乙方在签定合同后5天内进厂， 优先维修2#、3#锅炉，完工试运行正常以后再分别进行4#,5#锅炉维修。总施工周期90天。
四、投标主体的资质要求
1.投标人须是在中华人民**国境内依照《****公司法》注册的独立法人。
2.具有建设部门颁发的安全生产许可证（在有效期内）。
五、投标主体的业绩要求（报名业绩作为报名审核，投标书中应包含且不限于报名业绩）
供应商应具备流化床锅炉的业绩，提供2017年1月1日以来的业绩1项（需提供业绩合同，以合同签订日期为准）。
六、报名要求
1.报名方式
①凡有意参加报名的供应商，请至长城控股电子招标平台注册报名：地址为：http://eps.****.cn/gwm_epbp/portalWeb/，《供应商注册指南》可在平台网站首页“用户登录选择”栏附近查看，并根据手册要求进行注册，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，未按照此方式报名的，视作无效报名；
②如无法在招标平台完成注册的，请及时联系报名联系人。
2.报名截止时间：2023年05月26日 17:00
七、联系方式
1.项目所在地：****
2.报名联系人及联系方式：刘沙沙:186****9669/0312-****904
3.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息，可将问题分条描述清晰，发送至（****@gwm.cn）。****公司名称、联系人及联系电话；
4.邮件主题须注明项目名称、报名联系人，如XX项目疑问XX收，将统一进行答疑回复。
八、招标文件的获取
1.本项目投标意向金为：500元（大写:人民币伍佰元整）。
报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后，再进行报名，投标意向金缴纳后不予退还，若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款），如果不能准确判定可询问报名负责人；
2.报名时需同步上传交款凭证，若为免费标书则上传空白页即可。
3. ①缴费时请在交款凭证上备注“项目简称” ，如为个人代缴，请在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注：项目简称填写标的物名称即可)
②开票要求：在长城控股电子招标平台首页（不用登录）（http://eps.****.cn/gwm_epbp/portalWeb/）左下方查找开票信息模板，按照要求填写后将EXCEL版发至****@gwm.cn，开具后“51发票”直接将发票链接回复至邮箱中，若有疑问，请电话联系王薇，电话0312-****731
注：a. 个人缴纳投标意向金如****公司的发票，需出具加盖该企业公章的委托个人代付的说明文件，否则无法开具发票;b.发票开具完成后，意向金不再退还。c.贵司提供发票信息后，大约25个工作日左右开具电子发票并发至邮箱，请耐心等待,若超过25个工作日未收到发票，请及时联系王薇，电话0312-****731，逾期未查收导致发票无法报销的，不再重开。
九、交款账户信息（请避开月底最后两天打款）
开户银行：****公司**分行(行号：302****24517)
开户户名：****公司
开户账号： 8111 8010 1230 0947 716
注意：①****公司交款为准，即公对公账户；注册成功后汇款至以上账户；
②交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；
③请不****公司的交款要求，以防上当受骗！
十、发布的媒介
本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网-商务**-招标公告及微信公众号“****中心”上发布，其他媒体转载无效。如遇信息调整最终以长城控股电子招标平台公示报名内容为准。
十一、争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过**协商解决，协商不成时，任何一方均****人民法院提起诉讼。
注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
集团举报渠道：
邮箱：****@163.com****纪检组） ****@163.com（董事长办）
QQ：****941100****纪检组） 微信：gwlianjie****纪检组）
手机/短信：137****0088（秘密特工组）
电话：0312-****836****纪检组） 0312-****999（董事长办）
通信地址：**省**市**南大街2266****办公室/监察审计部
邮编：071000
换一批