****循环风机、窑头排风机高压变频器改造公开询比价项目公告

****位于**省沧源县勐省镇勐省村**山，****集团****公司，拥有一条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线，是沧源县最大的水泥生产企业。企业资产总额6.49亿元，年产水泥120万吨、熟料77.5万吨。

现拟定于2023年6月开展****循环风机、窑头排风机高压变频改造采购公开询比价项目（采购编号：****）。现将具体事宜公告如下：

一、项目概况：

（一）采购单位：

（二）采购物资种类、数量：

二、报名单位需具备的资质或要求：

（一）合格投标人必须具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力，遵守国家法律**策，依法经营，并具有工商部门颁发的有效营业执照；

（二）具有健全的财务会计制度及良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，没有不良的债务和违约行为；

（三）竞价单位为增值税一般纳税人。

（四）竞价单位须对所报价格准确性负责且没有未处理的质量事件（包括退换货、赔偿等）。

三、报名须知：

（一）本采购项目对报名单位采用资质预审方式：只有资质预审合格的报名单位方可参与报价，报名所需提供文件请参照第三条资质预审标准。资格预审结果将挂网公示，网址：（https://www./）；

（二）报名所需提供文件：请以扫描件电子版形式发送至****邮箱（****@163.com）， 2023年 6 月 19 日报名截止。邮****公司名称和项目名称， 2023年 6 月 20 日由****组织人员进行资质预审。

（三）资质审查：

循环风机、窑头排风机变频器改造资质预审标准

（四）审查申明

（1）报名单位提交的资质预审资料必须真实，发现有弄虚作假的视为资质预审不合格；

（2）资质预审内容按要求提供完整，否则视为资质审查不合格；

（3）关联单位不得同时报名，一经发现，取消所有关联单位的报名资格。

（五）工作人员联系方式

联系人：罗宽

联系电话：181****7170

联系邮箱：****@163.com

联系地址：**省沧源县勐省镇勐省村**山****

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2023年6 月15 日

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风机变频器改造技术方案

第一章 概述

高压变频器主机参数如下：

1.2技改设计原则及主要改造范围

****公司实际情况，此次高压变频改造项目范围包含但不限于以下方面：

三环变频器柜体改造情况：变压器柜，单元柜、控制柜的柜体及安装位置保持不变。

变频器控制系统改造范围：拆除原控制系统的主板、通讯光纤、触摸屏、开关电源、PLC模块；安装新控制系统，包括主控板、触摸屏、瞬停板、通讯光纤、PLC，所有开关电源，电压互感器等。

功率单元改造范围：根据功率单元结构尺寸定制全新单元，整流桥、IGBT采用进口品牌，储能电容采用金属薄膜电容。

移相变压器工作范围：对移相变压器进行绝缘、变比测试、和深度维护。

变频器改造的信号和电缆说明：本次改造是在原设备基础上进行，原设备的地点和位置不变，控制柜和模块柜的框架结构不变，电源进线和出线不变。充分考虑改造后的变频器与原变压器和旁通柜之间的衔接，包括动力电缆和控制及信号电缆的连接，增加更换变频器内部一次电缆和二次电缆。

软充电改造，由投标方提供软充电改造内部所需材料及方案并负责实施，并提供软充电用380v电源并连接到变频器接线处。

②改造标准

1.1 变频装置系统输入电压为AC 10kV（电压波动范围不超过±15%，频率波动不超过±10%），用于对电动机进行调速。

1.2 变频器采用电压源型，变频装置为高-高结构，直接输出10kV变频电源。不需加装输出升压变压器，输出为单元串联移相式PWM方式。

1.3 因本项目是对原有高压变频器进行改造，为节约投资，原有变频器进出线隔离柜及移相变压器保留利旧，变频器改造（主要为功率模块及整个控制系统更换）所需的设备均由报价人提供且为全新最先进的产品。

1.4 因本项目为总包工程，原有设备的拆卸、新设备的安装、调试等工作均由报价人完成。

1.5 报价人所提供的变频装置必须为成熟产品，为保证产品质量，如IGBT采用英飞凌、富士、SEMIKRON等产品；整流桥采用SEMIKRON/IXYS/富士等产品；电容器必须采用金属薄膜电容，采用Jianghai，EACO，Shengye等，电容器的寿命不少于7年等；光纤需采用安捷伦；PLC可编程控制器、其它重要控制元件和柜内控制元件，应采用西门子、ABB、施耐德国际知名品牌产品。

1.6 在20～100%的负载变化情况内（报价人可提供最大调速范围）变频系统输入端功率因数能达到0.96及以上，并且电流谐波少，无须功率因数补偿/谐波抑制装置。

1.7 变频装置I/0可根据用户的要求进行参数化，I/O类型：

1） 模拟量输入：2路DC4～20mA以用于频率调节 (转速给定)等。

2） 模拟量输出：至少3路DC4～20mA可以用于输出电机转速，电流、电压。

3） 开关量输入：起动、停止、手动/自动转换、急停、复位等信号。

4） 开关量输出：高压合闸允许、变频器就绪、变频器运行、变频器故障报警、变频器重故障、变频器停止、高压跳闸等信号。

5） 所有I/O量在硬件上采取光电隔离措施，隔离电压≥250V，节点容量＞DC220V 5A，在软件上采取消除接点抖动措施，并作好接地、屏蔽等抗干扰措施。报价人应提供中间继电器及柜体,并提供可靠的工作电源。报价人应提供对传感器的输入输出信号屏蔽要求和建议，以满足系统设计的要求。

6） 为保证DCS系统的安全运行，DCS与高压变频器之间的联络信号须增加防干扰“隔离栅”。

1.8 变频器最低为8级单元结构，采用模块化设计，功率单元可以从机架上抽出、移动和更换，同一功率的变频柜中所有单元可以互换。更换功率单元不须专用工具，更换一个单元的时间不大于10分钟。变频器功率模块应具有单元自动旁路功能，可保证功率单元故障时自动实现隔离。当某个单元故障时，不会引起变频装置停机，仍可以在降额长期运行（允许单元旁路故障时可切除一级运行），切换过程必须确保不造成电机损坏。

1.9 变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合IEEE519-1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

1.10 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免电机喘振现象。变频器可自动跳过共振点 (共3组，可任意设定)。

1.11 在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不得超过85分贝。

1.12 变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有高压情况下用低压电进行空载调试。

1.13 供电系统发生单相接地时变频器应能满载工作不受影响。

1.14 当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统运行的可靠性。

1.15 在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。

1.16 变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入DCS和电源开关跳闸或报警，保护输出接点容量不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。

1） 过流保护：电机过流1.5倍，1min,反时限；电机过流1.8倍, 定时限，2-10S。

2） 接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。

3） 过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。

4） 欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。

5） 过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130℃考核、功率器件85℃），定时限特性保护。

6） 缺相保护：当功率单元发生缺相时，变频器能够旁路继续运行，不停机。

7） 光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。

1.17 变频装置采用数字控制器，其控制核心为专用微处理器，并具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上人机界面控制，可进行就地人工启/停变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。显示器至少设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、转速等参数的数据显示。人机界面能查看各种操作和事件记录及时间等信息。控制系统采用最新一代主控制系统针对水泥厂塌料问题变频器采用矢量控制方式，在矢量方式运行时，变频器可以直接控制磁通电流和转矩电流，当负载突然波动时，导致负载转矩变化，这时变频器依靠转矩限幅功能，可以将转矩波动控制在一个很小的范围内，从而解决了塌料导致的过流问题，对转矩的计算速度非常快，大约10微秒左右，当有负载变化时，电机的转矩输出限制在额定转矩，不会过载。当塌料发生时，变频器自动减速，不会因为过载而跳闸了。

1.18 变频器应具有电动机转速跟踪，再起动功能。无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位和调整。请报价人提供主电源、控制电源短时断电后恢复正常，到变频器恢复停电前状态的过程描述。

1.19 变频器必须具有低电压穿越功能，当高压电源出现瞬时掉电、电压短时跌落等情况时，能够保证装置不停机。完全满足《DL/T 1648 2016》中的各项技术要求。在-15%～+15%电网电压波动时必须具备满载输出能力，可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。供电瞬时失电5个周波可满载运行不跳闸，允许切换间隔3秒。报价人需提供由国家认可的专业机构出具的“高低电压穿越检验报告”。

1.20 变频器具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上人机界面，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速和频率。就地控制窗口采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中文。人机界面有电压、电流、功率等曲线，故障时能查到相应参数情况；报价人提供的变频装置支撑软件为汉化的最新的正版软件 。

1.21 功率单元控制板应有防止变频器在运行过程中受到强电磁干扰措施。系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距离变频器柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。

1.22 控制系统具有在线检测变频器输入电压、电流、输出电压、电流、频率、电机转速等功能；能在线检测给定断线并报警和按要求控制输出，模拟量断线后，变频器输出频率不应变化，电动机应能保持信号中断前的转速继续运行。

1.23 变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。各功率单元与主控制器之间均应采用光纤一对一通讯。

1.24 为保证系统的可靠性，变频装置要求具有在线诊断功能。

1.25 过载能力为120%连续运行，150% 1min，180% 3秒，

1.26 转矩特性：0～50Hz恒转矩特性，额定转矩输出，转矩阶跃响应＜200ms。50Hz以上恒功率特性，最大转矩与转速成反比下降。

1.27 调速范围：0-100%连续可调；加/减速时间可按工艺要求设定，从0加速至50HZ的最大加速时间不大于180S。

1.28 变频器模块故障后应能准确报出故障单元的位置，以便准确、快速处理故障。

1.29 变频器三相输出有电流、电压取样及监测，并有相关的电流、电压保护。

1.30 为避免误操作和系统的简便性，变频器可直接送高压电，禁止采用预充电方式，变频器无需在变压器二次侧预充即可直接**压电源。

1.31 变频器功率单元外壳需为安全、环保的覆铝锌板材质，禁止使用塑料等其他材料。

1.32 变频器改造，对更换部分的物料质保期为12个月。